CN216126460U - 一种可调节的镀锌风管咬口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节的镀锌风管咬口机，包括工作台，支撑架，横向板，万向轮，固定板，固定轴杆，咬口轮，从动齿轮，传动轴，传动齿轮，驱动电机和主动齿轮，所述的支撑架焊接在工作台的下部四角处；所述的横向板螺栓安装在支撑架的内侧下部；所述的万向轮螺栓安装在支撑架的下部；所述的固定板焊接在工作台的内侧上部位置。本实用新型储存框的内侧还轴接有橡胶输送辊，有利于在使用时方便将贴近导向板上侧的板材进行输送，进而方便将板材向右侧加料；导向架上部与收集框的连接处螺纹连接有锁紧螺栓，有利于在使用时方便利用导向架对从右侧输送出的板材起到支撑作用，且避免较长的板材还需工作人员握持牵引。

Description

一种可调节的镀锌风管咬口机

技术领域

本实用新型属于咬口机技术领域，尤其涉及一种可调节的镀锌风管咬口机。

背景技术

咬口机，又称辘骨机，咬缝机，咬边机，风管咬口机，风管辘骨机、直立咬口机。是一种多功能的机种，主要用于金属板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工。

但是现有的镀锌风管咬口机存在着不具备根据需求依次对板材进行输送，不具备对输出的板材起到支撑作用和不方便对齿轮连接处进行均匀加油的问题。

因此，发明一种可调节的镀锌风管咬口机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的镀锌风管咬口机，以解决现有的镀锌风管咬口机存在着不具备根据需求依次对板材进行输送，不具备对输出的板材起到支撑作用和不方便对齿轮连接处进行均匀加油的问题。一种可调节的镀锌风管咬口机，包括工作台，支撑架，横向板，万向轮，固定板，固定轴杆，咬口轮，从动齿轮，传动轴，传动齿轮，驱动电机和主动齿轮，所述的支撑架焊接在工作台的下部四角处；所述的横向板螺栓安装在支撑架的内侧下部；所述的万向轮螺栓安装在支撑架的下部；所述的固定板焊接在工作台的内侧上部位置；所述的固定轴杆由左至右依次轴接在固定板的上下两侧；所述的咬口轮分别键连接在固定轴杆的前侧；所述的从动齿轮分别键连接在固定轴杆的后侧，同时上下两侧设置的从动齿轮相互啮合；所述的传动轴轴接在工作台的下侧；所述的传动齿轮键连接在传动轴的外侧，同时传动齿轮的上部分别与两个所述的从动齿轮啮合；所述的驱动电机螺栓安装在工作台的内部左下侧；所述的主动齿轮键连接在驱动电机的输出轴上，同时主动齿轮与传动齿轮啮合；所述的工作台的右侧安装有可调节导出撑架结构；所述的固定板的上部设置有可调节均匀加油架结构；所述的工作台的左侧还安装有原料导入架结构；所述的原料导入架结构包括导向板，所述的导向板螺栓安装在工作台的左侧；所述的导向板的上部螺栓安装有U型护板；所述的导向板的上部右侧位置嵌入有储存框；所述的储存框的前侧上部螺钉安装有旋转电机。

优选的，所述的可调节导出撑架结构包括收集框，所述的收集框螺栓安装在工作台的右侧；所述的收集框的内侧设置有导向架；所述的导向轴由上至下依次轴接在导向架的右侧。

优选的，所述的可调节均匀加油架结构包括倒U型板，所述的倒U型板的上侧开设有横向滑槽；所述的滑动块的上部螺钉安装有加油斗；所述的加油斗的下部胶接有滴油管，同时滴油管插接在滑动块的内侧。

优选的，所述的储存框的内侧还轴接有橡胶输送辊，同时橡胶输送辊与旋转电机中心键连接。

优选的，所述的导向架上部与收集框的连接处螺纹连接有锁紧螺栓。

优选的，所述的横向滑槽内滑动卡接有滑动块。

优选的，所述的导向轴的外侧轴接有导向辊，同时导向辊设置在导向架的内侧。

优选的，所述的U型护板的右下部开设有导出槽。

优选的，所述的倒U型板螺栓安装在固定板的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的储存框的内侧还轴接有橡胶输送辊，同时橡胶输送辊与旋转电机中心键连接，有利于在使用时利用旋转电机带动橡胶输送辊旋转，进而方便将贴近导向板上侧的板材进行输送，进而方便将板材向右侧加料。

2.本实用新型中，所述的导向架上部与收集框的连接处螺纹连接有锁紧螺栓，有利于在使用时方便根据需求调整导向架在收集框内侧角度，调节完毕后将锁紧螺栓拧紧，以便利用导向架对从右侧输送出的板材起到支撑作用，且避免较长的板材还需工作人员握持牵引。

