CN216137412U - 一种干式动磁系磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种干式动磁系磁选机涉及磁选领域，具体涉及一种干式动磁系磁选机，包括机架及设置在机架上的下料斗和用于传输物料的环形物料输送带，所述物料输送带的一端套接在物料输送主动辊上，另一端套接在从动辊上，所述物料输送主动辊和从动辊均与机架转动相连，下料斗设置在物料输送带上方且与靠近物料输送主动辊一端的物料输送带相接；磁系输送带设置在物料输送带内部，磁系主动辊设置在物料输送主动辊和从动辊之间的区域；本实用新型结构简单，使用方便，物料进入物料输送带后，在输送过程中，物料在磁系输送带作用下，使物料在磁力和重力作用下实现渣浮铁沉的效果，在矿粒处于松散状态下，因受力和运动轨迹不同而达到分选目的。

Description

一种干式动磁系磁选机

技术领域

本实用新型涉及磁选领域，具体涉及一种干式动磁系磁选机。

背景技术

磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。由于磁选具有流程简单、经济、有效等特点，而被广泛应用于黑色金属矿石的选别：有色和稀有金属矿石的精选；重介质选矿中介质的回收；从非金属矿物原料中除去含铁杂质，保护破碎机和其它设备；从冶炼生产的钢渣中回收废钢以及从生产和生活污水中除去污染物等领域。

磁选设备按照选分介质可分为干式磁选机和湿式磁选机。后者是目前应用最广泛的磁选设备。针对我国矿石具有“贫、细、杂”的特点，许多矿区地处干旱缺水或严寒地区,以及水资源日益短缺、环境保护越来越受到重视的情况,研制符合我国实情，能够选别细粒矿石、尽可能减轻对水资源污染破坏的新型干式磁选设备具有十分显著的经济社会意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，分选效果好，实现以磁性分类的粉料富集、抛尾、精选作用；分选作业区域大、单机产量高，提高分选生产规模和效率，提高渣铁回收率的一种干式动磁系磁选机。

本实用新型一种干式动磁系磁选机，包括机架及设置在机架上的下料斗和用于传输物料的环形物料输送带，所述物料输送带的一端套接在物料输送主动辊上，另一端套接在从动辊上，所述物料输送主动辊和从动辊均与机架转动相连，下料斗设置在物料输送带上方且与靠近物料输送主动辊一端的物料输送带相接；

还包括用于吸附渣铁的环形磁系输送带，所述磁系输送带设置在物料输送带内部，且磁系输送带的一端套接在从动辊上，另一端套接在磁系主动辊上，所述磁系主动辊设置在物料输送主动辊和从动辊之间的区域，且磁系主动辊与机架转动相连；

还包括尾渣收集装置和渣铁收集装置，物料输送带上靠近从动轮一端的区域为渣铁一次分离段；

物料输送带上位于从动轮下方，且物料输送带和磁系输送带重合的区域为渣铁二次分离段；

物料输送带上位于从动轮下方，且物料输送带和磁系输送带分离的区域为渣铁次脱落段；

所述尾渣收集装置设置在渣铁一次分离段和尾渣二次分离段下方并与渣铁一次分离段和尾渣二次分离段相接，渣铁收集装置位于渣铁脱落段下方并与渣铁脱落段相接。

优选地，从动辊包括转轴，所述转轴的两端分别转动连接有轴承座，转轴中部通过轴承转动连接有磁系改向辊，磁系改向辊的两侧分别通过轴承转动连接有输送带改向辊，两个输送带改向辊的外径相等且均大于磁系改向辊的直径，且物料输送带和磁系改向辊之间的距离大于磁系输送带的厚度。

优选地，物料输送主动辊和磁系主动辊旋转方向相反。

优选地，磁系输送带包括套接在磁系主动辊和磁系改向辊上的环形磁系底带，所述磁系底带上均布有若干组运动磁系组件；

所述运动磁系组件包括磁块和磁块支架，所述磁块支架的一端通过若干个螺栓与磁系底带固定相连，磁块支架的另一端伸入磁块上设置的盲孔内，磁块背离磁块支架的一面上还设置有两个支撑辊，所述支撑辊通过销轴与磁块转动相连，两个支撑辊沿物料输送带运行方向分别位于盲孔两侧，且磁块通过两个支撑辊与物料输送带朝向磁系输送带的一面滚动相连。

