CN216129688U - 一种具有亚光面和亮光面的镀锡薄板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀锡薄板生产技术领域，尤其涉及一种具有亚光面和亮光面的镀锡薄板，包括钢基板、第一镀锡层、亮光层、第一透明层、第二镀锡层、亚光层和第二透明层，钢基板的上侧设有通过酸性光亮镀锡工艺制成的第一镀锡层，第一镀锡层的外侧设有亮光层，亮光层的外侧设有第一透明层；钢基板的下侧设有通过酸性亚光镀锡工艺制成的第二镀锡层，第二镀锡层的外侧设有亚光层，亚光层的外侧设有第二透明层。本实用新型结构设计合理，其中第一镀锡层配合亮光层能够形成亮光面，第二镀锡层配合亚光层能够形成亚光面，亮光面、亚光面局部磨损后露出的镀锡层对应为亮光、亚光，通过这种设计可以保障展示效果，满足特定的包装需求。

Description

一种具有亚光面和亮光面的镀锡薄板

技术领域

本实用新型涉及镀锡薄板生产技术领域，尤其涉及一种具有亚光面和亮光面的镀锡薄板。

背景技术

镀锡板(俗称马口铁)是指表面镀有一薄层金属锡的钢板。镀锡板是将低碳钢轧制成约2mm厚的钢板，经酸洗、冷轧、电解清洗退火、平整、剪边加工，再经清洗、电镀、软熔、钝化处理、涂油后剪切成镀锡板板材成品，镀锡板所用镀锡为高纯锡(Sn>99.8％)。锡层也可用热浸镀法涂敷，此法所得镀锡板锡层较厚，用锡量大，镀锡后不需进行纯化处理。

现有技术中用于包装材料的镀锡薄板存在不足之处，其不能同时具有亚光面和亮光面，无法满足特殊的包装需求，如要求外表面亮光，内表面亚光或者要求外表面亚光，内表面亮光。

因此，需要对现有用于包装材料的镀锡薄板进行优化改进，以更好地满足包装需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种具有亚光面和亮光面的镀锡薄板。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种具有亚光面和亮光面的镀锡薄板，包括钢基板、第一镀锡层、亮光层、第一透明层、第二镀锡层、亚光层和第二透明层，所述钢基板的上侧设有通过酸性光亮镀锡工艺制成的第一镀锡层，所述第一镀锡层的外侧设有亮光层，所述亮光层的外侧设有第一透明层；所述钢基板的下侧设有通过酸性亚光镀锡工艺制成的第二镀锡层，所述第二镀锡层的外侧设有亚光层，所述亚光层的外侧设有第二透明层。

