CN216137468U - 一种柜体涂装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜体涂装工装，包括C型钩和与C型钩的底端固定连接的主梁，C型钩的顶端设有用于与悬挂链卡接的弯钩，弯钩的宽度与悬挂链的缝隙长度相同；主梁设有U形的支撑梁，支撑梁的两侧板的顶面均设有用于悬挂工件的工件梁，工件梁设有用于防止工件粘附的凸点，凸点的顶面高于工件梁的顶面；支撑梁、工件梁和凸点均与主梁垂直。C型钩集成了现有的剪刀吊具和挂具插板的功能，结构简单、便于更换和维修，减少了更换步骤，提高了更换效率；同时，C型钩顶部的弯钩的宽度与悬挂链的缝隙长度相同，使得弯钩与悬挂链插接后无法晃动，保证了涂装工件平行，避免了涂装工件露底或橘皮，提高了涂装质量。

Description

一种柜体涂装工装

技术领域

本实用新型涉及涂装技术领域，更具体地说，涉及一种柜体涂装工装。

背景技术

现有的柜体涂装工装包括悬挂链、剪刀吊具、挂具插板和挂具，悬挂链与剪刀吊具的上端连接，挂机通过挂具插板与剪刀吊具的下端连接，悬挂链与剪刀吊具以及挂具插板与剪刀吊具之间均为螺栓连接。

因此，涂装工装更换过程繁琐，且剪刀吊具长时间运行后易变形，进而造成悬挂链故障，使得工件不平行、涂装工件露底或橘皮，造成涂装工件质量不合格。

综上所述，如何简化涂装工装更换过程并降低涂装缺陷率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种柜体涂装工装，C型钩集成了剪刀吊具和挂具插板的功能，减少工装更换步骤、提高更换效率，且C型钩与悬挂链紧密插接，保证了涂装工件平行，降低了涂装缺陷率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柜体涂装工装，包括C型钩和与所述C型钩的底端固定连接的主梁，所述C型钩的顶端设有用于与悬挂链卡接的弯钩，所述弯钩的宽度与所述悬挂链的缝隙长度相同；

所述主梁设有U形的支撑梁，所述支撑梁的两侧板的顶面均设有用于悬挂工件的工件梁，所述工件梁设有用于防止工件粘附的凸点，所述凸点的顶面高于所述工件梁的顶面；

所述支撑梁、所述工件梁和所述凸点均与所述主梁垂直。

优选的，所述主梁的底部设有与所述工件梁平行的撑开梁，所述撑开梁用于与大柜工件的底面接触以使所述工件保持平行状态。

优选的，所述工件梁的两端到所述主梁的距离不同。

优选的，所述主梁设有至少两行相互平行的所述工件梁，所述工件梁用于悬挂小柜工件的柜片；

所述主梁的底部设有与所述工件梁平行的箱壳梁，所述箱壳梁用于悬挂所述柜片围成的柜体。

优选的，所述工件梁与所述支撑梁的侧板的顶面错开连接，以免所述工件挂件顶包。

优选的，所述工件梁的两端到所述主梁的距离相同。

优选的，所述凸点包括扁铁和圆钢。

本实用新型提供的柜体涂装工装在工作时，将弯钩卡接于悬挂链的缝隙内，而后向工件梁上悬挂待喷涂的工件。

C型钩集成了现有的剪刀吊具和挂具插板的功能，结构简单、便于更换和维修，减少了更换步骤，提高了更换效率；同时，C型钩顶部的弯钩的宽度与悬挂链的缝隙长度相同，使得弯钩与悬挂链插接后无法晃动，保证了涂装工件平行，避免了涂装工件露底或橘皮，提高了涂装质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的柜体涂装工件的具体实施例一的结构示意图；

图2为图1的侧视示意图；

图3为本实用新型所提供的柜体涂装工件的具体实施例二的结构示意图；

图4为图3的侧视示意图；

图5为图4的局部放大图。

图1-图5中：

1为C型钩、11为弯钩、2为主梁、3为支撑梁、4为工件梁、5为凸点、61为撑开梁、62为箱壳梁、7为工件挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种柜体涂装工装，C型钩集成了剪刀吊具和挂具插板的功能，减少工装更换步骤、提高更换效率，且C型钩与悬挂链紧密插接，保证了涂装工件平行，降低了涂装缺陷率。

请参考图1-图5。

本实用新型提供的柜体涂装工装，包括C型钩1和与C型钩1的底端固定连接的主梁2，C型钩1的顶端设有用于与悬挂链卡接的弯钩11，弯钩11的宽度与悬挂链的缝隙长度相同；主梁2设有U形的支撑梁3，支撑梁3的两侧板的顶面均设有用于悬挂工件的工件梁4，工件梁4设有用于防止工件粘附的凸点5，凸点5的顶面高于工件梁4的顶面；支撑梁3、工件梁4和凸点5均与主梁2垂直。

请参考图1，C型钩1的顶端设有用于与悬挂链卡接的弯钩11，中段设有用于放置接油盘的接油盘放置架，底端与悬挂工件的主梁2连接。

弯钩11的宽度与悬挂链的缝隙长度相同，使得弯钩11插入悬挂链缝隙后无法晃动，保证了涂装工件平行，避免了涂装工件露底或橘皮，进而提高了涂装质量、降低了涂装缺陷率。

优选的，C型钩1可采用方钢折弯成型，结构简单、便于制造。

支撑梁3用于连接主梁2与工件梁4，并分隔两侧的工件梁4以为其提供足够的操作空间，因此支撑梁3的长度远小于支撑梁3的两侧板间的距离，如图1和图2所示。

为了增强支撑梁3与主梁2、工件梁4的连接强度，优选的，支撑梁3的底板的侧面与主梁2的外周面焊接连接，工件梁4焊接连接于支撑梁3的侧板的顶面。

工件梁4用于悬挂待喷涂的工件，为了避免工件粘附于工件梁4上无法取下，工件梁4的顶面设有凸点5，由于凸点5高于工件梁4，因此避免了工件直接与工件梁4接触，进而避免了工件粘附报废。

