CN211231039U - 一种喷射泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种喷射泵,属于喷射泵技术领域。它解决了现有喷嘴不可调的问题。本喷射泵包括泵体、开设在泵体上的吸入口、喷嘴和与喷嘴相固连的蒸汽室,喷嘴与蒸汽室相贴合的端面设置有轴向向蒸汽室延伸且延伸嵌入蒸汽室的延展部,泵体朝向蒸汽室的端面上设置有与泵体相固连且用于调整碰嘴位置的调整装置,调整装置由一端嵌入泵体内且呈中空状的安装筒管以及一节可在安装筒管上轴向来回移动的调整筒管组成,调整筒管上开设有便于调整筒管轴向移动的移动槽,蒸汽室位于与喷嘴相连接贴合处端部的外周壁上设置有与蒸汽室相固连且与调整筒管相固连的法兰。本实用新型具有喷嘴可条且密封性好的优点。

Description

一种喷射泵
技术领域
本实用新型属于喷射泵技术领域,涉及一种喷射泵。
背景技术
蒸汽喷射泵是射流技术在传热领域的应用,其中蒸汽喷射泵结构简单,投资小,运行可靠,能合理匹配蒸汽的压力等级,回收低品位蒸汽,提高蒸汽的利用效率,是节能的重要途径。目前蒸汽喷射泵中的喷嘴大部分都是被固定在喷射泵中,而这种喷嘴固定的蒸汽喷射泵只能在与其相关的设计工况下运行,但由于设计工况受外在因素的影响,使其与实际工况存在微小的差异,从而影响蒸汽喷射泵的使用性能。为了解决上述问题,市场上出现了可调喷嘴的蒸汽喷射泵,但在长期使用过程中发现可调喷嘴的蒸汽喷射泵存在密封性不好的问题,影响蒸汽喷射泵的使用性能和使用寿命,甚至造成蒸汽喷射泵的损坏。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种喷嘴可调整且密封性好喷射泵。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种喷射泵,包括泵体、开设在泵体上的吸入口、喷嘴和与喷嘴相固连的蒸汽室,其特征在于,所述的喷嘴与蒸汽室相贴合的端面设置有轴向向蒸汽室延伸且延伸嵌入蒸汽室的延展部,所述的泵体朝向蒸汽室的端面上设置有与泵体相固连且用于调整碰嘴位置的调整装置,所述的调整装置由一端嵌入泵体内且呈中空状的安装筒管以及一节可在安装筒管上轴向来回移动的调整筒管组成,且调整筒管上开设有便于调整筒管轴向移动的移动槽,所述的蒸汽室位于与喷嘴相连接贴合处端部的外周壁上设置有与蒸汽室相固连且与调整筒管相固连的法兰。
在上述的一种喷射泵中,所述的延展部嵌入蒸汽室的前端部设置有倒角。
在上述的一种喷射泵中,所述的调整筒管位于法兰处的外周壁上设置有两根对称设置且使法兰与调整筒管相固连的限位螺柱二。
在上述的一种喷射泵中,所述的喷嘴位于与蒸汽室相连接贴合处的端部设置有轴向向外延伸的凸起部,且凸起部的左端面与法兰的右端面相紧贴,所述的凸起部与法兰之间还设置有若干个同轴设置且用于加强密封性的密封圈,所述的凸起部位于密封圈外测处的内周壁上周向设置有若干个均匀分布且使凸起部与法兰相固连的连接螺柱,所述的连接螺柱的两端均设置有加强连接强度的加强螺帽。
在上述的一种喷射泵中,所述的安装筒管另一端的内、外周壁上均设置有向外凸起的凸环部,所述的调整筒管位于移动槽开口处设置有与调整筒管相固连且防止安装筒管脱离调整筒管的两个限位环部。
在上述的一种喷射泵中,所述的泵体位于安装筒体嵌入泵体处的外周壁上设置有两根对称设置且用于限制安装筒管位置的限位螺柱一。
在上述的一种喷射泵中,所述的泵体位于限位螺柱一右侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的左限位环,所述的左限位环上周向设置有若干根均匀分部且均贯穿左限位环的左限位杆,所述的左限位杆上设置有通过螺纹配合移动的环形螺帽,所述的调整筒柱位于右端部处的外周壁上设置有径向向外凸起且与环形螺帽相抵触配合的限位挡环。
在上述的一种喷射泵中,所述的调整筒管的外周壁上设置有径向向外凸起的右限位环,所述的右限位环上周向设置有若干根均匀分部且均贯穿右限位环的右限位杆,且右限位杆与右限位环通过螺纹配合移动,所述的右限位杆位于右端部处的外周壁上设置有一根轴向竖直贯穿右限位杆且与右限位杆通过螺纹配合移动限位螺杆,所述的调整筒管位于移动槽处的外周壁上开设有供相对应限位螺杆伸入且供相对应限位螺杆轴向移动的开口槽。
在上述的一种喷射泵中,所述的喷嘴与喷射泵的连接处通过填料密封,且喷嘴与喷射泵的连接处还设置有密封填料的压盖。
与现有技术相比,本喷射泵具有以下优点:
