CN216135153U - 一种用于米粉生产的蒸汽加热装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种用于米粉生产的蒸汽加热装置,包括底板,所述顶板的底部设有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一电机、往复丝杠、转杆、槽轮、皮带、转筒、搅拌杆和滑套,所述转筒的底部固接有搅拌杆,所述转筒的外壁通过轴承座转动相连有滑套,所述滑套的内腔滑动相连有往复丝杠的外壁。该用于米粉生产的蒸汽加热装置,第一电机、往复丝杠、转杆、槽轮、皮带、转筒、搅拌杆和滑套之间的配合,使得该装置在使用时,通过转杆的外壁和转筒的内壁均为矩形,使得转杆可带动转筒转动,通过往复丝杠和滑套的滑动相连,使得滑套可带动转动的转筒上下往复移动,解决了难以对原料进行均匀蒸汽加热的问题。

Description

一种用于米粉生产的蒸汽加热装置
技术领域
本实用新型涉及米粉生产技术领域,具体为一种用于米粉生产的蒸汽加热装置。
背景技术
米粉是中国南方地区的一种特色小吃,江右人通常就叫粉,米粉以大米为原料,经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料,米粉质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒,爽滑入味,深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱,米粉品种众多,可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。
现有的米粉生产蒸汽加热装置在使用时,难以对原料进行均匀的蒸汽加热,可能影响米粉的口感,且加热后的原料容易堆积在筒内,不便于使用者的清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于米粉生产的蒸汽加热装置,以解决上述背景技术中提出的难以对原料进行均匀蒸汽加热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于米粉生产的蒸汽加热装置,包括底板,所述底板的顶部一侧固接有竖板,所述竖板的顶部固接有顶板,所述竖板的一侧通过轴承座转动相连有筒体,所述顶板的底部设有搅拌机构;
所述搅拌机构包括第一电机、往复丝杠、转杆、槽轮、皮带、转筒、搅拌杆和滑套;
所述第一电机安装于顶板的一侧,所述第一电机的输出端固接有往复丝杠,所述往复丝杠的外壁一端通过轴承转动相连于顶板的中央,所述往复丝杠的一侧设有转杆,所述转杆的外壁一端通过轴承转动相连于顶板的底部一侧,所述转杆和往复丝杠的外壁均固接有槽轮,两个所述槽轮的外壁活动相连有皮带,所述转杆的外壁底部间隙配合有转筒,所述转筒的底部固接有搅拌杆,所述转筒的外壁通过轴承座转动相连有滑套,所述滑套的内腔滑动相连于往复丝杠的外壁。
优选的,所述底板的顶部一侧安装有蒸汽机,所述顶板的一侧固接有料斗。
优选的,所述筒体的底部连通有出料筒,所述出料筒的底部通过轴承转动相连有方筒,所述方筒安装于底板的顶部一侧。
优选的,所述竖板的一侧设有转动机构;
所述转动机构包括第二电机、齿轮和齿圈;
所述第二电机安装于竖板的一侧,所述第二电机的输出端通过轴承转动相连于竖板的上方,所述第二电机的输出端固接有齿轮,所述齿轮的外壁一侧啮合相连有齿圈,所述齿圈的内壁固接于筒体的外壁。
优选的,所述底板的顶部一侧设有导料机构;
所述导料机构包括第三电机、主动轮、从动轮和绞龙杆;
所述第三电机安装于底板的顶部一侧,所述第三电机的输出端固接有主动轮,所述主动轮的外壁一侧啮合相连有从动轮,所述从动轮的一侧固接有绞龙杆,所述绞龙杆的一端通过轴承转动相连于方筒的内腔一侧,所述绞龙杆的外壁间隙配合于方筒的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便。
该用于米粉生产的蒸汽加热装置,第一电机、往复丝杠、转杆、槽轮、皮带、转筒、搅拌杆和滑套之间的配合,使得该装置在使用时,通过槽轮和皮带之间的活动相连,使得第一电机可同时带动往复丝杠和转杆转动,通过转杆的外壁和转筒的内壁均为矩形,使得转杆可带动转筒转动,通过往复丝杠和滑套的滑动相连,使得滑套可带动转动的转筒上下往复移动,进而通过搅拌杆上下往复的转动,使得原料可被均匀的搅拌加热,解决了难以对原料进行均匀蒸汽加热的问题。
通过第三电机、主动轮、从动轮和绞龙杆之间的配合,使得该装置在使用时,第三电机可带动主动轮转动,通过主动轮和从动轮的啮合相连,使得主动轮的纵向转动可带动从动轮横向转动,进而使得从动轮可带动绞龙杆将方筒内部的原料导出方筒外部,进而解决了加热后的原料容易堆积在筒内,不便于使用者清理的问题。
