CN216128547U - 一种黄丹生产包装用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种黄丹生产包装用输送装置，包括出料通道、与出料通道垂直设置的输送机，输送机上设置有挡板组件，通过在挡板组件上设置与弯折板一端铰接、另一端弹性连接的调节挡板，当料袋较宽、较厚时，料袋可压缩调节挡板进而实现顺畅转向并被输送机输送至下一生产环节，解决了在料袋转角时粗细不均，部分无法通过挡板组件与输送机之间形成的转向通道的问题，具有结构合理、适用性强的特点。

Description

一种黄丹生产包装用输送装置

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种黄丹生产包装用输送装置。

背景技术

黄丹的成分中含有氧化铁、金属铅、过氧化铅、硝酸不溶物、三氧化二铁、氧化铜，根据用户的需要制成不同的粒度，用于生产铅盐，塑料，陶瓷以及光学玻璃，橡胶等工业。化工企业在进行黄丹制备时，通常采用内衬塑料包装袋、外用编织包装袋的方式，将产品包装成不同的净重的规格，包装完成后的袋装产品有传送带运送至干燥环境进行储存。随着自动包装生产线的广泛应用，化工产品能够高效、安全地进行分装、打包和输送，然而，在自动生产线的输送环节易出现料袋脱落的现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种黄丹生产包装用输送装置，以解决现有技术中料袋稳定输送的问题。

本实用新型的一种黄丹生产包装用输送装置采用如下技术方案：

一种黄丹生产包装用输送装置，包括沿前后方向延伸并向下倾斜设置的出料通道，所述出料通道的末端设置有沿左右方向延伸的输送机，所述输送机上与所述出料通道的出料口相对的一侧设置有用于辅助料袋旋转的挡板组件，所述挡板组件包括设置在所述输送架上沿前后方向导向移动的伸缩杆、设置在所述伸缩杆靠近所述出料通道一端的挡板，所述挡板包括开口朝向所述出料通道的弯折板，所述弯折板的弯折处铰接设置有朝向输送机传送方向悬伸的调节挡板，所述调节挡板的悬伸端与所述弯折板弹性连接，以使料袋较粗的部位进入输送机时，所述调节挡板能够朝向贴合弯折板的位置处微调进而扩大所述调节挡板的开口。

进一步地，所述调节挡板与所述弯折板之间沿上下方向间隔设置有多个用于实现弹性连接的弹簧。

进一步地，所述弯折板的弯折处为光滑圆弧角。

进一步地，所述输送机上与所述挡板组件相对的一侧、靠近出料通道的位置处设置有沿上下方向延伸的辊筒装置。

进一步地，所述辊筒装置包括沿上相方向的滚轴、穿装在所述滚轴上的辊筒，所述辊筒的水平方向剖切面尺寸由中间位置处向两端逐渐增大的弧形侧面。

进一步地，辊筒包括由上至下相邻设置的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种黄丹生产包装用输送装置，包括出料通道、与出料通道垂直设置的输送机，输送机上设置有挡板组件，通过在挡板组件上设置与弯折板一端铰接、另一端弹性连接的调节挡板，当料袋较宽、较厚时，料袋可压缩调节挡板进而实现顺畅转向并被输送机输送至下一生产环节，解决了在料袋转角时粗细不均，部分无法通过挡板组件与输送机之间形成的转向通道的问题，具有结构合理、适用性强的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种黄丹生产包装用输送装置的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一种黄丹生产包装用输送装置的具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的一种黄丹生产包装用输送装置的挡板组件的具体实施例的结构示意图；

