CN216137965U - 一种高精度冲凸模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度冲凸模，包括：凸模，作用于冲压，所述凸模下方连接有凹模，所述凸模内部连接有凸模盒，且凸模盒为凸模型所用，所述凹模内部连接有凹模盒，且凹模盒为凹模型所用；导向杆，固定连接在所述凸模上，且导向杆作用于对接时进行导向；导向槽，开设在所述凹模内部，所述导向槽内部连接有强力弹簧，且强力弹簧具有伸缩力。该高精度冲凸模,采用导向杆与对接筒，通过凸模带动导向杆插入对接筒内部，从而凸模盒与凹模盒重合在同一水平直线上，实现精准对接的效果，采用定位筒,当定位筒将固定块扣住时，从而可以将凸模与凹模进行固定，采用凹槽，当凸模盒与凹模盒与对应的凹槽分离时，从而可以拆卸凸模盒与凹模盒，进行清理。

Description

一种高精度冲凸模

技术领域

本实用新型涉及变速箱的高精度凹、凸模套研发技术领域，具体为一种高精度冲凸模。

背景技术

针对变速箱凹、凸模具的设计，从零件的产量、结构分析，在保证其使用性能的前提下,着重分析其工艺性，策划了三种包含落料、拉伸、冲孔、翻边三种工艺的冲压方案，现有的高精度冲凸模在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN201997608U的一种高精度冲凸模具结构，冲头前部的挤压凸台对金属件进行局部挤压，将部分金属挤压至凹模孔内形成凸柱，在凹模的凹模孔内设置有卸料顶针,在卸料顶针尾部设置有复位弹簧，卸料顶针的头部略凸出于凹模顶面；卸料顶针可以在凹模孔内上下运动,卸料顶针尾部端面至凹模垫板之间的距离等于被冲凸金属件的凸柱高度。本实用新型通过在冲凸模具凹模孔内设置卸料顶针,利用卸料顶针的位移量对冲凸柱高度进行控制，一方面可以保证高精度的凸柱高度，同时可以及时清理凹模孔内的污物，保证成型质量；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.不便于精准对接；

2.不便于将凸模与凹模进行固定；

3.不便于拆卸凸模盒与凹模盒进行清洗；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度冲凸模，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于精准对接，不便于将凸模与凹模进行固定和不便于拆卸凸模盒与凹模盒进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度冲凸模，包括：

凸模，作用于冲压，所述凸模下方连接有凹模，所述凸模内部连接有凸模盒，且凸模盒为凸模型所用，所述凹模内部连接有凹模盒，且凹模盒为凹模型所用；

导向杆，固定连接在所述凸模上，且导向杆作用于对接时进行导向；

导向槽，开设在所述凹模内部，所述导向槽内部连接有强力弹簧，且强力弹簧具有伸缩力；

对接筒，连接在所述强力弹簧一端，所述对接筒一侧固定连接有限位块，靠近限位块的所述导向槽一侧开设有限位槽，且限位槽与限位块配合可以防止对接筒脱落。

优选的，所述导向杆与对接筒之间构成滑动连接，且对接筒与导向槽之间构成滑动连接，并且对接筒与强力弹簧之间构成伸缩结构，作用于使凸模与凹模对接，凸模受力会推动导向杆，导向杆会带动对接筒沿导向槽向下移动，对接筒移动时会对强力弹簧进行挤压。

优选的，所述凸模侧面固定连接有固定杆，所述固定杆还包括有：

连接环，套接在所述固定杆上，且连接环为连接载体；

第一连接槽，开设在所述固定杆内部，所述第一连接槽一侧开设有挤压槽，所述挤压槽、第一连接槽与连接环之间贯穿连接有第一连接块；

弹簧，分别连接在所述第一连接槽与第一连接块之间，且第一连接块与第一连接槽之间通过弹簧构成伸缩结构，张开的弹簧通过自身的拉力往回拉动第一连接块，第一连接块复位会拉动连接环；

定位筒，固定连接在所述连接环上。

优选的，所述凹模侧面固定连接有固定块，且固定块与定位筒之间为滑动连接，作用于将凸模与凹模之间进行固定，连接环会带动定位筒往回移动，从而可以使定位筒将固定块扣住。

优选的，所述凸模还包括有：

凹槽，分别开设在所述凸模与凹模内部，所述凹槽一侧开设有第二连接槽，靠近第二连接槽的所述凹模与凸模盒侧面均固定有第二连接块，所述凹模、凸模盒与第二连接块之间均连接有螺栓，拉动凸模盒与凹模盒，凸模盒与凹模盒会带动第二连接块沿第二连接槽滑出，此时凸模盒与凹模盒会沿对应的凹槽向外滑动。

优选的，所述第二连接块与第二连接槽之间构成滑动连接，且第二连接块、凹模与螺栓之间构成螺纹连接，并且第二连接块、凸模盒与螺栓之间构成螺纹连接，作用于固定凸模盒和凹模盒，转动螺栓，螺栓会沿第二连接块、凸模或者凹模内部进行螺纹滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度冲凸模,采用导向杆与对接筒，通过凸模带动导向杆插入对接筒内部，从而凸模盒与凹模盒重合在同一水平直线上，实现精准对接的效果，采用定位筒,当定位筒将固定块扣住时，从而可以将凸模与凹模进行固定，采用凹槽，当凸模盒与凹模盒与对应的凹槽分离时，从而可以拆卸凸模盒与凹模盒，进行清理。

