CN216126795U - 一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压装工装技术领域，尤其公开了一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，包括机箱组件，所述机箱组件的上端面安装有底板，所述底板上活动连接有载板；所述底板上均匀设置有第一导柱，所述第一导柱上固定连接有固定板。本实用新型所提供的侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，将产品治具，把相对应的产品放入产品治具固定，双手启动工装，载板受底部气缸组件作用带动产品滑动到作业位置，下压气缸推动压板把产品后盖压入，再通过接插件气缸把产品导通，进行机能检测，机能检测后，再启动上顶气缸点亮产品，通过光敏传感器进行识别，测试完成后，产品退出，整个过程产品装配过程简便、减少员工手工翻转点亮目视，有效地提高了生产效率。

Description

一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装

技术领域

本实用新型涉及压装工装技术领域，尤其涉及一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装。

背景技术

作为侧壁灯的后盖，其销量日益增大，生产量也在逐渐增加。

目前侧壁灯后盖的装配工艺依然是工作人员利用手工装配，操作较为麻烦且工作效率较低，且对于左侧壁灯后盖和右侧壁灯后盖需要利用不同的装备工装进行装配，不仅装配麻烦，而且大大增加了装配成本。

针对以上问题，本实用新型提供一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，能够解决现有的侧壁灯后盖的装配工艺依然是工作人员利用手工装配，操作较为麻烦且工作效率较低，且对于左侧壁灯后盖和右侧壁灯后盖需要利用不同的装备工装进行装配，不仅装配麻烦，而且大大增加了装配成本的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，包括机箱组件，所述机箱组件的上端面安装有底板，所述底板上活动连接有载板；其中，载板能够在底板上移动。

所述底板上均匀设置有第一导柱，所述第一导柱上固定连接有固定板，所述固定板的下方活动连接有压板，所述固定板的上方安装有用于控制压板的下压气缸；其中，所述下压气缸控制所述压板移动，使得所述压板能够在所述底板和所述固定板之间移动。

所述载板上设置有上顶气缸和光敏传感器，所述上顶气缸和所述光敏传感器的上端安装有产品治具，所述压板与所述产品治具相对应；其中，所述产品治具分作左侧治具和右侧治具，这与左侧壁灯后盖以及右侧壁灯后盖相匹配，在工作时，将左侧治具或者右侧治具安装在载板上，然后将左侧壁灯后盖或者右侧壁灯后盖安装在产品治具上，之后控制压板与产品治具相配合对左侧壁灯后盖或者右侧壁灯后盖进行装配，该结构对于左侧壁灯后盖和右侧壁灯后盖进行装配时，只需要更换产品治具便可，更换操作简单方便，且大大降低了装配成本，在一定程度上提高了工作效率。

优选的，所述底板上位于所述第一导柱的一侧设置有气缸安装板，所述气缸安装板安装有插接件气缸，所述插接件气缸上设置有调节开关，所述插接件气缸的伸缩杆的尾端连接有插接固定块；其中，所述插接固定块朝向所述产品治具的设置，该结构方便对侧壁灯后盖与金属卡扣进行装配。

优选的，所述底板上设置有两个导轨，所述载板活动设置在所述导轨上，所述底板上位于两个导轨之间设置有凹槽，所述凹槽内设置有底部气缸组件，所述底部气缸组件与所述载板相配合，且控制所述载板在所述导轨上进行移动；其中，所述载板的下端设置有与所述导轨相匹配的连接块，所述连接块与所述载板滑动连接，加之所述底部气缸组件相配合，使得所述载板能够在所述导轨上进行移动，进而方便控制载板的位置，为替换产品治具提供便利。

优选的，所述底板上设置有外罩，所述外罩遮盖住所述第一导柱和所述固定板，所述下压气缸安装在所述外罩的上顶板上，所述下压气缸的伸缩杆通过连接块与所述固定板活动连接，且所述下压气缸的伸缩杆的尾端与所述压板相连接；其中，所述外罩能够有效防止外界对压装过程的干扰，且外罩的上顶板对下压气缸进行支撑；所述下压气缸的伸缩杆与压板相连接则方便控制压板进行位置移动。

优选的，所述固定板上设置有第二导柱，所述压板与所述第二导柱滑动连接；其中，所述压板上设置有与所述第二导柱相匹配的通孔，所述第二导柱与所述通孔相配合，使得压板在受下压气缸控制时能够沿着所述第一导柱进行位置移动，有效防止压板在移动时发生位置偏移，进而在一定程度上提高了装配的准确性，提高装配质量。

