CN216138255U - 一种数控线切割机床的断线保护装置 - Google Patents
一种数控线切割机床的断线保护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216138255U CN216138255U CN202121865076.2U CN202121865076U CN216138255U CN 216138255 U CN216138255 U CN 216138255U CN 202121865076 U CN202121865076 U CN 202121865076U CN 216138255 U CN216138255 U CN 216138255U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- arm
- guide
- cutting machine
- wire cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 3
- 238000009763 wire-cut EDM Methods 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控线切割机床的断线保护装置，属于线切割机床技术领域，包括固定基板和浮动支撑座，所述固定基板一侧壁底部固定连接有所述浮动支撑座，所述浮动支撑座上设置有浮动导轮座，所述浮动导轮座上设置有浮动导向轮，所述浮动导向轮与所述浮动导轮座通过销轴转动连接。本实用新型在进行线切割加工时，浮动导轮座会对压力传感器产生一个压力，在当线切割钼丝断线时，压力传感器的检测值会迅速下降，可以反馈给线切割控制器，控制线切割轮以及冷却液输送装置停止工作，对线切割机床进行断电保护，解决了现有的采用导电块检测断线时容易增加钼丝的磨损，极不使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线切割机床保护装置，特别是涉及一种数控线切割机床的断线保护装置，属于线切割机床技术领域。
背景技术
电火花线切割加工简称“线切割”。它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
但是现有的线切割加工设备断线保护时，大都采用导电块进行检测，导电块始终与钼丝接触，会增加钼丝的磨损，影响加工精度，同时，上丝臂和下丝臂之间的间距调节较为费事，不能根据零件加工的厚度实时调节，较不实用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种数控线切割机床的断线保护装置，可以解决现有的采用导电块检测断线时容易增加钼丝的磨损，极不使用的问题，同时可以确保在加工零件时，将上丝臂与下丝臂之间的距离调整到最小值，提高钼丝线切割加工的刚性，进而提高零件加工的尺寸精度，极其实用。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种数控线切割机床的断线保护装置，包括固定基板和浮动支撑座，所述固定基板一侧壁底部固定连接有所述浮动支撑座，所述浮动支撑座上设置有浮动导轮座，所述浮动导轮座上设置有浮动导向轮，所述浮动导向轮与所述浮动导轮座通过销轴转动连接，所述浮动导轮座与所述浮动支撑座转动连接，所述浮动支撑座上方设置有下丝臂，所述下丝臂上设置有下丝导向滚轮，所述下丝臂下方中部固定连接有压力传感器，所述压力传感器与所述浮动导轮座之间设置有弹簧，所述弹簧与所述压力传感器以及所述浮动导轮座均通过螺钉压接。
优选的，所述下丝臂与所述固定基板通过螺钉连接，所述下丝臂与所述下丝导向滚轮转动连接。
优选的，所述下丝臂上方设置有竖向的导向滑轨，所述导向滑轨与所述固定基板通过螺钉连接，所述导向滑轨为T型结构。
优选的，所述导向滑轨上滑动连接有导向滑块，所述导向滑块相对两侧壁上均通过螺纹连接有锁紧螺钉。
优选的，所述导向滑块一侧设置有上丝臂，所述上丝臂端部设置有上丝导向滚轮，所述上丝导向滚轮与所述上丝臂通过转动连接。
优选的，所述固定基板顶部位于所述导向滑轨一侧固定连接有推杆支撑，所述推杆支撑与所述上丝臂之间通过螺钉安装有调节推杆。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种数控线切割机床的断线保护装置，在进行线切割加工时，浮动导轮座会对压力传感器产生一个压力，在当线切割钼丝断线时，压力传感器的检测值会迅速下降，可以反馈给线切割控制器，控制线切割轮以及冷却液输送装置停止工作，对线切割机床进行断电保护，解决了现有的采用导电块检测断线时容易增加钼丝的磨损，极不使用的问题，同时在进行线切割加工时，可以通过调节推杆实时的调节导向滑块的位置，进而实现对上丝臂以及上丝导向滚轮位置的调节，进而满足对线切割钼丝加工长度范围的调节，满足对不同厚度的零件进行加工，同时可以确保在加工零件时，将上丝臂与下丝臂之间的距离调整到最小值，提高钼丝线切割加工的刚性，进而提高零件加工的尺寸精度，极其实用。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种数控线切割机床的断线保护装置的一优选实施例的装置整体结构图；
图2为按照本实用新型的一种数控线切割机床的断线保护装置的一优选实施例中下丝臂与浮动导轮座连接部位的左视图；
