CN216138575U - 一种可双向排屑的链式排屑器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可双向排屑的链式排屑器，包括导料板、输送架和第二排料斗，输送架的内侧活动安装有传送机构，输送架的顶部固定安装有挡板，挡板的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱之间固定安装有固定架，支撑柱的一侧滑动安装有与传送机构对应的导料板，导料板一侧的输送架上固定安装有限位架，限位架的内侧限位固定有入料斗，输送架底部的一端固定安装有与传送机构对应的第二排料斗。本实用新型通过导料板可以将形状较大的碎屑导落至第一排料斗处排出，使形状较小的碎屑能够从导料板的底部通过，方便分类收集，通过清料板与传送机构贴合，能够将传送机构表面粘附的残余碎屑刮落至第二排料斗内进行导出，提高了工作效率。

Description

一种可双向排屑的链式排屑器

技术领域

本实用新型涉及排屑器技术领域，具体为一种可双向排屑的链式排屑器。

背景技术

排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，排屑器广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，因此需要使用到可双向排屑的链式排屑器来提高使用效果。

经检索，专利公告号为CN210232396U公开了一种改善链式排屑机排屑效果的装置，包括钢丝排刷和钢丝排刷固定架，钢丝排刷固定架通过螺栓固定在链板式排屑机的排屑口钣金上，钢丝排刷通过螺钉安装在钢丝排刷固定架上，钢丝排刷与链板接触。

现有的可双向排屑的链式排屑器存在的缺陷是：

1、目前的链式排屑器排屑功能较为单一，大多都将混在一起的碎屑进行统一输送，由于机床加工时会产生形状大小不同的碎屑，不能根据不同大小的碎屑进行分类输送收集，导致不方便作业人员进行回收利用，降低了使用效果；

2、一般的链式排屑器在输送后，传送带表面会粘附较多的残余碎屑，不方便将残余碎屑进行清理，导致降低了传送带的输送效果，同时需要人工频繁进行手动清理，提高了作业人员的工作强度，降低了工作效率，为此我们提出一种可双向排屑的链式排屑器来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可双向排屑的链式排屑器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双向排屑的链式排屑器，包括导料板、输送架和第二排料斗，所述输送架的内侧活动安装有传送机构，所述输送架的顶部固定安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱之间固定安装有固定架，所述支撑柱的一侧滑动安装有与传送机构对应的导料板，所述导料板一侧的输送架上固定安装有限位架，所述限位架的内侧限位固定有入料斗，所述输送架底部的一端固定安装有与传送机构对应的第二排料斗，所述第二排料斗的内部通过弹簧活动安装有与传送机构对应的清料板。

优选的，所述输送架的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部黏贴有防滑垫。

优选的，所述固定架与导料板之间通过螺纹杆活动安装，且螺纹杆的顶部固定安装有转盘。

优选的，所述支撑柱与导料板之间通过滑块滑动安装，且支撑柱上设置有与滑块配合的滑槽。

优选的，所述输送架上设置有与导料板对应的导料口，且输送架的前端与后端皆固定安装有与导料口对应的第一排料斗。

优选的，所述输送架的前端固定安装有与传送机构配合的电机，传送机构由传送带与传送轮组成。

优选的，所述清料板与第二排料斗之间通过滑动座滑动安装，且第二排料斗的内壁上设置有与滑动座配合的滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑柱的一侧滑动安装有导料板，导料板呈锥形，能够在传送机构对碎屑进行输送时，利用导料板可以将形状较大的碎屑导落至第一排料斗处排出，使形状较小的碎屑能够从导料板的底部通过，可以较为方便的使作业人员进行分类收集，方便进行回收利用，有效的提高了使用效果。

2、本实用新型通过在第二排料斗的内部活动安装有清料板，能够通过将清料板与传送机构贴合，可以在传送机构转动时，能够利用清料板将传送机构表面粘附的残余碎屑刮落至第二排料斗内进行导出，使传送机构能够保持较好的输送效果，同时也减少了需要人工频繁清理的麻烦，有效的降低了工作强度，提高了作业人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的俯面结构示意图；

图4为本实用新型的输送架局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的第二排料斗局部立体结构示意图。

图中：1、固定架；101、螺纹杆；102、转盘；2、导料板；201、滑块；3、支撑柱；301、滑槽；4、输送架；401、挡板；402、第一排料斗；403、导料口；404、支撑腿；5、第二排料斗；501、清料板；502、滑动槽；503、滑动座；504、弹簧；6、入料斗；7、限位架；8、电机；9、传送机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可双向排屑的链式排屑器，包括导料板2、输送架4和第二排料斗5，输送架4的底部通过螺栓固定安装有支撑腿404，用于支撑本装置，支撑腿404的底部黏贴有防滑垫，能够提高摩擦力，防止发生滑动，输送架4的内侧通过转轴活动安装有传送机构9，传送机构9由传送带与传送轮组成，输送架4的前端通过螺栓固定安装有与传送机构9配合的电机8，电机8的型号为D110M-040030B-E，通过外接电源连接，电机8的输出端与传送机构9固定安装，能够带动传送机构9转动对碎屑进行输送，输送架4的顶部通过螺栓固定安装有挡板401，通过挡板401能够防止输送时使碎屑掉落，提高了稳定性；

