CN216129266U - 吊钩防冲顶安全限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了吊钩防冲顶安全限位装置，包括电动机、受电动机驱动卷绕钢丝吊绳首端的辊轴、连接钢丝吊绳回转端的固定吊轮、悬挂于钢丝吊绳上的升降吊轮、设于升降吊轮底部的吊钩、固定钢丝吊绳末端的固定件、以及靠近固定件且套设于钢丝吊绳上的限位结构。本实用新型实现了具有双保险功能的防冲顶安全限位装置，有效保护吊钩和电动机，防止冲撞损伤。

Description

吊钩防冲顶安全限位装置

技术领域

本实用新型属于电动起吊技术领域，尤其涉及一种吊钩防冲顶安全限位装置。

背景技术

电动起吊装置作为吊装重物的主要工具，广泛应用于各个领域，为生产、运输等提供了极大的方便，由于需要吊装的物品大都较重，在吊装的过程中，吊钩上升行程过量容易与电动机发送碰撞，从而导致电动机损坏。因此需要对电动机进行多重保护，防止吊钩冲顶电动机导致的物品掉落损坏，和物品掉落伤人的事故发生，防冲顶限位是电动起吊保护的一个重要组成部分，可以有效防止吊绳在吊装过程行程过量导致吊钩冲顶现象，目前现有的防冲顶限位器，结构复杂，具有不方便安装、寿命短、容易发生故障的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供吊钩防冲顶安全限位装置，从而实现具有双保险功能的防冲顶安全限位装置，有效保护吊钩和电动机，防止冲撞损伤。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

吊钩防冲顶安全限位装置，包括电动机、受电动机驱动卷绕钢丝吊绳首端的辊轴、连接钢丝吊绳回转端的固定吊轮、悬挂于钢丝吊绳上的升降吊轮、设于升降吊轮底部的吊钩、固定钢丝吊绳末端的固定件、以及靠近固定件且套设于钢丝吊绳上的限位结构；

所述限位结构包括可拆卸夹持固定于钢丝吊绳上的一组夹持体、设于一组夹持体上方且活动套装于钢丝吊绳上的一组检测块、以及设于一组夹持体下方且活动套装于钢丝吊绳上的一组重锤体，一组所述夹持体内分别设有感应孔，感应孔内安装有传感器，传感器的外部连接有用于控制电动机旋转的连接回路，各检测块上设有与感应孔对应匹配的限位柱，限位柱的外部套设有抵靠夹持体的弹簧，各检测块的外侧设有向下布置的上连接环，各重锤体的顶部设有向上布置的下连接环，下连接环与其对应的上连接环连接有固定绳。

具体的，一组所述夹持体的内侧分别设有相对夹持抱紧钢丝吊绳的弧形槽。

具体的，一组所述夹持体之间通过第一螺栓锁紧固定。

具体的，一组所述检测块之间通过第二螺栓锁紧固定。

具体的，一组所述检测块之间设有相对环套钢丝吊绳形成的第一通孔。

具体的，各所述检测块上设有插接定位至夹持体的固定柱。

具体的，一组所述重锤体之间通过第三螺栓锁紧固定。

具体的，一组所述重锤体之间设有相对环套钢丝吊绳形成的第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型吊钩防冲顶安全限位装置的有益效果主要体现在：

通过在钢丝吊绳上设置限位结构，提高吊钩的安全防护性能，避免吊钩冲顶损伤问题；重锤体与检测块之间通过固定绳连接，利用重锤体的自然自重的状态，当与升降吊轮发生顶冲时，检测块能弹性远离夹持体，从而实现夹持体内两传感器双保险的控制回路的启动，限位结构适用性强，可安装于不同的起吊装置内，且易于拆装和维护。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例中限位结构主视示意图；

图3为本实施例中限位结构立体示意图；

图4为本实施例中限位结构拆分示意图；

图中数字表示：

1电动机、11钢丝吊绳、12辊轴、13固定吊轮、14升降吊轮、15吊钩、16固定件、2夹持体、21弧形槽、22第一螺栓、23感应孔、24传感器、3检测块、31第二螺栓、32第一通孔、33固定柱、34限位柱、35弹簧、36上连接环、4重锤体、41第三螺栓、42下连接环、43固定绳、44第二通孔。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-4所示，本实施例为吊钩防冲顶安全限位装置，包括电动机1、受电动机1驱动卷绕钢丝吊绳11首端的辊轴12、连接钢丝吊绳11回转端的固定吊轮13、悬挂于钢丝吊绳11上的升降吊轮14、设于升降吊轮14底部的吊钩15、固定钢丝吊绳11末端的固定件16、以及靠近固定件16且套设于钢丝吊绳11上的限位结构。

