CN216130766U - 一种窗体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗体结构,包括四根首尾相接的外页扇边框型材围合成的外页扇框体，及转动连接于外页扇框体内的内页扇，内页扇包括两根横向设置的横边框和竖向设置的第一竖边框、第二竖边框，外页扇边框型材的内侧开设有安装密封条的第一槽口，横边框外侧开设有安装密封条的第一嵌槽，在内页扇收纳于外页扇框体内时，第一槽口内的密封条与第一嵌槽内的密封条密封接触。本实用新型通过在外页扇框体上设置安装有密封条第一槽口，在内页扇上设置安装有密封条的第一嵌槽，当内页扇关闭收纳于外页扇框体内时，第一槽口内的密封条与第一嵌槽内的密封条密封接触，从而提高内页扇与外页扇框体上下两端之间的密封性，防止窗户边沿的积水浸入室内。

Description

一种窗体结构

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，尤其涉及一种窗体结构。

背景技术

窗户就其开户方式来分类，目前市场上较为流行和实用的窗型主要有推拉和平开两种方式。其中，平开窗开启面积大，宽敞明亮，通风效果好，因而被很多家庭使用。

平开窗户主要包括外页扇框体和转动连接于窗框内的内页扇，为避免窗户在使用时出现异响和积水的情况，通常在外页扇框体与内页扇之间需要严密配合，否则将出现透风透气、漏水和灰尘进入等现象。现有技术中通常是在内页扇上下端的外边沿上设置凸出的挡边，在挡边内侧设置密封条，但是该结构依然存在积水浸入室内的现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种窗体结构，通过在外页扇框体和内页扇上分别设置用于安装密封条的槽，以提高内页扇与外页扇框体之间的密封性。

本实用新型提供一种窗体结构，其特征在于，包括四根首尾相接的外页扇边框型材围合成的外页扇框体，及转动连接于所述外页扇框体内的内页扇，所述外页扇框体与窗框转动连接；

所述内页扇至少设有两个，所述内页扇包括两根横向设置的横边框和竖向设置的第一竖边框、第二竖边框，两个所述横边框设置在所述第一竖边框和第二竖边框之间，且对称设于所述第一竖边框、第二竖边框的上下两端，围合构成四边形的框架，所述框架内用于安装玻璃；

所述外页扇边框型材靠近所述内页扇的内侧开设有用于安装密封条的第一槽口；

所述横边框靠近所述外页扇框体的外侧开设有用于安装密封条的第一嵌槽；

其中，在所述内页扇收纳于所述外页扇框体内时，所述第一槽口内的密封条与所述第一嵌槽内的密封条密封接触。

优选地，还包括竖向设置在所述外页扇框体内的第三竖边框，所述第三竖边框对称设置在所述外页扇框体的左右两侧。

优选地，所述第三竖边框靠近所述内页扇的一侧设有用于安装密封条的第一密封槽口；和/或

所述第一竖边框远离玻璃的外侧设有用于安装密封条的第三密封槽口，所述第二竖边框远离玻璃的外侧设置有用于安装密封条的第二密封槽口。

优选地，所述第一竖边框的端部设有用于安装第一封盖的第一安装部；

所述第二竖边框的端部设有用于安装第二封盖的第二安装部。

优选地，多个所述内页扇之间设有用于调节多个所述内页扇同步开关的连杆结构，所述连杆结构包括：

第一型材，所述第一型材具有开口向上的容纳槽；

第二型材，所述第二型材沿所述第一型材的长度方向至少设有两个，所述第二型材可滑动的安装于所述容纳槽内，且所述第二型材与所述第一型材之间设有用于在所述第二型材滑动至所需位置后进行固定的定位结构。

优选地，所述第二型材上竖向安装有紧固螺钉，所述第二型材底部设有第一凹槽，所述紧固螺钉一端安装于所述第一凹槽内，另一端穿过所述第一凹槽底部与所述内页扇连接。

优选地，所述第一型材靠近内页扇一侧设有用于安装密封胶条的第二凹槽，所述定位结构为安装于所述第二凹槽内，并贯穿所述第二凹槽底部的定位螺杆。

优选地，所述第二竖边框外侧设有联动杆安装部。

优选地，所述外页扇边框型材内横向设有加强筋板，所述加强筋板与所述外页扇边框型材内侧板形成双层固定结构。

优选地，所述外页扇边框型材与内页扇靠近的内侧板上开设有第一排水孔，所述外页扇边框型材设置在室外的左侧板上开设有第二排水孔。

本实用新型提供的一种窗体结构，通过在外页扇框体上设置安装有密封条第一槽口，在内页扇上设置安装有密封条的第一嵌槽，当内页扇关闭收纳于外页扇框体内时，第一槽口内的密封条与第一嵌槽内的密封条密封接触，从而提高内页扇与外页扇框体上下两端之间的密封性，防止窗户边沿的积水浸入室内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式的窗体结构立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式的窗体结构俯视图(外页扇框体及内页扇打开状态)；