1、泵体朝向蒸汽室的端面上设置有与泵体相固连且用于调整碰嘴位置的调整装置,调整装置由一端嵌入泵体内且呈中空状的安装筒管以及一节可在安装筒管上轴向来回移动的调整筒管组成,蒸汽室位于与喷嘴相连接贴合处端部的外周壁上设置有与蒸汽室相固连且与调整筒管相固连的法兰,上述结构的设置,使喷嘴的位置可以进行调整,安装筒管的设置,可以减少外部因素对喷嘴的影响,比如防止喷嘴在冬天容易冻裂等。
附图说明
图1是本喷射泵中的部分剖视结构示意图。
图2是本喷射泵中图1圆圈A的放大图。
图中,1、泵体;2、喷嘴;3、蒸汽室;4、延展部;5、调整装置;6、安装筒管;7、调整筒管;8、移动槽;9、法兰;10、限位螺柱二;11、凸起部;12、密封圈;13、连接螺柱;14、加强螺帽;15、凸环部;16、限位环部;17、限位螺柱一;18、左限位环;19、左限位杆;20、环形螺帽;21、限位挡环;22、右限位环;23、右限位杆;24、限位螺杆;25、开口槽;26、填料;27、压盖。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本喷射泵,包括泵体1、开设在泵体1上的吸入口、喷嘴2和与喷嘴2相固连的蒸汽室3,喷嘴2与蒸汽室3相贴合的端面设置有轴向向蒸汽室3延伸且延伸嵌入蒸汽室3的延展部4,泵体1朝向蒸汽室3的端面上设置有与泵体1相固连且用于调整碰嘴位置的调整装置5,调整装置5由一端嵌入泵体1内且呈中空状的安装筒管6以及一节可在安装筒管6上轴向来回移动的调整筒管7组成,调整筒管7上开设有供安装筒管6伸入且便于调整筒管7在安装筒管6上轴向移动的移动槽8,蒸汽室3位于与喷嘴2相连接贴合处端部的外周壁上设置有与蒸汽室3相固连且与调整筒管7相固连的法兰9,移动槽8设置于所述法兰9的右侧处,法兰9的外周壁与调整筒管7的内周壁相贴合滑动,泵体1位于限位螺柱一17右侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的左限位环18,左限位环18上周向设置有若干根均匀分部且均贯穿左限位环18的左限位杆19,左限位杆19上设置有通过螺纹配合移动的环形螺帽20,调整筒柱位于右端部处的外周壁上设置有径向向外凸起且与环形螺帽20相抵触配合的限位挡环21,限位挡环21位于环形螺帽20的左侧,左限位杆19的数量至少为两根,调整筒管7的外周壁上设置有径向向外凸起的右限位环22,右限位环22上周向设置有若干根均匀分部且均贯穿右限位环22的右限位杆23,右限位杆23与右限位环22通过螺纹配合移动,右限位杆23的右端面与相对应限位挡环21的左端面之间均留有空隙,右限位杆23位于右端部处的外周壁上设置有一根轴向竖直贯穿右限位杆23且与右限位杆23通过螺纹配合移动限位螺杆24,调整筒管7位于移动槽8处的外周壁上开设有供相对应限位螺杆24伸入安装并与安装筒管6左端面相抵触且供相对应限位螺杆24轴向移动的开口槽25。
作为优选结构,延展部4嵌入蒸汽室3的前端部设置有倒角,蒸汽室3位于延展部4处开设有供延展部4延伸嵌入的凹槽,蒸汽室3位于延展部4中的倒角处设置有密封圈12,倒角可为外倒角或内倒角,当然内倒角和外倒角也可一起设置,从而使密封圈12也要设置两个。
进一步细说,为了使调整筒管7与法兰9相连接后便于整体的移动调整,调整筒管7位于法兰9处的外周壁上设置有两根对称设置且使法兰9与调整筒管7相固连的限位螺柱二10,两根限位螺柱二10的内端均向内延伸穿进调整筒管7内且延伸穿进法兰9内并继续延伸一端距离。
进一步细说,为了加强喷嘴2与蒸汽室3之间的连接强度,同时提高密封性,喷嘴2位于与蒸汽室3相连接贴合处的端部设置有轴向向外延伸的凸起部11,凸起部11的左端面与法兰9的右端面相紧贴,凸起部11与法兰9之间还设置有若干个同轴设置且直径由外至内逐渐缩小并用于加强密封性的密封圈12,凸起部11位于密封圈12外测处的内周壁上周向设置有若干个均匀分布且贯穿凸起部11和相对应法兰9并使凸起部11与法兰9相固连的连接螺柱13,连接螺柱13的两端均设置有加强连接强度的加强螺帽14。
进一步细说,为了保证安装筒管6与调整筒管7之间的连接强度,防止安装筒管6个调整筒管7分离,安装筒管6位于伸入移动槽8内的另一端的内、外周壁上均设置有向外凸起的凸环部15,凸环部15的外周壁均与移动槽8内的两内壁相滑动贴合,调整筒管7位于移动槽8开口处的两内壁上均设置有与调整筒管7相固连且防止安装筒管6轴向移动时脱离调整筒管7并与安装筒管6两凸环部15相抵触配合限位的两个限位环部16。