凸点5可以设置于工件梁4的两端，也可以设置于工件梁4的中间段。优选的，凸点5连接于工件梁4的工件折弯处。

优选的，凸点5包括扁铁和圆钢，凸点5的形状、尺寸、位置以及连接方式等根据实际生产的需要确定，在此不再赘述。

工作时，将弯钩11卡接于悬挂链的缝隙内，而后向工件梁4上悬挂待喷涂的工件。

在本实施例中，C型钩1集成了现有的剪刀吊具和挂具插板的功能，结构简单、便于更换和维修，减少了更换步骤，提高了更换效率；同时，C型钩1顶部的弯钩11的宽度与悬挂链的缝隙长度相同，使得弯钩11与悬挂链插接后无法晃动，保证了涂装工件平行，避免了涂装工件露底或橘皮，提高了涂装质量。

在上述实施例的基础上，为了保证大柜工件的平行，主梁2的底部设有与工件梁4平行的撑开梁61，撑开梁61用于与大柜工件的底面接触以使工件保持平行状态。

撑开梁61的尺寸根据大柜工件的尺寸确定，当大柜工件悬挂于工件梁4时，大柜工件的底面与撑开梁61的底面接触。

大柜工件居中悬挂时，大柜工件的圆弧处积水，需要人工沥水、降低涂装效率，且工件表面产生水印、影响涂装质量。

优选的，工件梁4的两端到主梁2的距离不同。由于工件梁4不居中，在大柜工件自身重力的影响下、大柜工件发生倾斜，积水可自动流出，无需人工沥水，也减少了水印现象，同时提高了涂装质量和涂装效率。

工件梁4两端距主梁2的距离比影响大柜工件的倾斜角度，其具体比例根据实际生产中的需要确定。

在某一具体实施例中，工件梁4为长400mm、Ф14mm的圆钢，工件梁4的两端焊接有长70mm、宽40mm的扁铁，工件梁4的两端到主梁2的距离分别为130cm和270cm，使得大柜工件悬挂后在自重作用下斜切15°。

在上述实施例的基础上，考虑到小柜工件的尺寸较小、为提高空间利用率，主梁2设有至少两行相互平行的工件梁4，工件梁4用于悬挂小柜工件的柜片；主梁2的底部设有与工件梁4平行的箱壳梁62，箱壳梁62用于悬挂柜片围成的柜体。

位于同一水平面内工件梁4视为同一行工件梁4，为了充分利用主梁2的空间，主梁2上设有至少两行工件梁4，工件梁4的行数根据实际生产中主梁2的长度、小柜工件的尺寸等因素确定。

箱壳梁62的尺寸根据实际生产中小柜工件的尺寸确定，在此不再赘述。

优选的，为了避免挂件顶包，请参考图4和图5，工件梁4与支撑梁3的侧板的顶面错开连接。

优选的，工件梁4的两端到主梁2的距离相同。

在某一具体实施例中，工件梁4为长380mm、Ф12mm的圆钢，工件梁4的两端焊接有长20mm、Ф4mm的圆钢，工件梁4居中设置，工件梁4与支撑梁3错开5mm焊接，以避免工件挂件顶包。

为了防止工件与工件梁4粘连致使工件报废，优选的，工件梁4的中点处设有工件挂钩7，工件挂钩7凸出工件梁4的顶面设置。

工件挂钩7可以高出凸点5，也可以与凸点5等高；工件挂钩7的形状、尺寸以及连接方式根据实际生产的需要参考现有技术确定，在此不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的柜体涂装工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种柜体涂装工装，其特征在于，包括C型钩(1)和与所述C型钩(1)的底端固定连接的主梁(2)，所述C型钩(1)的顶端设有用于与悬挂链卡接的弯钩(11)，所述弯钩(11)的宽度与所述悬挂链的缝隙长度相同；

所述主梁(2)设有U形的支撑梁(3)，所述支撑梁(3)的两侧板的顶面均设有用于悬挂工件的工件梁(4)，所述工件梁(4)设有用于防止工件粘附的凸点(5)，所述凸点(5)的顶面高于所述工件梁(4)的顶面；

所述支撑梁(3)、所述工件梁(4)和所述凸点(5)均与所述主梁(2)垂直。

2.根据权利要求1所述的柜体涂装工装，其特征在于，所述主梁(2)的底部设有与所述工件梁(4)平行的撑开梁(61)，所述撑开梁(61)用于与大柜工件的底面接触以使所述工件保持平行状态。

3.根据权利要求2所述的柜体涂装工装，其特征在于，所述工件梁(4)的两端到所述主梁(2)的距离不同。

4.根据权利要求1所述的柜体涂装工装，其特征在于，所述主梁(2)设有至少两行相互平行的所述工件梁(4)，所述工件梁(4)用于悬挂小柜工件的柜片；

所述主梁(2)的底部设有与所述工件梁(4)平行的箱壳梁(62)，所述箱壳梁(62)用于悬挂所述柜片围成的柜体。

5.根据权利要求4所述的柜体涂装工装，其特征在于，所述工件梁(4)与所述支撑梁(3)的侧板的顶面错开连接，以免所述工件挂件顶包。

6.根据权利要求5所述的柜体涂装工装，其特征在于，所述工件梁(4)的两端到所述主梁(2)的距离相同。

7.根据权利要求1-6任一项所述的柜体涂装工装，其特征在于，所述凸点(5)包括扁铁和圆钢。

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