挡板401的顶部通过螺栓固定安装有支撑柱3，支撑柱3之间通过螺栓固定安装有固定架1，支撑柱3的一侧通过滑块201滑动安装有与传送机构9对应的导料板2，导料板2呈锥形状，支撑柱3上设置有与滑块201配合的滑槽301，固定架1与导料板2之间通过螺纹杆101活动安装，螺纹杆101的顶部通过螺栓固定安装有转盘102，能够通过转盘102带动螺纹杆101转动，可以带动导料板2顺着滑槽301上下滑动，方便根据使用需求调节导料板2与传送机构9之间的间距，输送架4上设置有与导料板2对应的导料口403，输送架4的前端与后端皆通过螺栓固定安装有与导料口403对应的第一排料斗402，导料口403与传送机构9平行，能够通过导料板2可以将形状较大的碎屑导入至第一排料斗402出导出，同时能够使形状较小的碎屑从导料板2的底部通过，方便作业人员进行分类收集，提高了回收利用的便捷性；

导料板2一侧的输送架4上通过螺栓固定安装有限位架7，限位架7的内侧限位固定有入料斗6，通过入料斗6方便将碎屑导入至传送机构9上进行输送，通过限位架7可以较为方便的将入料斗6进行拆卸安装，方便作业人员进行清理维护，方便快捷，输送架4底部的一端通过螺栓固定安装有与传送机构9对应的第二排料斗5，第二排料斗5的内部通过弹簧504活动安装有与传送机构9对应的清料板501，清料板501与第二排料斗5之间通过滑动座503滑动安装，第二排料斗5的内壁上设置有与滑动座503配合的滑动槽502，能够通过弹簧504的弹力带动清料板501顺着滑动槽502滑动，使清料板501可以较为方便的贴合在传送机构9的表面，能够方便将传送机构9表面粘附的残余碎屑刮落至第二排料斗5内进行导出，使传送机构9保持较好的输送效果，减少需要工作人员频繁清理的麻烦，提高了便捷性。

工作原理：在使用该可双向排屑的链式排屑器时，首先碎屑通过入料斗6导入至传送机构9上，启动的型号为D110M-040030B-E电机8带动传送机构9转动对碎屑进行输送，通过转盘102带动螺纹杆101转动，带动导料板2顺着滑槽301上下移动，根据使用需求调节导料板2与传送机构9之间的间距，通过导料板2将形状较大的碎屑导落至第一排料斗402进行导出，使体型较小的碎屑从导料板2底部通过继续输送至第二排料斗5导出，配合弹簧504的弹力带动清料板501与传送机构9的表面贴合，将残余碎屑刮落至第二排料斗5导出，以上便完成该可双向排屑的链式排屑器的一系列操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可双向排屑的链式排屑器，包括导料板(2)、输送架(4)和第二排料斗(5)，其特征在于：所述输送架(4)的内侧活动安装有传送机构(9)，所述输送架(4)的顶部固定安装有挡板(401)，所述挡板(401)的顶部固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)之间固定安装有固定架(1)，所述支撑柱(3)的一侧滑动安装有与传送机构(9)对应的导料板(2)，所述导料板(2)一侧的输送架(4)上固定安装有限位架(7)，所述限位架(7)的内侧限位固定有入料斗(6)，所述输送架(4)底部的一端固定安装有与传送机构(9)对应的第二排料斗(5)，所述第二排料斗(5)的内部通过弹簧(504)活动安装有与传送机构(9)对应的清料板(501)。

2.根据权利要求1所述的一种可双向排屑的链式排屑器，其特征在于：所述输送架(4)的底部固定安装有支撑腿(404)，且支撑腿(404)的底部黏贴有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种可双向排屑的链式排屑器，其特征在于：所述固定架(1)与导料板(2)之间通过螺纹杆(101)活动安装，且螺纹杆(101)的顶部固定安装有转盘(102)。

4.根据权利要求1所述的一种可双向排屑的链式排屑器，其特征在于：所述支撑柱(3)与导料板(2)之间通过滑块(201)滑动安装，且支撑柱(3)上设置有与滑块(201)配合的滑槽(301)。

5.根据权利要求1所述的一种可双向排屑的链式排屑器，其特征在于：所述输送架(4)上设置有与导料板(2)对应的导料口(403)，且输送架(4)的前端与后端皆固定安装有与导料口(403)对应的第一排料斗(402)。

6.根据权利要求1所述的一种可双向排屑的链式排屑器，其特征在于：所述输送架(4)的前端固定安装有与传送机构(9)配合的电机(8)，传送机构(9)由传送带与传送轮组成。

7.根据权利要求1所述的一种可双向排屑的链式排屑器，其特征在于：所述清料板(501)与第二排料斗(5)之间通过滑动座(503)滑动安装，且第二排料斗(5)的内壁上设置有与滑动座(503)配合的滑动槽(502)。

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