1.通过凸模带动导向杆插入对接筒内部，凸模受力会推动导向杆，导向杆会带动对接筒沿导向槽向下移动，对接筒移动时会对强力弹簧进行挤压，当对接筒指定位置时会限位块对接筒进行限位，带动凸模盒与凹模盒重合在同一水平直线上，便于实现精准对接的效果。

2.在实现凸模与凹模对接之前，首先要拉动连接环，连接环会带动第一连接块进行移动，当第一连接块滑动时会拉动弹簧，当连接环移动的同时会带动定位筒进行移动，当定位筒移动到适应位置时，再将凸模与凹模对接，与此同时松开连接环，连接环会带动定位筒往回移动，从而可以使定位筒将固定块扣住，便于将凸模与凹模进行固定。

3.松动螺栓，螺栓螺纹滑出凸模或者凹模内部时，再拉动凸模盒与凹模盒，此时凸模盒与凹模盒会沿对应的凹槽向外滑动，当凸模盒与凹模盒与对应的凹槽分离时，可以带动凸模盒与凸模分离，或者带动凹模盒与凸模盒分离，便于拆卸凸模盒与凹模盒，进行清理。

附图说明

图1为本实用新型凸模与凹模展开俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、凸模；2、凹模；3、凸模盒；4、凹模盒；5、导向杆；6、导向槽；7、强力弹簧；8、对接筒；9、限位块；10、限位槽；11、固定杆；12、连接环；13、第一连接槽；14、挤压槽；15、第一连接块；16、弹簧；17、定位筒；18、固定块；19、凹槽；20、第二连接槽；21、第二连接块；22、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度冲凸模，包括：凸模1，作用于冲压，凸模1下方连接有凹模2，凸模1内部连接有凸模盒3，且凸模盒3为凸模型所用，凹模2内部连接有凹模盒4，且凹模盒4为凹模型所用。

导向杆5，固定连接在凸模1上，且导向杆5作用于对接时进行导向，导向槽6，开设在凹模2内部，导向槽6内部连接有强力弹簧7，且强力弹簧7 具有伸缩力，对接筒8，连接在强力弹簧7一端，对接筒8一侧固定连接有限位块9，靠近限位块9的导向槽6一侧开设有限位槽10，且限位槽10与限位块9配合可以防止对接筒8脱落。导向杆5与对接筒8之间构成滑动连接，且对接筒8与导向槽6之间构成滑动连接，并且对接筒8与强力弹簧7之间构成伸缩结构，作用于使凸模1与凹模2对接。

通过凸模1带动导向杆5插入对接筒8内部，凸模1受力会推动导向杆5，导向杆5会带动对接筒8沿导向槽6向下移动，对接筒8移动时会对强力弹簧7进行挤压，当对接筒8指定位置时会限位块9对接筒8进行限位，带动凸模盒3与凹模盒4重合在同一水平直线上，便于实现精准对接的效果。

凸模1侧面固定连接有固定杆11，固定杆11还包括有：连接环12，套接在固定杆11上，且连接环12为连接载体，第一连接槽13，开设在固定杆 11内部，第一连接槽13一侧开设有挤压槽14，挤压槽14、第一连接槽13与连接环12之间贯穿连接有第一连接块15，弹簧16，分别连接在所述第一连接槽13与第一连接块15之间，且第一连接块15与第一连接槽13之间通过弹簧16构成伸缩结构，定位筒17，固定连接在连接环12上。凹模2侧面固定连接有固定块18，且固定块18与定位筒17之间为滑动连接，作用于将凸模1与凹模2之间进行固定。

在实现凸模1与凹模2对接之前，首先要拉动连接环12，连接环12会带动第一连接块15进行移动，当第一连接块15滑动时会拉动弹簧16，当连接环12移动的同时会带动定位筒17进行移动，当定位筒17移动到适应位置时，再将凸模1与凹模2对接，与此同时松开连接环12，连接环12会带动定位筒 17往回移动，从而可以使定位筒17将固定块18扣住，便于将凸模1与凹模 2进行固定。

凸模1还包括有：凹槽19，分别开设在凸模1与凹模2内部，凹槽19一侧开设有第二连接槽20，靠近第二连接槽20的凹模2与凸模盒3侧面均固定有第二连接块21，凹模2、凸模盒3与第二连接块21之间均连接有螺栓22。第二连接块21与第二连接槽20之间构成滑动连接，且第二连接块21、凹模 2与螺栓22之间构成螺纹连接，并且第二连接块21、凸模盒3与螺栓22之间构成螺纹连接，作用于固定凸模盒3和凹模盒4。