进一步地，上述具有亚光面和亮光面的镀锡薄板中，所述钢基板在一次电镀形成第一镀锡层前，于另一面包覆保护膜，所述保护膜于二次电镀形成第二镀锡层前剥离。

进一步地，上述具有亚光面和亮光面的镀锡薄板中，所述第一镀锡层、第二镀锡层均为超薄镀锡层，其镀层厚度为0.6-0.8克每平方米。

进一步地，上述具有亚光面和亮光面的镀锡薄板中，所述亮光层为表面光滑的电镀合金层。

进一步地，上述具有亚光面和亮光面的镀锡薄板中，所述亮光层的镀层厚度为8-12克每平方米。

进一步地，上述具有亚光面和亮光面的镀锡薄板中，所述亚光层为表面粗糙对光有规律漫反射的电镀合金层。

进一步地，上述具有亚光面和亮光面的镀锡薄板中，所述亚光层的镀层厚度为3-6克每平方米。

进一步地，上述具有亚光面和亮光面的镀锡薄板中，该电镀合金层的表面粗糙度能够通过调节蚀刻的时间来进行选择设计。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其主要由钢基板、第一镀锡层、亮光层、第一透明层、第二镀锡层、亚光层和第二透明层构成，其中第一镀锡层通过酸性光亮镀锡工艺制成且配合亮光层能够形成亮光面，第二镀锡层通过酸性亚光镀锡工艺制成且配合亚光层能够形成亚光面，亮光面、亚光面局部磨损后露出的镀锡层对应为亮光、亚光，通过这种设计可以保障展示效果，满足特定的包装需求。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-钢基板，2-第一镀锡层，3-亮光层，4-第一透明层，5-第二镀锡层，6-亚光层，7-第二透明层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实施例为一种具有亚光面和亮光面的镀锡薄板，包括钢基板1、第一镀锡层2、亮光层3、第一透明层4、第二镀锡层5、亚光层6和第二透明层7，钢基板1的上侧设有通过酸性光亮镀锡工艺制成的第一镀锡层2，第一镀锡层2的外侧设有亮光层3，亮光层3的外侧设有第一透明层4。钢基板1的下侧设有通过酸性亚光镀锡工艺制成的第二镀锡层5，第二镀锡层5的外侧设有亚光层6，亚光层6的外侧设有第二透明层7。

本实施例中，钢基板1在一次电镀形成第一镀锡层2前，于另一面包覆保护膜，保护膜于二次电镀形成第二镀锡层5前剥离。第一镀锡层2、第二镀锡层5均为超薄镀锡层，其镀层厚度为0.6-0.8克每平方米。

本实施例中，亮光层3为表面光滑的电镀合金层，亮光层3的镀层厚度为8-12克每平方米。

本实施例中，亚光层6为表面粗糙对光有规律漫反射的电镀合金层，亚光层6的镀层厚度为3-6克每平方米。该电镀合金层的表面粗糙度能够通过调节蚀刻的时间来进行选择设计。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其主要由钢基板1、第一镀锡层2、亮光层3、第一透明层4、第二镀锡层5、亚光层6和第二透明层7构成，其中第一镀锡层2通过酸性光亮镀锡工艺制成且配合亮光层3能够形成亮光面，第二镀锡层5通过酸性亚光镀锡工艺制成且配合亚光层6能够形成亚光面，亮光面、亚光面局部磨损后露出的镀锡层对应为亮光、亚光，通过这种设计可以保障展示效果，满足特定的包装需求。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种具有亚光面和亮光面的镀锡薄板，其特征在于：包括钢基板、第一镀锡层、亮光层、第一透明层、第二镀锡层、亚光层和第二透明层，所述钢基板的上侧设有通过酸性光亮镀锡工艺制成的第一镀锡层，所述第一镀锡层的外侧设有亮光层，所述亮光层的外侧设有第一透明层；所述钢基板的下侧设有通过酸性亚光镀锡工艺制成的第二镀锡层，所述第二镀锡层的外侧设有亚光层，所述亚光层的外侧设有第二透明层。

2.根据权利要求1所述的具有亚光面和亮光面的镀锡薄板，其特征在于：所述钢基板在一次电镀形成第一镀锡层前，于另一面包覆保护膜，所述保护膜于二次电镀形成第二镀锡层前剥离。

3.根据权利要求1所述的具有亚光面和亮光面的镀锡薄板，其特征在于：所述第一镀锡层、第二镀锡层均为超薄镀锡层，其镀层厚度为0.6-0.8克每平方米。

4.根据权利要求1所述的具有亚光面和亮光面的镀锡薄板，其特征在于：所述亮光层为表面光滑的电镀合金层。

5.根据权利要求4所述的具有亚光面和亮光面的镀锡薄板，其特征在于：所述亮光层的镀层厚度为8-12克每平方米。

6.根据权利要求1所述的具有亚光面和亮光面的镀锡薄板，其特征在于：所述亚光层为表面粗糙对光有规律漫反射的电镀合金层。

7.根据权利要求6所述的具有亚光面和亮光面的镀锡薄板，其特征在于：所述亚光层的镀层厚度为3-6克每平方米。

8.根据权利要求6所述的具有亚光面和亮光面的镀锡薄板，其特征在于：该电镀合金层的表面粗糙度能够通过调节蚀刻的时间来进行选择设计。

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