CN115266249A - 一种环境检测用气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环境检测用气体检测装置，包括：吸气箱、球体、驱动箱、第一传动齿轮、第二传动齿轮和转筒，吸气箱前端连通吸气头，内部设置第一风机，底部连通连通管；球体设置在吸气箱顶部，球体的两端设置连接杆，一端的连接杆连接吸气头，球体另一端的连接杆上设置球体驱动齿轮；驱动箱内部设置驱动杆，顶部设置从动杆，驱动杆驱动第一风机和从动杆；第一传动齿轮和第二传动齿轮通过从动杆驱动，第一传动齿轮驱动球体驱动齿轮；转筒通过第二传动齿轮驱动，转筒内设置多根进气管，其中一进气管通过连通管将气体传输至检测箱进行检测，本发明转筒转动一次更换一次进气管，通过新的进气管采集吸取新的一处的气体，提高检测数据的准确性。

Description

一种环境检测用气体检测装置

技术领域

本发明涉及环境检测技术领域，具体是一种环境检测用气体检测装置。

背景技术

环境监测，是指环境监测机构对环境质量状况进行监视和测定的活动。环境监测是通过对反映环境质量的指标进行监视和测定，以确定环境污染状况和环境质量的高低，其中对环境检测中，对于环境中气体的检测至关重要，直接会影响到环境质量的高低。

目前的环境检测用的气体检测装置大多通过泵风机，对空气进行收集，在通过检测芯片进行检测，由于环境中每处的空气质量可能都不相同，在对环境中气体进行检测时，检测者需要通过移动车体移动检测装置对多个不同位置处的空气进行检测，当检测者到达下一检测位置处后，由于上一检测点的气体残留，导致下一处的检测数据出现偏差。

发明内容

本发明的目的是提供一种环境检测用气体检测装置，以解决上述问题。

本发明的技术方案是：

一种环境检测用气体检测装置，包括：吸气箱，前端的吸气管通过软管连通有吸气头，内部设置第一风机，所述第一风机的输出轴上设置风机驱动齿轮，底部连通连通管；球体，转动设置在吸气箱顶部的第一支架上，所述球体的两端相对设置有连接杆，一端的连接杆连接吸气头，另一端的连接杆上设置球体驱动齿轮；驱动箱，内部设置驱动杆，顶部贯穿设置从动杆，所述驱动杆用于驱动所述风机驱动齿轮和从动杆；第一传动齿轮，通过第二支架设置在所述从动杆和球体驱动齿轮之间，所述第一传动齿轮通过从动杆驱动，所述第一传动齿轮驱动所述球体驱动齿轮，使球体转动；第二传动齿轮，通过第三支架设置在所述从动杆远离所述第一传动齿轮的一侧上；转筒，通过第四支架设置在支撑板上，一端的中心处连接转轴的一端，所述转轴的另一端连接在所述驱动箱的侧面上，转轴上套有转筒齿轮，所述转筒内设置有多根进气管，其中一个进气管通过连通管将气体传输至检测箱进行检测。

进一步的，驱动杆包括驱动齿轮，设置在所述驱动杆的端头处设；所述从动杆包括：第二从动齿轮，设置在所述从动杆的顶部；第一从动齿轮，设置在所述从动杆的底部；所述第一从动齿轮和所述风机驱动齿轮啮合，所述风机驱动齿轮和所述驱动齿轮啮合。

进一步的，所述第二从动齿轮驱动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮包括：盘形锥齿轮，所述球体驱动齿轮啮合在所述盘形锥齿轮的周边的斜齿上；第三从动齿轮，啮合所述第二从动齿轮。

进一步的，所述第二从动齿轮用于驱动第二传动齿轮，第二传动齿轮包括：第四传动齿轮，与所述第二从动齿轮啮合；第五从动齿轮，与所述第四传动齿轮同轴设置，用于驱动转筒齿轮，在所述第五从动齿轮和转动齿轮之间设置减速齿轮，所述减速齿轮和所述转筒齿轮之间间歇传动。