通过第二电机、齿轮和齿圈之间的配合,使得该装置在使用时,第二电机可带动齿轮转动,通过筒体利用轴承座与竖板的转动相连,使得齿轮可通过齿圈带动筒体转动,进而通过转动筒体使内部的原料可被更均匀的蒸汽加热,从而避免了搅拌不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图;
图2为图1中料斗、顶板和底板的剖视结构示意图;
图3为图2中转杆、转筒和第二电机的结构示意图;
图4为图2中第三电机、竖板和方筒的结构示意图。
图中:1、底板,2、竖板,3、顶板,4、搅拌机构,401、第一电机,402、往复丝杠,403、转杆,404、槽轮,405、皮带,406、转筒,407、搅拌杆,408、滑套,5、转动机构,501、第二电机,502、齿轮,503、齿圈,6、导料机构,601、第三电机,602、主动轮,603、从动轮,604、绞龙杆,7、筒体,8、蒸汽机,9、料斗,10、出料筒,11、方筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于米粉生产的蒸汽加热装置,包括底板1,底板1的顶部一侧固接有竖板2,竖板2的顶部固接有顶板3,竖板2的一侧通过轴承座转动相连有筒体7,顶板3的底部设有搅拌机构4,搅拌机构4包括第一电机401、往复丝杠402、转杆403、槽轮 404、皮带405、转筒406、搅拌杆407和滑套408,第一电机401安装于顶板 3的一侧,使用者可根据实际需求选择第一电机401的型号,第一电机401的输出端固接有往复丝杠402,往复丝杠402的外壁一端通过轴承转动相连于顶板3的中央,使得第一电机401可带动往复丝杠402转动,往复丝杠402的一侧设有转杆403,转杆403的外壁一端通过轴承转动相连于顶板3的底部一侧,使得转杆403可固定在顶板3的一侧转动,转杆403和往复丝杠402的外壁均固接有槽轮404,两个槽轮404的外壁活动相连有皮带405,通过槽轮404和皮带405之间的活动相连,使得第一电机401可同时带动往复丝杠402 和转杆403转动,转杆403的外壁底部间隙配合有转筒406,转杆403的外壁和转筒406的内壁均为矩形,以便于转杆403可带动转筒转动,转筒406的底部固接有搅拌杆407,使得转杆403可通过转筒406带动搅拌杆407转动,转筒406的外壁通过轴承座转动相连有滑套408,内壁滑套408的内腔滑动相连于往复丝杠402的外壁,滑套408的内壁固接有圆块,通过圆块和往复丝杠402凹槽内壁的滑动相连,使得往复丝杠402的转动可带动滑套408上下往复移动,进而使得滑套408可带动转动的转筒406上下往复移动,底板1 的顶部一侧安装有蒸汽机8,使用者可根据实际需求选择蒸汽机8的型号,且蒸汽机8的顶部安装有进水管和蒸汽管,蒸汽管延伸至筒体7的内部进行蒸汽加热,顶板3的一侧固接有料斗9,料斗9的底部安装有控制阀,以便于对原料进行控制,避免原料过多,不利于对原料的加热,筒体7的底部连通有出料筒10,出料筒10的外壁安装有控制阀,使得加热后使用者可根据实际情况对原料进行控制,出料筒10的底部通过轴承转动相连有方筒11,方筒11 安装于底板1的顶部一侧,使得筒体7内部的原料可通过出料筒10进入方筒 11的内部。
竖板2的一侧设有转动机构5,转动机构5包括第二电机501、齿轮502 和齿圈503,第二电机501安装于竖板2的一侧,使用者可根据实际需求选择第二电机501的型号,第二电机501的输出端通过轴承转动相连于竖板2的上方,第二电机501的输出端固接有齿轮502,使得第二电机501可带动齿轮 502转动,齿轮502的外壁一侧啮合相连有齿圈503,齿圈503的内壁固接于筒体7的外壁,通过筒体7利用轴承座与竖板2的转动相连,使得齿轮502 可通过齿圈503带动筒体7转动。
底板1的顶部一侧设有导料机构6,导料机构6包括第三电机601、主动轮602、从动轮603和绞龙杆604,第三电机601安装于底板1的顶部一侧,使用者可根据实际需求选择第三电机601的型号,第三电机601的输出端固接有主动轮602,使得第三电机601可带动主动轮602转动,主动轮602的外壁一侧啮合相连有从动轮603,通过设置主动轮602和从动轮603,使得第三电机601可便于使用者的拆装,利于后续的检修与维护,从动轮603的一侧固接有绞龙杆604,使得从动轮603可带动绞龙杆604转动,绞龙杆604的一端通过轴承转动相连于方筒11的内腔一侧,绞龙杆604的外壁间隙配合于方筒11的内腔,通过绞龙杆604的转动,可将方筒11内部的原料导出方筒外部。
