CN216125587U - 一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,包括混合器主体、所述混合器主体的一端设置有上料管,所述上料管上装设有上料截止阀,所述混合器主体的另一端设置有下料管,所述下料管上装设有下料截止阀,所述上料管处接设有自动上料机构,所述自动上料机构上相接有变速装置。利用本实用新型技术方案制作的一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,在混合器的上料口处设置有自动上料装置,通过驱动套筒的旋转,使上料筒内的上料压块滑动进行自动上料,同时,在上料机构上还接设有变速装置,能够改变驱动电机到驱动套筒的传动比率,对加料的速度进行严格精确的把控,保证溶液混合过程中的精度和混合的效果,以满足合成奥司他韦的条件。

Description

一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器
技术领域
本实用新型属于混合器技术领域,尤其是涉及一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器。
背景技术
奥司他韦是一种作用于神经氨酸酶的特异性抑制剂,其抑制神经氨酸酶的作用,可以抑制成熟的流感病毒脱离宿主细胞,从而抑制流感病毒在人体内的传播以起到治疗流行性感冒的作用。
奥司他韦是由多种溶液经过混合、反应、离心、烘干等步骤合成出来的,在混合溶液的过程中,不仅要保证各种溶液的混合度,同时在此过程中,对各种溶液添加的量以及添加溶液的速度也是有着极为严密的要求,而传统的混合器大都不能自动加料,部分能够自动加料的混合器也无法对加料的量和速度进行把控,难以满足溶液混合的条件。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,包括混合器主体、所述混合器主体的一端设置有上料管,所述上料管上装设有上料截止阀,所述混合器主体的另一端设置有下料管,所述下料管上装设有下料截止阀,所述上料管处接设有自动上料机构,所述自动上料机构上相接有变速装置。
所述自动上料机构包括一端与上料管相接的上料筒、转动安装在上料筒另一端的驱动套筒、滑动嵌装在上料筒内的上料压块和接设于上料压块上的上料压杆,上料压杆通过螺纹配合嵌设在驱动套筒内。
所述上料筒上设置有接料管,所述接料管上安装有接料截止阀,所述驱动套筒上设置有传动接头。
所述变速装置包括变速箱、设置于变速箱内的驱动机构、连接件和传动件,所述连接件的一端转动安装在变速箱的内壁上,所述连接件的另一端转动套装在传动件上。
所述传动件的一端设置有传动接口,所述传动接口套设在传动接头上,所述传动件与连接件之间设有油腔,所述油腔内注满有压力油。
所述传动件上呈圆周状分设有若干支管,所述支管内滑动嵌装有支杆,所述支杆位于支管外的一端上设置有配合体,所述支管至少为6个且均为空心管与油腔相通。
所述驱动机构包括设置在变速箱内的滑轨、滑动安装在滑轨上的滑动座、固定在滑动座上的驱动电机、一端接设于驱动电机的输出端且另一端转动安装在滑动座侧壁上的驱动轴和套设在驱动轴上的驱动轮,所述驱动轮与配合体之间套设有传送带。
所述连接件上设置有连接管,所述连接管为空心管且与油腔相通,所述连接管内滑动嵌装有连接杆,所述连接杆的一端转动套设在驱动轴上。
所述变速箱的底板上转动设置有变速丝杆,滑动座的底部通过螺纹配合套设在变速丝杆上,所述变速箱外设置有变速电机,所述变速电机的输出端与变速丝杆相接。
所述混合器主体内设置有芯杆,所述芯杆上均匀分布有叶片,所述芯杆的两端设置有密封板。
利用本实用新型技术方案制作的一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,其有益效果为:在混合器的上料口处设置有自动上料装置,通过驱动套筒的旋转,使上料筒内的上料压块滑动进行自动上料,同时,在上料机构上还接设有变速装置,能够改变驱动电机到驱动套筒的传动比率,对加料的速度进行严格精确的把控,保证溶液混合过程中的精度和混合的效果,以满足合成奥司他韦的条件。
附图说明
图1是整体结构主视图;
图2是附图1中方框处结构放大图;
图3是驱动轮、配合体与传送带配合关系侧视示意图。
