CN218625951U - 热水器管路连接头组件 - Google Patents
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Abstract
一种热水器管路连接头组件，其特征在于包括母头、连接管、密封圈、挡片及卡扣，母头端部具有挤压成型的母凸环，轴向形成有装配腔；连接管一端形成有能适配于前述母头装配腔的公头，该公头自外向内依次挤压成型有第一公凸环和第二公凸环。前述的第一公凸环和第二公凸环之间形成有密封槽；前述公头自端部至第二公凸环的长度小于母头装配腔的深度。连接管的公头对接插入母头的装配腔，然后用卡扣将挡片与母凸环卡接，即完成连接装配，方便快捷，徒手可以完成，不需要借助专用工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管路连接头，尤其涉及一种适用于热水器管路的连接头组件。
背景技术
目前，热水器管路连接通常采用法兰配合螺钉进行连接，存在如下缺点：第一，无法累计公差，需要将工件尺寸精准度要做的很高；第二，用多颗螺钉进行连接的话需要采用电动螺丝刀等专业工具，安装时间也会比较长，比较费劲，同样，拆卸时需要反向操作，给我维护带来很多不便，第三，纵向高度和横向距离基本上不能大范围的调节，安装要求较高。
有鉴于此，亟待另辟蹊径针对现有的热水器管路连接头结构进行方案优化，以克服现有技术存在的上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能调节装配间隙且安装方便快捷的热水器管路连接头组件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种热水器管路连接头组件，其特征在于包括
母头，端部具有挤压成型的母凸环，轴向形成有装配腔；
连接管，一端形成有能适配于前述母头装配腔的公头，该公头自外向内依次挤压成型有第一公凸环和第二公凸环。前述的第一公凸环和第二公凸环之间形成有密封槽；前述公头自端部至第二公凸环的长度小于母头装配腔的深度；
密封圈，套设于前述密封槽内并能与前述母头内壁密封接触；
挡片，呈环状套设与前述连接管外限位于前述第二公凸环上并与前述母头的前端面相抵接触；以及
卡扣，卡接于母头和公头的连接位置，包括基部及由基部分别向两侧延伸并向内弯曲形成的第一弹性卡爪部和第二弹性卡爪部，前述的第一弹性卡爪部沿着长度方向具有第一条形孔，前述的第二弹性卡爪部沿着长度方向具有第二条形孔，前述的挡片和母凸环的两侧则分别限位于前述的第一条形孔和第二条形孔内。
进一步，所述的密封槽内设有限制密封圈继续变形的挡圈。
为使卡接更有力，所述第一弹性卡爪部的端部向外延伸有第一弯折部，所述第二弹性卡爪部的端部向外延伸有第二弯折部。
所述的连接管呈L形并另一端也形成有公头，对应地，另一端也配备有另一母头。这样横向和纵向均能作调整。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：连接管的公头对接插入母头的装配腔，然后用卡扣将挡片与母凸环卡接，即完成连接装配，方便快捷，徒手可以完成，不需要借助专用工具；拆卸时，只要打开卡扣，拔出公头即可，装配速度和拆卸速度大大提高。公头插入装配腔后还留有调整间隙，因此存在公差调整空间，上下左右都可以由小幅度的调节，能避免大批量的工件的一定尺寸误差。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为图1的部分分解图。
图3为图2中卡扣另一视角结构示意图。
图4为实施例立体剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2和图4所示，本实施例中的热水器管路连接头组件包括母头2、连接管1、密封圈5、挡片4，卡扣3和挡圈6，母头2端部具有挤压成型的母凸环21，轴向形成有装配腔2a。
连接管1一端形成有能适配于母头2装配腔的公头10，该公头10自外向内依次挤压成型有第一公凸环11和第二公凸环12。第一公凸环11和第二公凸环12之间形成有密封槽；公头10自端部至第二公凸环12的长度小于母头2装配腔的深度，这样装配后还有可调整的间隙1a；本实施例中的连接管1呈L形并另一端也形成有公头10，对应地，另一端也配备有另一母头2，装配后具有可调整的间隙1b。这样横向和纵向均能作调整。
密封圈5套设于密封槽内并能与母头2内壁密封接触；挡圈6套设于密封槽内以限制密封圈5继续变形。
挡片4呈环状套设与连接管1外限位于第二公凸环12上并与母头2的前端面相抵接触。
如图3所示，卡扣3卡接于母头2和公头10的连接位置，包括基部37及由基部37分别向两侧延伸并向内弯曲形成的第一弹性卡爪部31和第二弹性卡爪部32，第一弹性卡爪部31沿着长度方向具有第一条形孔33，第二弹性卡爪部32沿着长度方向具有第二条形孔34，挡片4和母凸环21的两侧则分别限位于第一条形孔33和第二条形孔34内。进一步，第一弹性卡爪部31的端部向外延伸有第一弯折部35，第二弹性卡爪部32的端部向外延伸有第二弯折部36。本实施例中的第一条形孔33和第二条形孔34分别延伸到第一弯折部35和第二弯折部36，第一弯折部35和第二弯折部36的设置使得第一弹性卡爪部31和第二弹性卡爪部32具有更好的弹性，利于卡接。
连接管的公头对接插入母头的装配腔，然后用卡扣将挡片与母凸环卡接，即完成连接装配，方便快捷，徒手可以完成，不需要借助专用工具；拆卸时，只要打开卡扣，拔出公头即可，装配速度和拆卸速度大大提高。公头插入装配腔后还留有调整间隙，因此存在公差调整空间，上下左右都可以由小幅度的调节，能避免大批量的工件的一定尺寸误差。
Claims (4)
1.一种热水器管路连接头组件，其特征在于包括
母头(2)，端部具有挤压成型的母凸环(21)，轴向形成有装配腔(2a)；
连接管(1)，一端形成有能适配于前述母头(2)装配腔的公头(10)，该公头(10)自外向内依次挤压成型有第一公凸环(11)和第二公凸环(12)，前述的第一公凸环(11)和第二公凸环(12)之间形成有密封槽；前述公头(10)自端部至第二公凸环(12)的长度小于母头(2)装配腔的深度；
密封圈(5)，套设于前述密封槽内并能与前述母头(2)内壁密封接触；
挡片(4)，呈环状套设与前述连接管(1)外限位于前述第二公凸环(12)上并与前述母头(2)的前端面相抵接触；以及
卡扣(3)，卡接于母头(2)和公头(10)的连接位置，包括基部(37)及由基部(37)分别向两侧延伸并向内弯曲形成的第一弹性卡爪部(31)和第二弹性卡爪部(32)，前述的第一弹性卡爪部(31)沿着长度方向具有第一条形孔(33)，前述的第二弹性卡爪部(32)沿着长度方向具有第二条形孔(34)，前述的挡片(4)和母凸环(21)的两侧则分别限位于前述的第一条形孔(33)和第二条形孔(34)内。
2.根据权利要求1所述的热水器管路连接头组件，其特征在于所述的密封槽内设有限制密封圈(5)继续变形的挡圈(6)。
3.根据权利要求1所述的热水器管路连接头组件，其特征在于所述第一弹性卡爪部(31)的端部向外延伸有第一弯折部(35)，所述第二弹性卡爪部(32)的端部向外延伸有第二弯折部(36)。
4.根据权利要求1所述的热水器管路连接头组件，其特征在于所述的连接管(1)呈L形并另一端也形成有公头(10)，对应地，另一端也配备有另一母头(2)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-09-28 CN CN202222585705.7U patent/CN218625951U/zh active Active
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