进一步的，还包括：检测箱，所述检测箱设置在转筒的一侧，内部设置第二风机，所述第二风机位于其中一个进气管的末端位置，在所述第二风机的后侧设置检测传感器。

进一步的，所述检测传感器连接显示器，所述显示器位于所述检测箱外部。

进一步的，还包括：底座，设置在所述支撑板下方；升降器，设置在底座和支撑板之间。

进一步的，所述升降器为剪叉升降器，其底部和底座之间设置转盘。

进一步的，所述进气管包括：检测管，直管，内部中空；收集管，直管，内部中空并交错设置多个吸附球。

进一步的，所述转筒靠近吸气箱的一侧，开设环形槽，所述进气管位于的进气口位于所述环形槽中，连通管的出气端同样位于所述环形槽中，所述环形槽的槽壁上设置密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过吸气头和转筒进行配合，吸气头在一处进行旋转吸气取样，当旋转捣设定圈数后，转筒转动一次，即更换一次进气管，通过新的进气管采集吸取新的一处的气体，提高检测数据的准确性。

2、本发明通过设置收集管，并在收集管内部交错设置多个吸附球，来对收集的气体进行留样保存，可在检测完成后，对实时检测时检测的数据进行检测和推敲，进一步的提高数据的准确度，并根据样本对气体质量差的位置进行成分分析，采取对应的解决措施，提高改善空气质量。

3、本发明通过设置升降器和转盘，对装置进行升降和旋转，更方便通过控制吸气头对不同高度不同方向的气体进行收集检测。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图的主视图；

图2为本发明内部结构示意图的主视图；

图3为本发明转筒结构示意图的左视图。

其中，1、吸气箱，11、吸气管，12、第一风机，121、风机驱动齿轮，13、软管，14、吸气头，15、连通管，2、球体，21、第一支架，22、球体驱动齿轮，3、驱动箱，31、驱动杆，32、驱动齿轮，33、从动杆，331、第一从动齿轮，332、第二从动齿轮，4、第一传动齿轮，41、盘形锥齿轮，42、第三从动齿轮，43、第二支架，5、第二传动齿轮，51、第四从动齿轮，52、第三支架，53、第五从动齿轮，6、减速齿轮，7、转筒齿轮，8、转筒，81、第四支架，82、转轴，83、进气管，831、检测管，832、收集管，8321、吸附球，84、环形槽，841、密封圈，9、检测箱，91、检测传感器，92、第二风机，93、显示屏，10、支撑板，101、升降器，102、转盘，103、底座。

具体实施方式

下面结合附图1到附图3，对本发明的具体实施方式进行详细描述。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本发明中涉及到的电路连接均采用常规的电路连接方式，不涉及到任何创新。

实施例

如图1到图3所示，一种环境检测用气体检测装置，包括：吸气箱1、球体2、驱动箱3、第一传动齿轮4、第二传动齿轮5和转筒8，如图1所示，吸气箱1前端的吸气管11通过软管13连通有吸气头14，吸气箱1的内部设置第一风机12，所述第一风机12的输出轴上设置风机驱动齿轮121，底部连通连通管15；球体2转动设置在吸气箱1顶部的第一支架21上，球体2镶嵌在第一支架21顶部，可进行旋转，所述球体2的两端相对设置有连接杆，一端的连接杆连接吸气头14，在旋转时，控制吸气头14开始晃动，提高吸气空间和范围，球体2另一端的连接杆上设置球体驱动齿轮22；如图2所示，驱动箱3内部设置驱动杆31，顶部贯穿设置从动杆33，所述驱动杆31用于驱动所述风机驱动齿轮121和从动杆33，驱动杆31先驱动风机驱动齿轮121，再通过风机驱动齿轮121驱动从动杆33；第一传动齿轮4通过第二支架43设置在所述从动杆33和球体驱动齿轮22之间，所述第一传动齿轮4通过从动杆33驱动，所述第一传动齿轮4驱动所述球体驱动齿轮22，使球体2转动；第二传动齿轮5通过第三支架52设置在所述从动杆33远离所述第一传动齿轮4的一侧上；转筒8通过第四支架81设置在支撑板10上，一端的中心处连接转轴82的一端，所述转轴82的另一端连接在所述驱动箱3的侧面上，转轴82上套有转筒齿轮7，所述转筒8内设置有多根进气管83，其中一个进气管83通过连通管15将气体传输至检测箱9进行检测。

