CN216131449U - 一种行程开关安装结构及电动阀门 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种行程开关安装结构及电动阀门,所述行程开关安装结构设置于电动阀门上,其中,所述行程开关安装结构包括:支撑部、电机、传动组件、行程开关、碰块、安装座、主齿轮、螺旋顶升件、接触件、升降杆和连接柱,当主齿轮转动时带动螺旋顶升件转动,并使得接触件被螺栓上升沿顶起并带动连接柱上升;且当主齿轮转动时带动螺旋顶升件转动,碰块随之转动并与行程开关相接触触发。通过对本实用新型的应用,减少电动阀门的行程开关处的故障率,提高行程开关工作的稳定性,进而能减少不必要的维护人员的时间成本,并提高工作效率;同时在电机的配合下可使得客户能够更顺畅的远程控阀,提高用户满意度。

Description

一种行程开关安装结构及电动阀门
技术领域
本实用新型涉及电动阀门技术领域,尤其涉及一种行程开关安装结构及电动阀门。
背景技术
当前随着电动阀门进一步广泛应用,常见的会在电动阀门上设置有行程开关以更好地控制阀门状态,而当前主流的阀门上的行程开关的安装方式为立式安装。这种立式工艺安装时需要先确定微动开关的位置打孔,然后再安装微动开关。然而在实际使用中,一旦微动开关的孔位偏离,会导致行程开关初始位置不一致,同时阀门开关时长也会受影响。并且,阀门硬震动会产生竖直方向的震动等进而导致的行程开关的状态反馈异常,具体地说,设备现场使用时,行程开关立式安装受振动影响,在阀门开启位置,提升杆和行程开关R型摆杆均容易改变位置,造成行程开关脱离接触,从而反馈错误状态信息。且阀门一般安装在各管道间,开关控制阀门状况,地点间隔远,维护成本高。当发生异常时,对用户和供气方都易造成损失。
实用新型内容
有鉴于此,为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种行程开关安装结构,包括:支撑部、电机、传动组件、行程开关、碰块、安装座、主齿轮、螺旋顶升件、接触件、升降杆和连接柱,所述电机固定安装于所述支撑部上,所述电机的输出轴与所述传动组件的一端连接,所述传动组件的另一端与所述主齿轮可操作地传动连接,所述安装座固定安装于所述安装座上,所述安装座的内侧设置有一连接通道,所述连接通道由上至下依次穿过所述安装座和所述支撑部设置,所述主齿轮可转动地套设于所述安装座的外侧,所述连接柱的下端可沿竖直方向升降地设置于所述连接通道内,所述连接柱的上端与所述升降杆的一端连接,所述升降杆沿水平方向设置,所述升降杆上设有所述接触件,所述螺旋顶升件固定安装于所述主齿轮上,所述螺旋顶升件的上部形成有一螺旋上升沿,所述螺旋上升沿的轴线沿竖直方向设置,所述接触件与所述螺旋上升沿相抵,且当所述主齿轮转动时带动所述螺旋顶升件转动,并使得所述接触件被所述螺旋上升沿顶起并带动所述连接柱上升;所述行程开关固定安装于所述支撑部上,所述碰块固定安装于所述螺旋顶升件的下部的外侧,且当所述主齿轮转动时带动所述螺旋顶升件转动,所述碰块随之转动并与所述行程开关相接触触发。
在另一个优选的实施例中,导向板,所述导向板设置于所述支撑部上,所述导向板开设有一沿竖直方向延伸设置的导向槽,所述升降杆的另一端可滑动地设置于所述导向槽内。
在另一个优选的实施例中,还包括:滚珠轴承,所述滚珠轴承的内环与所述安装座固定连接,所述滚珠轴承的外环与所述主齿轮的内侧固定连接。
在另一个优选的实施例中,所述接触件呈滚轮结构,所述滚轮结构可转动地安装于所述升降杆上,所述滚轮结构可滚动地与所述螺旋顶升件相接触。
在另一个优选的实施例中,所述行程开关包括:微动开关主体、触发头和簧片,所述微动开关主体固定安装于所述支撑部上,所述触发头安装于所述微动开关主体靠近所述螺旋顶升件的一侧上,所述触发头用于触发所述微动开关主体,所述簧片的一端与所述微动开关主体固定连接,所述簧片的另一端在自然状态下呈相对于所述微动开关主体靠近所述螺旋顶升件翘起设置,所述簧片设置于所述微动开关主体和所述触发头之间;且随着所述碰块的转动,所述碰块与所述簧片相接触使得所述簧片被按压并接触所述触发头。
