CN216125689U - 一种艾绒高效制备生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种艾绒高效制备生产装置，包括底座、定位架、两组顶端、底端均设有开口的破碎仓、两组捶打组件以及两组封堵组件，所述定位架锁合安装在底座上表面，两组所述破碎仓平行嵌设在定位架内顶端两侧，两组所述捶打组件平行安装在底座上表面两侧，且所述捶打组件输出端朝向破碎仓内，所述定位架上表面中心处锁合安装有T形架。本实用新型该设备通过采用上推式敲打方式，在敲打的过程中原料可受自身重力下移，在下移的过程中实现了原料的快速分离达到均匀混合的状况，有效的规避了传统下压式敲打方式只能对破碎仓内顶部原料进行敲打、无法进行深层次敲打工作的不足，原料的整体敲打均匀度较差，增大了整体加工周期。

Description

一种艾绒高效制备生产装置

技术领域

本实用新型涉及艾绒加工相关技术领域，具体为一种艾绒高效制备生产装置。

背景技术

艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品。艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料，由菊科植物艾蒿的干叶制成。其色泽灰白，柔软如绒，易燃而不起火焰，气味芳香，适合灸用，艾绒在加工中需要使用到捶打装置来对艾绒进行辅助加工。

现有技术有以下不足：现有的艾绒捶打装置在运行时，整体捶打精度较差，捶打的均匀度不佳，无法对底部的原料进行深度的捶打处理，极易造成上层原料捶打破碎、下层原料未破碎的状况，增大了工作人员后续劳动强度，延长了整体捶打周期，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种艾绒高效制备生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种艾绒高效制备生产装置，包括底座、定位架、两组顶端、底端均设有开口的破碎仓、两组捶打组件以及两组封堵组件，所述定位架锁合安装在底座上表面，两组所述破碎仓平行嵌设在定位架内顶端两侧，两组所述捶打组件平行安装在底座上表面两侧，且所述捶打组件输出端朝向破碎仓内，所述定位架上表面中心处锁合安装有T形架，两组所述封堵组件对称安装在T形架两侧，且所述封堵组件输出端朝向破碎仓内。

所述破碎仓整体呈圆柱形结构，且所述破碎仓内壁经过光滑处理。

所述捶打组件包括固定板、转盘、驱动电机、联动块、传动杆、一号盖板以及一号活塞板，所述固定板锁合安装在底座上表面两侧，所述转盘通过轴承转动安装在固定板侧壁，所述驱动电机通过支架安装在固定板侧壁，且所述驱动电机输出端与转盘传动连接，所述联动块安装在转盘侧壁边缘处，所述一号盖板锁合安装在破碎仓底端，所述一号活塞板滑动安装在破碎仓内，所述一号活塞板内嵌设有排气通道，所述排气通道内安装有单向阀，且所述单向阀输出端朝向破碎仓外部，所述传动杆一端通过销轴与联动块转动连接另一端通过铰链与一号活塞板下表面转动连接。

所述一号活塞板侧壁与破碎仓内壁滑动密封贴合，且所述一号活塞板上表面均匀分布有多组一号破碎头。

所述封堵组件包括滑动板、堵塞板、联动件、定位杆、气缸以及辅助部，所述滑动板对应滑动安装在T形架内壁两侧，所述堵塞板密封安装在破碎仓内顶端，所述联动件两端分别与滑动板、堵塞板连接，所述定位杆安装在滑动板上表面一侧，且所述定位杆滑动穿过T形架设置，所述气缸安装在T形架下表面两侧，且所述气缸输出端与滑动板传动连接，所述辅助部对应安装在堵塞板内。

所述T形架内壁两侧均安装有滑轨，且所述滑动板侧壁通过安装凸块与滑轨对应滑动卡合。

所述辅助部包括两组电推杆、二号活塞板以及多组二号破碎头，所述二号活塞板滑动安装在破碎仓内顶端且位于堵塞板下方，两组所述电推杆平行嵌设在堵塞板底端两侧，且所述电推杆输出端与二号活塞板传动连接，多组所述二号破碎头均匀分布在二号活塞板下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设有封堵组件，电控气缸，使得滑动板以及堵塞板下滑将破碎仓顶部贴合，通过气缸可快速实现对堵塞板的启闭工作，且在辅助部的配合下，电控电推杆，推动二号活塞板在破碎仓内滑动，可对破碎仓内部的空间进行缩小，使得一号活塞板、二号活塞板之间的距离缩小，可对整体捶打精度进行动态调控，提升了整体捶打效果。

