CN216125821U - 一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置，属于纸面石膏板技术领域，包括石膏破碎筒，石膏破碎筒的内部上下分布设置有初级破碎机构和次级破碎机构，次级破碎机构的下方设置有物料输送机构；物料输送机构包括倾斜铰接在石膏破碎筒的物料输出口处的筛板，筛板的端部下侧设置有振动电机，筛板的下方设置有物料输送带，筛板的尾端设置有石膏收集箱；本实用新型通过在破碎辊上方设置一个初级破碎机构进行预破碎，有效防止大块石膏落入破碎辊，导致过载，同时将破碎分为两步，可以有效地提高工作效率，在出料口处设置倾斜的筛板，同时设置有振动电机，进行筛选分级，提高破碎的产品的质量。

Description

一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置

技术领域

本实用新型涉及纸面石膏板技术领域，具体涉及一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。

传统的石膏破碎采用人工的方式，通过手锤将石膏破碎，采用此方式费时费力，效率低，且操作者锤打时易被石膏粒划伤手，不适合推广使用。有所改进的建筑工地中，拥有石膏破碎系统，石膏破碎系统由石膏喂料机、石膏破碎机、收尘器、石膏刮料机、皮带机等结构组成，石膏破碎机是石膏破碎系统的核心设备。

目前的石膏破碎机采用对辊进行破碎，当石膏的直径过大时会使破碎辊压力过大导致过载，为了使工作过程顺利，往往设置有负压的调节结构，当压力过大时一个破碎辊向一侧移动，使一些粒度较大的石膏块未被完全破碎而落下，导致破碎质量下降。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置，不仅能够防止石膏直径过大而导致破碎辊过载，保证工作平稳，而且还能够将粒度过大的石膏进行筛选，提高破碎质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置，包括石膏破碎筒，所述石膏破碎筒的内部上下分布设置有初级破碎机构和次级破碎机构，所述次级破碎机构的下方设置有物料输送机构；所述物料输送机构包括倾斜铰接在所述石膏破碎筒的物料输出口处的筛板，所述筛板的端部下侧设置有振动电机，所述筛板的下方设置有物料输送带，所述筛板的尾端设置有石膏收集箱。

进一步地，所述初级破碎机构包括固定破碎板和活动破碎板，所述固定破碎板设置在所述石膏破碎筒的内侧上部，所述活动破碎板面对所述固定破碎板设置在所述石膏破碎筒的内部，所述活动破碎板的上部通过连接杆设置有直线电机，所述活动破碎板的下部通过连接杆与所述石膏破碎筒的内壁连接。

进一步地，所述次级破碎机构包括一组相互配合的破碎辊，两个所述破碎辊的转动方向相反且中间的切线方向为向下，所述破碎辊的中部设置有转轴。

进一步地，所述初级破碎机构与所述次级破碎机构之间设置有挡料斗。

进一步地，所述石膏破碎筒的内部设置有除尘机构，所述除尘机构包括设置在所述石膏破碎筒上的除尘风机，所述除尘风机的尾端设置有除尘袋。

进一步地，所述筛板上的筛孔直径为1-2mm，所述筛板的倾斜角度为5°-20°。

进一步地，所述连接杆与所述活动板之间为铰接连接，所述连接杆与所述石膏破碎筒的内壁连接处设置有推力弹簧。

进一步地，所述物料输送带包括有传送带和两个转动辊，一个所述转动辊的端部设置有驱动所述转动辊转动的驱动马达，所述传送带安装在两个所述转动辊之间，所述传送带与所述转动辊之间设置有支架。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型通过在原有的破碎辊之前增加了由活动破碎板和固定破碎板组成的初级破碎机构，可以将石膏块进行初步破碎，减小进入破碎辊的石膏块的直径，防止由于石膏块直径过大导致卡停装置；由于破碎辊破碎出来的石膏块粒度不可避免会出现一些较大粒度的原料，然而许多的纸面石膏板的厚度仅仅为几毫米，粒度过大会导致生产出的纸面石膏板质量差，在物料输出口处铰接设置筛板，并在筛板处设置振动电机，筛板上的筛孔直径小于两毫米，可以保证破碎的石膏的质量，提高产品的质量；在固定破碎板和活动破碎板上均设置有破碎块，可以更好的将石膏进行破碎，相比较平面破碎板，可以有效的提高破碎的效率；装置内设置有除尘机构，可以将装置内的空气中的杂质进行吸收，降低空气污染。