在另一个优选的实施例中,所述螺旋顶升件的下部的径向外轮廓呈圆形设置。
在另一个优选的实施例中,所述碰块的长度方向沿所述螺旋顶升件的外轮廓设置,所述碰块的一段具有一倾斜面。
在另一个优选的实施例中,所述传动组件包括:连接条、输出齿轮和传动齿轮,所述连接条的一端与所述电机的输出轴连接,所述输出轴与所述输出齿轮连接,所述输出齿轮与所述传动齿轮传动连接,所述传动齿轮可操作地与所述主齿轮传动连接,所述传动齿轮可转动地安装于所述连接条的另一端。
本实用新型还提供了一种电动阀门,包括上述中任意一项所述的行程开关安装结构,还包括:阀门本体、阀盖、升降式阀杆,所述阀盖设置于所述阀门本体的上端,所述升降式阀杆的下端可升降地贯穿所述阀盖并设置于所述阀门本体的内部,所述阀盖的上部与所述支撑部固定连接,所述连接柱的下端穿过所述连接通道并与所述升降式阀杆的上端固定连接。
在另一个优选的实施例中,所述安装座的下部穿过所述支撑部设置,所述阀盖和所述阀门本体的连接处形成一沿竖直方向设置的容置通道,所述容置通道内设置有一弹簧,所述弹簧的上端于所述安装座的下端固定连接,所述弹簧的下端与所述阀杆的上部固定连接。
本实用新型由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比具有的积极效果是:通过对本实用新型的应用,减少电动阀门的行程开关处的故障率,提高行程开关工作的稳定性,进而能减少不必要的维护人员的时间成本,并提高工作效率;同时在电机的配合下可使得客户能够更顺畅的远程控阀,提高用户满意度。
附图说明
图1为本实用新型的一种行程开关安装结构的整体示意图;
图2为本实用新型的一种行程开关安装结构的俯视图;
图3为本实用新型的一种行程开关安装结构的碰块与行程开关的接触示意图;
图4为本实用新型的一种行程开关安装结构的剖视图;
图5为本实用新型的一种电动阀门的安装示意图;
图6为本实用新型的一种电动阀门的整体示意图。
附图中:
1、支撑部;2、电机;3、传动组件;4、行程开关;5、碰块;6、安装座;7、主齿轮;8、螺旋顶升件;9、接触件;10、升降杆;11、连接柱;12、导向板;13、导向槽;14、滚珠轴承;15、微动开关主体;16、触发头;17、簧片;18、倾斜面;19、连接条;20、输出齿轮;21、传动齿轮;22、安装架;23、阀门本体;24、阀盖;25、升降式阀杆;26、容置通道;27、弹簧; 28、保护罩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
如图1至图4所示,示出一种较佳实施例的行程开关4安装结构,包括:支撑部1、电机2、传动组件3、行程开关4、碰块5、安装座6、主齿轮7、螺旋顶升件8、接触件9、升降杆10和连接柱11,电机2固定安装于支撑部 1上,电机2的输出轴与传动组件3的一端连接,传动组件3的另一端与主齿轮7可操作地传动连接,安装座6固定安装于安装座6上,安装座6的内侧设置有一连接通道,连接通道由上至下依次穿过安装座6和支撑部1设置,主齿轮7可转动地套设于安装座6的外侧,连接柱11的下端可沿竖直方向升降地设置于连接通道内,连接柱11的上端与升降杆10的一端连接,升降杆 10沿水平方向设置,升降杆10上设有接触件9,螺旋顶升件8固定安装于主齿轮7上,螺旋顶升件8的上部形成有一螺旋上升沿,螺旋上升沿的轴线沿竖直方向设置,接触件9与螺旋上升沿相抵,且当主齿轮7转动时带动螺旋顶升件8转动,并使得接触件9被螺旋上升沿顶起并带动连接柱11上升;行程开关4固定安装于支撑部1上,碰块5固定安装于螺旋顶升件8的下部的外侧,且当主齿轮7转动时带动螺旋顶升件8转动,碰块5随之转动并与行程开关4相接触触发。
