CN216131068U - 用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缸套领域，尤其是一种用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套，针对现有的超高压缸套长时间使用后，减震弹簧疲劳损坏后不便于进行更换，影响后期的维护效率，进而影响使用效果的问题，现提出如下方案，其包括缸套本体，且缸套本体呈柱形设置，所述缸套本体的右端开设有螺纹槽，且螺纹槽的左侧内壁上开设有伸入孔，所述伸入孔的内部设有密封件，所述伸入孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位孔，两个限位孔的内部分别可脱离密封卡装有上卡盘和下卡盘，本实用新型较之常规的用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套，便于对减震弹簧进行维护和更换，简化了后续的检修难度，提高了使用效果。

Description

用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套

技术领域

本实用新型涉及缸套技术领域，尤其涉及一种用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套。

背景技术

乳化液泵站是用来向综采工作的液压支架或普采工作面的单体液压支柱输送压力液体的动力设备，它主要由乳化液箱和乳化液泵组及液压控制系统组成，乳化液泵是中超高压缸套，高压缸套和密封件之间设置有减震弹簧。

现有的超高压缸套长时间使用后，减震弹簧疲劳损坏后不便于进行更换，影响后期的维护效率，进而影响使用效果，所以我们提出了用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在超高压缸套长时间使用后，减震弹簧疲劳损坏后不便于进行更换，影响后期的维护效率，进而影响使用效果的缺点，而提出的用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套，包括缸套本体，且缸套本体呈柱形设置，所述缸套本体的右端开设有螺纹槽，且螺纹槽的左侧内壁上开设有伸入孔，所述伸入孔的内部设有密封件，所述伸入孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位孔，两个限位孔的内部分别可脱离密封卡装有上卡盘和下卡盘，所述上卡盘和下卡盘的外侧均延伸至缸套本体的外侧，所述上卡盘和下卡盘的内壁上均固定安装有多个减震弹簧，多个减震弹簧远离上卡盘和下卡盘内壁的一端均与密封件的外侧紧密贴合。

优选的，为了便于对柱塞进行安装，所述螺纹槽的内壁上开设有内螺纹，且螺纹槽的左侧内壁上固定安装有导向套限位环，所述导向套限位环的右侧开设有限位槽。

优选的，为了便于对减震弹簧进行安装，所述上卡盘的顶部内壁和下卡盘的底部内壁上分别固定安装有一号弧形环和二号弧形环，多个减震弹簧远离密封件的一端分别与一号弧形环的顶部内壁和二号弧形环的底部内壁固定安装。

优选的，为了便于对上卡盘和下卡盘进行固定，两个限位孔的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有限位块，所述上卡盘和下卡盘相互靠近的一端分别与四个限位块相互远离的一侧密封贴合，所述上卡盘和下卡盘的前侧和后侧均螺纹连接有安装螺栓，四个安装螺栓均与缸套本体螺纹连接，所述缸套本体的左端密封固定安装有连接组件。

优选的，为了板与安装缸套本体，所述连接组件包括连接环盘，且连接环盘和缸套本体一体化设置，所述连接环盘的内圈和伸入孔的内部密封相连通，所述连接环盘的左侧密封固定安装有连接通道，所述连接环盘的左侧开设有安装孔。

优选的，为了便于对减震弹簧进行更换，两个限位孔均呈弧形设置，所述上卡盘和下卡盘均呈弧形设置。

本实用新型的有益效果：缸套本体、上卡盘、下卡盘和连接环盘的规格可以根据实际需求进行选择，缸套本体为超高压缸套，螺纹槽是为了便于安装柱塞的，柱塞的外侧套设了导向套，导向套的左侧设置了伸入环，伸入环的尺寸和限位槽的尺寸相一致，密封件可以是密封环，密封环的内圈和柱塞的尺寸是相匹配的，当缸套本体长时间使用导致减震弹簧疲劳损坏后，利用扳手卸下四个安装螺栓，向上或者向下抽出上卡盘和下卡盘，一号弧形环、二号弧形环和减震弹簧一并被抽出，再对减震弹簧进行更换即可，较之常规的用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套，便于对减震弹簧进行维护和更换，简化了后续的检修难度，提高了使用效果；

为了解决上卡盘和下卡盘不便于进行定位的问题，通过设置的多个限位块，可以便于对上卡盘和下卡盘的安装位置进行定位，有利于提升安装和检修的效率；

为了解决不便于对柱塞外侧的导向套进行定位的问题，通过设置的导向套限位环和限位槽，可以便于对柱塞外侧的导向套进行定位，提升柱塞安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套的部分结构立体图；

图2为本实用新型提出的用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套的一号弧形环结构侧视图；

图4为本实用新型提出的用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套的图2中A部分结构放大示意图。

