CN216128499U

CN216128499U - 一种耐高温材料胶带的分装装置

Info

Publication number: CN216128499U
Application number: CN202122868742.4U
Authority: CN
Inventors: 谢文成
Original assignee: Wuhan Baoruiyi Technology Co ltd
Current assignee: Wuhan Baoruiyi Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-22
Filing date: 2021-11-22
Publication date: 2022-03-25
Anticipated expiration: 2031-11-22

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温材料胶带的分装装置，涉及分装装置领域，包括工作台，所述工作台的上表面安装有传送带，所述传送带的后方设有L型挡板，所述L型挡板的底端与所述工作台的上表面固定连接，所述传送带的前方设有第一挡板，所述第一挡板的底端与所述工作台的上表面固定连接，所述工作台的上表面安装有对齐装置，所述对齐装置位于所述第一挡板的左侧，所述传送带的左侧设有中转台，所述中转台固定连接于工作台的上表面。它能够通过传送带、对齐装置、推动组件、限位组件、中转台以及塑封装置的配合设置，能够对中转台上方的胶带进行限位，避免胶带在分装时发生滚动，防止对后续的塑封工序造成影响。

Description

一种耐高温材料胶带的分装装置

技术领域

本实用新型涉及分装装置技术领域，具体是一种耐高温材料胶带的分装装置。

背景技术

耐高温胶带，即高温作业环境下使用的胶粘带。主要用于电子工业用途，耐温性能通常在120度到260度之间，常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽，在对耐高温材料胶带进行包装时需要用到分装装置。

参见专利申请号为201821623944.4公开的胶带卷包装机及其来料感应装置，该装置虽然能够避免胶带卷端面上的溢胶粘黏于挡板之上，但是，该装置在使用时，胶带位于挡板的右侧时，缺少对胶带的限位结构，胶带容易发生滚动，会对后续的塑封工序造成影响；为此，我们提供了一种耐高温材料胶带的分装装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了耐高温材料胶带的分装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温材料胶带的分装装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有传送带，所述传送带的后方设有L型挡板，所述L型挡板的底端与所述工作台的上表面固定连接，所述传送带的前方设有第一挡板，所述第一挡板的底端与所述工作台的上表面固定连接，所述工作台的上表面安装有对齐装置，所述对齐装置位于所述第一挡板的左侧，所述传送带的左侧设有中转台，所述中转台固定连接于工作台的上表面，所述中转台的前方设置有推动组件，中转台的内部设置有限位组件，所述中转台的左侧设有第二挡板，所述第二挡板的底端与所述工作台的上表面固定连接，所述工作台的背面固定连接有塑封装置。

进一步的，所述推动组件包括固定板，所述固定板固定连接于工作台的上表面，所述固定板的背面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板。

进一步的，所述推板的正面固定连接有一组导向杆，两个所述导向杆的前端均贯穿固定板并延伸至固定板的前方，且所述导向杆与所述固定板滑动连接。

进一步的，所述限位组件包括连接板，所述连接板固定连接于推板的底端，所述连接板的底面开设有第一齿纹，所述连接板的下方设有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有一组第一齿轮，且所述第一齿轮与所述第一齿纹相啮合。

进一步的，所述第一转轴的左右两端均转动连接有支撑板，每个所述支撑板的底端均与所述工作台的上表面固定连接，所述第一转轴的外表面固定连接有主动轮。

进一步的，所述第一转轴的后方设有安装槽，所述安装槽开设于中转台的正面，所述安装槽的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有从动轮，所述从动轮与所述主动轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述第二转轴的外表面固定连接有一组第二齿轮，所述安装槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的顶端贯穿安装槽的内顶壁并延伸至中转台的上方，且所述限位块与所述中转台滑动连接，所述限位块的正面开设有一组第二齿纹，且所述第二齿纹与所述第二齿轮相啮合。

进一步的，所述第二挡板的右侧面固定连接有一组凸条，且所述凸条呈等距离排列。

与现有技术相比，该耐高温材料胶带的分装装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过传送带、对齐装置、推动组件、限位组件、中转台以及塑封装置的配合设置，利用设置的推动组件，能够便于将中转台上方分组后的胶带推至塑封装置的内部，利用设置的限位组件，能够对中转台上方的胶带进行限位，避免胶带在分装时发生滚动，防止对后续的塑封工序造成影响。

2、本实用新型通过推板、连接板、限位块、中转台、第一齿纹以及第二齿纹的配合设置，在推板向后移动的同时，推板移动能够带动连接板以及第一齿纹向后移动，第一齿纹移动能够带动限位块移动至中转台的内部时，就能够解除对中转台上方胶带的限位。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2的A-A向剖视图；