进一步,作为一种较佳的实施例,支撑部1呈圆盘形结构。
进一步,作为一种较佳的实施例,具体地说,接触件9相对空间位置保持不动,而螺旋顶升件8转动,并驱使与接触件9相接触的位置的竖直高度做增加或减小变化,从而使得接触件9能够对应做上升或下降动作。
进一步,作为一种较佳的实施例,导向板12,导向板12设置于支撑部1 上,导向板12开设有一沿竖直方向延伸设置的导向槽13,升降杆10的另一端可滑动地设置于导向槽13内。
进一步,作为一种较佳的实施例,还包括:滚珠轴承14,滚珠轴承14 的内环与安装座6固定连接,滚珠轴承14的外环与主齿轮7的内侧固定连接。
进一步,作为一种较佳的实施例,接触件9呈滚轮结构,滚轮结构可转动地安装于升降杆10上,滚轮结构可滚动地与螺旋顶升件8相接触。
进一步,作为一种较佳的实施例,行程开关4包括:微动开关主体15、触发头16和簧片17,微动开关主体15固定安装于支撑部1上,触发头16 安装于微动开关主体15靠近螺旋顶升件8的一侧上,触发头16用于触发微动开关主体15,簧片17的一端与微动开关主体15固定连接,簧片17的另一端在自然状态下呈相对于微动开关主体15靠近螺旋顶升件8翘起设置,簧片17设置于微动开关主体15和触发头16之间;且随着碰块5的转动,碰块 5与簧片17相接触使得簧片17被按压并接触触发头16。
进一步,作为一种较佳的实施例,螺旋顶升件8的下部的径向外轮廓呈圆形设置。
进一步,作为一种较佳的实施例,碰块5的长度方向沿螺旋顶升件8的外轮廓设置,碰块5的一段具有一倾斜面18。
进一步,作为一种较佳的实施例,传动组件3包括:连接条19、输出齿轮20和传动齿轮21,连接条19的一端与电机2的输出轴连接,输出轴与输出齿轮20连接,输出齿轮20与传动齿轮21传动连接,传动齿轮21可操作地与主齿轮7传动连接,传动齿轮21可转动地安装于连接条19的另一端。
进一步,作为一种较佳的实施例,还包括:超越式离合器,超越式离合器安装于电机2的输出轴处,超越式离合器具体采用滚珠式超越式离合器,具有可相对转动的内环部和外环部,内环部和外环部分别与连接条19的一端和输出齿轮20传动连接,使得本实用新型在实际使用过程中,可使得连接条 19可操作地带动传动齿轮21与主齿轮7相分离,当控制电机2转动则发生以下步骤:先是连接条19转动且输出齿轮20不转动直至传动齿轮21与主齿轮7相接触,接着连接条19卡住不动,输出齿轮20开始转动并带动主持轮啮合转动。当电动阀门受到震动影响时,升降杆10上下轻微运动分两种状态,向上不会带动主齿轮7以及螺旋顶升件8的旋转,碰块5与行程开关4始终保持接触;向下因超越式离合器的作用,主齿轮7不能反向运转,主齿轮7 反向运转的空间只有齿间间隙,即使回退全部间隙,行程开关4的簧片17 处仍然与碰块5保持接触。
进一步,作为一种较佳的实施例,还包括:安装架2,电机2固定安装于安装架2内,并使得电机2的输出轴竖直向下设置。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
如图5和图6所示,示出一种较佳实施例的电动阀门,包括上述中任意一项的行程开关4安装结构,还包括:阀门本体23、阀盖24、升降式阀杆 25,阀盖24设置于阀门本体23的上端,升降式阀杆25的下端可升降地贯穿阀盖24并设置于阀门本体23的内部,阀盖24的上部与支撑部1固定连接,连接柱11的下端穿过连接通道并与升降式阀杆25的上端固定连接。
本实用新型的进一步实施例中,安装座6的下部穿过支撑部1设置,阀盖24和阀门本体23的连接处形成一沿竖直方向设置的容置通道26,容置通道26内设置有一弹簧27,弹簧27的上端于安装座6的下端固定连接,弹簧 27的下端与阀杆的上部固定连接。