图3为本实用新型实施方式的窗体结构俯视图(外页扇框体及内页扇关闭状态)；

图4为本实用新型实施方式的窗体结构中外页扇框体立体结构示意图；

图5为本实用新型实施方式的窗体结构中外页扇边框型材与第三竖边框组装截面图；

图6为本实用新型实施方式的窗体结构中外页扇边框型材截面图；

图7为本实用新型实施方式的窗体结构中内页扇立体结构示意图；

图8为本实用新型实施方式的窗体结构中横边框截面图；

图9为本实用新型实施方式的窗体结构中第一竖边框截面图；

图10为本实用新型实施方式的窗体结构中第二竖边框截面图；

图11为本实用新型实施方式的窗体结构中连杆结构立体结构示意图；

图12为本实用新型实施方式的窗体结构中连杆结构截面图；

图13为本实用新型实施方式的窗体结构中连杆结构的第一型材截面图；

图14为本实用新型实施方式的窗体结构中连杆结构的第二型材截面图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-14所示，本实施方式提供的一种窗体结构，包括四根首尾相接的外页扇边框型材10围合成的外页扇框体，及转动连接于外页扇框体内的内页扇，外页扇框体与窗框90转动连接。

窗框90是固定不动的，可以是建筑物墙体上的窗口，也可以是由型材构成的窗口，预埋在墙体上。

外页扇框体可以采用铰接、合页连接或者转轴连接的方式与窗框90一端转动连接，使得外页扇框体能够相对窗框90打开或者关闭。

内页扇至少设有两个，具体可以根据外页扇框体大小进行设置，且多个内页扇之间需保持合适的安全间距，使得人无法从相邻两个内页扇之间的空隙中进出，起到安全防护的作用。

内页扇包括两根横向设置的横边框20和竖向设置的第一竖边框30、第二竖边框40，两个横边框20设置在第一竖边框30和第二竖边框40之间，且对称设于第一竖边框30、第二竖边框40的上下两端，围合构成四边形的框架，框架内用于安装玻璃。

内页扇与也可以采用铰接或者合页的方式与外页扇框体连接，通常是在内页扇一侧的竖边框上安装合页或铰链，当内页扇打开后处于悬空状态，仅依靠一侧的合页或铰链进行支撑，容易因内页扇过重而导致合页或铰链变形，影响内页扇的牢固性。因而，本实施方式中，参见图2所示，内页扇采用旋转轴250与外页扇转动连接，旋转轴250安装在内页扇上下两端的横边框20上，并穿过横边框20与上下两端的外页扇边框型材10连接，使得内页扇绕两端的旋转轴250转动打开或关闭，当内页扇打开时，通过外页扇框体的上下两端对其进行支撑，使得内页扇受力更好，连接更加稳固，避免窗扇打开时，被大风吹落造成安全事故。其中，旋转轴250可以设置在横边框20一端，也可以设置在横边框20的中间部位，以进一步提高内页扇的稳固性。

如图2和图3所示，当需要安装空调或者发生意外事故需要逃生时，可以将外页扇框体打开，从而形成大的窗口，以方便室内的人爬出，而平常可将外页扇框体锁紧，将内页扇打开，既起到安全防护作用，又能保证室内通风，且还可通过摆动内页扇的角度，实现风向调节。

外页扇边框型材10靠近内页扇的内侧开设有用于安装密封条的第一槽口114。

横边框20靠近外页扇框体的外侧开设有用于安装密封条的第一嵌槽212。

当内页扇关闭时，第一槽口114内的密封条与第一嵌槽212内的密封条密封接触，从而提高了内页扇与外页扇框体上下端之间的密封性，防止窗户边沿的积水浸入室内。

其中，参见图6所示，外页扇边框型材10包括横向设置的第一横板111和第二横板121，及竖向设置的第一竖板112和第二竖板122，第一竖板112和第二竖板122设于第一横板111、第二横板121的两端，围合构成具有内腔的四边形的框体，且第一横板111靠近内页扇一侧，第一竖板112设置在室内一侧，第二竖板122设置在室外一侧。

