CN220353703U - 一种一体式纱窗用中梃型材及窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式纱窗用中梃型材及窗结构，中梃型材设置于两个窗扇之间，中梃型材包括室内边框型材和室外边框型材，室内边框型材和室外边框型材之间设置有隔热条，室外边框型材邻近窗扇的侧面设置有安装槽，安装槽的槽口朝向窗扇，且沿室外边框型材的延伸方向设置，安装槽用于插接纱窗。本实用新型通过设置的安装槽，用于插接连接纱窗的窗框，实现纱窗与中梃型材的一体式连接，在提升纱窗安装便捷度和牢固度的同时，保证了中梃型材的完整度，提升了中梃型材的强度。

Description

一种一体式纱窗用中梃型材及窗结构

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，尤其涉及一种一体式纱窗用中梃型材及窗结构。

背景技术

中梃是窗户拼接框的一种横向或竖向的分隔，中梃的设置能够增加整个窗户的强度。

公开号为CN202299912U的中国实用新型专利公开了一种门窗中梃型材，包括上中梃和下中梃，所述中梃的横截面呈倒置的T形，所述上中梃的上侧板左右两端分别设有向左右延伸的卡槽，所述上中梃的左右侧壁上分别设有加强筋，所述上下中梃的相邻面上设有连接块卡槽，所述上下中梃之间通过连接块固定在一起。本实用新型增加强度、提高保温和抗震性能。

夏季为了防蚊，通常在窗户安装纱窗，上述中梃型材在安装纱窗时，需要在型材上打孔，再通过螺钉将纱窗与中梃型材连接，这样的安装方式不仅繁琐，同时还会破坏中梃型材的结构，影响中梃型材的性能。

因此，有必要对现有技术中的中梃型材进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种一体式纱窗用中梃型材，提升纱窗安装便捷度的同时，保证了中梃型材的结构稳定。

为实现上述目的，本实用新型的中梃型材的具体技术方案如下：

一种一体式纱窗用中梃型材，所述中梃型材设置于两个窗扇之间，所述中梃型材包括室内边框型材和室外边框型材，所述室内边框型材和所述室外边框型材之间设置有隔热条，所述室外边框型材邻近所述窗扇的侧面设置有安装槽，所述安装槽的槽口朝向所述窗扇，且沿所述室外边框型材的延伸方向设置，所述安装槽用于插接纱窗。

优选的，为了组合形成安装槽，所述室外边框型材包括与所述隔热条固定连接的内侧板、设置于所述内侧板背离所述隔热条一侧的矩形框和与所述矩形框固定连接的外侧板，所述内侧板、所述外侧板和所述矩形框组合形成所述安装槽。

优选的，为了提升中梃型材组装维修的便捷度，所述内侧板与所述隔热条可拆卸连接。

优选的，为了提升隔热条与室外边框型材拆装的便捷度，所述隔热条包括卡接型材，所述内侧板设置有卡槽，所述卡接型材与所述卡槽卡接配合。

优选的，为了排出安装槽内部的积水，所述外侧板开设有排水孔，所述排水孔连通所述安装槽的内侧和外侧。

优选的，为了减少安装槽内部的积水，所述排水孔位于所述安装槽的底部。

优选的，为了隐藏排水孔，使中梃型材更加美观，所述外侧板设置有凹槽，所述排水孔开设于所述凹槽的底部。

优选的，为了排出进入隔热条处积水，所述隔热条开设有第一通孔，所述内侧板开设有第二通孔，所述第一通孔的一端端口设置于所述隔热条邻近所述窗扇的侧面，所述第一通孔的另一端端口与所述第二通孔连通，所述第二通孔与所述安装槽连通。

优选的，为了在不安装纱窗时，可以实现对安装槽的密封，所述安装槽的槽口可拆卸盖设有扣盖。

本实用新型的目的之二在于提供一种窗结构，包括中梃型材。通过中梃型材实现纱窗与窗结构之间的一体式安装。

本实用新型的纱窗一体式中梃型材及纱窗具有以下优点：通过设置的安装槽，用于插接连接纱窗的窗框，实现纱窗与中梃型材的一体式连接，在提升纱窗安装便捷度和牢固度的同时，保证了中梃型材的完整度，提升了中梃型材的强度。

附图说明

图1为本实用新型的中梃型材的安装结构示意图；

图2为本实用新型的中梃型材的结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实用新型的室外边框型材的结构示意图；

图5为本实用新型的卡接型材与隔热条的连接结构示意图；

图中标记说明：1、室外边框型材；2、室内边框型材；3、隔热条；4、安装槽；5、扣盖；6、纱窗；7、窗扇；101、内侧板；102、矩形框；103、外侧板；104、排水孔；105、凹槽；111、卡槽；301、第一通孔；302、卡接型材；303、第二通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

“顶面”“底部”“底面”以中梃型材正常使用状态为参考，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

中梃是窗户拼接框的一种横向或竖向的分隔，中梃的设置能够增加整个窗户的强度，现有中梃型材的安装方式参见图1，中梃型材安装在窗框上，在中梃型材的两侧安装窗扇7，窗扇7可以是活动的窗扇，也可以是固定的窗扇；在夏季打开活动窗扇7的时候，通常会在窗户上安装纱窗6，通过纱窗6防止蚊虫进入室内；而现有的纱窗6安装方式，通常是在窗框和中梃型材上开孔，之后通过螺钉将纱窗6进行固定；这样的安装方式不仅安装不便，安装完成后纱窗6与窗户之间容易存在间隙，影响纱窗6的性能，并且还会破坏窗框结构的完整性，影响窗户的防水密封性能。

因此需要一种纱窗一体式设计的窗结构，为了配合该设计提出的中梃型材，参见图1和图2，包括设置在户外的室外边框型材1和设置在室内的室内边框型材2，在室外边框型材1与室内边框型材2之间设置聚氨酯的隔热条3，用于隔绝热量的传导，提升窗户保温性能；在室外边框型材1邻近窗扇7的两侧侧面均设置安装槽4，安装槽4的槽口朝向窗扇7，且安装槽4沿中梃型材的延伸方向设置。

在窗户外侧安装纱窗6时，可将纱窗6的边框插入安装槽4内部，通过安装槽4实现对纱窗6的固定限位，使纱窗6与窗户组成一个整体，通过安装槽4的限位不仅提升了纱窗6安装的稳定性，安装槽4两侧内壁均与纱窗6抵接，可提升两者之间的密封性能，并且插接安装的方式更加便捷。

室外边框型材1的结构参见图4，包括内侧板101，内侧板101背离隔热条3的侧面的中部设置有矩形框102，矩形框102邻近窗扇7的两侧均设置外侧板103，内侧板101、外侧板103与矩形框102均沿中梃型材延伸方向设置，且之三者之间为一体成型结构，安装槽4由内侧板101、外侧板103和矩形框102组合形成。

使用时，内侧板101与隔热条3连接，内侧板101和外侧板103从两侧实现对纱窗6的限位，保证纱窗6安装的牢固度，并且纱窗6的窗框还可通过螺钉与矩形框102连接，进一步提升纱窗6安装的牢固度。

在矩形框102上开孔用于固定螺钉与在中梃型材外侧开孔固定螺钉相比，矩形框102的开孔可以开在安装槽4的内部，通过外侧板103可遮挡开孔，从而有效防止开孔处发生进水等情况；并且开孔过程中，可从侧面进行开孔，而不用将开孔设备托举至窗户外侧，提升了纱窗6安装过程中的便捷度。

为了使室外边框型材1的安装维护更加便捷，参见图4和图5，在隔热条3上安装卡接型材302，卡接型材302为沿中梃型材延伸方向设置的条板，卡接型材302邻近所述隔热条3的侧面设置有凸块，在隔热条3发泡成型过程中，凸块埋置入隔热条3内部，以提升卡接型材302与隔热条3的连接强度；在内侧板101邻近隔热条3的侧面设置两个勾爪，勾爪与内侧板101组合形成卡槽111，卡接型材302设置在卡槽111内部，使卡接型材302与内侧板101卡接连接；并且在卡接型材302上开设容纳勾爪前端的缺口，以提升勾爪与卡接型材302连接的强度；同时通过两者的卡接连接，还提升了外侧板103拆装的便捷，进而提升了室外边框型材1拆装的便捷度。

当中梃型材竖向安装时，雨水可以沿着安装槽4向下流出，当中梃型材水平安装时，雨水就容易积聚在安装槽4内部，难以排出，为了解决安装槽4的排水问题，参见图4，在外侧板103开设排水孔104，排水孔104连通安装槽4的内部与外部，排水孔104位于安装槽4的底部，并且在外侧板103与矩形框102的连接处设置凹槽105，凹槽105沿中梃型材的延伸方向设置，排水孔104开设在凹槽105底部。

当雨水沿着纱窗6流入安装槽4内部后，通过开设的排水孔104可以将安装槽4内部的雨水排出，从而降低安装槽6内部发生积水的几率，通常中梃型材邻近活动窗扇的一侧安装槽6需要设置排水孔104，而邻近固定窗扇的一侧安装槽6无需设置排水孔104；并且将排水孔104开设在凹槽105内部，可以通过凹槽105隐藏排水孔104，提升中梃型材的美观度，并且设置于凹槽105内部的排水孔104还不容易积聚灰尘和杂物，可降低排水孔104发生堵塞的几率。

雨天时，雨水还会顺着窗扇7进入水平设置的中梃型材内部，积聚在隔热条3处，为了排出隔热条3处的雨水，参见图3，隔热条3开设有第一通孔301，内侧板101开设有第二通孔303，第一通孔301的一端端口设置于隔热条3邻近窗扇7的侧面，第一通孔301的另一端端口与第二通孔303连通，第二通孔303与安装槽4连通。

使用时，进入隔热条3处的雨水通过第一通孔301和第二通孔303流动至安装槽4中，之后通过安装槽4处的排水孔104排出，从而降低了中梃型材内部发生积水的几率，在隔热条3上还可以开设聚水槽，第一通孔301的一端开口设置于聚水槽内部，通过聚水槽可以将到达隔热条3处的雨水聚集到第一通孔301处，从而进一步降低中梃型材内部发生积水的几率。

窗户在使用时，通常在活动窗扇处设置纱窗6，而固定窗扇无法开关，因此无需设置纱窗6，因此室外边框型材1邻近固定窗扇一侧的安装槽4处于空置状态，导致安装槽4内部容易积聚污渍和杂物，为解决该问题，参见图4，在空置的安装槽4的槽口处设置扣盖5，扣盖5覆盖安装槽4的槽口；通过扣盖5可阻挡灰尘和杂物进入安装槽4内部，使安装槽4内部保持清洁。

以上中梃型材设置有安装槽4，将纱窗6的窗框插接于安装槽4中，实现纱窗6的一体式安装，提升纱窗6安装的便捷度和牢固度，保证了中梃型材的完整度，保证了中梃型材的防水和密封性能；通过设置的排水孔104和第一通孔301可排出安装槽4和中梃型材内部的雨水，降低发生积水的几率。

本实用新型还包括一种窗结构，该窗结构包括上述中梃型材，实现了纱窗6与窗结构之间的一体式连接，提升了纱窗6安装的便捷度和牢固度。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种一体式纱窗用中梃型材，所述中梃型材设置于两个窗扇（7）之间，所述中梃型材包括室内边框型材（2）和室外边框型材（1），所述室内边框型材（2）和所述室外边框型材（1）之间设置有隔热条（3），其特征在于：

所述室外边框型材（1）邻近所述窗扇（7）的侧面设置有安装槽（4），所述安装槽（4）的槽口朝向所述窗扇（7），且沿所述室外边框型材（1）的延伸方向设置，所述安装槽（4）用于插接纱窗（6）。

2.根据权利要求1所述的一体式纱窗用中梃型材，其特征在于，所述室外边框型材（1）包括与所述隔热条（3）固定连接的内侧板（101）、设置于所述内侧板（101）背离所述隔热条（3）一侧的矩形框（102）和与所述矩形框（102）固定连接的外侧板（103），所述内侧板（101）、所述外侧板（103）和所述矩形框（102）组合形成所述安装槽（4）。

3.根据权利要求2所述的一体式纱窗用中梃型材，其特征在于，所述内侧板（101）与所述隔热条（3）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一体式纱窗用中梃型材，其特征在于，所述隔热条（3）包括卡接型材（302），所述内侧板（101）设置有卡槽（111），所述卡接型材（302）与所述卡槽（111）卡接配合。

5.根据权利要求2所述的一体式纱窗用中梃型材，其特征在于，所述外侧板（103）开设有排水孔（104），所述排水孔（104）连通所述安装槽（4）的内侧和外侧。

6.根据权利要求5所述的一体式纱窗用中梃型材，其特征在于，所述排水孔（104）位于所述安装槽（4）的底部。

7.根据权利要求6所述的一体式纱窗用中梃型材，其特征在于，所述外侧板（103）设置有凹槽（105），所述排水孔（104）开设于所述凹槽（105）的底部。

8.根据权利要求7所述的一体式纱窗用中梃型材，其特征在于，所述隔热条（3）开设有第一通孔（301），所述内侧板（101）开设有第二通孔（303），所述第一通孔（301）的一端端口设置于所述隔热条（3）邻近所述窗扇（7）的侧面，所述第一通孔（301）的另一端端口与所述第二通孔（303）连通，所述第二通孔（303）与所述安装槽（4）连通。

9.根据权利要求1所述的一体式纱窗用中梃型材，其特征在于，所述安装槽（4）的槽口可拆卸盖设有扣盖（5）。

10.一种窗结构，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的中梃型材。