附图说明

图1为本实用新型一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置的剖面视图；

图2为本实用新型一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置的主视图；

图3为本实用新型一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置中的物料输送机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置中的筛板的示意图；

附图标记：

1、石膏破碎筒；2、初级破碎机构；3、次级破碎机构；4、进料斗；5、挡料斗；6、直线电机；7、固定破碎板；8、安装板；9、破碎块；10、活动破碎板；11、推力弹簧；12、连接杆；13、破碎辊；14、转轴；15、物料输出口；16、筛板；17、铰链；18、筛孔；19、物料输送机构；20、石膏收集箱；21、振动电机；22、转动电机；23、驱动马达；24、传送带；25、转动辊；26、支架；27、除尘机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置，为了使装置的破碎效率更高，应在原本的破碎结构之前，添加一个预破碎的结构，以有效的防止由于直径较大而导致装置过载停止工作，包括石膏破碎筒，所述石膏破碎筒的内部上下分布设置有初级破碎机构和次级破碎机构，所述次级破碎机构的下方设置有物料输送机构，所述石膏破碎筒的内部设置有除尘机构，很显然的，物料输送机构上应设置有一个预先筛选的结构，使被破碎的物料筛选后再输送，提高其破碎质量，减少工艺流程。

具体而言，如图1-4所示,一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置，为了使筛选效果更好，且结构简单易于实现，可以选组采用振动电机21加上一些筛选类结构实现筛分，筛分完成后的次品和成品应分开放置，并有相应的收集结构，包括石膏破碎筒1，所述石膏破碎筒1的内部上下分布设置有初级破碎机构2和次级破碎机构3，所述次级破碎机构3的下方设置有物料输送机构19；所述物料输送机构19包括倾斜铰接在所述石膏破碎筒1的物料输出口15处的筛板16，所述筛板16的端部下侧设置有振动电机21，所述筛板16的下方设置有物料输送带，所述筛板16的尾端设置有石膏收集箱20，很显然的，为了使物料可以方便的进入装置内，装置上应设置有进料斗4，筛板16与石膏破碎筒1之间可以通过铰链17进行铰接安装，为了使筛板16不会滑下，可以在石膏收集箱20边缘上设置推力弹簧11，与筛板16的端部进行连接，保证其正常工作。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示,为了使初级破碎机构2有更好的效果，同时又不至于工作时间太久而使工艺耗时太多，应设置有相应的破碎结构，所述初级破碎机构2包括固定破碎板7和活动破碎板10，所述固定破碎板7设置在所述石膏破碎筒1的内侧上部，所述活动破碎板10面对所述固定破碎板7设置在所述石膏破碎筒1的内部，所述活动破碎板10的上部通过连接杆12设置有直线电机6，所述活动破碎板10的下部通过连接杆12与所述石膏破碎筒1的内壁连接，很显然的，活动破碎板10与固定破碎板7上均应设置有破碎块9，使破碎效果更更好，为了固定固定破碎板7，固定破碎板7的背面与石膏破碎筒1的内壁之间应设置有安装板8进行固定，同时为了使活动破碎板10可以顺利的往复运动，活动破碎板10与背面的连接杆12之间应设置有相应的通过铰链17进行铰接的结构，同样，为了安置直线电机6，石膏破碎筒1的内壁上应设置有相应的支座进行支撑，为了防止石膏通过进料斗4后随意乱跑，活动破碎板10和固定破碎板7的上端均应设置有相应的倾斜结构。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-2所示,为了使破碎辊13实现正常的破碎工作，应设置有相应的结构，所述次级破碎机构3包括一组相互配合的破碎辊13，两个所述破碎辊13的转动方向相反且中间的切线方向为向下，所述破碎辊13的中部设置有转轴14，很显然的，为了使转轴14可以带动破碎碎辊进行转动破碎，破碎辊13与转轴14之间应为固定连接，比如可以采用齿轮结构或键结构，同时转轴14的一端应设置有相应的转动电机22以驱动转轴14转动，很显然的，转动电机22可以每个转轴14上均设一个，也可以仅在一个上边设置，并设置相应的传动结构。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示,初级破碎机构2中的固定破碎板7与活动破碎板10的底端之间的间距大于次级破碎机构3中的两个破碎辊13之间的间距，方能保障两级破碎顺利行，提高工作效率。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示,由于石膏破碎时会扬起大量的灰尘，同时装置本身并不带有相应的结构，会导致工作环境相当差，为了提高环境质量，降低空气污染，应设置有相应的结构，所述石膏破碎筒1的内部设置有除尘机构27，所述除尘机构27包括设置在所述石膏破碎筒1上的除尘风机，所述除尘风机的尾端设置有除尘袋，很显然的，也可以使用其他的结构进行除尘，比如设置为空气净化箱，或者设置为过滤塔，均可以实现功能。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和3所示, 为了使装置将破碎完成的物料输送出去，应设置有相应的输送结构，所述物料输送带包括有传送带24和两个转动辊25，一个所述转动辊25的端部设置有驱动所述转动辊25转动的驱动马达23，所述传送带24安装在两个所述转动辊25之间，所述传送带与所述转动辊25之间设置有支架26，很显然的，支架26可以设置为一个整体，也可以设置为多个支架26进行支撑，均可以实现功能。