松动螺栓22，螺栓22螺纹滑出凸模1或者凹模2内部时，再拉动凸模盒 3与凹模盒4，此时凸模盒3与凹模盒4会沿对应的凹槽19向外滑动，当凸模盒3与凹模盒4与对应的凹槽19分离时，可以带动凸模盒3与凸模1分离，或者带动凹模盒4与凸模盒3分离，便于拆卸凸模盒3与凹模盒4，进行清理。

工作原理：如图1-4所示，在使用该高精度冲凸模时，首先，拉动连接环12，连接环12会沿固定杆11向外滑动，连接环12滑动时会带动第一连接块15沿第一连接槽13与挤压槽14进行滑动，当第一连接块15滑动时会拉动弹簧16，弹簧16受力会向一侧张开，当连接环12移动的同时会带动定位筒17进行移动，当定位筒17移动到适应位置时，再将凸模1与凹模2对接，与此同时松开连接环12，使张开的弹簧16通过自身的拉力往回拉动第一连接块15，第一连接块15复位会拉动连接环12，连接环12会带动定位筒17往回移动，从而可以使定位筒17将固定块18扣住，便于将凸模1与凹模2进行固定，接着，拉动凸模1盖在凹模2上，通过凸模1带动导向杆5插入对接筒8内部，推动凸模1，凸模1受力会推动导向杆5，导向杆5会带动对接筒8沿导向槽6向下移动，对接筒8移动时会对强力弹簧7进行挤压，当对接筒8移动的同时会带动限位块9沿限位槽10进行滑动，限位块9滑动到指定位置时会对接筒8进行限位，从而可以防止对接筒8继续下滑而导致与导向杆5分离，此时凸模1会完全盖在凹模2上，带动凸模盒3与凹模盒4重合在同一水平直线上，达到防止凸模1与凹模2对接时产生偏移的功能，便于实现精准对接的效果，最后，转动螺栓22，螺栓22会沿第二连接块21、凸模1或者凹模2内部进行螺纹滑动，螺栓22螺纹滑出凸模1或者凹模2内部时，再拉动凸模盒3与凹模盒4，凸模盒3与凹模盒4会带动第二连接块 21沿第二连接槽20滑出，此时凸模盒3与凹模盒4会沿对应的凹槽19向外滑动，当凸模盒3与凹模盒4与对应的凹槽19分离时，可以带动凸模盒3与凸模1分离，或者带动凹模盒4与凸模盒3分离，便于拆卸凸模盒3与凹模盒4，进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度冲凸模，其特征在于，包括：

凸模(1)，作用于冲压，所述凸模(1)下方连接有凹模(2)，所述凸模(1)内部连接有凸模盒(3)，且凸模盒(3)为凸模型所用，所述凹模(2)内部连接有凹模盒(4)，且凹模盒(4)为凹模型所用；

导向杆(5)，固定连接在所述凸模(1)上，且导向杆(5)作用于对接时进行导向；

导向槽(6)，开设在所述凹模(2)内部，所述导向槽(6)内部连接有强力弹簧(7)，且强力弹簧(7)具有伸缩力；

对接筒(8)，连接在所述强力弹簧(7)一端，所述对接筒(8)一侧固定连接有限位块(9)，靠近限位块(9)的所述导向槽(6)一侧开设有限位槽(10)，且限位槽(10)与限位块(9)配合可以防止对接筒(8)脱落。

2.根据权利要求1所述的一种高精度冲凸模，其特征在于：所述导向杆(5)与对接筒(8)之间构成滑动连接，且对接筒(8)与导向槽(6)之间构成滑动连接，并且对接筒(8)与强力弹簧(7)之间构成伸缩结构，作用于使凸模(1)与凹模(2)对接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度冲凸模，其特征在于：所述凸模(1)侧面固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)还包括有：

连接环(12)，套接在所述固定杆(11)上，且连接环(12)为连接载体；

第一连接槽(13)，开设在所述固定杆(11)内部，所述第一连接槽(13)一侧开设有挤压槽(14)，所述挤压槽(14)、第一连接槽(13)与连接环(12)之间贯穿连接有第一连接块(15)；

弹簧(16)，分别连接在所述第一连接槽(13)与第一连接块(15)之间，且第一连接块(15)与第一连接槽(13)之间通过弹簧(16)构成伸缩结构；

定位筒(17)，固定连接在所述连接环(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种高精度冲凸模，其特征在于：所述凹模(2)侧面固定连接有固定块(18)，且固定块(18)与定位筒(17)之间为滑动连接，作用于将凸模(1)与凹模(2)之间进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种高精度冲凸模，其特征在于：所述凸模(1)还包括有：

凹槽(19)，分别开设在所述凸模(1)与凹模(2)内部，所述凹槽(19)一侧开设有第二连接槽(20)，靠近第二连接槽(20)的所述凹模(2)与凸模盒(3)侧面均固定有第二连接块(21)，所述凹模(2)、凸模盒(3)与第二连接块(21)之间均连接有螺栓(22)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度冲凸模，其特征在于：所述第二连接块(21)与第二连接槽(20)之间构成滑动连接，且第二连接块(21)、凹模(2)与螺栓(22)之间构成螺纹连接，并且第二连接块(21)、凸模盒(3)与螺栓(22)之间构成螺纹连接，作用于固定凸模盒(3)和凹模盒(4)。

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