具体的，驱动杆31包括设置在所述驱动杆31的端头处的驱动齿轮32；所述从动杆33包括：第二从动齿轮332和第一从动齿轮331，第二从动齿轮332设置在所述从动杆33的顶部；第一从动齿轮331设置在所述从动杆33的底部；所述第一从动齿轮331和所述风机驱动齿轮121啮合，所述风机驱动齿轮121和所述驱动齿轮22啮合。

具体的，所述第二从动齿轮332驱动第一传动齿轮4转动，第一传动齿轮4包括：盘形锥齿轮41和第三从动齿轮42，所述球体驱动齿轮22啮合在所述盘形锥齿轮41的周边的斜齿上；第三从动齿轮42啮合所述第二从动齿轮332。

具体的，所述第二从动齿轮332用于驱动第二传动齿轮5，第二传动齿轮5包括：第四传动齿轮51和第五从动齿轮53，第四传动齿轮51与所述第二从动齿轮332啮合；第五从动齿轮53与所述第四传动齿轮51同轴设置，用于驱动转筒齿轮7，在所述第五从动齿轮53和转动齿轮7之间设置减速齿轮6，所述减速齿轮6和所述转筒齿轮7之间间歇传动。

使用时，通过驱动杆31连接外部电机，使驱动杆31转动，使驱动齿轮32转动，故，风机驱动齿轮121转动，使第一风机12开始工作，第一从动齿轮331转动，使从动杆33转动，使第二从动齿轮332转动，使第三从动齿轮42转动，从而盘形锥齿轮41开始转动，然后，球体驱动齿轮22开始绕着盘形锥齿轮41的周边转动，由于球体2被第一支架21限制位置，如图1所示，通过连接杆使球体2转动，从而使连接杆带动吸气头14更大范围的吸取气体；

第二从动齿轮332转动，第四从动齿轮51开始转动，即同轴的第五从动齿轮53转动，再通过减速齿轮6降低转速，再通过减速齿轮6和转筒齿轮7的间歇传动，使吸气头14转动固定圈数后，转筒齿轮7通过转轴82带动转筒8转动一次，即更换一次进气管83，连通管15仅仅只对准和连通其中一进气管83，如图2所示，连通管15只对准最低位置处的进气管83，故，转轴82带动转筒8转动一次，更换一次进气管83，更换进气管83时，需要移动装置到下一检测点。

优选的，为了提高检测效果和数据的准确性，还包括：检测箱9，所述检测箱9设置在转筒8的一侧，内部设置第二风机92，第二风机92通过外接电机转动，转动目的是为了吸取进气管83中的气体，所述第二风机92位于其中一个进气管83的末端位置，在图2中，第二风机92位于最低端的进气管83后，并在所述第二风机92的后侧设置检测传感器91，可对传输至检测箱9中的气体进行快速检测。

优选的，为了更方便的显示数据，所述检测传感器91连接显示器93，所述显示器93位于所述检测箱9外部。

优选的，为了对环境中不同高度的气体进行检测，装置还包括：底座103和升降器101，底座103设置在所述支撑板10下方；升降器101，设置在底座103和支撑板10之间。

优选的，为了提高升降稳定性，并对同一高度上，不同方向的气体进行收集检测，所述升降器101为剪叉升降器，其底部和底座103之间设置转盘102。

优选的，为了对收集的气体进行留样保存，可在检测完成后，对实时检测时检测的数据进行检测和推敲，进一步的提高数据的准确度，并根据样本对气体质量差的位置进行成分分析，采取对应的解决措施，提高改善空气质量，所述进气管83包括：检测管831和收集管832，检测管831为直管，内部中空；收集管832为直管，内部中空并交错设置多个吸附球8321。

优选的，为了防止转筒8在转动时，导致气体泄漏，导致检测数据不准确，如图3所示，在转筒8靠近吸气箱1的一侧开设环形槽84，所述进气管83位于的进气口位于所述环形槽84中，连通管15的出气端同样位于所述环形槽84中，所述环形槽84的槽壁上设置密封圈841。

