CN216131371U - 一种超大型聚四氟乙烯密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封配件技术领域，具体为一种超大型聚四氟乙烯密封圈，包括锁紧组件、外圈紧固组件、内圈紧固组件和圈体，所述锁紧组件对称置于圈体的顶部和底部，所述内圈紧固组件置于圈体的内部，所述外圈紧固组件置于圈体的外壁上。在使用过程中，在进行紧固时，垫圈正向转动，相邻两个垫圈不影响转动，当紧固件紧固完成后，相邻两个垫圈相互抵靠自锁，提高了该密封圈的密封使用效果，本实用新型还设置了外圈紧固组件和内圈紧固组件，对该圈体内壁和外壁进行紧固加固。本实用新型较好地解决了目前广泛使用的阀座多采用橡胶材料制成，其防腐性能差，使用寿命短，使其应用领域受到限制等问题。

Description

一种超大型聚四氟乙烯密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封配件技术领域，具体为一种超大型聚四氟乙烯密封圈。

背景技术

公开号为CN202937808U的中国专利公开了一种聚四氟乙烯涂层的燃油密封垫圈，密封垫圈由三层组成，本体为镁铝合金层，本体的两侧平面上均匀覆盖有聚四氟乙烯涂层。由于镁铝合金冲压制成的垫圈具有良好密封性和变形补偿能力，相比铜垫圈不容易被施加的预紧力压溃，相比复合密封垫圈，不会在拧紧过程中形成橡胶碎屑，镁铝合金不含铜离子、锌离子等对电控高压共轨系统有害的物质，密封介质污染，能满足电控发动机高压共轨燃油系统对燃油密封垫圈的要求。

但是，目前广泛使用的阀座多采用橡胶材料制成，其防腐性能差，使用寿命短，使其应用领域受到限制。本专利通过采用一种超大型聚四氟乙烯密封圈很好的解决了上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种超大型聚四氟乙烯密封圈，用以解决目前广泛使用的阀座多采用橡胶材料制成，其防腐性能差，使用寿命短，使其应用领域受到限制等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超大型聚四氟乙烯密封圈，包括锁紧组件、外圈紧固组件、内圈紧固组件和圈体，所述锁紧组件对称置于圈体的顶部和底部，所述内圈紧固组件置于圈体的内部，所述外圈紧固组件置于圈体的外壁上。

进一步，所述锁紧组件包括多个锁紧块，多个所述锁紧块为楔形结构，多个所述锁紧块环形均布置于圈体的顶部和底部。

进一步，所述锁紧块包括多个抵靠面和多个贴合面，多个所述贴合面分别置于多个锁紧块的顶部，多个所述抵靠面分别置于多个锁紧块的侧边，相邻两个所述圈体上的多个抵靠面相互抵靠，相邻两个所述圈体上的多个贴合面相互贴合

进一步，所述内圈紧固组件包括紧固圈和卡接端，所述紧固圈为圆环状结构，所述卡接端为三角凸出环状结构，所述卡接端置于紧固圈外壁。

进一步，所述圈体包括卡接槽，所述圈体为圆环状结构，所述卡接槽置于圈体的内壁，所述卡接端与卡接槽活动卡接。

进一步，所述外圈紧固组件包括多个紧固凸条，多个所述紧固凸条环形间隔均布置于圈体的外壁。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型设置锁紧组件，在进行紧固时，垫圈正向转动，相邻两个垫圈不影响转动，当紧固件紧固完成后，相邻两个垫圈相互抵靠自锁，提高了该密封圈的密封使用效果，本实用新型还设置了外圈紧固组件和内圈紧固组件，对该圈体内壁和外壁进行紧固加固，提高该密封圈的安装牢固性和工作稳定性。内圈紧固件从内部对紧固件和该密封圈进行密封紧固，并且内圈紧固件和圈体可拆卸连接，便于应对不同的工作环境。锁紧组件设置多个楔形结构的锁紧块，相邻两个圈体上的锁紧块在紧固时下为自锁状态，减少了紧固件的松动。

本实用新型较好地解决了目前广泛使用的阀座多采用橡胶材料制成，其防腐性能差，使用寿命短，使其应用领域受到限制等问题。本实用新型结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种超大型聚四氟乙烯密封圈的结构示意图；

图2为本实用新型一种超大型聚四氟乙烯密封圈的剖视示意图；

说明书附图中的附图标记包括：

锁紧组件1；锁紧块101；抵靠面102；贴合面103；外圈紧固组件2；紧固凸条201；内圈紧固组件3；紧固圈301；卡接端302；圈体4；卡接槽401。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

密封垫圈，又叫密封垫片，是一种应用于有流体经过的机械、设备、管道等地方的密封备件，其主要以金属或非金属板状材质经切割、冲压或裁剪等工艺制程的密封连接件目前广泛使用的阀座多采用橡胶材料制成，其防腐性能差，使用寿命短，使其应用领域受到限制。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种超大型聚四氟乙烯密封圈，包括锁紧组件1、外圈紧固组件2、内圈紧固组件3和圈体4这几个部分，锁紧组件1对称置于圈体4的顶部和底部，锁紧组件1包括多个锁紧块101，多个锁紧块101为楔形结构，多个锁紧块101环形均布置于圈体4的顶部和底部。锁紧块101包括多个抵靠面102和多个贴合面103，多个贴合面103分别置于多个锁紧块101的顶部，多个抵靠面102分别置于多个锁紧块101的侧边，相邻两个圈体4上的多个抵靠面102相互抵靠，相邻两个圈体4上的多个贴合面103相互贴合。