图4为本实用新型限位组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型第二挡板的立体结构示意图；

图6为本实用新型图3中B处结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、传送带；3、L型挡板；4、第一挡板；5、中转台；6、推动组件；601、固定板；602、电动推杆；603、推板；604、导向杆；7、限位组件；701、连接板；702、第一齿纹；703、第一转轴；704、第一齿轮；705、支撑板；706、主动轮；707、安装槽；708、第二转轴；709、从动轮；710、皮带；711、第二齿轮；712、限位块；713、第二齿纹；8、第二挡板；9、对齐装置；10、塑封装置；11、凸条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种耐高温材料胶带的分装装置，该装置用于对耐高温材料胶带进行分装，该装置能够避免胶带在分装时发生滚动，防止对后续的塑封工序造成影响。

参见图1～图6，一种耐高温材料胶带的分装装置，包括工作台1，工作台1的上表面安装有传送带2，利用设置的传送带2，能够将胶带输送至中转台5的上方，传送带2的后方设有L型挡板3，L型挡板3的底端与工作台1的上表面固定连接，传送带2的前方设有第一挡板4，第一挡板4的底端与工作台1的上表面固定连接，通过设置的L型挡板3和第一挡板4，能够避免胶带从传送带2上掉落。

工作台1的上表面安装有对齐装置9，对齐装置9位于第一挡板4的左侧，通过设置的对齐装置9，能够将传送带2上的胶带进行对齐，传送带2的左侧设有中转台5，中转台5固定连接于工作台1的上表面，中转台5的前方设置有推动组件6，工作台1的背面固定连接有塑封装置10，通过设置的推动组件6，能够便于将分组后的胶带推至塑封装置10的内部，利用设置的塑封装置10，能够对分组后的胶带进行塑封。

推动组件6包括固定板601，固定板601固定连接于工作台1的上表面，固定板601的背面固定连接有电动推杆602，电动推杆602的输出端固定连接有推板603，当电动推杆602工作时，电动推杆602工作能够带动推板603向后移动，推板603移动能够将中转台5上方分组后的胶带推至塑封装置10的内部。

在推板603的正面固定连接有一组导向杆604，两个导向杆604的前端均贯穿固定板601并延伸至固定板601的前方，且导向杆604与固定板601滑动连接，通过导向杆604和固定板601的配合设置，能够对推板603的移动进行导向，增加推板603移动时的平稳性。

在中转台5的内部设置有限位组件7，限位组件7包括连接板701，连接板701固定连接于推板603的底端，连接板701的底面开设有第一齿纹702，连接板701的下方设有第一转轴703，第一转轴703的外表面固定连接有一组第一齿轮704，且第一齿轮704与第一齿纹702相啮合。

在推板603向后移动时，推板603移动能够带动连接板701以及第一齿纹702向后移动，通过第一齿纹702和第一齿轮704的配合设置，第一齿纹702移动能够带动第一齿轮704进行转动，第一齿轮704转动能够带动第一转轴703进行转动。

第一转轴703的左右两端均转动连接有支撑板705，利用设置的支撑板705，能够对第一转轴703起到支撑作用，每个支撑板705的底端均与工作台1的上表面固定连接，第一转轴703的外表面固定连接有主动轮706。

在第一转轴703的后方设有安装槽707，安装槽707开设于中转台5的正面，安装槽707的内壁转动连接有第二转轴708，第二转轴708的外表面固定连接有从动轮709，从动轮709与主动轮706通过皮带710传动连接。

当第一转轴703转动时，第一转轴703转动能够带动主动轮706进行转动，通过主动轮706、皮带710、从动轮709的配合设置，主动轮706转动能够带动从动轮709进行转动，从动轮709转动能够带动第二转轴708进行转动。

第二转轴708的外表面固定连接有一组第二齿轮711，安装槽707的内壁滑动连接有限位块712，安装槽707和限位块712之间通过凸型槽和凸型条进行连接，将凸型槽开设在限位块712的背面，将凸型块固定连接于安装槽707的内壁，然后将凸型块滑动连接于凸型槽的内部，利用设置的凸型槽和凸型块能够对限位块712的移动进行导向。

限位块712的顶端贯穿安装槽707的内顶壁并延伸至中转台5的上方，且限位块712与中转台5滑动连接，限位块712的顶端能够对中转台5上方排列的胶带进行限位，避免胶带发生滚动，限位块712的正面开设有一组第二齿纹713，且第二齿纹713与第二齿轮711相啮合。

当第二转轴708进行转动时，第二转轴708转动能够带动第二齿轮711进行转动，通过第二齿轮711和第二齿纹713的配合设置，第二齿轮711转动能够带动第二齿纹713以及限位块712向下移动，当限位块712移动至中转台5的内部时，就能够解除对中转台5上方胶带的限位。

在中转台5的左侧设有第二挡板8，第二挡板8的底端与工作台1的上表面固定连接，第二挡板8的右侧面固定连接有一组凸条11，且凸条11呈等距离排列，通过设置的凸条11，能够减少胶带端面与第二挡板8之间的接触面积，减少胶带端面的溢胶粘黏在第二挡板8上的几率。