以上公开的仅为本发明的较佳地几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种环境检测用气体检测装置，其特征在于，包括：

吸气箱(1)，前端的吸气管(11)通过软管(13)连通有吸气头(14)，内部设置第一风机(12)，所述第一风机(12)的输出轴上设置风机驱动齿轮(121)，底部连通连通管(15)；

球体(2)，转动设置在吸气箱(1)顶部的第一支架(21)上，所述球体(2)的两端相对设置有连接杆，一端的连接杆连接吸气头(14)，另一端的连接杆上设置球体驱动齿轮(22)；

驱动箱(3)，内部设置驱动杆(31)，顶部贯穿设置从动杆(33)，所述驱动杆(31)用于驱动所述风机驱动齿轮(121)和从动杆(33)；

第一传动齿轮(4)，通过第二支架(43)设置在所述从动杆(33)和球体驱动齿轮(22)之间，所述第一传动齿轮(4)通过从动杆(33)驱动，所述第一传动齿轮(4)驱动所述球体驱动齿轮(22)，使球体(2)转动；

第二传动齿轮(5)，通过第三支架(52)设置在所述从动杆(33)远离所述第一传动齿轮(4)的一侧上；

转筒(8)，通过第四支架(81)设置在支撑板(10)上，一端的中心处连接转轴(82)的一端，所述转轴(82)的另一端连接在所述驱动箱(3)的侧面上，转轴(82)上套有转筒齿轮(7)，所述转筒(8)内设置有多根进气管(83)，其中一个进气管(83)通过连通管(15)将气体传输至检测箱(9)进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于，驱动杆(31)包括驱动齿轮(32)，设置在所述驱动杆(31)的端头处设；所述从动杆(33)包括：

第二从动齿轮(332)，设置在所述从动杆(33)的顶部；

第一从动齿轮(331)，设置在所述从动杆(33)的底部；所述第一从动齿轮(331)和所述风机驱动齿轮(121)啮合，所述风机驱动齿轮(121)和所述驱动齿轮(22)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于，所述第二从动齿轮(332)驱动第一传动齿轮(4)转动，第一传动齿轮(4)包括：

盘形锥齿轮(41)，所述球体驱动齿轮(22)啮合在所述盘形锥齿轮(41)的周边的斜齿上；

第三从动齿轮(42)，啮合所述第二从动齿轮(332)。

4.根据权利要求3所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于，所述第二从动齿轮(332)用于驱动第二传动齿轮(5)，第二传动齿轮(5)包括：

第四传动齿轮(51)，与所述第二从动齿轮(332)啮合；

第五从动齿轮(53)，与所述第四传动齿轮(51)同轴设置，用于驱动转筒齿轮(7)，在所述第五从动齿轮(53)和转动齿轮(7)之间设置减速齿轮(6)，所述减速齿轮(6)和所述转筒齿轮(7)之间间歇传动。

5.根据权利要求4所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于，还包括：检测箱(9)，所述检测箱(9)设置在转筒(8)的一侧，内部设置第二风机(92)，所述第二风机(92)位于其中一个进气管(83)的末端位置，在所述第二风机(92)的后侧设置检测传感器(91)。

6.根据权利要求5所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于，所述检测传感器(91)连接显示器(93)，所述显示器(93)位于所述检测箱(9)外部。

7.根据权利要求6所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于，还包括：

底座(103)，设置在所述支撑板(10)下方；

升降器(101)，设置在底座(103)和支撑板(10)之间。

8.根据权利要求7所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于，所述升降器(101)为剪叉升降器，其底部和底座(103)之间设置转盘(102)。

9.根据权利要求1所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于，所述进气管(83)包括：

检测管(831)，直管，内部中空；

收集管(832)，直管，内部中空并交错设置多个吸附球(8321)。

10.根据权利要求1所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于，所述转筒(8)靠近吸气箱(1)的一侧，开设环形槽(84)，所述进气管(83)位于的进气口位于所述环形槽(84)中，连通管(15)的出气端同样位于所述环形槽(84)中，所述环形槽(84)的槽壁上设置密封圈(841)。

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