进一步细说,为了加强泵体1与安装筒管6的连接强度,防止安装筒管6脱离泵体1,泵体1位于安装筒体嵌入泵体1内的一端处的外周壁上设置有两根对称设置且用于限制安装筒管6位置的限位螺柱一17,两根限位螺柱一17的内端均向内延伸穿进泵体1且延伸穿进泵体1内的内端均贯穿相对应的安装筒体并继续向内延伸至一端距离。
进一步细说,为了加强喷射泵的密封性,喷嘴2与喷射泵的连接处通过填料26密封,且喷嘴2与喷射泵的连接处还设置有密封填料26的压盖27。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种喷射泵,包括泵体(1)、开设在泵体(1)上的吸入口、喷嘴(2)和与喷嘴(2)相固连的蒸汽室(3),其特征在于,所述的喷嘴(2)与蒸汽室(3)相贴合的端面设置有轴向向蒸汽室(3)延伸且延伸嵌入蒸汽室(3)的延展部(4),所述的泵体(1)朝向蒸汽室(3)的端面上设置有与泵体(1)相固连且用于调整碰嘴位置的调整装置(5),所述的调整装置(5)由一端嵌入泵体(1)内且呈中空状的安装筒管(6)以及一节可在安装筒管(6)上轴向来回移动的调整筒管(7)组成,且调整筒管(7)上开设有便于调整筒管(7)轴向移动的移动槽(8),所述的蒸汽室(3)位于与喷嘴(2)相连接贴合处端部的外周壁上设置有与蒸汽室(3)相固连且与调整筒管(7)相固连的法兰(9)。
2.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述的延展部(4)嵌入蒸汽室(3)的前端部设置有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述的调整筒管(7)位于法兰(9)处的外周壁上设置有两根对称设置且使法兰(9)与调整筒管(7)相固连的限位螺柱二(10)。
4.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述的喷嘴(2)位于与蒸汽室(3)相连接贴合处的端部设置有轴向向外延伸的凸起部(11),且凸起部(11)的左端面与法兰(9)的右端面相紧贴,所述的凸起部(11)与法兰(9)之间还设置有若干个同轴设置且用于加强密封性的密封圈(12),所述的凸起部(11)位于密封圈(12)外测处的内周壁上周向设置有若干个均匀分布且使凸起部(11)与法兰(9)相固连的连接螺柱(13),所述的连接螺柱(13)的两端均设置有加强连接强度的加强螺帽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述的安装筒管(6)另一端的内、外周壁上均设置有向外凸起的凸环部(15),所述的调整筒管(7)位于移动槽(8)开口处设置有与调整筒管(7)相固连且防止安装筒管(6)脱离调整筒管(7)的两个限位环部(16)。
6.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述的泵体(1)位于安装筒体嵌入泵体(1)处的外周壁上设置有两根对称设置且用于限制安装筒管(6)位置的限位螺柱一(17)。
7.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述的泵体(1)位于限位螺柱一(17)右侧处的外周壁上设置有径向向外凸起的左限位环(18),所述的左限位环(18)上周向设置有若干根均匀分部且均贯穿左限位环(18)的左限位杆(19),所述的左限位杆(19)上设置有通过螺纹配合移动的环形螺帽(20),所述的调整筒柱位于右端部处的外周壁上设置有径向向外凸起且与环形螺帽(20)相抵触配合的限位挡环(21)。
8.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述的调整筒管(7)的外周壁上设置有径向向外凸起的右限位环(22),所述的右限位环(22)上周向设置有若干根均匀分部且均贯穿右限位环(22)的右限位杆(23),且右限位杆(23)与右限位环(22)通过螺纹配合移动,所述的右限位杆(23)位于右端部处的外周壁上设置有一根轴向竖直贯穿右限位杆(23)且与右限位杆(23)通过螺纹配合移动限位螺杆(24),所述的调整筒管(7)位于移动槽(8)处的外周壁上开设有供相对应限位螺杆(24)伸入且供相对应限位螺杆(24)轴向移动的开口槽(25)。
9.根据权利要求1所述的一种喷射泵,其特征在于,所述的喷嘴(2)与喷射泵的连接处通过填料(26)密封,且喷嘴(2)与喷射泵的连接处还设置有密封填料(26)的压盖(27)。
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