工作原理：该装置在使用时，首先将待包装的胶带置于传送带2上，然后启动传送带2，传送带2工作能够将胶带向靠近中转台5的方向输送，当胶带移动至传送带2的左端时，启动对齐装置9，对齐装置9工作能够使传送带2左端的胶带进行对齐，传送带2继续工作能够推动传送带2左端的胶带移动至中转台5的上方，利用设置的限位块712，能够对中转台5上方的胶带进行限位，避免中转台5上方的胶带发生滚动，接着，启动电动推杆602，电动推杆602工作能够带动推板603向后移动，推板603向后移动时，推板603移动能够带动连接板701以及第一齿纹702向后移动，通过第一齿纹702和第一齿轮704的配合设置，第一齿纹702移动能够带动第一齿轮704进行转动，第一齿轮704转动能够带动第一转轴703进行转动，第一转轴703转动能够带动主动轮706进行转动，通过主动轮706、皮带710、从动轮709的配合设置，主动轮706转动能够带动从动轮709进行转动，从动轮709转动能够带动第二转轴708进行转动，第二转轴708转动能够带动第二齿轮711进行转动，通过第二齿轮711和第二齿纹713的配合设置，第二齿轮711转动能够带动第二齿纹713以及限位块712向下移动，当限位块712移动至中转台5的内部时，就能够解除对中转台5上方胶带的限位，连接板701将移动至第一齿轮704的前方，然后，推板603继续移动能够将中转台5上方分组后的胶带推至塑封装置10的内部，利用塑封装置10能够对分组后的胶带进行塑封，就能够实现对胶带的分装，从而能够避免胶带在分装时发生滚动，防止对后续的塑封工序造成影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种耐高温材料胶带的分装装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面安装有传送带（2），所述传送带（2）的后方设有L型挡板（3），所述L型挡板（3）的底端与所述工作台（1）的上表面固定连接，所述传送带（2）的前方设有第一挡板（4），所述第一挡板（4）的底端与所述工作台（1）的上表面固定连接，所述工作台（1）的上表面安装有对齐装置（9），所述对齐装置（9）位于所述第一挡板（4）的左侧，所述传送带（2）的左侧设有中转台（5），所述中转台（5）固定连接于工作台（1）的上表面，所述中转台（5）的前方设置有推动组件（6），中转台（5）的内部设置有限位组件（7），所述中转台（5）的左侧设有第二挡板（8），所述第二挡板（8）的底端与所述工作台（1）的上表面固定连接，所述工作台（1）的背面固定连接有塑封装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温材料胶带的分装装置，其特征在于：所述推动组件（6）包括固定板（601），所述固定板（601）固定连接于工作台（1）的上表面，所述固定板（601）的背面固定连接有电动推杆（602），所述电动推杆（602）的输出端固定连接有推板（603）。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温材料胶带的分装装置，其特征在于：所述推板（603）的正面固定连接有一组导向杆（604），两个所述导向杆（604）的前端均贯穿固定板（601）并延伸至固定板（601）的前方，且所述导向杆（604）与所述固定板（601）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温材料胶带的分装装置，其特征在于：所述限位组件（7）包括连接板（701）、第一转轴（703）和安装槽（707），所述连接板（701）固定连接于推板（603）的底端，所述连接板（701）的底面开设有第一齿纹（702），所述连接板（701）的下方设有第一转轴（703），所述第一转轴（703）的外表面固定连接有一组第一齿轮（704），且所述第一齿轮（704）与所述第一齿纹（702）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温材料胶带的分装装置，其特征在于：所述第一转轴（703）的左右两端均转动连接有支撑板（705），每个所述支撑板（705）的底端均与所述工作台（1）的上表面固定连接，所述第一转轴（703）的外表面固定连接有主动轮（706）。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温材料胶带的分装装置，其特征在于：所述第一转轴（703）的后方设有安装槽（707），所述安装槽（707）开设于中转台（5）的正面，所述安装槽（707）的内壁转动连接有第二转轴（708），所述第二转轴（708）的外表面固定连接有从动轮（709），所述从动轮（709）与所述主动轮（706）通过皮带（710）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温材料胶带的分装装置，其特征在于：所述第二转轴（708）的外表面固定连接有一组第二齿轮（711），所述安装槽（707）的内壁滑动连接有限位块（712），所述限位块（712）的顶端贯穿安装槽（707）的内顶壁并延伸至中转台（5）的上方，且所述限位块（712）与所述中转台（5）滑动连接，所述限位块（712）的正面开设有一组第二齿纹（713），且所述第二齿纹（713）与所述第二齿轮（711）相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温材料胶带的分装装置，其特征在于：所述第二挡板（8）的右侧面固定连接有一组凸条（11），且所述凸条（11）呈等距离排列。