当使用该用于米粉生产的蒸汽加热装置时,通过槽轮404和皮带405之间的活动相连,使得第一电机401可同时带动往复丝杠402和转杆403转动,通过转杆403的外壁和转筒406的内壁均为矩形,使得转杆403可带动转筒 406转动,通过往复丝杠402和滑套408的滑动相连,使得滑套408可带动转动的转筒406上下往复移动,进而通过搅拌杆408上下往复的转动,使得原料可被均匀的搅拌加热,解决了难以对原料进行均匀蒸汽加热的问题。第三电机601可带动主动轮602转动,通过主动轮602和从动轮603的啮合相连,使得主动轮602的纵向转动可带动从动轮603横向转动,进而使得从动轮603 可带动绞龙杆604将方筒11内部的原料导出方筒11外部,进而解决了加热后的原料容易堆积在筒内,不便于使用者清理的问题。第二电机501可带动齿轮502转动,通过筒体7利用轴承座与竖板2的转动相连,使得齿轮502 可通过齿圈503带动筒体7转动,进而通过转动筒体7使内部的原料可被更均匀的蒸汽加热,从而避免了搅拌不均匀的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于米粉生产的蒸汽加热装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧固接有竖板(2),所述竖板(2)的顶部固接有顶板(3),所述竖板(2)的一侧通过轴承座转动相连有筒体(7),所述顶板(3)的底部设有搅拌机构(4);
所述搅拌机构(4)包括第一电机(401)、往复丝杠(402)、转杆(403)、槽轮(404)、皮带(405)、转筒(406)、搅拌杆(407)和滑套(408);
所述第一电机(401)安装于顶板(3)的一侧,所述第一电机(401)的输出端固接有往复丝杠(402),所述往复丝杠(402)的外壁一端通过轴承转动相连于顶板(3)的中央,所述往复丝杠(402)的一侧设有转杆(403),所述转杆(403)的外壁一端通过轴承转动相连于顶板(3)的底部一侧,所述转杆(403)和往复丝杠(402)的外壁均固接有槽轮(404),两个所述槽轮(404)的外壁活动相连有皮带(405),所述转杆(403)的外壁底部间隙配合有转筒(406),所述转筒(406)的底部固接有搅拌杆(407),所述转筒(406)的外壁通过轴承座转动相连有滑套(408),所述滑套(408)的内腔滑动相连于往复丝杠(402)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于米粉生产的蒸汽加热装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧安装有蒸汽机(8),所述顶板(3)的一侧固接有料斗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于米粉生产的蒸汽加热装置,其特征在于:所述筒体(7)的底部连通有出料筒(10),所述出料筒(10)的底部通过轴承转动相连有方筒(11),所述方筒(11)安装于底板(1)的顶部一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于米粉生产的蒸汽加热装置,其特征在于:所述竖板(2)的一侧设有转动机构(5);
所述转动机构(5)包括第二电机(501)、齿轮(502)和齿圈(503);
所述第二电机(501)安装于竖板(2)的一侧,所述第二电机(501)的输出端通过轴承转动相连于竖板(2)的上方,所述第二电机(501)的输出端固接有齿轮(502),所述齿轮(502)的外壁一侧啮合相连有齿圈(503),所述齿圈(503)的内壁固接于筒体(7)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于米粉生产的蒸汽加热装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧设有导料机构(6);
所述导料机构(6)包括第三电机(601)、主动轮(602)、从动轮(603)和绞龙杆(604);
所述第三电机(601)安装于底板(1)的顶部一侧,所述第三电机(601)的输出端固接有主动轮(602),所述主动轮(602)的外壁一侧啮合相连有从动轮(603),所述从动轮(603)的一侧固接有绞龙杆(604),所述绞龙杆(604)的一端通过轴承转动相连于方筒(11)的内腔一侧,所述绞龙杆(604)的外壁间隙配合于方筒(11)的内腔。
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Denomination of utility model: A steam heating device for Rice noodles production

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Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Guilin branch

Pledgor: Guilin Quanzhou Kangle powder Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980000468

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