锁紧组件1设置多个楔形结构的锁紧块101，相邻两个圈体4上的锁紧块101在紧固时下为自锁状态，减少了紧固件的松动。

外圈紧固组件2包括多个紧固凸条201，多个紧固凸条201环形间隔均布置于圈体4的外壁。

实施例二：

密封垫圈，又叫密封垫片，是一种应用于有流体经过的机械、设备、管道等地方的密封备件，其主要以金属或非金属板状材质经切割、冲压或裁剪等工艺制程的密封连接件目前广泛使用的阀座多采用橡胶材料制成，其防腐性能差，使用寿命短，使其应用领域受到限制。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种超大型聚四氟乙烯密封圈，包括锁紧组件1、外圈紧固组件2、内圈紧固组件3和圈体4这几个部分，锁紧组件1对称置于圈体4的顶部和底部，锁紧组件1包括多个锁紧块101，多个锁紧块101为楔形结构，多个锁紧块101环形均布置于圈体4的顶部和底部。锁紧块101包括多个抵靠面102和多个贴合面103，多个贴合面103分别置于多个锁紧块101的顶部，多个抵靠面102分别置于多个锁紧块101的侧边，相邻两个圈体4上的多个抵靠面102相互抵靠，相邻两个圈体4上的多个贴合面103相互贴合。

锁紧组件1设置多个楔形结构的锁紧块101，相邻两个圈体4上的锁紧块101在紧固时下为自锁状态，减少了紧固件的松动。

外圈紧固组件2包括多个紧固凸条201，多个紧固凸条201环形间隔均布置于圈体4的外壁。

内圈紧固组件3置于圈体4的内部，内圈紧固组件3包括紧固圈301和卡接端302，紧固圈301为圆环状结构，卡接端302为三角凸出环状结构，卡接端302置于紧固圈301外壁。

内圈紧固件3从内部对紧固件和该密封圈进行密封紧固，并且内圈紧固件3和圈体4可拆卸连接，便于应对不同的工作环境。

外圈紧固组件2置于圈体4的外壁上，内圈紧固组件3包括紧固圈301和卡接端302，紧固圈301为圆环状结构，卡接端302为三角凸出环状结构，卡接端302置于紧固圈301外壁。

本实用新型设置锁紧组件1，在进行紧固时，垫圈正向转动，相邻两个垫圈不影响转动，当紧固件紧固完成后，相邻两个垫圈相互抵靠自锁，提高了该密封圈的密封使用效果，本实用新型还设置了外圈紧固组件2和内圈紧固组件3，对该圈体4内壁和外壁进行紧固加固，提高该密封圈的安装牢固性和工作稳定性。

圈体4包括卡接槽401，圈体4为圆环状结构，卡接槽401置于圈体4的内壁，卡接端302与卡接槽401活动卡接。

实施例二相对于实施例一的优点：

提高了该密封圈的安装牢固性和工作平稳性，提高了该密封圈的防腐效果和使用寿命，提高了该密封圈的使用多功能性。

该密封圈的使用方法为：

在进行紧固时，垫圈正向转动，相邻两个垫圈不影响转动，当紧固件紧固完成后，相邻两个垫圈相互抵靠自锁，提高了该密封圈的密封使用效果，本实用新型还设置了外圈紧固组件2和内圈紧固组件3，对该圈体4内壁和外壁进行紧固加固。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前端”、“后端”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种超大型聚四氟乙烯密封圈，其特征在于：包括锁紧组件(1)、外圈紧固组件(2)、内圈紧固组件(3)和圈体(4)，所述锁紧组件(1)对称置于圈体(4)的顶部和底部，所述内圈紧固组件(3)置于圈体(4)的内部，所述外圈紧固组件(2)置于圈体(4)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种超大型聚四氟乙烯密封圈，其特征在于：所述锁紧组件(1)包括多个锁紧块(101)，多个所述锁紧块(101)为楔形结构，多个所述锁紧块(101)环形均布置于圈体(4)的顶部和底部。

3.根据权利要求2所述的一种超大型聚四氟乙烯密封圈，其特征在于：所述锁紧块(101)包括多个抵靠面(102)和多个贴合面(103)，多个所述贴合面(103)分别置于多个锁紧块(101)的顶部，多个所述抵靠面(102)分别置于多个锁紧块(101)的侧边，相邻两个所述圈体(4)上的多个抵靠面(102)相互抵靠，相邻两个所述圈体(4)上的多个贴合面(103)相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种超大型聚四氟乙烯密封圈，其特征在于：所述内圈紧固组件(3)包括紧固圈(301)和卡接端(302)，所述紧固圈(301)为圆环状结构，所述卡接端(302)为三角凸出环状结构，所述卡接端(302)置于紧固圈(301)外壁。

5.根据权利要求4所述的一种超大型聚四氟乙烯密封圈，其特征在于：所述圈体(4)包括卡接槽(401)，所述圈体(4)为圆环状结构，所述卡接槽(401)置于圈体(4)的内壁，所述卡接端(302)与卡接槽(401)活动卡接。

6.根据权利要求5所述的一种超大型聚四氟乙烯密封圈，其特征在于：所述外圈紧固组件(2)包括多个紧固凸条(201)，多个所述紧固凸条(201)环形间隔均布置于圈体(4)的外壁。

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