本实用新型的进一步实施例中,还包括:保护罩28,保护罩28呈壳体结构,保护罩28盖设于支撑部1的上方。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种行程开关安装结构,其特征在于,包括:支撑部、电机、传动组件、行程开关、碰块、安装座、主齿轮、螺旋顶升件、接触件、升降杆和连接柱,所述电机固定安装于所述支撑部上,所述电机的输出轴与所述传动组件的一端连接,所述传动组件的另一端与所述主齿轮可操作地传动连接,所述安装座固定安装于所述安装座上,所述安装座的内侧设置有一连接通道,所述连接通道由上至下依次穿过所述安装座和所述支撑部设置,所述主齿轮可转动地套设于所述安装座的外侧,所述连接柱的下端可沿竖直方向升降地设置于所述连接通道内,所述连接柱的上端与所述升降杆的一端连接,所述升降杆沿水平方向设置,所述升降杆上设有所述接触件,所述螺旋顶升件固定安装于所述主齿轮上,所述螺旋顶升件的上部形成有一螺旋上升沿,所述螺旋上升沿的轴线沿竖直方向设置,所述接触件与所述螺旋上升沿相抵,且当所述主齿轮转动时带动所述螺旋顶升件转动,并使得所述接触件被所述螺旋上升沿顶起并带动所述连接柱上升;所述行程开关固定安装于所述支撑部上,所述碰块固定安装于所述螺旋顶升件的下部的外侧,且当所述主齿轮转动时带动所述螺旋顶升件转动,所述碰块随之转动并与所述行程开关相接触触发。
2.根据权利要求1所述的行程开关安装结构,其特征在于,导向板,所述导向板设置于所述支撑部上,所述导向板开设有一沿竖直方向延伸设置的导向槽,所述升降杆的另一端可滑动地设置于所述导向槽内。
3.根据权利要求1所述的行程开关安装结构,其特征在于,还包括:滚珠轴承,所述滚珠轴承的内环与所述安装座固定连接,所述滚珠轴承的外环与所述主齿轮的内侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的行程开关安装结构,其特征在于,所述接触件呈滚轮结构,所述滚轮结构可转动地安装于所述升降杆上,所述滚轮结构可滚动地与所述螺旋顶升件相接触。
5.根据权利要求1所述的行程开关安装结构,其特征在于,所述行程开关包括:微动开关主体、触发头和簧片,所述微动开关主体固定安装于所述支撑部上,所述触发头安装于所述微动开关主体靠近所述螺旋顶升件的一侧上,所述触发头用于触发所述微动开关主体,所述簧片的一端与所述微动开关主体固定连接,所述簧片的另一端在自然状态下呈相对于所述微动开关主体靠近所述螺旋顶升件翘起设置,所述簧片设置于所述微动开关主体和所述触发头之间;且随着所述碰块的转动,所述碰块与所述簧片相接触使得所述簧片被按压并接触所述触发头。
6.根据权利要求1所述的行程开关安装结构,其特征在于,所述螺旋顶升件的下部的径向外轮廓呈圆形设置。
7.根据权利要求6所述的行程开关安装结构,其特征在于,所述碰块的长度方向沿所述螺旋顶升件的外轮廓设置,所述碰块的一段具有一倾斜面。
8.根据权利要求1所述的行程开关安装结构,其特征在于,所述传动组件包括:连接条、输出齿轮和传动齿轮,所述连接条的一端与所述电机的输出轴连接,所述输出轴与所述输出齿轮连接,所述输出齿轮与所述传动齿轮传动连接,所述传动齿轮可操作地与所述主齿轮传动连接,所述传动齿轮可转动地安装于所述连接条的另一端。
9.一种电动阀门,包括上述权利要求1至8中任意一项所述的行程开关安装结构,其特征在于,还包括:阀门本体、阀盖、升降式阀杆,所述阀盖设置于所述阀门本体的上端,所述升降式阀杆的下端可升降地贯穿所述阀盖并设置于所述阀门本体的内部,所述阀盖的上部与所述支撑部固定连接,所述连接柱的下端穿过所述连接通道并与所述升降式阀杆的上端固定连接。
10.根据权利要求9所述的电动阀门,其特征在于,所述安装座的下部穿过所述支撑部设置,所述阀盖和所述阀门本体的连接处形成一沿竖直方向设置的容置通道,所述容置通道内设置有一弹簧,所述弹簧的上端于所述安装座的下端固定连接,所述弹簧的下端与所述阀杆的上部固定连接。
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