框体右上角设有竖向向上延伸的第一挡板113，主要用于在内页扇关闭时，阻挡灰尘和雨水进入室内，框体左下角设有竖向向下延伸的第二挡板123，主要用于在外页扇框体关闭时，阻挡灰尘和雨水进入窗框90内。

第一挡板113内侧设置有第二槽口118，第二挡板123内侧设置有第三槽口127，第二槽口118和第三槽口127内均用于安装密封条，以提高型材之间的密封性，同时还具有隔离减震的效果，防止型材与型材之间相互摩擦而出现刮痕，或者相互碰撞而导致变形。

第一槽口114设置在第一横板111上，第一槽口114可以沿第一横板111并列设置两个或两个以上，密封条一端卡接在第一槽口114内，另一端朝内页扇方向延伸。

为便于外页扇框体与内页扇连接，外页扇边框型材10内横向设有加强筋板115，加强筋板115与外页扇边框型材10的内侧板形成用于安装旋转轴的双层固定结构，使得外页扇边框型材10受力更好，不易变形，同时加强筋板115还能够对角码进行限位，以将角码卡住。

为便于外页扇框体与窗框90连接，外页扇边框型材10靠近窗框90的一侧设置有用于安装铰接的铰链槽116。

外页扇边框型材10与内页扇靠近的内侧板上开设有第一排水孔124，外页扇边框型材10设置在室外的左侧板上开设有第二排水孔125，通过排水孔能够将渗入型材内的积水排出，降低型材生锈几率，提高使用寿命。

外页扇边框型材10的内侧板上还开设有排水槽126，第一排水孔124设置在排水槽126底部，排水槽126主要起引流的作用，用于将渗入型材内的积水引入第一排水孔124内，再通过第二排水孔125排出。

参见图8所示，横边框20可以包括型材本体200和竖向设置的第一玻璃挡板211、第二玻璃挡板221，型材本体200由两横板和两竖板拼接构成的内部具有空腔、横截面形状呈四边形的框体，第一玻璃挡板211、第二玻璃挡板221设置于型材本体200上侧的两端，围合构成开口向上的玻璃安装槽240。

第一嵌槽212设置在横边框20靠近外页扇框体的外侧，第一嵌槽212可以沿横边框20的外侧板并列设置两个或两个以上，密封条一端嵌入第一嵌槽212内，另一端朝外页扇框体方向延伸。

横边框20上竖向设置有用于安装旋转轴250的轴孔222，旋转轴250一端延伸至横边框20外侧与外页扇边框型材10转动连接，使得内页扇能够相对外页扇框体转动打开或者关闭。

横边框20靠近玻璃的内侧还可以设置用于安装固定板260的凹槽223，旋转轴250另一端延伸至凹槽223内与固定板260固定连接，能够防止内页扇在转动时，旋转轴250上下窜动，进一步提高了内页扇的稳固性。

其中，为便于玻璃安装后进行打胶，玻璃安装槽240的一侧板上端横向设置有与玻璃一侧面抵接的挡板213，另一侧板上端内侧面设有第二嵌槽224，第二嵌槽224内安装与玻璃另一侧面抵接的插条，插条可以是金属条或者橡胶条，通过第二嵌槽224与插条配合的方式，既能够实现对玻璃进行打胶，又方便轴孔222的加工。

横边框20的空腔内还可以设置固定孔214，固定孔214用于安装与竖边框连接的紧固件，固定孔214的数量可以根据实际需要设置，固定孔214上设有缺口，使得固定孔214具有一定的弹性，避免紧固件较大时，将固定孔214撑坏。

如图9所示，第一竖边框30由一横板和分别设于横板两端的两竖板围合构成具有开口的槽体，槽体内用于安装玻璃。

如图10所示，第二竖边框40包括第一横板411及第一竖板412、第二竖板422，第一竖板412和第二竖板422分别设于第一横板411两端，围合构成具有U型的槽体，槽体内用于安装玻璃。槽体两侧板上端均可以设置有用于与玻璃侧面抵接的挡板414，挡板414用于抵接在玻璃的侧面，以便于玻璃安装后进行打胶。

第二竖边框40还可以包括位于第一横板411的上方的第二横板421，第二横板421两端分别与第一竖板412和第二竖板422连接，围合构成内部具有空腔的四边形的框体。空腔包括用于安装窗户锁的锁盒安装腔，锁盒安装腔内壁还可以设置锁盒限位板416，以便于对窗户锁进行定位，框体靠近室内的内侧面安装有锁把，以方便人们控制窗户的开关。