优选的，所述压板与所述固定板之间连接有复位弹簧；其中，所述复位弹簧的设置方便压板在装配后进行复位。

优选的，所述外罩的侧壁设置有开口，所述开口的外壁对称设置有安全光栅。

优选的，所述机箱组件的侧壁设置有触摸屏，所述机箱组件上的底板上设置有启动按钮。

优选的，所述载板上还设置有用于控制所述上顶气缸的微动开关以及对所述产品治具有限位作用的限位板。

(三)有益效果

1、本实用新型所提供的一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，将产品治具，左侧治具和右侧治具放在载板上受限位板限制，把相对应的产品放入产品治具固定，双手启动工装，载板受底部气缸组件作用在导轨上移动，进而带动产品滑动到作业位置，下压气缸推动压板把产品后盖压入，再通过接插件气缸把产品导通，进行机能检测，机能检测后，再启动上顶气缸点亮产品，通过光敏传感器进行识别，测试完成后，产品退出，整个过程产品装配过程简便、减少员工手工翻转点亮目视，有效地提高了生产效率。

2、本实用新型所提供的一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，其中，所述产品治具分作左侧治具和右侧治具，这与左侧壁灯后盖以及右侧壁灯后盖相匹配，在工作时，将左侧治具或者右侧治具安装在载板上，然后将左侧壁灯后盖或者右侧壁灯后盖安装在产品治具上，该结构对于左侧壁灯后盖和右侧壁灯后盖进行装配时，只需要更换产品治具便可，更换操作简单方便，且大大降低了装配成本，在一定程度上提高了工作效率，且左侧治具和右侧治具配置的产品在同一工装生产，保证了产品组装品质和检测的一致性。

3、本实用新型所提供的一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，其中所述压板上设置有与所述第二导柱相匹配的通孔，所述第二导柱与所述通孔相配合，使得压板在受下压气缸控制时能够沿着所述第一导柱进行位置移动，有效防止压板在移动时发生位置偏移，进而在一定程度上提高了装配的准确性，提高装配质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体略去外罩的示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型的整体略去外罩和固定板的示意图。

其中：1机箱组件、10触摸屏、100启动按钮、2底板、20连接块、21第一导柱、22固定板、221第二导柱、222复位弹簧、23压板、24下压气缸、25导轨、26凹槽、27底部气缸组件、3载板、30微动开关、300限位板、31上顶气缸、32光敏传感器、33产品治具、4气缸安装板、41插接件气缸、42调节开关、43插接固定块、5外罩、51开口、52安全光栅。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图4，一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，包括机箱组件1，所述机箱组件1的上端面安装有底板2，所述底板2上活动连接有载板3；其中，载板3能够在底板2上移动。

所述底板2上设置有两个导轨25，所述载板3活动设置在所述导轨25上，所述底板2上位于两个导轨25之间设置有凹槽26，所述凹槽26内设置有底部气缸组件27，所述底部气缸组件27与所述载板3相配合，且控制所述载板3在所述导轨25上进行移动；其中，所述载板3的下端设置有与所述导轨25相匹配的连接块20，所述连接块20与所述载板3滑动连接，加之所述底部气缸组件27相配合，使得所述载板3能够在所述导轨25上进行移动，进而方便控制载板3的位置。

在上述技术方案中，底部气缸组件27工作带动载板3在导轨25上进行移动，进而方便调节载板3在底板2上端位置，使得工作人员方便更换与维修。

参阅图2-图3，所述载板3上设置有上顶气缸31和光敏传感器32，所述上顶气缸31和所述光敏传感器32的上端安装有产品治具33，所述压板23与所述产品治具33相对应；其中，所述产品治具33分作左侧治具和右侧治具，这与左侧壁灯后盖以及右侧壁灯后盖相匹配，在工作时，将左侧治具或者右侧治具安装在载板3上，然后将左侧壁灯后盖或者右侧壁灯后盖安装在产品治具33上，该结构对于左侧壁灯后盖和右侧壁灯后盖进行装配时，只需要更换产品治具33便可，更换操作简单方便，且大大降低了装配成本，在一定程度上提高了工作效率。

所述载板3上还设置有用于控制所述上顶气缸31的微动开关30以及对所述产品治具33有限位作用的限位板300；其中，限位板300能够有效防止产品治具33从载板3上滑落，对载板3有限位作用。

所述底板2上设置有外罩5，所述外罩5的侧壁设置有开口51，所述开口51的外壁对称设置有安全光栅52。

在上述技术方案中，底部气缸组件27工作带动载板3在导轨25上进行移动，进而带动产品治具33在底板2上移动，带动产品治具33从外罩5的开口51处进出，从而方便对载板3上的产品治具33进行替换，以此适应不同的侧壁灯后盖，解决需要利用不同的装备工装进行装配的问题，装配简单，大大降低了装配成本，且左侧治具和右侧治具配置的产品在同一工装生产，保证了产品组装品质和检测的一致性。

参阅图2-图4，所述底板2上均匀设置有第一导柱21，所述第一导柱21上固定连接有固定板22，所述固定板22的下方活动连接有压板23，所述固定板22的上方安装有用于控制压板23的下压气缸24；其中，所述下压气缸24控制所述压板23移动，使得所述压板23能够在所述底板2和所述固定板22之间移动，进而方便与产品治具33相配合对侧壁灯后盖进行装配。