优选地，磁块为永磁块，磁场强度为2000-2500GS。

优选地，物料输送带上还设置有平料和耙料装置，所述平料和耙料装置包括竖直设置的门型支撑架，所述门型支撑架包括两个竖直设置的支撑杆及水平设置且与两个支撑杆顶部固定相连的横梁，所述支撑杆分别设置在物料输送带两侧且与机架固定相连；

还包括高度调节丝杠和调节手轮，所述高度调节丝杠的一端连接有平料板，另一端穿过横梁和调节手轮，且高度调节丝杠与调节手轮螺纹相连，调节手轮与横梁在竖直方向上固定相连，转动调节手轮，高度调节丝杠带动平料板上移或下移；

两个支撑杆的中部还连接有一耙料轴，所述耙料轴的两端分别与两个支撑杆铰接，所述耙料轴与横梁平行设置，两个支撑杆之间的耙料轴上固定连接有若干个耙料杆，耙料杆远离耙料轴的一端设置有耙料圆头，所述耙料杆的中部均与一配重块固定相连。

或者优选地，尾渣收集装置包括与机架相连的尾渣收集料斗和尾渣输送带，所述尾渣输送带通过尾渣收集料斗与物料输送带相连；

所述尾渣收集料斗上设置有用于收集渣铁一次分离段和尾渣二次分离段落下尾渣的尾渣进料口和将尾渣导流至尾渣输送带上的尾渣出料口，所述尾渣收集料斗设置在渣铁一次分离段和尾渣二次分离段正下方。

优选地，渣铁收集装置包括设置在机架上的渣铁输送带，所述渣铁输送带通过导流料斗与物料输送带相接，所述导流料斗与机架固定相连，且导流料斗设置在渣铁次脱落段正下方，当物料输送带和磁系输送带分离，被吸附的渣铁从物流输送带上脱落至导流料斗内并下落至渣铁输送带上。

优选地，还包括非磁性头罩，所述非磁性头罩与机架固定相连，物料输送带靠近从动轮的一端设置在非磁性头罩内，且尾渣收集料斗与非磁性头罩固定相连。

优选地，物料输送主动辊和磁选输送主动辊上分别连接有变频电机。

本实用新型结构简单，使用方便，物料进入物料输送带后，在输送过程中，物料在磁系输送带作用下，使物料在磁力和重力作用下实现渣浮铁沉的效果，在矿粒处于松散状态下，因受力和运动轨迹不同而达到分选目的。

本实用新型中，物料输送主动辊和磁系主动辊旋转方向相反，增加了物料的扰动，进而提高分选精度。

本实用新型中平料和耙料装置起到物料翻转和均匀作用，使物料得到很好的渣铁分离和分层。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中从动辊示意图。

图3为运动磁系组件示意图。

图4为平料和耙料装置示意图。

图5为图4的左视图。

附图标记：1-机架，2-物料输送带，3-物料输送主动辊，4-磁系输送带，5-磁系主动辊，6-从动辊，7-下料斗，8-转轴，9-磁系改向辊，10-输送带改向辊，11-磁块，12-磁块支架，13-支撑辊，14-支撑杆，15-横梁，16-调节手轮，17-高度调节丝杠，18-耙料杆，19-配重块，20-尾渣输送带，21-渣铁输送带，22-非磁性头罩，23-平料板。

具体实施方式

本实用新型一种干式动磁系磁选机，包括机架1及设置在机架1上的下料斗7和用于传输物料的环形物料输送带2，所述物料输送带2的一端套接在物料输送主动辊3上，另一端套接在从动辊6上，所述物料输送主动辊3和从动辊6均与机架1转动相连，下料斗7设置在物料输送带2上方且与靠近物料输送主动辊3一端的物料输送带2相接；

