CN216137101U - 一种三腔式自动溶药装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种三腔式自动溶药装置,包括箱体,所述箱体内部通过两块挡板分为三个腔体,所述腔体包括溶药腔、熟化腔和存储腔,所述箱体顶部设置有干粉抽吸装置,所述干粉抽吸装置一端通过管道连接干粉储存罐,另一端通过管道连接预溶解箱,所述溶药腔顶部设置有电机,所述电机连接溶药腔中的搅拌机构,所述干粉抽吸装置背面设置有控制器,所述控制器分别电连接干粉抽吸装置和电机,本实用新型通过干粉抽吸装置将干粉存储罐内的药剂粉直接抽入至预溶解箱,在抽吸过程中对干粉进行干燥处理和过滤,确保进入预溶解箱内的干粉不会出现结块和潮湿而影响溶液效果,避免了工作人员与药剂粉接触同时也减轻了人力资源。

Description

一种三腔式自动溶药装置
技术领域
本实用新型涉及环保工业领域,尤其涉及一种三腔式自动溶药装置。
背景技术
在污水处理过程中,加药处理是过程中必不可少的工序,其中主要投加的药剂种类包括聚丙烯酰胺和聚合氧化铝或聚合硫酸铁,此类药剂多为粉末状干剂,溶药装置通过干粉定量投加器将药剂粉末添加至溶药装置中进行溶解,但是现有技术在干粉投加过程中仍然需要人工将药剂粉放入投加器中,由于药剂本身具有一定的腐蚀性而且比较容易受潮,不仅会出现浪费人力资源的问题,还可能会出现药剂腐蚀工人,药剂粉受潮结块的问题。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供一种三腔式自动溶药装置。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种三腔式自动溶药装置,包括箱体,所述箱体内部通过两块挡板分为三个腔体,所述腔体包括溶药腔、熟化腔和存储腔,所述箱体顶部设置有干粉抽吸装置,所述干粉抽吸装置一端通过管道连接干粉储存罐,另一端通过管道连接预溶解箱,所述溶药腔顶部设置有电机,所述电机连接溶药腔中的搅拌机构,所述干粉抽吸装置背面设置有控制器,所述控制器分别电连接干粉抽吸装置和电机。
进一步的,所述干粉抽吸装置包括外壳、进料口、电动机防振座、电动机、风机、风机防振圈、电热管和过滤器,所述进料口设置于外壳内部且通过管道连接干粉储存罐,所述电动机防振座连接电动机,所述电动机连接风机,所述风机后端设置有风机防振圈,所述风机连接过滤器,所述风机和过滤器之间设置有电热管,所述过滤器通过管道连接预溶解箱。
进一步的,所述预溶解箱设置于溶药腔的顶部,所述预溶解箱侧壁设置有1号进水口,所述进水口通过1号水管连接水箱,所述预溶解箱底部设置有出液口,所述出液口与溶药腔连通。
进一步的,所述搅拌机构包括搅拌轴,轴承基座和搅拌桨叶,所述轴承基座设置于溶药腔底部,所述搅拌轴垂直连接轴承基座,所述搅拌桨叶为螺旋形搅拌桨叶,所述螺旋形搅拌桨叶设置于搅拌轴上。
进一步的,所述溶药腔侧壁设置有2号进水口,所述2号进水口通过2号水管连接水箱。
进一步的,所述1号水管和2号水管分别设置有电磁阀。
进一步的,所述溶药腔和熟化腔的右侧均设置有溢流槽。
进一步的,所述存储腔右侧设置有液位计,所述液位计与控制器电连接,所述存储腔底部侧壁设置有出料口,所述出料口通过出料管连接污泥池,所述出料管上设置有抽水泵。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过干粉抽吸装置将干粉存储罐内的药剂粉直接抽入至预溶解箱,在抽吸过程中对干粉进行干燥处理和过滤,确保进入预溶解箱内的干粉不会出现结块和潮湿而影响溶液效果,避免了工作人员与药剂粉接触同时也减轻了人力资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的干粉抽吸装置的结构图;
其中,1-溶药腔、2-熟化腔、3-存储腔、4-干粉抽吸装置、5-管道、6-预溶解箱、7-电机、8-轴承基座、9-搅拌轴、10-螺旋形搅拌桨叶、11-溢流槽、12-液位计、13-控制器、14-2号水管、15-1号水管、16-水箱、17-出料管、18-抽水泵、401-进料口、402-电动机、403-电动机防振座、404-风机、405-风机防振圈、406-电热管、407-过滤器、408-外壳。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1,一种三腔式自动溶药装置,包括箱体,所述箱体内部通过两块挡板分为三个腔体,所述腔体包括溶药腔1、熟化腔2和存储腔3,所述箱体顶部设置有干粉抽吸装置4,所述干粉抽吸装置4一端通过管道5连接干粉储存罐,另一端通过管道5连接预溶解箱6,所述溶药腔1顶部设置有电机7,所述电机7连接溶药腔1中的搅拌机构,所述干粉抽吸装置4背面设置有控制器13,所述控制器13分别电连接干粉抽吸装置4和电机7,所述预溶解箱6侧壁设置有1号进水口,所述进水口通过1号水管15连接水箱16,所述预溶解箱6底部设置有出液口,所述出液口与溶药腔1连通,所述溶药腔1侧壁设置有2号进水口,所述2号进水口通过2号水管14连接水箱16,所述1号水管15和2号水管14分别设置有电磁阀,所述电磁阀用于控制水流速度。
