CN204620196U - 悬浮式干式磁选机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种悬浮式干式磁选机,包括:机架,所述机架上安装有给矿料斗、喂料装置、主选皮带机、辅选皮带机、挡料装置、分料装置、主选精矿箱、辅选精矿箱和尾矿箱;所述主选皮带机位于所述辅选皮带机的上方并水平错开设置;水平磁系,所述水平磁系安装于所述主选皮带机内的机架上,所述辅选皮带机出料端的滚筒是磁选滚筒;所述水平磁系与所述机架之间设有用于调节所述水平磁系的磁体与所述主选皮带机下部皮带距离的高度调节机构。该磁选机不仅彻底解决了常规干式磁选机选在分选时出现的夹渣和细粒级难选问题,使矿石的分选更彻底,提高了尾矿抛尾率,而且调节方便,便于设备适应不同品质的磁铁矿石的选矿要求。

Description

悬浮式干式磁选机
技术领域
本实用新型涉及磁选机技术领域,特别涉及一种对磁铁矿石进入球磨机前进行预选的干式磁选机。
背景技术
悬浮式干式磁选机是近年来随着选矿工艺技术的进展发展起来的一种用于提高尾矿抛尾率及降低尾矿磁性铁含量的干式选矿设备,主要针对破碎后的磁性矿石的选别。公知的悬浮式干式磁选机主要包括主选皮带机和辅选皮带机,主选皮带机针对粗粒级矿石的选别,精矿落入精矿箱,磁性小的脉石由于脱离磁系受重力的作用落入尾矿箱,辅选皮带机针对细粒级脉石的选别,精矿随着磁选滚筒落入后面的精矿箱,磁性小的脉石受重力的作用落入尾矿箱。这种磁选机,将一水平磁系布置在位于上方的主选皮带机内,矿石随位于下方的辅选皮带机给料,颗粒较大的铁磁矿石受水平磁系吸引附着在主选皮带机的皮带上,颗粒较小的铁磁矿石受辅选皮带机的磁选滚筒吸引附着在辅选皮带机的皮带上,这种上磁系、下给矿的方式称为“悬浮”,因此,该机型称为悬浮式干式磁选机。与普通的永磁干式磁选机相比,解决了在分选时出现的夹渣和细粒级难选问题,提高了精矿的产量,降低尾矿中磁性铁的含量。
众所周知,在分先效果相同的前提下,提高尾矿抛尾率,对保证设备的安全运行,降低能耗,提高产出比具有重要意义。遗憾的是,公知悬浮式干式磁选机的结构调整不方便,无法适应不同品质的磁铁矿石的选矿要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种悬浮式干式磁选机,该磁选机不仅使矿石的分选更彻底,提高了尾矿抛尾率,而且调节方便,便于设备适应不同品质的磁铁矿石的选矿要求。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
悬浮式干式磁选机,包括:机架,所述机架上安装有给矿料斗、喂料装置、主选皮带机、辅选皮带机、挡料装置、分料装置、主选精矿箱、辅选精矿箱和尾矿箱;所述主选皮带机位于所述辅选皮带机的上方并水平错开设置,所述喂料装置位于所述给矿料斗的下方并与所述辅选皮带机的进料端位置相应,所述挡料装置分别与所述主选皮带机的卸料端和所述主选精矿箱的位置相应,所述分料装置分别与所述辅选皮带机的卸料端以及所述辅选精矿箱和尾矿箱的位置相应;水平磁系,所述水平磁系安装于所述主选皮带机内的机架上,所述辅选皮带机出料端的滚筒是磁选滚筒;所述水平磁系与所述机架之间设有用于调节所述水平磁系的磁体与所述主选皮带机下部皮带距离的高度调节机构。
优选的,所述水平磁系包括若干组N极S极交替并间隔排列的磁体。
优选的,所述磁选滚筒包括一筒体,所述筒体内安装有磁系包角为360°的旋转磁系。
优选的,所述高度调节机构是螺杆螺母机构。
优选的,所述主选皮带机和辅选皮带机分别与所述机架可拆卸固定连接。
优选的,所述主选皮带机和辅选皮带机的运行方向相互平行或相互垂直。
优选的,所述挡料装置包括一非磁性材料的挡料板,所述挡料板与所述机架之间设有第一位置调整机构。
优选的,所述分料装置包括两非磁性材料的上端顶靠在一起的分料板,其中,一块向辅选精矿箱倾斜,另一块向尾矿箱倾斜,所述分料板与所述机架之间设有第二位置调整机构,所述尾矿箱位于所述辅选精矿箱与所述主选精矿箱之间。
优选的,所述喂料装置包括一对表面设有凸棱的辊,其中,一个辊是驱动辊,另一个辊是固定辊。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:由于该悬浮干式磁选机采用上下布置的两条皮带机,水平磁系安装于所述主选皮带机内的机架上,所述辅选皮带机出料端的滚筒是磁选滚筒,所述水平磁系与所述机架之间设有高度调节机构,这种上磁系、下给矿的结构,不仅彻底解决了常规干式磁选机选在分选时出现的夹渣和细粒级难选问题,提高了精矿的产量,降低尾矿中磁性铁的含量,而且通过高度调节机构可以方便地调节水平磁系的磁体与所述主选皮带机下部皮带距离,进而可以调节分选磁场的强度,从而便于设备适应不同品质的磁铁矿石的选矿要求。
