CN216132962U - 一种工业生产线用机内检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业生产线技术领域，具体为一种工业生产线用机内检测装置，包括机体，所述机体底端的四角均设置有万向轮，所述机体顶端的中部开设有柱槽，所述柱槽的内部插接有升降柱，所述升降柱的顶端固定有托板，所述托板的顶端安装有摄像头，所述机体顶端的右侧固定有扶把，所述扶把顶端的中部安装有显示屏，且扶把的顶端设置有开关，所述机体内部底端的中部设置有电机和蓄电池。一种工业生产线用机内检测装置，通过托板顶部设置有摄像头，在需要对流水线机内内部进行检测时，由摄像头可将流水线机内底部的情况直观传输至显示屏上，利于工作人员快速对机内底部形成检测观察，大大提高检测时的便捷和检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产线技术领域，具体为一种工业生产线用机内检测装置。
背景技术
目前，生产线又称流水线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。
生产线较长，在长期使用过程中，生产线的内部出现损坏时，需要定期检测生产线的内壁，一般通过人工检测观察，但是流水线较长，检测起到的劳动力较大，大大降低了流水线检修的便捷性，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种工业生产线用机内检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业生产线用机内检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，一种工业生产线用机内检测装置，包括机体，所述机体底端的四角均设置有万向轮，所述机体顶端的中部开设有柱槽，所述柱槽的内部插接有升降柱，所述升降柱的顶端固定有托板，所述托板的顶端安装有摄像头，所述机体顶端的右侧固定有扶把，所述扶把顶端的中部安装有显示屏，且扶把的顶端设置有开关，所述机体内部底端的中部设置有电机和蓄电池。
优选的，所述电机的电机轴上连接有丝杆，所述升降柱底端的中部开设有螺纹槽，且丝杆的顶端位于螺纹槽的内部。
优选的，所述丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构。
优选的，所述升降柱与柱槽的均呈方形状，所述升降柱与柱槽的尺寸相适配，且构成滑动机构。
优选的，所述摄像头设置有两组，两组所述摄像头均呈45度角倾斜安装。
优选的，所述摄像头与显示屏为电性连接，所述开关与电机为电性连接。
优选的，所述升降柱外壁底端的右侧固定有限位片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过托板顶部设置有摄像头，在需要对流水线机内内部进行检测时，由摄像头可将流水线机内底部的情况直观传输至显示屏上，利于工作人员快速对机内底部形成检测观察，大大提高检测时的便捷和检测的效率。
2、本实用新型中通过升降柱设置在升降机构上，在摄像头对机体内部底端进行检查时，可对升降柱形成调节，改变摄像头的高度，利于保证观察时的清晰度，同时可适应不同高度的生产线机体检测使用，提高检测时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型一种工业生产线用机内检测装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种工业生产线用机内检测装置的机体外部结构示意图；
图3为本实用新型一种工业生产线用机内检测装置的升降柱底部结构示意图。
图中：1、机体；2、万向轮；3、柱槽；4、升降柱；5、托板；6、摄像头；7、扶把；8、开关；9、显示屏；10、电机；11、丝杆；12、螺纹槽；13、限位片；14、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种工业生产线用机内检测装置，包括机体1，所述机体1底端的四角均设置有万向轮2，所述机体1顶端的中部开设有柱槽3，所述柱槽3的内部插接有升降柱4，所述升降柱4的顶端固定有托板5，所述托板5的顶端安装有摄像头6，所述机体1顶端的右侧固定有扶把7，所述扶把7顶端的中部安装有显示屏9，且扶把7的顶端设置有开关8，所述机体1内部底端的中部设置有电机10和蓄电池14，通过托板5顶部设置有摄像头6，在需要对流水线机内部进行检测时，由摄像头6可将流水线机底部的情况直观传输至显示屏9上，利于工作人员快速对机内底部形成检测观察，大大提高检测时的便捷和检测的效率。
具体的，所述电机10的电机轴上连接有丝杆11，所述升降柱4底端的中部开设有螺纹槽12，且丝杆11的顶端位于螺纹槽12的内部。
具体的，所述丝杆11与螺纹槽12的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构。丝杆11位于螺纹槽12内旋转时，驱动升降柱4基于柱槽3形成移动。
具体的，所述升降柱4与柱槽3的均呈方形状，所述升降柱4与柱槽3的尺寸相适配，且构成滑动机构。升降柱4与柱槽3将形成相对限位，从而在丝杆11旋转时可驱动升降柱4形成升降。
具体的，所述摄像头6设置有两组，两组所述摄像头6均呈45度角倾斜安装。将利于对流水线底部的两侧形成拍摄，便于工作人员更全面的观察。
具体的，所述摄像头6与显示屏9为电性连接，所述开关8与电机10为电性连接。
具体的，所述升降柱4外壁底端的右侧固定有限位片13，限位片13将利于对升降柱4的升降位置形成限位锁定，保证升降柱4锁定于柱槽3的内部。
本实施例中，扶把7推动机体1移动至生产线底部进行检测观察，开关8启动电机10，电机10的电机10轴将驱动丝杆11位于升降柱4底端开设的螺纹槽12中旋转，由于升降柱4和柱槽3均呈方形状，在丝杆11旋转时，升降柱4将基于柱槽3进行升降，从而改变摄像头6的拍摄高度，达到最佳摄像位置时，摄像头6将对生产线底部形成拍摄观察，并将信号输送至显示屏9显示出，便于工作人员的直观观测，大大提高检测流水线底部的工作效率和便捷，设计简单，较为实用。以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (7)
1.一种工业生产线用机内检测装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底端的四角均设置有万向轮(2)，所述机体(1)顶端的中部开设有柱槽(3)，所述柱槽(3)的内部插接有升降柱(4)，所述升降柱(4)的顶端固定有托板(5)，所述托板(5)的顶端安装有摄像头(6)，所述机体(1)顶端的右侧固定有扶把(7)，所述扶把(7)顶端的中部安装有显示屏(9)，且扶把(7)的顶端设置有开关(8)，所述机体(1)内部底端的中部设置有电机(10)和蓄电池(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产线用机内检测装置，其特征在于：所述电机(10)的电机轴上连接有丝杆(11)，所述升降柱(4)底端的中部开设有螺纹槽(12)，且丝杆(11)的顶端位于螺纹槽(12)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种工业生产线用机内检测装置，其特征在于：所述丝杆(11)与螺纹槽(12)的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产线用机内检测装置，其特征在于：所述升降柱(4)与柱槽(3)的均呈方形状，所述升降柱(4)与柱槽(3)的尺寸相适配，且构成滑动机构。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产线用机内检测装置，其特征在于：所述摄像头(6)设置有两组，两组所述摄像头(6)均呈45度角倾斜安装。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产线用机内检测装置，其特征在于：所述摄像头(6)与显示屏(9)为电性连接，所述开关(8)与电机(10)为电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种工业生产线用机内检测装置，其特征在于：所述升降柱(4)外壁底端的右侧固定有限位片(13)。
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