(2)本实用新型通过设有捶打组件，工作人员电控驱动电机，带动转盘进行转动，在传动杆的传动下，推动一号活塞板在破碎仓内底端上下往复运动，利用一号活塞板、二号活塞板的对应敲打挤压下，实现了对原料的快速破碎处理，为整体敲打动作提供了动力源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的封堵组件结构示意图；

图3为本实用新型的捶打组件结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大示意图。

图中：1、底座；2、定位架；3、破碎仓；4、捶打组件；5、封堵组件；6、T形架；7、固定板；8、转盘；9、驱动电机；10、联动块；11、传动杆；12、一号盖板；13、一号活塞板；14、排气通道；15、单向阀；16、一号破碎头；17、滑动板；18、堵塞板；19、联动件；20、定位杆；21、气缸；22、辅助部；23、电推杆；24、二号活塞板；25、二号破碎头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型包括底座1、定位架2、两组顶端、底端均设有开口的破碎仓3、两组捶打组件4以及两组封堵组件5，定位架2锁合安装在底座1上表面，两组破碎仓3平行嵌设在定位架2内顶端两侧，两组捶打组件4平行安装在底座1上表面两侧，且捶打组件4输出端朝向破碎仓3内，定位架2上表面中心处锁合安装有T形架6，两组封堵组件5对称安装在T形架6两侧，且封堵组件5输出端朝向破碎仓3内。

破碎仓3整体呈圆柱形结构，且破碎仓3内壁经过光滑处理。

捶打组件4包括固定板7、转盘8、驱动电机9、联动块10、传动杆11、一号盖板12以及一号活塞板13，固定板7锁合安装在底座1上表面两侧，转盘8通过轴承转动安装在固定板7侧壁，驱动电机9通过支架安装在固定板7侧壁，且驱动电机9输出端与转盘8传动连接，联动块10安装在转盘8侧壁边缘处，一号盖板12锁合安装在破碎仓3底端，一号活塞板13滑动安装在破碎仓3内，一号活塞板13内嵌设有排气通道14，排气通道14内安装有单向阀15，且单向阀15输出端朝向破碎仓3外部，传动杆11一端通过销轴与联动块10转动连接另一端通过铰链与一号活塞板13下表面转动连接，推动一号活塞板13在破碎仓3内底端上下往复运动，利用一号活塞板13、二号活塞板24的对应敲打挤压下，实现了对原料的快速破碎处理，为整体敲打动作提供了动力源。

一号活塞板13侧壁与破碎仓3内壁滑动密封贴合，且一号活塞板13上表面均匀分布有多组一号破碎头16，提升了整体敲打精度。

封堵组件5包括滑动板17、堵塞板18、联动件19、定位杆20、气缸21以及辅助部22，滑动板17对应滑动安装在T形架6内壁两侧，堵塞板18密封安装在破碎仓3内顶端，联动件19两端分别与滑动板17、堵塞板18连接，定位杆20安装在滑动板17上表面一侧，且定位杆20滑动穿过T形架6设置，气缸21安装在T形架6下表面两侧，且气缸21输出端与滑动板17传动连接，辅助部22对应安装在堵塞板18内，电控气缸21，使得滑动板17以及堵塞板18下滑将破碎仓3顶部贴合，通过气缸21可快速实现对堵塞板18的启闭工作。

T形架6内壁两侧均安装有滑轨，且滑动板17侧壁通过安装凸块与滑轨对应滑动卡合，保证了滑动板17下滑中的稳定性。

辅助部22包括两组电推杆23、二号活塞板24以及多组二号破碎头25，二号活塞板24滑动安装在破碎仓3内顶端且位于堵塞板18下方，两组电推杆23平行嵌设在堵塞板18底端两侧，且电推杆23输出端与二号活塞板24传动连接，多组二号破碎头25均匀分布在二号活塞板24下表面，可对破碎仓3内部的空间进行缩小，使得一号活塞板13、二号活塞板24之间的距离缩小，可对整体捶打精度进行动态调控，提升了整体捶打效果。