所述外罩5遮盖住所述第一导柱21和所述固定板22，所述下压气缸24安装在所述外罩5的上顶板上，所述下压气缸24的伸缩杆通过连接块20与所述固定板22活动连接，且所述下压气缸24的伸缩杆的尾端与所述压板23相连接；其中，所述外罩5能够有效防止外界对压装过程的干扰，且外罩5的上顶板对下压气缸24进行支撑；所述下压气缸24的伸缩杆与压板23相连接则方便控制压板23进行位置移动。

所述固定板22上设置有第二导柱221，所述压板23与所述第二导柱221滑动连接；其中，所述压板23上设置有与所述第二导柱221相匹配的通孔，所述第二导柱221与所述通孔相配合，使得压板23在受下压气缸24控制时能够沿着所述第一导柱21进行位置移动，有效防止压板23在移动时发生位置偏移，进而在一定程度上提高了装配的准确性，提高装配质量。

所述压板23与所述固定板22之间连接有复位弹簧222；其中，所述复位弹簧222的设置方便压板23在装配后进行复位。

在上述技术方案中，所述下压气缸24工作，则下压气缸24的伸缩杆推动压板23朝下靠近产品治具33方向移动，压板23在移动时沿着第二导柱221移动，然后压板23移动到与产品治具33相配合，方便对产品治具33上的侧壁灯后盖进行装配，整个过程产品装配过程简便、减少员工手工翻转点亮目视，有效地提高了生产效率。

所述底板2上位于所述第一导柱21的一侧设置有气缸安装板4，所述气缸安装板4安装有插接件气缸41，所述插接件气缸41上设置有调节开关42，所述插接件气缸41的伸缩杆的尾端连接有插接固定块43；其中，所述插接固定块43朝向所述产品治具33的设置，该结构方便对侧壁灯后盖与金属卡扣进行装配。

所述机箱组件1的侧壁设置有触摸屏10，所述机箱组件1上的底板2上设置有启动按钮100。

在具体工作时，将产品治具33，左侧治具和右侧治具放在载板3上受限位板300限制，把相对应的产品放入产品治具33固定，双手启动工装，载板3受底部气缸组件27作用在导轨25上移动，进而带动产品滑动到作业位置，下压气缸24推动压板23把产品后盖压入，再通过接插件气缸把产品导通，进行机能检测，机能检测后，再启动上顶气缸31点亮产品，通过光敏传感器32进行识别，测试完成后，产品退出，整个过程产品装配过程简便、减少员工手工翻转点亮目视，有效地提高了生产效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，包括机箱组件(1)，其特征在于：所述机箱组件(1)的上端面安装有底板(2)，所述底板(2)上活动连接有载板(3)；

所述底板(2)上均匀设置有第一导柱(21)，所述第一导柱(21)上固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的下方活动连接有压板(23)，所述固定板(22)的上方安装有用于控制压板(23)的下压气缸(24)；

所述载板(3)上设置有上顶气缸(31)和光敏传感器(32)，所述上顶气缸(31)和所述光敏传感器(32)的上端安装有产品治具(33)，所述压板(23)与所述产品治具(33)相对应。

2.如权利要求1所述的一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，其特征在于：所述底板(2)上位于所述第一导柱(21)的一侧设置有气缸安装板(4)，所述气缸安装板(4)安装有插接件气缸(41)，所述插接件气缸(41)上设置有调节开关(42)，所述插接件气缸(41)的伸缩杆的尾端连接有插接固定块(43)。

3.如权利要求1所述的一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，其特征在于：所述底板(2)上设置有两个导轨(25)，所述载板(3)活动设置在所述导轨(25)上，所述底板(2)上位于两个导轨(25)之间设置有凹槽(26)，所述凹槽(26)内设置有底部气缸组件(27)，所述底部气缸组件(27)与所述载板(3)相配合，且控制所述载板(3)在所述导轨(25)上进行移动。

4.如权利要求1所述的一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，其特征在于：所述底板(2)上设置有外罩(5)，所述外罩(5)遮盖住所述第一导柱(21)和所述固定板(22)，所述下压气缸(24)安装在所述外罩(5)的上顶板上，所述下压气缸(24)的伸缩杆通过连接块(20)与所述固定板(22)活动连接，且所述下压气缸(24)的伸缩杆的尾端与所述压板(23)相连接。

5.如权利要求4所述的一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，其特征在于：所述固定板(22)上设置有第二导柱(221)，所述压板(23)与所述第二导柱(221)滑动连接。

6.如权利要求4所述的一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，其特征在于：所述压板(23)与所述固定板(22)之间连接有复位弹簧(222)。

7.如权利要求4所述的一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，其特征在于：所述外罩(5)的侧壁设置有开口(51)，所述开口(51)的外壁对称设置有安全光栅(52)。

8.如权利要求1所述的一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，其特征在于：所述机箱组件(1)的侧壁设置有触摸屏(10)，所述机箱组件(1)上的底板(2)上设置有启动按钮(100)。

9.如权利要求1所述的一种侧壁灯后盖与金属卡扣压装工装，其特征在于：所述载板(3)上还设置有用于控制所述上顶气缸(31)的微动开关(30)以及对所述产品治具(33)有限位作用的限位板(300)。

Images