由于水平磁系包括若干组N极S极交替并间隔排列的磁体,这种磁场有利于矿石颗粒在运动过程中不断翻滚,使磁性矿物和非磁性矿物分离更彻底。
由于辅选皮带机的出料端的滚筒的筒体内安装有磁系包角为360°的旋转磁系,旋转磁系在转动过程中其磁场极性快速交替变化,使得辅选皮带机上的细粒矿石在运动过程中不断翻滚,使磁性矿物和非磁性矿物分离更彻底。
总之,该悬浮干式磁选机对提高精矿产量和品位,提高选矿企业的经济效益具有重要意义。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中主选皮带机的俯视图;
图3是图1中水平磁系的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中旋转磁系的结构示意图;
图中:1-机架;2-喂料装置;21-对辊;22-喂料减速电机;3-给矿料斗;4-主选皮带机;41-主选从动滚筒;42-主选驱动滚筒;43-主选减速电机;5-辅选皮带机;51-辅选从动滚筒;52-托辊;53-辅选驱动滚筒;531-筒体;532-旋转磁系;54-辅选减速电机;6-分料装置;7-水平磁系;71-磁体;72-安装板;73-固定座;74-螺杆螺母机构;8-挡料装置;9-辅选精矿箱;10-尾矿箱;11-主选精矿箱。
具体实施方式
下面通过实施例和附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示,一种悬浮式干式磁选机,它包括一个机架1,机架1上安装有给矿料斗3、喂料装置2、主选皮带机4、辅选皮带机5、挡料装置8、分料装置6、主选精矿箱11、辅选精矿箱9和尾矿箱10等。
主选皮带机4位于辅选皮带机5的上方并水平错开设置,图1示出的是主选皮带机4和辅选皮带机5的运行方向相互平行的例子,为了适应不同的安装空间,主选皮带机4和辅选皮带机5的运行方向也可以设置成相互垂直的方式,不管是相互平行还是相互垂直,都要求主选皮带机4和辅选皮带机5与机架1可拆卸连接,以便于使用过程中对这两条皮带机的维护和保养。
主选皮带机4包括一个位于进料端的主选从动滚筒41和一个位于卸料端的主选驱动滚筒42,送料皮带缠绕在这两个滚筒之间。主选驱动滚筒42由主选减速电机43驱动,主选减速电机43驱动哪一个滚筒并没有特别的规定,一切以便于安装为原则。
辅选皮带机5包括一个辅选从动滚筒51和一个辅选驱动滚筒53,送料皮带缠绕在这两个滚筒之间,辅选驱动滚筒53由辅选减速电机54驱动,因为矿石经喂料装置2喂入到皮带的上表面,所以增设了托辊52。驱动滚筒53是一个磁选滚筒,如图4所示,其包括一个筒体531,筒体531内安装有磁系包角为360°的旋转磁系532,N、S磁极在圆周上交替排列,之所以叫旋转磁系,是因为辅选减速电机54通过齿轮或带轮驱动它转动,旋转磁系532在转动过程中,其磁场极性快速交替变化,使得辅选皮带机5上的细粒矿石在运动过程中不断翻滚,使磁性矿物和非磁性矿物分离更彻底,旋转磁系532与筒体531的旋转方向相反时,这种效果更为明显。
喂料装置2位于给矿料斗3的下方并与辅选皮带机5的进料端位置相应,由于主选皮带机4与辅选皮带机5在水平方向上错开了一定的距离,喂料装置2可以很方便地将破碎好的矿石经给矿料斗3喂料至辅选皮带机5进料端的合适位置。喂料装置2包括一对表面设有凸棱的对辊21,其中,一个辊由喂料减速电机22驱动,叫驱动辊,另一个辊固定不动,叫固定辊。这种一个辊动一个辊不动的结构,不容易在两辊之间挤料。给矿料斗3由耐磨性材料锰钢焊接而成,内壁上贴有耐磨陶瓷片,提高了给矿箱的耐磨性,保护了机器的正常运转。
挡料装置8分别与主选皮带机4的卸料端和主选精矿箱11的位置相应,挡料装置8包括一非磁性材料的挡料板,表面设有耐磨衬板,挡料板与机架1之间设有第一位置调整机构,第一位置调整机构上有滚轮,并在机架上可前后移动。分料装置6分别与辅选皮带机5的卸料端以及辅选精矿箱9和尾矿箱10的位置相应。分料装置6包括两非磁性材料的上端顶靠在一起的分料板,可前后移动,其中,一块向辅选精矿箱9倾斜,另一块向尾矿箱10倾斜,分料板与机架1之间设有第二位置调整机构(图中未示出),这种机构可以用长条孔结构实现,也可以参照第一位置调整机构。尾矿箱10位于辅选精矿箱9与主选精矿箱11之间,根据精尾指标的要求,适当移动调节挡料装置8和分料装置6对精尾矿石进行切分,来达到分选效果。