还包括用于吸附渣铁的环形磁系输送带4，所述磁系输送带4设置在物料输送带2内部，且磁系输送带4的一端套接在从动辊6上，另一端套接在磁系主动辊5上，所述磁系主动辊5设置在物料输送主动辊3和从动辊6之间的区域，且磁系主动辊5与机架1转动相连；

还包括尾渣收集装置和渣铁收集装置，物料输送带2上靠近从动轮一端的区域为渣铁一次分离段；

物料输送带2上位于从动轮下方，且物料输送带2和磁系输送带4重合的区域为渣铁二次分离段；

物料输送带2上位于从动轮下方，且物料输送带2和磁系输送带4分离的区域为渣铁次脱落段；

所述尾渣收集装置设置在渣铁一次分离段和尾渣二次分离段下方并与渣铁一次分离段和尾渣二次分离段相接，渣铁收集装置位于渣铁脱落段下方并与渣铁脱落段相接。

从动辊6包括转轴8，所述转轴8的两端分别转动连接有轴承座，转轴8中部通过轴承转动连接有磁系改向辊9，磁系改向辊9的两侧分别通过轴承转动连接有输送带改向辊10，两个输送带改向辊10的外径相等且均大于磁系改向辊9的直径，且物料输送带2和磁系改向辊9之间的距离大于磁系输送带4的厚度。

物料输送主动辊3和磁系主动辊5旋转方向相反。

磁系输送带4包括套接在磁系主动辊5和磁系改向辊9上的环形磁系底带，所述磁系底带上均布有若干组运动磁系组件；

所述运动磁系组件包括磁块11和磁块支架12，所述磁块支架12的一端通过若干个螺栓与磁系底带固定相连，磁块支架12的另一端伸入磁块11上设置的盲孔内，磁块11背离磁块支架12的一面上还设置有两个支撑辊13，所述支撑辊13通过销轴与磁块11转动相连，两个支撑辊13沿物料输送带2运行方向分别位于盲孔两侧，且磁块11通过两个支撑辊13与物料输送带2朝向磁系输送带4的一面滚动相连。

磁块11为永磁块11，磁场强度为2000-2500Gs。

物料输送带2上还设置有平料和耙料装置，所述平料和耙料装置包括竖直设置的门型支撑架，所述门型支撑架包括两个竖直设置的支撑杆14及水平设置且与两个支撑杆14顶部固定相连的横梁15，所述支撑杆14分别设置在物料输送带2两侧且与机架1固定相连；

还包括高度调节丝杠17和调节手轮16，所述高度调节丝杠17的一端连接有平料板23，另一端穿过横梁15和调节手轮16，且高度调节丝杠17与调节手轮16螺纹相连，调节手轮16与横梁15在竖直方向上固定相连，转动调节手轮16，高度调节丝杠17带动平料板23上移或下移，调节平料板23与物料输送带2之间的距离，实现料层厚度的调节；平料板23横跨物料输送带2且倾斜设置，也可以直接利用角钢制作。

两个支撑杆14的中部还连接有一耙料轴，所述耙料轴的两端分别与两个支撑杆14铰接，所述耙料轴与横梁15平行设置，两个支撑杆14之间的耙料轴上固定连接有若干个耙料杆18，耙料杆18远离耙料轴的一端设置有耙料圆头，所述耙料杆18的中部均与一配重块19固定相连，增大或者减小配重块19的重量，增大或者减小耙料圆头对料层的翻转能力。

尾渣收集装置包括与机架1相连的尾渣收集料斗和尾渣输送带20，所述尾渣输送带20通过尾渣收集料斗与物料输送带2相连；

所述尾渣收集料斗上设置有用于收集渣铁一次分离段和尾渣二次分离段落下尾渣的尾渣进料口和将尾渣导流至尾渣输送带20上的尾渣出料口，所述尾渣收集料斗设置在渣铁一次分离段和尾渣二次分离段正下方。

