CN216127963U - 一种凹版印刷机的刮墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹版印刷机的刮墨装置,包括凹版印刷机本体,所述凹版印刷机本体内壁设置有印刷滚筒,所述印刷滚筒的一端的外壁设置有传动带,所述凹版印刷机本体内壁的一侧焊接有刮板,所述刮板内部设置有传送带,所述传送带外壁设置有传送挡板,所述凹版印刷机本体顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆内壁设置有传动轴。本实用新型通过刮板,刮板可以对涂抹在印刷滚筒外壁的涂料进行刮平,同时将多余的涂料去除,使多余的涂料进入到刮板内,然后启动传送带,使传动带旋转调动传送挡板,使传送挡板带动多余的涂料向外移动,防止涂料在印刷滚筒的外壁堆积,便于对多余的涂料进行二次利用,减少了涂料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,具体涉及一种凹版印刷机的刮墨装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,其中印刷可以分为凸版印刷、凹版印刷、平板印刷和孔板印刷,凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨,然后用特制的刮墨机构,把空白部分的油墨去除干净,使油墨只存留在图文部分的网穴之中,再在较大的压力作用下,将油墨转移到承印物表面,获得印刷品。
但是其在实际使用时,凹版印刷需要将运算涂料涂抹在印刷滚筒的表面,然后通过刮墨装置将多余的涂料去除,在刮料的过程中由于涂料直接暴露在空气中,容易造成涂料氧化。
因此,发明一种凹版印刷机的刮墨装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种凹版印刷机的刮墨装置,通过刮板,刮板可以对涂抹在印刷滚筒外壁的涂料进行刮平,同时将多余的涂料去除,使多余的涂料进入到刮板内,然后启动传送带,使传动带旋转调动传送挡板,使传送挡板带动多余的涂料向外移动,防止涂料在印刷滚筒的外壁堆积,便于对多余的涂料进行二次利用,减少了涂料的浪费,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种凹版印刷机的刮墨装置,包括凹版印刷机本体,所述凹版印刷机本体内壁设置有印刷滚筒,所述印刷滚筒的一端的外壁设置有传动带,所述凹版印刷机本体内壁的一侧焊接有刮板,所述刮板内部设置有传送带,所述传送带外壁设置有传送挡板,所述凹版印刷机本体顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆内壁设置有传动轴,所述传动轴一端的外壁设置有传动带,所述传动轴外壁设置有活动杆,所述活动杆一端设置有加压板,所述凹版印刷机本体内壁的顶部焊接有放料板,所述放料板内部开设有放料槽,所述放料板底部的外壁设置有定位轴,所述定位轴内壁开设有滑槽,所述定位轴内壁设置有连接环,所述连接环底部设置有复位弹簧,所述复位弹簧一端设置有出料头,所述出料头外壁设置有滑块,所述放料槽内壁焊接有限位杆。
优选的,所述刮板为倾斜设置,所述刮板的一端与印刷滚筒的外壁贴合。
优选的,所述传送挡板的数量设置为多个,多个所述传送挡板环形阵列于传送带的外壁,所述传送挡板的纵截面为二分之一圆弧形。
优选的,所述传动轴的两侧设置有弯折结构,所述传动轴的弯折结构的中间设置有活动杆,所述活动杆与传动轴转动连接。
优选的,所述复位弹簧的数量设置为多个,多个所述复位弹簧环形阵列于出料头的顶部,所述出料头与定位轴滑动连接,所述出料头外壁的直径与定位轴内壁的直径相等。
优选的,所述限位杆的数量设置为多个,多个所述限位杆等间距分布于放料槽的内部,所述限位杆的横截面为圆锥形。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过刮板,刮板可以对涂抹在印刷滚筒外壁的涂料进行刮平,同时将多余的涂料去除,使多余的涂料进入到刮板内,然后启动传送带,使传动带旋转调动传送挡板,使传送挡板带动多余的涂料向外移动,防止涂料在印刷滚筒的外壁堆积,便于对多余的涂料进行二次利用,减少了涂料的浪费;
2、通过出料头,由于印刷滚筒的表面凹凸不平,印刷滚筒对出料头进行挤压,使出料口内的贯穿槽的在限位杆的外部滑动,从而可以改变出料口的贯穿槽的直径,便于根据印刷滚筒的凹凸处的不同喷出不同数量的涂料,便于对涂料覆盖在印刷滚筒的表面。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正视剖面图;
图3为本实用新型的侧视剖面图;
图4为本实用新型的出料头立体图。
附图标记说明:
1、凹版印刷机本体;2、印刷滚筒;3、传动带;4、刮板;5、传送带;6、传送挡板;7、支撑杆;8、传动轴;9、活动杆;10、加压板;11、放料板;12、放料槽;13、定位轴;14、滑槽;15、连接环;16、复位弹簧;17、出料头;18、滑块;19、限位杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种凹版印刷机的刮墨装置,包括凹版印刷机本体1,所述凹版印刷机本体1内壁设置有印刷滚筒2,所述印刷滚筒2的一端的外壁设置有传动带3,所述凹版印刷机本体1内壁的一侧焊接有刮板4,所述刮板4内部设置有传送带5,所述传送带5外壁设置有传送挡板6,所述凹版印刷机本体1顶部焊接有支撑杆7,所述支撑杆7内壁设置有传动轴8,所述传动轴8一端的外壁设置有传动带3,所述传动轴8外壁设置有活动杆9,所述活动杆9一端设置有加压板10,所述凹版印刷机本体1内壁的顶部焊接有放料板11,所述放料板11内部开设有放料槽12,所述放料板11底部的外壁设置有定位轴13,所述定位轴13内壁开设有滑槽14,所述定位轴13内壁设置有连接环15,所述连接环15底部设置有复位弹簧16,所述复位弹簧16一端设置有出料头17,所述出料头17外壁设置有滑块18,所述放料槽12内壁焊接有限位杆19。