如图1、图2和图3共同所示,水平磁系7安装于主选皮带机4内的机架1上,水平磁系7包括若干组N极S极交替并间隔排列的磁体71,磁体71安装于安装板72上,机架1上设有固定座73,固定座73与安装板72之间设有螺杆螺母机构74,螺杆螺母机构74的螺杆一端与安装板72转动连接,另一端套设有螺母,螺母固定于固定座73上,转动螺杆,水平磁系7的磁体71会相对于机架1移动,其目的是调节磁体71与主选皮带机4下部皮带之间的距离,进而调节分选磁场的强度,便于设备适应不同品质的磁铁矿石的选矿要求。在这里,螺杆螺母机构实际上是一种高度调节机构,毋庸置疑,这种高度调节机构也可以采用其它结构实现。
工作原理如下:矿石从给矿料斗3的上部开口处进入给矿料斗3,从出口处经过对辊21的碾压破碎,破碎后的矿石随辅选皮带机5的皮带向前传送,经过主选皮带机4内设置的水平磁系7时,在水平磁系7的交替磁场作用下在辅选皮带机5的皮带表面多次翻滚,大颗粒状的矿石吸附在主选皮带机4的皮带下表面上,并随主选皮带机4的皮带向前传送,在主选皮带机4的卸料端逐渐脱离水平磁系7的磁场范围,磁性小的矿石在自身重力作用下脱离磁场,进入尾矿箱10,磁性大的矿石进入主选精矿箱11内;小颗粒状的矿石在辅选皮带机5的卸料端,进入旋转磁系532的磁场范围,并在旋转磁系532的交替磁场作用下多次翻滚,使精矿与脉石充分分离,精矿在辅选皮带机5的前端下方脱离旋转磁系532的磁场范围,在离心力和自身重力作用下,进入辅选精矿箱9内,脉石和磁性小的矿石,脱离辅选皮带机5后,进入尾矿箱10内。
上述实施例用于解释本实用新型,而不应理解成是对本实用新型的限制。一切基于本实用新型的构思所做出的种种变化,都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.悬浮式干式磁选机,包括:
机架,所述机架上安装有给矿料斗、喂料装置、主选皮带机、辅选皮带机、挡料装置、分料装置、主选精矿箱、辅选精矿箱和尾矿箱;所述主选皮带机位于所述辅选皮带机的上方并水平错开设置,所述喂料装置位于所述给矿料斗的下方并与所述辅选皮带机的进料端位置相应,所述挡料装置分别与所述主选皮带机的卸料端和所述主选精矿箱的位置相应,所述分料装置分别与所述辅选皮带机的卸料端以及所述辅选精矿箱和尾矿箱的位置相应;
水平磁系,所述水平磁系安装于所述主选皮带机内的机架上,所述辅选皮带机出料端的滚筒是磁选滚筒;其特征在于,
所述水平磁系与所述机架之间设有用于调节所述水平磁系的磁体与所述主选皮带机下部皮带距离的高度调节机构。
2.如权利要求1所述的悬浮式干式磁选机,其特征在于,所述水平磁系包括若干组N极S极交替并间隔排列的磁体。
3.如权利要求2所述的悬浮式干式磁选机,其特征在于,所述磁选滚筒包括一筒体,所述筒体内安装有磁系包角为360°的旋转磁系。
4.如权利要求1、2或3所述的悬浮式干式磁选机,其特征在于,所述高度调节机构是螺杆螺母机构。
5.如权利要求4所述的悬浮式干式磁选机,其特征在于,所述主选皮带机和辅选皮带机分别与所述机架可拆卸固定连接。
6.如权利要求4所述的悬浮式干式磁选机,其特征在于,所述主选皮带机和辅选皮带机的运行方向相互平行。
7.如权利要求4所述的悬浮式干式磁选机,其特征在于,所述主选皮带机和辅选皮带机的运行方向相互垂直。
8.如权利要求4所述的悬浮式干式磁选机,其特征在于,所述挡料装置包括一非磁性材料的挡料板,所述挡料板与所述机架之间设有第一位置调整机构。
9.如权利要求4所述的悬浮式干式磁选机,其特征在于,所述分料装置包括两非磁性材料的上端顶靠在一起的分料板,其中,一块向辅选精矿箱倾斜,另一块向尾矿箱倾斜,所述分料板与所述机架之间设有第二位置调整机构,所述尾矿箱位于所述辅选精矿箱与所述主选精矿箱之间。
10.如权利要求4所述的悬浮式干式磁选机,其特征在于,所述喂料装置包括一对表面设有凸棱的辊,其中,一个辊是驱动辊,另一个辊是固定辊。
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