图中：1缸套本体、2螺纹槽、3导向套限位环、4限位槽、5伸入孔、6密封件、7上卡盘、8下卡盘、9安装螺栓、10一号弧形环、11二号弧形环、12限位块、13限位孔、14减震弹簧、15连接环盘、16安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套，包括缸套本体1，缸套本体1为超高压缸套，且缸套本体1呈柱形设置，缸套本体1的右端开设有螺纹槽2，螺纹槽2是为了连接柱塞的，为了便于对柱塞进行安装，螺纹槽2的内壁上开设有内螺纹，且螺纹槽2的左侧内壁上固定安装有导向套限位环3，导向套限位环3的右侧开设有限位槽4，限位槽4是环形设置，且螺纹槽2的左侧内壁上开设有伸入孔5，柱塞可以伸入至伸入孔5的内部，伸入孔5的内部设有密封件6，密封件6可以是密封垫，伸入孔5的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位孔13，限位孔13是弧形设置，两个限位孔13的内部分别可脱离密封卡装有上卡盘7和下卡盘8，上卡盘7和下卡盘8也是弧形设置的，上卡盘7和下卡盘8的外侧均延伸至缸套本体1的外侧，上卡盘7和下卡盘8的内壁上均固定安装有多个减震弹簧14，多个减震弹簧14呈等距弧形设置，多个减震弹簧14远离上卡盘7和下卡盘8内壁的一端均与密封件6的外侧紧密贴合，为了便于对减震弹簧14进行安装，上卡盘7的顶部内壁和下卡盘8的底部内壁上分别固定安装有一号弧形环10和二号弧形环11，一号弧形环10和二号弧形环11是为了安装减震弹簧14的，多个减震弹簧14远离密封件6的一端分别与一号弧形环10的顶部内壁和二号弧形环11的底部内壁固定安装。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本实用新型中，为了便于对上卡盘7和下卡盘8进行固定，两个限位孔13的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有限位块12，限位块12可以对上卡盘7和下卡盘8的位置进行定位，上卡盘7和下卡盘8相互靠近的一端分别与四个限位块12相互远离的一侧密封贴合，上卡盘7和下卡盘8的前侧和后侧均螺纹连接有安装螺栓9，安装螺栓9是用来固定上卡盘7和下卡盘8的，四个安装螺栓9均与缸套本体1螺纹连接，缸套本体1的左端密封固定安装有连接组件。

本实用新型中，为了板与安装缸套本体1，连接组件包括连接环盘15，且连接环盘15和缸套本体1一体化设置，连接环盘15的内圈和伸入孔5的内部密封相连通，连接环盘15的左侧密封固定安装有连接通道，连接环盘15的左侧开设有安装孔16，安装孔16也是呈环圆形设置的，为了便于对减震弹簧14进行更换，两个限位孔13均呈弧形设置，上卡盘7和下卡盘8均呈弧形设置。

本实用新型中，缸套本体1为超高压缸套，螺纹槽2是为了便于安装柱塞的，柱塞的外侧套设了导向套，导向套的左侧设置了伸入环，伸入环的尺寸和限位槽4的尺寸相一致，密封件6可以是密封环，密封环的内圈和柱塞的尺寸是相匹配的，当缸套本体1长时间使用导致减震弹簧14疲劳损坏后，利用扳手卸下四个安装螺栓9，向上或者向下抽出上卡盘7和下卡盘8，一号弧形环10、二号弧形环11和减震弹簧14一并被抽出，再对减震弹簧14进行更换即可，较之常规的用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套，便于对减震弹簧14进行维护和更换，简化了后续的检修难度，提高了使用效果。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套，包括缸套本体（1），且缸套本体（1）呈柱形设置，其特征在于，所述缸套本体（1）的右端开设有螺纹槽（2），且螺纹槽（2）的左侧内壁上开设有伸入孔（5），所述伸入孔（5）的内部设有密封件（6），所述伸入孔（5）的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位孔（13），两个限位孔（13）的内部分别可脱离密封卡装有上卡盘（7）和下卡盘（8），所述上卡盘（7）和下卡盘（8）的外侧均延伸至缸套本体（1）的外侧，所述上卡盘（7）和下卡盘（8）的内壁上均固定安装有多个减震弹簧（14），多个减震弹簧（14）远离上卡盘（7）和下卡盘（8）内壁的一端均与密封件（6）的外侧紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套，其特征在于，所述螺纹槽（2）的内壁上开设有内螺纹，且螺纹槽（2）的左侧内壁上固定安装有导向套限位环（3），所述导向套限位环（3）的右侧开设有限位槽（4）。

3.根据权利要求1所述的用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套，其特征在于，所述上卡盘（7）的顶部内壁和下卡盘（8）的底部内壁上分别固定安装有一号弧形环（10）和二号弧形环（11），多个减震弹簧（14）远离密封件（6）的一端分别与一号弧形环（10）的顶部内壁和二号弧形环（11）的底部内壁固定安装。

4.根据权利要求1所述的用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套，其特征在于，两个限位孔（13）的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有限位块（12），所述上卡盘（7）和下卡盘（8）相互靠近的一端分别与四个限位块（12）相互远离的一侧密封贴合，所述上卡盘（7）和下卡盘（8）的前侧和后侧均螺纹连接有安装螺栓（9），四个安装螺栓（9）均与缸套本体（1）螺纹连接，所述缸套本体（1）的左端密封固定安装有连接组件。

5.根据权利要求4所述的用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套，其特征在于，所述连接组件包括连接环盘（15），且连接环盘（15）和缸套本体（1）一体化设置，所述连接环盘（15）的内圈和伸入孔（5）的内部密封相连通，所述连接环盘（15）的左侧密封固定安装有连接通道，所述连接环盘（15）的左侧开设有安装孔（16）。

6.根据权利要求1所述的用于卧式煤矿设备乳化液泵的超高压缸套，其特征在于，两个限位孔（13）均呈弧形设置，所述上卡盘（7）和下卡盘（8）均呈弧形设置。

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