渣铁收集装置包括设置在机架1上的渣铁输送带21，所述渣铁输送带21通过导流料斗与物料输送带2相接，所述导流料斗与机架1固定相连，且导流料斗设置在渣铁次脱落段正下方，当物料输送带2和磁系输送带4分离，被吸附的渣铁从物流输送带上脱落至导流料斗内并下落至渣铁输送带21上。

还包括非磁性头罩22，所述非磁性头罩22与机架1固定相连，物料输送带2靠近从动轮的一端设置在非磁性头罩22内，且尾渣收集料斗与非磁性头罩22固定相连。

物料输送主动辊3和磁选输送主动辊上分别连接有变频电机。

使用时，物料从下料斗7输送至物料输送带2上，并随物料输送带2前行，在此过程中平料和耙料装置对物料进行平整和翻转，使得物料中的尾渣与渣铁分离和分层，当物料运输至从动轮处，物料输送带2换向，尾渣在重力的作用下进入尾渣收集料斗中，并下落至尾渣输送带20上，而尾渣中的渣铁在磁系输送带4的磁力作用下，继续在物料输送带2上移动，直至磁系输送带4和物料输送带2分离，物料输送带2上的渣铁所受到的磁力减弱直至消失，渣铁在重力的作用下下落至渣铁导流料斗中，并下落至渣铁输送带21中运出，物料输送主动辊3和磁系主动辊5旋转方向相反，增大物料输送带2带面抖动，有利于尾渣和渣铁分离，使渣铁得到充分的回收。

本实用新型结构简单，使用方便，物料进入物料输送带2后，在输送过程中，物料在磁系输送带4作用下，使物料在磁力和重力作用下实现渣浮铁沉的效果，在矿粒处于松散状态下，因受力和运动轨迹不同而达到分选目的。

本实用新型中，物料输送主动辊3和磁系主动辊5旋转方向相反，增加了物料的扰动，进而提高分选精度。

本实用新型中平料和耙料装置起到物料翻转和均匀作用，使物料得到很好的渣、铁分离和分层。

Claims (10)

1.一种干式动磁系磁选机，包括机架（1）及设置在机架（1）上的下料斗（7）和用于传输物料的环形物料输送带（2），所述物料输送带（2）的一端套接在物料输送主动辊（3）上，另一端套接在从动辊（6）上，所述物料输送主动辊（3）和从动辊（6）均与机架（1）转动相连，下料斗（7）设置在物料输送带（2）上方且与靠近物料输送主动辊（3）一端的物料输送带（2）相接；

其特征在于，还包括用于吸附渣铁的环形磁系输送带（4），所述磁系输送带（4）设置在物料输送带（2）内部，且磁系输送带（4）的一端套接在从动辊（6）上，另一端套接在磁系主动辊（5）上，所述磁系主动辊（5）设置在物料输送主动辊（3）和从动辊（6）之间的区域，且磁系主动辊（5）与机架（1）转动相连；

还包括尾渣收集装置和渣铁收集装置，物料输送带（2）上靠近从动轮一端的区域为渣铁一次分离段；

物料输送带（2）上位于从动轮下方，且物料输送带（2）和磁系输送带（4）重合的区域为渣铁二次分离段；

物料输送带（2）上位于从动轮下方，且物料输送带（2）和磁系输送带（4）分离的区域为渣铁次脱落段；

所述尾渣收集装置设置在渣铁一次分离段和尾渣二次分离段下方并与渣铁一次分离段和尾渣二次分离段相接，渣铁收集装置位于渣铁脱落段下方并与渣铁脱落段相接。

2.如权利要求1所述一种干式动磁系磁选机，其特征在于，所述从动辊（6）包括转轴（8），所述转轴（8）的两端分别转动连接有轴承座，转轴（8）中部通过轴承转动连接有磁系改向辊（9），磁系改向辊（9）的两侧分别通过轴承转动连接有输送带改向辊（10），两个输送带改向辊（10）的外径相等且均大于磁系改向辊（9）的直径，且物料输送带（2）和磁系改向辊（9）之间的距离大于磁系输送带（4）的厚度。