图3为按照本实用新型的一种数控线切割机床的断线保护装置的一优选实施例中导向滑块与导向滑轨连接部位的俯剖视图。
图中：1-固定基板，2-浮动支撑座，3-浮动导轮座，4-浮动导向轮，5-弹簧，6-压力传感器，7-下丝臂，8-下丝导向滚轮，9-导向滑轨，10-导向滑块，11-锁紧螺钉，12-上丝臂，13-上丝导向滚轮，14-推杆支撑，15-调节推杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种数控线切割机床的断线保护装置，包括固定基板1和浮动支撑座2，固定基板1一侧壁底部固定连接有浮动支撑座2，浮动支撑座2上设置有浮动导轮座3，浮动导轮座3上设置有浮动导向轮4，浮动导向轮4与浮动导轮座3通过销轴转动连接，浮动导轮座3与浮动支撑座2转动连接，浮动支撑座2上方设置有下丝臂7，下丝臂7上设置有下丝导向滚轮8，下丝臂7下方中部固定连接有压力传感器6，压力传感器6与浮动导轮座3之间设置有弹簧5，弹簧5与压力传感器6以及浮动导轮座3均通过螺钉压接，可以通过弹簧5位于浮动导向轮4提供一个浮动支撑力，同时，在线切割钼丝绕过浮动导向轮4和下丝导向滚轮8后进行线切割加工时，会对压力传感器6产生一个压力，在当线切割钼丝断线时，压力传感器6的检测值会迅速下降，可以反馈给线切割控制器，控制线切割轮以及冷却液输送装置停止工作，对线切割机床进行断电保护，解决了现有的采用导电块检测断线时容易增加钼丝的磨损，极不使用的问题。
本实施例中，下丝臂7与固定基板1通过螺钉连接，下丝臂7与下丝导向滚轮8转动连接，可以确保下丝导向滚轮8灵活的转动。
本实施例中，下丝臂7上方设置有竖向的导向滑轨9，导向滑轨9与固定基板1通过螺钉连接，导向滑轨9为T型结构，导向滑轨9上滑动连接有导向滑块10，导向滑块10相对两侧壁上均通过螺纹连接有锁紧螺钉11，导向滑轨9为导向滑块10的滑动提供导向。
本实施例中，导向滑块10一侧设置有上丝臂12，上丝臂12端部设置有上丝导向滚轮13，上丝导向滚轮13与上丝臂12通过转动连接，可以确保上丝导向滚轮13在上丝臂12上灵活转动。
本实施例中，固定基板1顶部位于导向滑轨9一侧固定连接有推杆支撑14，推杆支撑14与上丝臂12之间通过螺钉安装有调节推杆15，可以通过调节推杆15实时的调节导向滑块10的位置，进而实现对上丝臂12以及上丝导向滚轮13位置的调节，进而满足对线切割钼丝加工长度范围的调节，满足对不同厚度的零件进行加工，同时可以确保在加工零件时，将上丝臂12与下丝臂7之间的距离调整到最小值，提高钼丝线切割加工的刚性，进而提高零件加工的尺寸精度。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种数控线切割机床的断线保护装置的工作过程如下：
步骤1：在使用此装置时，可以将其通过固定基板1固定在线切割装置上，然后将钼丝依次染过浮动导向轮4、下丝导向滚轮8和上丝导向滚轮13后与线切割设备的线切割轮连接，在进行线切割加工时，浮动导轮座3会对压力传感器6产生一个压力，在当线切割钼丝断线时，压力传感器6的检测值会迅速下降，可以反馈给线切割控制器，控制线切割轮以及冷却液输送装置停止工作，对线切割机床进行断电保护，解决了现有的采用导电块检测断线时容易增加钼丝的磨损，极不使用的问题，同时在进行线切割加工时，可以通过调节推杆15实时的调节导向滑块10的位置，进而实现对上丝臂12以及上丝导向滚轮13位置的调节，进而满足对线切割钼丝加工长度范围的调节，满足对不同厚度的零件进行加工，同时可以确保在加工零件时，将上丝臂12与下丝臂7之间的距离调整到最小值，提高钼丝线切割加工的刚性，进而提高零件加工的尺寸精度，极其实用。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种数控线切割机床的断线保护装置，其特征在于：包括固定基板(1)和浮动支撑座(2)，所述固定基板(1)一侧壁底部固定连接有所述浮动支撑座(2)，所述浮动支撑座(2)上设置有浮动导轮座(3)，所述浮动导轮座(3)上设置有浮动导向轮(4)，所述浮动导向轮(4)与所述浮动导轮座(3)通过销轴转动连接，所述浮动导轮座(3)与所述浮动支撑座(2)转动连接，所述浮动支撑座(2)上方设置有下丝臂(7)，所述下丝臂(7)上设置有下丝导向滚轮(8)，所述下丝臂(7)下方中部固定连接有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)与所述浮动导轮座(3)之间设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)与所述压力传感器(6)以及所述浮动导轮座(3)均通过螺钉压接。
2.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床的断线保护装置，其特征在于：所述下丝臂(7)与所述固定基板(1)通过螺钉连接，所述下丝臂(7)与所述下丝导向滚轮(8)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控线切割机床的断线保护装置，其特征在于：所述下丝臂(7)上方设置有竖向的导向滑轨(9)，所述导向滑轨(9)与所述固定基板(1)通过螺钉连接，所述导向滑轨(9)为T型结构。
4.根据权利要求3所述的一种数控线切割机床的断线保护装置，其特征在于：所述导向滑轨(9)上滑动连接有导向滑块(10)，所述导向滑块(10)相对两侧壁上均通过螺纹连接有锁紧螺钉(11)。