进一步的,在上述技术方案中,所述刮板4为倾斜设置,所述刮板4的一端与印刷滚筒2的外壁贴合,倾斜设置的刮板4便于对印刷滚筒2外壁的涂料进行刮取,同时可以防止刮板4对印刷滚筒2造成损坏。
进一步的,在上述技术方案中,所述传送挡板6的数量设置为多个,多个所述传送挡板6环形阵列于传送带5的外壁,所述传送挡板6的纵截面为二分之一圆弧形,筒骨哦传送挡板6可以对涂料进行传送,防止涂料在印刷滚筒2的外壁堆积。
进一步的,在上述技术方案中,所述传动轴8的两侧设置有弯折结构,所述传动轴8的弯折结构的中间设置有活动杆9,所述活动杆9与传动轴8转动连接,弯折设置的传动轴8可以带动活动杆9移动,从而便于对放料槽12内的涂料进行加压。
进一步的,在上述技术方案中,所述复位弹簧16的数量设置为多个,多个所述复位弹簧16环形阵列于出料头17的顶部,所述出料头17与定位轴13滑动连接,所述出料头17外壁的直径与定位轴13内壁的直径相等,通过复位弹簧16可以使出料头17上下移动,防止出料头17与印刷滚筒2发生碰撞。
进一步的,在上述技术方案中,所述限位杆19的数量设置为多个,多个所述限位杆19等间距分布于放料槽12的内部,所述限位杆19的横截面为圆锥形,通过出料头17的上下移动,使出料头17在限位杆19的外壁上下移动,由于限位杆19为圆锥形设置,从而可以改变出料头17的贯穿孔的横截面积,便于控制涂料的挤出数量。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-4,当需要对物体进行印刷时,将不同颜色的涂料依次放入到不同的放料槽12内,然后启动凹版印刷机本体1,使凹版印刷机本体1带动印刷滚筒2旋转,印刷滚筒2带动外壁的传动带3旋转,传动带3带动传动轴8旋转,使传动轴8带动活动杆9摆动,从而使活动杆9在带动加压板10在放料槽12的外壁上下移动,对放料槽12内的涂料进行加压,涂料通过出料头17喷洒在印刷滚筒2的表面,由于印刷滚筒2的表面凹凸不平,可以使印刷滚筒2对出料头17进行挤压,使出料头17上下移动对复位弹簧16进行挤压,使出料头17内的贯穿孔在限位杆19的外部滑动,由于限位杆19为圆锥形设置,在出料头17向上移动时,出料头17的贯穿孔移动到限位杆19较粗的位置,从而出料头17的贯穿孔的面积变小,反之出料头17的贯穿孔的面积变大,从而可以控制涂料的挤出数量;
参照说明书附图1-4,涂料涂抹在印刷滚筒2的外壁之后,印刷滚筒2经过刮板4,刮板4对涂料进行涂抹,将涂料均匀涂抹在印刷滚筒2的表面,然后将多余的涂料刮取出来,启动传送带5,使传送带5带动传送挡板6旋转,从而对多余的涂料进行传送,便于对涂料进行回收,防止涂料堆积在印刷滚筒2的表面。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种凹版印刷机的刮墨装置,包括凹版印刷机本体(1),其特征在于:所述凹版印刷机本体(1)内壁设置有印刷滚筒(2),所述印刷滚筒(2)的一端的外壁设置有传动带(3),所述凹版印刷机本体(1)内壁的一侧焊接有刮板(4),所述刮板(4)内部设置有传送带(5),所述传送带(5)外壁设置有传送挡板(6),所述凹版印刷机本体(1)顶部焊接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)内壁设置有传动轴(8),所述传动轴(8)一端的外壁设置有传动带(3),所述传动轴(8)外壁设置有活动杆(9),所述活动杆(9)一端设置有加压板(10),所述凹版印刷机本体(1)内壁的顶部焊接有放料板(11),所述放料板(11)内部开设有放料槽(12),所述放料板(11)底部的外壁设置有定位轴(13),所述定位轴(13)内壁开设有滑槽(14),所述定位轴(13)内壁设置有连接环(15),所述连接环(15)底部设置有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)一端设置有出料头(17),所述出料头(17)外壁设置有滑块(18),所述放料槽(12)内壁焊接有限位杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的刮墨装置,其特征在于:所述刮板(4)为倾斜设置,所述刮板(4)的一端与印刷滚筒(2)的外壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的刮墨装置,其特征在于:所述传送挡板(6)的数量设置为多个,多个所述传送挡板(6)环形阵列于传送带(5)的外壁,所述传送挡板(6)的纵截面为二分之一圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的刮墨装置,其特征在于:所述传动轴(8)的两侧设置有弯折结构,所述传动轴(8)的弯折结构的中间设置有活动杆(9),所述活动杆(9)与传动轴(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的刮墨装置,其特征在于:所述复位弹簧(16)的数量设置为多个,多个所述复位弹簧(16)环形阵列于出料头(17)的顶部,所述出料头(17)与定位轴(13)滑动连接,所述出料头(17)外壁的直径与定位轴(13)内壁的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的刮墨装置,其特征在于:所述限位杆(19)的数量设置为多个,多个所述限位杆(19)等间距分布于放料槽(12)的内部,所述限位杆(19)的横截面为圆锥形。
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CN202122011606.3U Active CN216127963U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种凹版印刷机的刮墨装置 |
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