3.本实用新型中，所述的横向滑槽内滑动卡接有滑动块，有利于在对齿轮进行加油时可利用滑动块在横向滑槽内左右滑动，进而能够将润滑油从滴油管均匀滴落到齿轮上。

4.本实用新型中，所述的导向轴的外侧轴接有导向辊，同时导向辊设置在导向架的内侧，有利于在使用时能够增加板材经过导向辊上侧时的流畅程度，进而方便将板材向右侧导落。

5.本实用新型中，所述的U型护板的右下部开设有导出槽，有利于在使用时能够使单个板材从导出槽内向右侧输出，以便在使用时对板材起到遮挡作用。

6.本实用新型中，所述的倒U型板螺栓安装在固定板的上部，有利于在使用时方便利用倒U型板对固定板的上侧起到防护作用，且避免在使用时从动齿轮上侧裸露在外。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节导出撑架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节均匀加油架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的原料导入架结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑架；3、横向板；4、万向轮；5、固定板；6、固定轴杆；7、咬口轮；8、从动齿轮；9、传动轴；10、传动齿轮；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、可调节导出撑架结构；131、收集框；132、导向架；133、锁紧螺栓；134、导向轴；135、导向辊；14、可调节均匀加油架结构；141、倒U型板；142、横向滑槽；143、滑动块；144、加油斗；145、滴油管；15、原料导入架结构；151、导向板；152、U型护板；153、导出槽；154、储存框；155、旋转电机；156、橡胶输送辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示，本实用新型提供一种可调节的镀锌风管咬口机，包括工作台1，支撑架2，横向板3，万向轮4，固定板5，固定轴杆6，咬口轮7，从动齿轮8，传动轴9，传动齿轮10，驱动电机11和主动齿轮12，所述的支撑架2焊接在工作台1的下部四角处；所述的横向板3螺栓安装在支撑架2的内侧下部；所述的万向轮4螺栓安装在支撑架2的下部；所述的固定板5焊接在工作台1的内侧上部位置；所述的固定轴杆6由左至右依次轴接在固定板5的上下两侧；所述的咬口轮7分别键连接在固定轴杆6的前侧；所述的从动齿轮8分别键连接在固定轴杆6的后侧，同时上下两侧设置的从动齿轮8相互啮合；所述的传动轴9轴接在工作台1的下侧；所述的传动齿轮10键连接在传动轴9的外侧，同时传动齿轮10的上部分别与两个所述的从动齿轮8啮合；所述的驱动电机11螺栓安装在工作台1的内部左下侧；所述的主动齿轮12键连接在驱动电机11的输出轴上，同时主动齿轮12与传动齿轮10啮合；所述的工作台1的右侧安装有可调节导出撑架结构13；所述的固定板5的上部设置有可调节均匀加油架结构14；所述的工作台1的左侧还安装有原料导入架结构15；所述的原料导入架结构15包括导向板151，所述的导向板151螺栓安装在工作台1的左侧；所述的导向板151的上部螺栓安装有U型护板152；所述的U型护板152的右下部开设有导出槽153，在使用时能够使单个板材从导出槽153内向右侧输出，以便在使用时对板材起到遮挡作用；所述的导向板151的上部右侧位置嵌入有储存框154；所述的储存框154的前侧上部螺钉安装有旋转电机155；所述的储存框154的内侧还轴接有橡胶输送辊156，同时橡胶输送辊156与旋转电机155中心键连接，在使用时利用旋转电机155带动橡胶输送辊156旋转，进而方便将贴近导向板151上侧的板材进行输送，进而方便将板材向右侧加料。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节导出撑架结构13包括收集框131，所述的收集框131螺栓安装在工作台1的右侧；所述的收集框131的内侧设置有导向架132；所述的导向架132上部与收集框131的连接处螺纹连接有锁紧螺栓133，在使用时方便根据需求调整导向架132在收集框131内侧角度，调节完毕后将锁紧螺栓133拧紧，以便利用导向架132对从右侧输送出的板材起到支撑作用，且避免较长的板材还需工作人员握持牵引；所述的导向轴134由上至下依次轴接在导向架132的右侧；所述的导向轴134的外侧轴接有导向辊135，同时导向辊135设置在导向架132的内侧，在使用时能够增加板材经过导向辊135上侧时的流畅程度，进而方便将板材向右侧导落。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节均匀加油架结构14包括倒U型板141，所述的倒U型板141螺栓安装在固定板5的上部，在使用时方便利用倒U型板141对固定板5的上侧起到防护作用，且避免在使用时从动齿轮8上侧裸露在外；所述的倒U型板141的上侧开设有横向滑槽142；所述的横向滑槽142内滑动卡接有滑动块143，在对齿轮进行加油时可利用滑动块143在横向滑槽142内左右滑动，进而能够将润滑油从滴油管145均匀滴落到齿轮上；所述的滑动块143的上部螺钉安装有加油斗144；所述的加油斗144的下部胶接有滴油管145，同时滴油管145插接在滑动块143的内侧。