附图标记：

1、出料通道，2、输送机，3、伸缩杆，4、弯折板，5、调节挡板，6、弹簧，7、伸缩气缸，8、转盘，9、支架，10、第一辊筒，11、第二辊筒，12、第三辊筒，13、防滑凸体；14、辊筒，15、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的基体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型的一种黄丹生产包装用输送装置的实施例，如图1至图3所示，一种黄丹生产包装用输送装置，包括沿前后方向延伸并向下倾斜设置的出料通道1，出料通道1的末端设置有沿左右方向延伸的输送机2，输送机2上与出料通道1的出料口相对的一侧设置有用于辅助料袋旋转的挡板组件，挡板组件包括设置在输送架上沿前后方向导向移动的伸缩杆3、设置在伸缩杆3靠近出料通道1一端的挡板，挡板包括开口朝向出料通道1的弯折板4，弯折板4的弯折处铰接设置有朝向输送机2传送方向悬伸的调节挡板5，调节挡板5的悬伸端与弯折板4弹性连接，以使料袋较粗的部位进入输送机2时，调节挡板5能够朝向贴合弯折板4的位置处微调进而扩大调节挡板5的开口。本实施例提供的输送装置，包括出料通道1、与出料通道1垂直设置的输送机2，输送机2上设置有挡板组件，通过在挡板组件上设置与弯折板4一端铰接、另一端弹性连接的调节挡板5，当料袋较宽、较厚时，料袋可压缩调节挡板5进而实现顺畅转向并被输送机2输送至下一生产环节，解决了在料袋转角时粗细不均，部分无法通过挡板组件与输送机2之间形成的转向通道的问题，本实用新型提供的输送装置具有结构合理、适用性强的特点。

进一步地，调节挡板5与弯折板4之间沿上下方向间隔设置有多个用于实现弹性连接的弹簧6。

在本实施例中，弯折板4较短的一端，用于防止料包倒退；弯折板4较长的一端，用于对料包进行导向，弯折板4的弯折处为光滑圆弧角。

在本实施例中，伸缩杆3具体为伸缩气缸7的活塞杆；为了进一步地增加本实施例所提供的输送装置的实用性及适应能力，伸缩气缸7设置在转盘8上，进而实现对挡板组件的角度调节，转盘8设置在支架9上。

为了使料包的转角内角处能有顺畅转动，输送机2上与挡板组件相对的一侧、靠近出料通道1的位置处设置有沿上下方向延伸的辊筒装置。

为了适应料包的形状，在转角的位置处能够与辊筒充分配合，辊筒装置包括沿上相方向的滚轴、穿装在滚轴上的辊筒，辊筒的水平方向剖切面尺寸由中间位置处向两端逐渐增大的弧形侧面。

为了增加辊筒的灵活性，提高料包的转角效率，辊筒包括由上至下相邻设置的第一辊筒10、第二辊筒11、第三辊筒12，辊筒穿装在转轴15上，具体来讲，第一辊筒10、第三辊筒12上设有用于增加摩擦力进而带动料袋旋转的防滑凸体13，该防滑凸体13具体为橡胶涂层。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种黄丹生产包装用输送装置，包括沿前后方向延伸并向下倾斜设置的出料通道，所述出料通道的末端设置有沿左右方向延伸的输送机，所述输送机上与所述出料通道的出料口相对的一侧设置有用于辅助料袋旋转的挡板组件，其特征在于：所述挡板组件包括设置在所述输送架上沿前后方向导向移动的伸缩杆、设置在所述伸缩杆靠近所述出料通道一端的挡板，所述挡板包括开口朝向所述出料通道的弯折板，所述弯折板的弯折处铰接设置有朝向输送机传送方向悬伸的调节挡板，所述调节挡板的悬伸端与所述弯折板弹性连接，以使料袋较粗的部位进入输送机时，所述调节挡板能够朝向贴合弯折板的位置处微调进而扩大所述调节挡板的开口。

2.根据权利要求1所述的黄丹生产包装用输送装置，其特征在于，所述调节挡板与所述弯折板之间沿上下方向间隔设置有多个用于实现弹性连接的弹簧。

3.根据权利要求2所述的黄丹生产包装用输送装置，其特征在于，所述弯折板的弯折处为光滑圆弧角。

4.根据权利要求3所述的黄丹生产包装用输送装置，其特征在于，所述输送机上与所述挡板组件相对的一侧、靠近出料通道的位置处设置有沿上下方向延伸的辊筒装置。

5.根据权利要求4所述的黄丹生产包装用输送装置，其特征在于，所述辊筒装置包括沿上相方向的滚轴、穿装在所述滚轴上的辊筒，所述辊筒的水平方向剖切面尺寸由中间位置处向两端逐渐增大的弧形侧面。

6.根据权利要求5所述的黄丹生产包装用输送装置，其特征在于，辊筒包括由上至下相邻设置的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒。

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