该窗体结构还包括竖向设置在外页扇框体内的第三竖边框50，第三竖边框50对称设置在外页扇框体的左右两侧，用于与第一竖边框30和第二竖边框40接触，第三竖边框50可以是和第一竖边框30相同的结构。

第三竖边框50靠近内页扇的一侧设有用于安装密封条的第一密封槽口511，当内页扇关闭时，两侧的第三竖边框50内的密封条分别与第一竖边框30、第二竖边框40密封接触。也可以是第一竖边框30远离玻璃的外侧设有用于安装密封条的第三密封槽口311，第二竖边框40远离玻璃的外侧设置有用于安装密封条的第二密封槽口427，当内页扇关闭时，第三密封槽口311内的密封条与一侧的第三竖边框50密封接触，第二密封槽口427内的密封条与另一侧的第三竖边框50密封接触。当然，还可以是第三竖边框50上设有安装密封条的第一密封槽口511，第一竖边框30上设有安装密封条第三密封槽口311，第二竖边框40上设有安装密封条的第二密封槽口427，当内页扇关闭时，内页扇与外页扇框体两侧均形成有两层密封结构，进一步提高了内页扇与外页扇框体左右端之间的密封性，防止灰尘和雨水渗入。

作为本实施方式的进一步优选，第一竖边框30的端部设有用于安装第一封盖的第一安装部，第二竖边框40的端部设有用于安装第二封盖的第二安装部。

其中，第一安装部为设置在第一竖边框30远离玻璃的外侧右下角的第三安装孔321；第二安装部包括设置在第二竖边框40远离玻璃的外侧右下角的第一安装孔413，及设置在第二竖边框40远离玻璃的外侧左下角第二安装孔423。第一封盖和第二封盖均为表面光滑的封盖板，用于将第一竖边框30和第二竖边框40的上下两端面进行遮挡，避免内页扇关闭时，竖边框型材的端部刮擦外页扇框体上的密封条，有效减少了密封条的磨损，提高了窗户的密封效果。

为方便控制多个内页扇同步开关，在多个内页扇之间设有连杆结构60。

具体地，如图11至图14所示，连杆结构60包括第一型材610和第二型材620。第二型材620用于与内页扇连接，第二型材620与内页扇之间可以通过粘贴件连接，也可以在第二型材620上竖向设置有用于安装紧固螺钉640的安装孔627，紧固螺钉640上端穿过安装孔627连接于内页扇上。

第一型材610具有横向设置的底板611，及竖向设置的第一侧板612和第二侧板613，第一侧板612和第二侧板613分别设置在底板611的两端，围合构成开口向上的容纳槽，且第一侧板612朝向内页扇一侧。

第二型材620沿第一型材610的长度方向设置有至少两个，与内页扇一一对应，第二型材620可滑动的安装于容纳槽内，从而根据相邻内页扇之间的距离以调节多个第二型材620之间的间距。具体地，第二型材620可以包括滑动配合安装于容纳槽的连接头621和设于连接头上的顶板622，连接头621可以包括连接板624和竖板625，连接板624与顶板622平行设置，竖板625设置在连接板624的两端，竖板625与容纳槽的侧壁平行设置，顶板622可以与容纳槽顶部平齐，也可以位于容纳槽上方。

第二型材620与第一型材610之间还设有定位结构，定位结构用于在第二型材620滑动至所需位置后进行固定。

第一型材610靠近内页扇一侧设有用于安装密封胶条的第二凹槽616，第二凹槽616底部设有贯通的螺纹孔615，定位结构为安装于螺纹孔615内的定位螺杆630，设置定位螺杆630能方便快捷地调节第二型材620与第一型材610之间的松紧度，调节的时候，先将定位螺杆630拧松，然后将第二型材620相对于第一型材610移动到所需位置后，拧紧定位螺杆630，使定位螺杆630的顶端抵紧在第二型材620侧面，从而将第二型材620定位固定。

通过将定位螺杆630设置在朝向内页扇一侧的第二凹槽616内，且利用密封胶条将其隐藏，有效提高了窗户整体的美观度。

第一侧板612和第二侧板613顶端均设有卡位部614，顶板622与连接头621之间形成有与卡位部614插接配合的卡接槽623，通过卡位部614与卡接槽623配合，使第一型材610与第二型材620固定连接。