实施例2
如图2,本实施例是在实施例1的基础上提出的一种三腔式自动溶药装置,其中,所述电机7设置于溶药腔1顶部,所述电机7连接溶药腔1中的搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴9,轴承基座8和搅拌桨叶,所述轴承基座8设置于溶药腔1底部,所述搅拌轴9垂直连接轴承基座8,所述搅拌桨叶为螺旋形搅拌桨叶10,所述螺旋形搅拌桨叶10设置于搅拌轴9上所述溶药腔1和熟化腔2的右侧均设置有溢流槽11,所述存储腔3右侧设置有液位计12,所述存储腔3底部侧壁设置有出料口,所述出料口通过出料管14连接污泥池,所述出料管14上设置有抽水泵18,所述液位计12与控制器13电连接。
实施例3
如图1、图2和图3,本实施例是在实施例1的基础上提出的一种三腔式自动溶药装置具体实施方式。
其中,控制器13既可手动按钮控制,也可与污泥脱水机系统电控箱联动控制,在存储腔3装有液位计12,液位计12与控制器13相连,当存储腔3中存储的药液低于液位计12允许的范围时,液位计12发出信号,通过控制器13开启干粉抽吸装置4将药剂粉吸入预溶解箱6,同时溶药腔1的电磁阀开启,搅拌机构开启,预溶解的溶液进入溶药腔1中进行搅拌溶解,溶药腔1中的溶液通过溢流槽11流进熟化腔2中完成熟化后再通过溢流槽11进入存储腔3内,当存储腔3内液位达到限定液位时,电磁阀自动关闭,干粉抽吸装置4自动关闭,存储腔3中的溶液最后通过抽水本从存储腔3中抽入至污泥池内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种三腔式自动溶药装置,包括箱体,所述箱体内部通过两块挡板分为三个腔体,所述腔体包括溶药腔(1)、熟化腔(2)和存储腔(3),其特征在于,所述箱体顶部设置有干粉抽吸装置(4),所述干粉抽吸装置(4)一端通过管道(5)连接干粉储存罐,另一端通过管道(5)连接预溶解箱(6),所述溶药腔(1)顶部设置有电机(7),所述电机(7)连接溶药腔(1)中的搅拌机构,所述干粉抽吸装置(4)背面设置有控制器(13),所述控制器(13)分别电连接干粉抽吸装置(4)和电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种三腔式自动溶药装置,其特征在于,所述干粉抽吸装置(4)包括外壳(408)、进料口(401)、电动机防振座(403)、电动机(402)、风机(404)、风机防振圈(405)、电热管(406)和过滤器(407),所述进料口(401)设置于外壳(408)内部且通过管道(5)连接干粉储存罐,所述电动机防振座(403)连接电动机(402),所述电动机(402)连接风机(404),所述风机(404)后端设置有风机防振圈(405),所述风机(404)连接过滤器(407),所述风机(404)和过滤器(407)之间设置有电热管(406),所述过滤器(407)通过管道(5)连接预溶解箱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种三腔式自动溶药装置,其特征在于,所述预溶解箱(6)设置于溶药腔(1)的顶部,所述预溶解箱(6)侧壁设置有1号进水口,所述进水口通过1号水管(15)连接水箱(16),所述预溶解箱(6)底部设置有出液口,所述出液口与溶药腔(1)连通。
4.根据权利要求1所述的一种三腔式自动溶药装置,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌轴(9),轴承基座(8)和搅拌桨叶,所述轴承基座(8)设置于溶药腔(1)底部,所述搅拌轴(9)垂直连接轴承基座(8),所述搅拌桨叶为螺旋形搅拌桨叶(10),所述螺旋形搅拌桨叶(10)设置于搅拌轴(9)上。
5.根据权利要求3所述的一种三腔式自动溶药装置,其特征在于,所述溶药腔(1)侧壁设置有2号进水口,所述2号进水口通过2号水管(14)连接水箱(16)。
6.根据权利要求5所述的一种三腔式自动溶药装置,其特征在于,所述1号水管(15)和2号水管(14)分别设置有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种三腔式自动溶药装置,其特征在于,所述溶药腔(1)和熟化腔(2)的右侧均设置有溢流槽(11)。
8.根据权利要求1所述的一种三腔式自动溶药装置,其特征在于,所述存储腔(3)右侧设置有液位计(12),所述液位计(12)与控制器(13)电连接,所述存储腔(3)底部侧壁设置有出料口,所述出料口通过出料管(17)连接污泥池,所述出料管(17)上设置有抽水泵(18)。
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