3.如权利要求2所述一种干式动磁系磁选机，其特征在于，所述物料输送主动辊（3）和磁系主动辊（5）旋转方向相反。

4.如权利要求3所述一种干式动磁系磁选机，其特征在于，所述磁系输送带（4）包括套接在磁系主动辊（5）和磁系改向辊（9）上的环形磁系底带，所述磁系底带上均布有若干组运动磁系组件；

所述运动磁系组件包括磁块（11）和磁块支架（12），所述磁块支架（12）的一端通过若干个螺栓与磁系底带固定相连，磁块支架（12）的另一端伸入磁块（11）上设置的盲孔内，磁块（11）背离磁块支架（12）的一面上还设置有两个支撑辊（13），所述支撑辊（13）通过销轴与磁块（11）转动相连，两个支撑辊（13）沿物料输送带（2）运行方向分别位于盲孔两侧，且磁块（11）通过两个支撑辊（13）与物料输送带（2）朝向磁系输送带（4）的一面滚动相连。

5.如权利要求4所述一种干式动磁系磁选机，其特征在于，所述磁块（11）为永磁块（11），磁场强度为2000-2500GS。

6.如权利要求1所述一种干式动磁系磁选机，其特征在于，所述物料输送带（2）上还设置有平料和耙料装置，所述平料和耙料装置包括竖直设置的门型支撑架，所述门型支撑架包括两个竖直设置的支撑杆（14）及水平设置且与两个支撑杆（14）顶部固定相连的横梁（15），所述支撑杆（14）分别设置在物料输送带（2）两侧且与机架（1）固定相连；

还包括高度调节丝杠（17）和调节手轮（16），所述高度调节丝杠（17）的一端连接有平料板（23），另一端穿过横梁（15）和调节手轮（16），且高度调节丝杠（17）与调节手轮（16）螺纹相连，调节手轮（16）与横梁（15）在竖直方向上固定相连，转动调节手轮（16），高度调节丝杠（17）带动平料板（23）上移或下移；

两个支撑杆（14）的中部还连接有一耙料轴，所述耙料轴的两端分别与两个支撑杆（14）铰接，所述耙料轴与横梁（15）平行设置，两个支撑杆（14）之间的耙料轴上固定连接有若干个耙料杆（18），耙料杆（18）远离耙料轴的一端设置有耙料圆头，所述耙料杆（18）的中部均与一配重块（19）固定相连。

7.如权利要求1-6任意一项所述一种干式动磁系磁选机，其特征在于，所述尾渣收集装置包括与机架（1）相连的尾渣收集料斗和尾渣输送带（20），所述尾渣输送带（20）通过尾渣收集料斗与物料输送带（2）相连；

所述尾渣收集料斗上设置有用于收集渣铁一次分离段和尾渣二次分离段落下尾渣的尾渣进料口和将尾渣导流至尾渣输送带（20）上的尾渣出料口，所述尾渣收集料斗设置在渣铁一次分离段和尾渣二次分离段正下方。

8.如权利要求7所述一种干式动磁系磁选机，其特征在于，所述渣铁收集装置包括设置在机架（1）上的渣铁输送带（21），所述渣铁输送带（21）通过导流料斗与物料输送带（2）相接，所述导流料斗与机架（1）固定相连，且导流料斗设置在渣铁次脱落段正下方，当物料输送带（2）和磁系输送带（4）分离，被吸附的渣铁从物流输送带上脱落至导流料斗内并下落至渣铁输送带（21）上。

9.如权利要求8所述一种干式动磁系磁选机，其特征在于，还包括非磁性头罩（22），所述非磁性头罩（22）与机架（1）固定相连，物料输送带（2）靠近从动轮的一端设置在非磁性头罩（22）内，且尾渣收集料斗与非磁性头罩（22）固定相连。

10.如权利要求9所述一种干式动磁系磁选机，其特征在于，所述物料输送主动辊（3）和磁选输送主动辊上分别连接有变频电机。

Images