本实用新型的使用方法：将石膏块放入到进料斗4内，石膏落入到初级破碎机构2内，直线电机6启动，拉动连接杆12，连接杆12带动活动破碎板10进行往复运动，并配合固定破碎板7对石膏块进行破碎，破碎完成后的石膏块通过挡料斗5进入到次级破碎机构3内，然后被破碎辊13进行破碎，破碎完成后的石膏落入到筛板16上，振动电机21启动，粒度小的成品随着筛孔18落入到传送带24上，粒度大的石膏落入石膏收集箱20内，传送带24上的产品随着传送带24的转动而被运输。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置，其特征在于：包括石膏破碎筒（1），所述石膏破碎筒（1）的内部上下分布设置有初级破碎机构（2）和次级破碎机构（3），所述次级破碎机构（3）的下方设置有物料输送机构（19）；

所述物料输送机构（19）包括倾斜铰接在所述石膏破碎筒（1）的物料输出口（15）处的筛板（16），所述筛板（16）的端部下侧设置有振动电机（21），所述筛板（16）的下方设置有物料输送带，所述筛板（16）的尾端设置有石膏收集箱（20）。

2.如权利要求1所述的一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置，其特征在于：所述初级破碎机构（2）包括固定破碎板（7）和活动破碎板（10），所述固定破碎板（7）设置在所述石膏破碎筒（1）的内侧上部，所述活动破碎板（10）面对所述固定破碎板（7）设置在所述石膏破碎筒（1）的内部，所述活动破碎板（10）的上部通过连接杆（12）设置有直线电机（6），所述活动破碎板（10）的下部通过连接杆（12）与所述石膏破碎筒（1）的内壁连接。

3.如权利要求1所述的一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置，其特征在于：所述次级破碎机构（3）包括一组相互配合的破碎辊（13），两个所述破碎辊（13）的转动方向相反且中间的切线方向为向下，所述破碎辊（13）的中部设置有穿过所述石膏破碎筒（1）的外壁的转轴（14）。

4.如权利要求2或3所述的一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置，其特征在于：所述初级破碎机构（2）与所述次级破碎机构（3）之间设置有挡料斗（5）。

5.如权利要求1所述的一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置，其特征在于：所述石膏破碎筒（1）的内部设置有除尘机构（27），所述除尘机构（27）包括设置在所述石膏破碎筒（1）上的除尘风机，所述除尘风机的尾端设置有除尘袋。

6.如权利要求1所述的一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置，其特征在于：所述筛板（16）上的筛孔（18）直径为1-2mm，所述筛板（16）的倾斜角度为5°-20°。

7.如权利要求2所述的一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置，其特征在于：所述连接杆（12）与活动破碎板（10）之间为铰接连接，所述连接杆（12）与所述石膏破碎筒（1）的内壁连接处设置有推力弹簧（11）。

8.如权利要求1所述的一种纸面石膏板加工用物料破碎输送装置，其特征在于：所述物料输送带包括有传送带（24）和两个转动辊（25），一个所述转动辊（25）的端部设置有驱动所述转动辊（25）转动的驱动马达（23），所述传送带（24）安装在两个所述转动辊（25）之间，所述传送带（24）与所述转动辊（25）之间设置有支架（26）。

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