第二型材620底部设有第一凹槽626，紧固螺钉640一端安装于第一凹槽626内，另一端穿过第一凹槽626底部与内页扇连接。

装配时，先将紧固螺钉640安装在第二型材620上，再通过紧固螺钉640将第二型材620固定于内页扇上，然后将第一型材610套接在第二型材620上，从而将紧固螺钉640隐藏，当窗户关闭后，室外的人无法将紧固螺钉拆卸，起到了安全防盗的作用。

为便于连杆结构60的安装，第二竖边框40外侧设有联动杆安装部424，联动杆安装部424上设有联动杆安装孔425，紧固螺钉640一端固定在第二型材620上，另一端安装于联动杆安装孔425内。

联动杆安装部424内侧面还可以设置用于安装密封条的第三密封槽口426，当内页扇关闭时，该密封条抵接在外页扇边框型材位于室外的侧面，进一步提高内页扇与外页扇框体之间的密封性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种窗体结构，其特征在于，包括四根首尾相接的外页扇边框型材(10)围合成的外页扇框体，及转动连接于所述外页扇框体内的内页扇，所述外页扇框体与窗框(90)转动连接；

所述内页扇至少设有两个，所述内页扇包括两根横向设置的横边框(20)和竖向设置的第一竖边框(30)、第二竖边框(40)，两个所述横边框(20)设置在所述第一竖边框(30)和第二竖边框(40)之间，且对称设于所述第一竖边框(30)、第二竖边框(40)的上下两端，围合构成四边形的框架，所述框架内用于安装玻璃；

所述外页扇边框型材(10)靠近所述内页扇的内侧开设有用于安装密封条的第一槽口(114)；

所述横边框(20)靠近所述外页扇框体的外侧开设有用于安装密封条的第一嵌槽(212)；

其中，在所述内页扇收纳于所述外页扇框体内时，所述第一槽口(114)内的密封条与所述第一嵌槽(212)内的密封条密封接触。

2.根据权利要求1所述的窗体结构，其特征在于，还包括竖向设置在所述外页扇框体内的第三竖边框(50)，所述第三竖边框(50)对称设于所述外页扇框体的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的窗体结构，其特征在于，所述第三竖边框(50)靠近所述内页扇的一侧设有用于安装密封条的第一密封槽口(511)；和/或

所述第一竖边框(30)远离玻璃的外侧设有用于安装密封条的第三密封槽口(311)，所述第二竖边框(40)远离玻璃的外侧设置有用于安装密封条的第二密封槽口(427)。

4.根据权利要求1所述的窗体结构，其特征在于，所述第一竖边框(30)的端部设有用于安装第一封盖的第一安装部；

所述第二竖边框(40)的端部设有用于安装第二封盖的第二安装部。

5.根据权利要求1所述的窗体结构，其特征在于，多个所述内页扇之间设有用于调节多个所述内页扇同步开关的连杆结构(60)，所述连杆结构(60)包括：

第一型材(610)，所述第一型材(610)具有开口向上的容纳槽；

第二型材(620)，所述第二型材(620)沿所述第一型材(610)的长度方向至少设有两个，所述第二型材(620)可滑动的安装于所述容纳槽内，且所述第二型材(620)与所述第一型材(610)之间设有用于在所述第二型材(620)滑动至所需位置后进行固定的定位结构。

6.根据权利要求5所述的窗体结构，其特征在于，所述第二型材(620)上竖向安装有紧固螺钉(640)，所述第二型材(620)底部设有第一凹槽(626)，所述紧固螺钉(640)一端安装于所述第一凹槽(626)内，另一端穿过所述第一凹槽(626)底部与所述内页扇连接。

7.根据权利要求5所述的窗体结构，其特征在于，所述第一型材(610)靠近内页扇一侧设有用于安装密封胶条的第二凹槽(616)，所述定位结构为安装于所述第二凹槽(616)内，并贯穿所述第二凹槽(616)底部的定位螺杆(630)。

8.根据权利要求6所述的窗体结构，其特征在于，所述第二竖边框(40)外侧设有联动杆安装部(424)。

9.根据权利要求1所述的窗体结构，其特征在于，所述外页扇边框型材(10)内横向设有加强筋板(115)，所述加强筋板(115)与所述外页扇边框型材(10)的内侧板形成双层固定结构。

10.根据权利要求1所述的窗体结构，其特征在于，所述外页扇边框型材(10)与内页扇靠近的内侧板上开设有第一排水孔(124)，所述外页扇边框型材(10)设置在室外的左侧板上开设有第二排水孔(125)。

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