工作原理

本实用新型在工作过程中，首先将所需加工的板材依次放置在导向板151的上部，同时调整导向架132在收集框131内的角度，且在调节完毕后将锁紧螺栓133拧紧，使用时旋转电机155带动橡胶输送辊156旋转，并将靠近导向板151上表面的板材向右侧输送，板材经过导出槽153进入到咬口轮7的内侧进行加工，驱动电机11利用主动齿轮12通过传动齿轮10带动从动齿轮8旋转，并使固定轴杆6带动咬口轮7旋转，加工完毕的板材经过右侧导出，同时利用导向辊135对其起到支撑作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调节的镀锌风管咬口机，包括工作台(1)，支撑架(2)，横向板(3)，万向轮(4)，固定板(5)，固定轴杆(6)，咬口轮(7)，从动齿轮(8)，传动轴(9)，传动齿轮(10)，驱动电机(11)和主动齿轮(12)，所述的支撑架(2)焊接在工作台(1)的下部四角处；所述的横向板(3)螺栓安装在支撑架(2)的内侧下部；所述的万向轮(4)螺栓安装在支撑架(2)的下部；所述的固定板(5)焊接在工作台(1)的内侧上部位置；所述的固定轴杆(6)由左至右依次轴接在固定板(5)的上下两侧；所述的咬口轮(7)分别键连接在固定轴杆(6)的前侧；所述的从动齿轮(8)分别键连接在固定轴杆(6)的后侧，同时上下两侧设置的从动齿轮(8)相互啮合；所述的传动轴(9)轴接在工作台(1)的下侧；所述的传动齿轮(10)键连接在传动轴(9)的外侧，同时传动齿轮(10)的上部分别与两个所述的从动齿轮(8)啮合；所述的驱动电机(11)螺栓安装在工作台(1)的内部左下侧；所述的主动齿轮(12)键连接在驱动电机(11)的输出轴上，同时主动齿轮(12)与传动齿轮(10)啮合；其特征在于，所述的工作台(1)的右侧安装有可调节导出撑架结构(13)；所述的固定板(5)的上部设置有可调节均匀加油架结构(14)；所述的工作台(1)的左侧还安装有原料导入架结构(15)；所述的原料导入架结构(15)包括导向板(151)，所述的导向板(151)螺栓安装在工作台(1)的左侧；所述的导向板(151)的上部螺栓安装有U型护板(152)；所述的导向板(151)的上部右侧位置嵌入有储存框(154)；所述的储存框(154)的前侧上部螺钉安装有旋转电机(155)。

2.如权利要求1所述的可调节的镀锌风管咬口机，其特征在于，所述的可调节导出撑架结构(13)包括收集框(131)，所述的收集框(131)螺栓安装在工作台(1)的右侧；所述的收集框(131)的内侧设置有导向架(132)；所述的导向架(132)内由上至下依次轴接有导向轴(134)。

3.如权利要求1所述的可调节的镀锌风管咬口机，其特征在于，所述的可调节均匀加油架结构(14)包括倒U型板(141)，所述的倒U型板(141)的上侧开设有横向滑槽(142)；所述的横向滑槽(142)内滑动卡接有滑动块(143)；所述的滑动块(143)的上部螺钉安装有加油斗(144)；所述的加油斗(144)的下部胶接有滴油管(145)，同时滴油管(145)插接在滑动块(143)的内侧。

4.如权利要求1所述的可调节的镀锌风管咬口机，其特征在于，所述的储存框(154)的内侧还轴接有橡胶输送辊(156)，同时橡胶输送辊(156)与旋转电机(155)中心键连接。

5.如权利要求2所述的可调节的镀锌风管咬口机，其特征在于，所述的导向架(132)上部与收集框(131)的连接处螺纹连接有锁紧螺栓(133)。

6.如权利要求2所述的可调节的镀锌风管咬口机，其特征在于，所述的导向轴(134)的外侧轴接有导向辊(135)，同时导向辊(135)设置在导向架(132)的内侧。

7.如权利要求1所述的可调节的镀锌风管咬口机，其特征在于，所述的U型护板(152)的右下部开设有导出槽(153)。

8.如权利要求3所述的可调节的镀锌风管咬口机，其特征在于，所述的倒U型板(141)螺栓安装在固定板(5)的上部。

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