限位结构包括可拆卸夹持固定于钢丝吊绳11上的一组夹持体2、设于一组夹持体2上方且活动套装于钢丝吊绳11上的一组拼接固定的检测块3、以及设于一组夹持体2下方且活动套装于钢丝吊绳11上的一组拼接固定的重锤体4。

一组夹持体2的内侧分别设有相对夹持抱紧钢丝吊绳11的弧形槽21。一组夹持体2之间通过第一螺栓22锁紧固定。

一组夹持体2内分别设有感应孔23，感应孔23内安装有传感器24，本实施例传感器24为接近开关，传感器24的外部连接有用于控制电动机1旋转的连接回路。

一组检测块3之间通过第二螺栓31锁紧固定，一组检测块3之间设有相对环套钢丝吊绳11形成的第一通孔32。钢丝吊绳11可在第一通孔32内无阻碍移动。

各检测块3上设有插接定位至夹持体2的固定柱33，各检测块3上设有与感应孔23对应匹配的限位柱34，限位柱34的外部套设有抵靠夹持体2的弹簧35。

各检测块3的外侧设有向下布置的上连接环36。

一组重锤体4之间通过第三螺栓41锁紧固定，各重锤体4的顶部设有向上布置的下连接环42，下连接环42与其对应的上连接环36连接有固定绳43。

一组重锤体4之间设有相对环套钢丝吊绳11形成的第二通孔44，钢丝吊绳11可在第二通孔44内无阻碍移动。

应用本实施例时，电动机1驱动辊轴12单股卷绕钢丝吊绳11，钢丝吊绳11收紧过程中，吊钩15不断上升，固定件16固定钢丝吊绳11的末端不动，当升降吊轮14顶靠重锤体4时，固定绳43由常规的自然重力牵引状态变为松弛状态，检测块3受到弹簧35回弹力作用，限位柱34在感应孔23内位移，传感器24检测到限位柱34的行程变化，及时控制电动机1旋转的连接回路，一传感器断开上升回路，另一传感器连通下降回路，保证吊钩15及时改变升降动作。

本实施例中通过在钢丝吊绳11上设置限位结构，提高吊钩15的安全防护性能，避免吊钩15冲顶损伤问题；重锤体4与检测块3之间通过固定绳43连接，利用重锤体4的自然自重的状态，当与升降吊轮14发生顶冲时，检测块3能弹性远离夹持体2，从而实现夹持体2内两传感器24双保险的控制回路的启动，限位结构适用性强，可安装于不同的起吊装置内，且易于拆装和维护。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.吊钩防冲顶安全限位装置，其特征在于：包括电动机、受电动机驱动卷绕钢丝吊绳首端的辊轴、连接钢丝吊绳回转端的固定吊轮、悬挂于钢丝吊绳上的升降吊轮、设于升降吊轮底部的吊钩、固定钢丝吊绳末端的固定件、以及靠近固定件且套设于钢丝吊绳上的限位结构；

所述限位结构包括可拆卸夹持固定于钢丝吊绳上的一组夹持体、设于一组夹持体上方且活动套装于钢丝吊绳上的一组检测块、以及设于一组夹持体下方且活动套装于钢丝吊绳上的一组重锤体，一组所述夹持体内分别设有感应孔，感应孔内安装有传感器，传感器的外部连接有用于控制电动机旋转的连接回路，各检测块上设有与感应孔对应匹配的限位柱，限位柱的外部套设有抵靠夹持体的弹簧，各检测块的外侧设有向下布置的上连接环，各重锤体的顶部设有向上布置的下连接环，下连接环与其对应的上连接环连接有固定绳。

2.根据权利要求1所述的吊钩防冲顶安全限位装置，其特征在于：一组所述夹持体的内侧分别设有相对夹持抱紧钢丝吊绳的弧形槽。

3.根据权利要求1所述的吊钩防冲顶安全限位装置，其特征在于：一组所述夹持体之间通过第一螺栓锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的吊钩防冲顶安全限位装置，其特征在于：一组所述检测块之间通过第二螺栓锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的吊钩防冲顶安全限位装置，其特征在于：一组所述检测块之间设有相对环套钢丝吊绳形成的第一通孔。

6.根据权利要求1所述的吊钩防冲顶安全限位装置，其特征在于：各所述检测块上设有插接定位至夹持体的固定柱。

7.根据权利要求1所述的吊钩防冲顶安全限位装置，其特征在于：一组所述重锤体之间通过第三螺栓锁紧固定。

8.根据权利要求1所述的吊钩防冲顶安全限位装置，其特征在于：一组所述重锤体之间设有相对环套钢丝吊绳形成的第二通孔。

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