在使用时，通过设有封堵组件5，工作人员首先将原料投放在破碎仓3内，随后电控气缸21，使得滑动板17以及堵塞板18下滑将破碎仓3顶部贴合，同时利用定位杆20可对堵塞板18下移过程中进行导向限位，避免堵塞板18出现偏移的状况，通过气缸21可快速实现对堵塞板18的启闭工作，且在辅助部22的配合下，电控电推杆23，推动二号活塞板24在破碎仓3内滑动，可对破碎仓3内部的空间进行缩小，使得一号活塞板13、二号活塞板24之间的距离缩小，可对整体捶打精度进行动态调控，提升了整体捶打效果，通过设有捶打组件4，工作人员电控驱动电机9，带动转盘8进行转动，在传动杆11的传动下，推动一号活塞板13在破碎仓3内底端上下往复运动，利用一号活塞板13、二号活塞板24的对应敲打挤压下，实现了对原料的快速破碎处理，为整体敲打动作提供了动力源，在捶打的过程中通过排气通道14可对破碎仓3内部气压进行排放泄压，保证了加工中的稳定性，该设备通过采用上推式敲打方式，在敲打的过程中原料可受自身重力下移，在下移的过程中实现了原料的快速分离达到均匀混合的状况，有效的规避了传统下压式敲打方式只能对破碎仓3内顶部原料进行敲打、无法进行深层次敲打工作的不足，原料的整体敲打均匀度较差，增大了整体加工周期。

Claims (7)

1.一种艾绒高效制备生产装置，其特征在于：包括底座(1)、定位架(2)、两组顶端、底端均设有开口的破碎仓(3)、两组捶打组件(4)以及两组封堵组件(5)，所述定位架(2)锁合安装在底座(1)上表面，两组所述破碎仓(3)平行嵌设在定位架(2)内顶端两侧，两组所述捶打组件(4)平行安装在底座(1)上表面两侧，且所述捶打组件(4)输出端朝向破碎仓(3)内，所述定位架(2)上表面中心处锁合安装有T形架(6)，两组所述封堵组件(5)对称安装在T形架(6)两侧，且所述封堵组件(5)输出端朝向破碎仓(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种艾绒高效制备生产装置，其特征在于：所述破碎仓(3)整体呈圆柱形结构，且所述破碎仓(3)内壁经过光滑处理。

3.根据权利要求2所述的一种艾绒高效制备生产装置，其特征在于：所述捶打组件(4)包括固定板(7)、转盘(8)、驱动电机(9)、联动块(10)、传动杆(11)、一号盖板(12)以及一号活塞板(13)，所述固定板(7)锁合安装在底座(1)上表面两侧，所述转盘(8)通过轴承转动安装在固定板(7)侧壁，所述驱动电机(9)通过支架安装在固定板(7)侧壁，且所述驱动电机(9)输出端与转盘(8)传动连接，所述联动块(10)安装在转盘(8)侧壁边缘处，所述一号盖板(12)锁合安装在破碎仓(3)底端，所述一号活塞板(13)滑动安装在破碎仓(3)内，所述一号活塞板(13)内嵌设有排气通道(14)，所述排气通道(14)内安装有单向阀(15)，且所述单向阀(15)输出端朝向破碎仓(3)外部，所述传动杆(11)一端通过销轴与联动块(10)转动连接另一端通过铰链与一号活塞板(13)下表面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种艾绒高效制备生产装置，其特征在于：所述一号活塞板(13)侧壁与破碎仓(3)内壁滑动密封贴合，且所述一号活塞板(13)上表面均匀分布有多组一号破碎头(16)。

5.根据权利要求1所述的一种艾绒高效制备生产装置，其特征在于：所述封堵组件(5)包括滑动板(17)、堵塞板(18)、联动件(19)、定位杆(20)、气缸(21)以及辅助部(22)，所述滑动板(17)对应滑动安装在T形架(6)内壁两侧，所述堵塞板(18)密封安装在破碎仓(3)内顶端，所述联动件(19)两端分别与滑动板(17)、堵塞板(18)连接，所述定位杆(20)安装在滑动板(17)上表面一侧，且所述定位杆(20)滑动穿过T形架(6)设置，所述气缸(21)安装在T形架(6)下表面两侧，且所述气缸(21)输出端与滑动板(17)传动连接，所述辅助部(22)对应安装在堵塞板(18)内。

6.根据权利要求5所述的一种艾绒高效制备生产装置，其特征在于：所述T形架(6)内壁两侧均安装有滑轨，且所述滑动板(17)侧壁通过安装凸块与滑轨对应滑动卡合。

7.根据权利要求5所述的一种艾绒高效制备生产装置，其特征在于：所述辅助部(22)包括两组电推杆(23)、二号活塞板(24)以及多组二号破碎头(25)，所述二号活塞板(24)滑动安装在破碎仓(3)内顶端且位于堵塞板(18)下方，两组所述电推杆(23)平行嵌设在堵塞板(18)底端两侧，且所述电推杆(23)输出端与二号活塞板(24)传动连接，多组所述二号破碎头(25)均匀分布在二号活塞板(24)下表面。

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