5.根据权利要求4所述的一种数控线切割机床的断线保护装置，其特征在于：所述导向滑块(10)一侧设置有上丝臂(12)，所述上丝臂(12)端部设置有上丝导向滚轮(13)，所述上丝导向滚轮(13)与所述上丝臂(12)通过转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种数控线切割机床的断线保护装置，其特征在于：所述固定基板(1)顶部位于所述导向滑轨(9)一侧固定连接有推杆支撑(14)，所述推杆支撑(14)与所述上丝臂(12)之间通过螺钉安装有调节推杆(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121865076.2U CN216138255U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种数控线切割机床的断线保护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121865076.2U CN216138255U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种数控线切割机床的断线保护装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216138255U true CN216138255U (zh) | 2022-03-29 |
Family
ID=80804843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121865076.2U Expired - Fee Related CN216138255U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种数控线切割机床的断线保护装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216138255U (zh) |
-
2021
- 2021-08-11 CN CN202121865076.2U patent/CN216138255U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207448070U (zh) | 一种版辊表面研磨抛光处理装置 | |
| CN1314508C (zh) | 用于对工件进行电腐蚀材料加工的方法和装置 | |
| CN111300159A (zh) | 一种钛辊在线抛磨控制方法与系统 | |
| CN218050703U (zh) | 一种基于电气自动化的数控机床 | |
| CN216138255U (zh) | 一种数控线切割机床的断线保护装置 | |
| US4353785A (en) | Method of and apparatus for wire-cut machining workpieces of non-planar surface contours | |
| CN203738178U (zh) | 一种电极丝动态张紧装置 | |
| CN100560261C (zh) | 具有跟踪电极的半导陶瓷回转表面放电磨削加工装置 | |
| CN210818922U (zh) | 一种卧式双主轴轴承套圈磨床 | |
| CN111037018A (zh) | 一种数控走丝线切割机穿丝器 | |
| CN214392591U (zh) | 一种数控机床用定位装置 | |
| CN104759683A (zh) | 闸式剪板机的刀片间隙自动调整装置 | |
| CN212525800U (zh) | 一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置 | |
| US3293163A (en) | Method of maintaining spacing in electric-discharge and electro-chemical machining | |
| CN209223329U (zh) | 一种电火花线切割的电机弹簧走丝机构 | |
| CN209998505U (zh) | 一种钼丝恒张力机构、线切割机床 | |
| CN218983467U (zh) | 一种切割角度可调的线切割机床 | |
| CN217727418U (zh) | 一种延长丝线使用寿命的线切割机床导丝装置 | |
| CN206509839U (zh) | 一种机加工控制机体同轴度误差辅助工具 | |
| CN112475498A (zh) | 一种纯水线切割加工工艺 | |
| CN219025417U (zh) | 一种万向可调的拉丝机导轮机构 | |
| CN215746879U (zh) | 一种塑胶件自动攻牙装置 | |
| CN213003739U (zh) | 一种卧式镗床滑动机构 | |
| CN216575920U (zh) | 一种阀门生产加工用车螺纹装置 | |
| CN208613843U (zh) | 一种钢板铣边机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220329 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |