CN216129761U - 一种缝纫机的剪线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机的剪线装置，包括底座，安装在所述底座上的摆动轴，所述摆动轴上设有动刀片；所述底座上还设有支撑架，所述支撑架上设有定刀片；通过摆动轴促使动刀片的摆动，以令所述动刀片与所述定刀片相互配合将线剪断；由于该装置直接将动刀片安装在摆动轴上，利用摆动轴的来回摆动既可以将线剪断，大大简化了现有剪线设备的结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种缝纫机的剪线装置。
背景技术
现有的缝纫机的剪线装置，包括有底座、动刀片、定刀片，底座上沿水平方向转动设有输入轴，底座上相对设有第一安装座、第二安装座，第一安装座内沿竖直方向转动设有传动轴，传动轴上端设有旋梭，输入轴与传动轴联动配合，第二安装座上设有针板，定刀片水平设置在针板内，第一安装座上设有圆弧轨道，动刀片呈圆弧状设置且可转动设置在圆弧轨道内，动刀片一端为切削端，另一端为驱动端，动刀片的驱动端连接拉杆，还包括有用于驱动拉杆运动的驱动机构，在缝合时，输入轴带动传动轴转动，拉杆不运动，在剪线时，驱动机构驱动拉杆运动从而带动动刀片运动与定刀片实现剪线作业。但是，这种结构的剪线装置，结构复杂、稳定性差，不利于快速检修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫机的剪线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机的剪线装置，包括底座，安装在所述底座上的摆动轴，所述摆动轴上设有动刀片；所述底座上还设有支撑架，所述支撑架上设有定刀片；通过所述摆动轴促使所述动刀片的来回摆动，以令所述动刀片与所述定刀片相互配合将线剪断。
作为本实用新型的优选技术方案：所述摆动轴的上端通过设有的刀架与所述动刀片活动连接。
作为本实用新型的优选技术方案：所述动刀片的上端设有切削面，利用所述切削面向所述定刀片的下方滑动，以令所述动刀片将线切断。
作为本实用新型的优选技术方案：所述动刀片的上端还设有穿线槽，且所述穿线槽位于两个所述的切削面之间。
作为本实用新型的优选技术方案：所述刀架上设有槽口，通过所述槽口与所述动刀片上设有的插销相适配连接，以令所述动刀片与所述刀架固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案：所述动刀片上还设有腰型槽，通过紧固件穿过所述腰型槽与所述刀架上设有的连接孔相适配连接，以令所述动刀片与所述刀架得到进一步的固定。
作为本实用新型的优选技术方案：所述刀架设置成圆柱状，并在其外圆周面上设有限位槽。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于该装置直接将动刀片安装在摆动轴上，利用摆动轴的来回摆动既可以将线剪断，大大简化了现有剪线设备的结构，有基于此，一则降低该装置的使用成本，二则便于该装置的检修，三则，该装置剪线时动作稳定可靠，提高剪线的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为本实用新型刀架与动刀片的分解结构示意图；
图4为本实用新型底座与支撑架的分解结构示意图。
图中：1、底座；2、摆动轴；3、动刀片；4、支撑架；5、刀架；6、定刀片；7、切削面；8、穿线槽；9、腰型槽；10、插销；11、槽口；12、限位槽；13、连接孔；14、通孔；15、U形槽；16、凸起。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种缝纫机的剪线装置，包括底座1，安装在所述底座1上的摆动轴2，所述摆动轴2上设有动刀片3；所述底座1上还设有支撑架4，所述支撑架4上设有定刀片6；通过所述摆动轴2促使所述动刀片3的来回摆动，以令所述动刀片3与所述定刀片6相互配合将线剪断。
综上所述，由于该装置直接将动刀片3安装在摆动轴2上，利用摆动轴2的来回摆动既可以将线剪断，大大简化了现有剪线设备的结构，有基于此，该装置一则降低该装置的使用成本，二则便于该装置的检修，三则，该装置剪线时动作稳定可靠，提高剪线的效率。
为了便于动刀片3的安装和替换，所述摆动轴2的上端通过设有的刀架5与所述动刀片3活动连接，通过上述方式，动刀片3可以与摆动轴2活动连接，故而便于将动刀片3拆卸后进行打磨以来提高动刀片3的切线效率，正因，拆装方便，故而使得该装置检修和维护方便简单。
由于所述动刀片3的上端设有切削面7，利用所述切削面7向所述定刀片6的下方滑动，以令所述动刀片3将线切断，因此使得动刀片3能够更加迅速的将线剪断。
由于所述动刀片3的上端还设有穿线槽8，且所述穿线槽8位于两个所述的切削面7之间，因此也便于线的穿插。
为了进一步的便于刀架5与动刀片3的拆装，所述刀架5上设有槽口11，通过所述槽口11与所述动刀片3上设有的插销10相适配连接，以令所述动刀片3与所述刀架5固定连接，通过上述方式，一则使得刀架5可以可靠的将动力传递给动刀片3，二则简化动刀片3的装配方式，三则保证动刀片3使用时不会发生晃动，影响切线的效率。
更进一步的，所述动刀片3上还设有腰型槽9，通过紧固件穿过所述腰型槽9与所述刀架5上设有的连接孔13相适配连接，以令所述动刀片3与所述刀架5得到进一步的固定，进一步的保证动刀片3的稳定，同时腰型槽9的设置又使得切削面7与定刀片6下表面之间的间隙可调节，故而使得该装置通过间隙的调节可以快速高效的将线剪断。
由于所述刀架5设置成圆柱状，并在其外圆周面上设有限位槽12，因此利用设置在底座1上的传感器或者接近开关与限位槽12接触，实现刀架5移动位置的控制以及移动位置信息的获取。
另外，刀架5的圆周面上还设有内壁具有螺纹的通孔14，利用紧固件穿过通孔14，将刀架5固定在摆动轴2上，因此也使得刀架5与动刀片3可以整体从摆动轴2上取下，进一步的提高该装置检修的效率。
如图4所示，为了便于对定刀片6的检修和维护，所述底座1上还设有U形槽15，且所述支撑架4上设有与所述U形槽15相适配的凸起16，通过上述方式，也使得定刀片6可以整体的从底座1上拆下，故而又进一步的便于对定刀片6的间隙。
同时定刀片6同样活动安装在支撑架4上，因此也使得定刀片6又可以独立拆卸，进而便于定刀片6的打磨，另外，定刀片6同样滑动安装在支撑架4的上端，并通过紧固件对其定位，故而使得定刀片6与动刀片3之间的间隙调节范围更大。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种缝纫机的剪线装置，其特征在于：包括底座(1)，安装在所述底座(1)上的摆动轴(2)，所述摆动轴(2)上设有动刀片(3)；
所述底座(1)上还设有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设有定刀片(6)；
通过所述摆动轴(2)促使所述动刀片(3)的来回摆动，以令所述动刀片(3)与所述定刀片(6)相互配合将线剪断。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线装置，其特征在于：所述摆动轴(2)的上端通过设有的刀架(5)与所述动刀片(3)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的剪线装置，其特征在于：所述动刀片(3)的上端设有切削面(7)，利用所述切削面(7)向所述定刀片(6)的下方滑动，以令所述动刀片(3)将线切断。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的剪线装置，其特征在于：所述动刀片(3)的上端还设有穿线槽(8)，且所述穿线槽(8)位于两个所述的切削面(7)之间。
5.根据权利要求3所述的一种缝纫机的剪线装置，其特征在于：所述刀架(5)上设有槽口(11)，通过所述槽口(11)与所述动刀片(3)上设有的插销(10)相适配连接，以令所述动刀片(3)与所述刀架(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫机的剪线装置，其特征在于：所述动刀片(3)上还设有腰型槽(9)，通过紧固件穿过所述腰型槽(9)与所述刀架(5)上设有的连接孔(13)相适配连接，以令所述动刀片(3)与所述刀架(5)得到进一步的固定。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫机的剪线装置，其特征在于：所述刀架(5)设置成圆柱状，并在其外圆周面上设有限位槽(12)。
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- 2021-10-11 CN CN202122435526.0U patent/CN216129761U/zh active Active
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