图中:1、混合器主体;2、上料管;3、上料截止阀;4、下料管;5、下料截止阀;6、上料筒;7、驱动套筒;8、上料压块;9、上料压杆;10、接料管;11、接料截止阀;12、传动接头;13、变速箱;14、连接件;15、传动件;16、传动接口;17、油腔;18、支管;19、支杆;20、配合体;21、滑轨;22、滑动座;23、驱动电机;24、驱动轴;25、驱动轮;26、传送带;27、连接管;28、连接杆;29、变速丝杆;30、变速电机;31、芯杆;32、叶片;33、密封板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明,如图1、2、3所示,一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,包括混合器主体1、所述混合器主体1的一端设置有上料管2,所述上料管2上装设有上料截止阀3,所述混合器主体1的另一端设置有下料管4,所述下料管4上装设有下料截止阀5,所述上料管2处接设有自动上料机构,所述自动上料机构上相接有变速装置。
在本实施例中,混合器主体1上上料管2的启闭由上料截止阀3控制,下料管4的启闭由下料截止阀5控制,同时在上料管2处接设有自动上料机构,能够在对溶液混合时进行自动加样,并且在自动上料机构上还加装有变速装置,用以对加样的速度进行精确的控制和调整,该混合器整体可以由PLC进行协调控制,实现自动运行。
所述自动上料机构包括一端与上料管2相接的上料筒6、转动安装在上料筒6另一端的驱动套筒7、滑动嵌装在上料筒6内的上料压块和接设于上料压块8上的上料压杆9,上料压杆9通过螺纹配合嵌设在驱动套筒7内,所述上料筒6上设置有接料管10,所述接料管10上安装有接料截止阀11。
上料筒6接设在上料管2上,同时上料筒6上设置有接料管10,接料管10上安装有接料截止阀11,上料筒6内滑动嵌装有上料压块8,驱动套筒7转动安装在上料筒6的一端,同时驱动套筒7内通过螺纹配合嵌装有上料压杆9,上料压杆9与上料压块8相接,因此,在混合溶液过程中需要进行加样时,首先,接料截止阀11开启,将溶液从接料管10处送入上料筒6内,随后使驱动套筒7旋转,通过螺纹配合使上料压杆9运动带动上料压块8在上料筒6内滑动,将溶液挤压到上料管2中。
所述变速装置包括变速箱13、设置于变速箱13内的驱动机构、连接件14和传动件15,所述连接件14的一端转动安装在变速箱13的内壁上,所述连接件14的另一端转动套装在传动件15上,所述驱动套筒7上设置有传动接头12,所述传动件15的一端设置有传动接口16,所述传动接口16套设在传动接头12上,所述传动件15与连接件14之间设有油腔17,所述油腔17内注满有压力油,所述传动件15上呈圆周状分设有若干支管18,所述支管18内滑动嵌装有支杆19,所述支杆19位于支管18外的一端上设置有配合体20,所述支管18至少为6个且均为空心管与油腔17相通,所述连接件14上设置有连接管27,所述连接管27为空心管且与油腔17相通,所述连接管27内滑动嵌装有连接杆28。
变速装置用以驱动驱动套筒7旋转同时调节驱动套筒7旋转的速度,其中连接件14的一端转动安装在变速箱13的内壁上,其另一端转动转动套接在传动件15上,而传动件15上的传动接口16与驱动套筒7上的传动接头12相接,传动件15与连接件14之间设置有油腔17,同时传动件15上呈圆周状分设有若干支管18,支管18为空心管且与油腔17相通,支管18内滑动嵌装有支杆19,支杆19的外端部上设置有配合体20,而连接件14上设置有连接管27,连接管27也为空心管且与油腔17相通,连接管27内滑动嵌装有连接杆28,油腔17内住满有压力油,因此,当连接杆28在连接管27内滑动时,支管18、油腔17、连接管27所形成的密封容积就会产生变化,根据液压传动的原理,支杆19就会相应的在支管18内滑动,以此改变配合体20之间所形成外环圆周的大小。
所述驱动机构包括设置在变速箱13内的滑轨21、滑动安装在滑轨21上的滑动座22、固定在滑动座22上的驱动电机23、一端接设于驱动电机23的输出端且另一端转动安装在滑动座22侧壁上的驱动轴24和套设在驱动轴24上的驱动轮25,所述驱动轮25与配合体之20间套设有传送带26,所述连接杆28的一端转动套设在驱动轴24上,所述变速箱13的底板上转动设置有变速丝杆29,滑动座22的底部通过螺纹配合套设在变速丝杆29上,所述变速箱13外设置有变速电机30,所述变速电机30的输出端与变速丝杆29相接。
驱动电机23的输出端设置有驱动轴24,驱动轴24上套设有驱动轮25,驱动轮25与配合体20之间套设有传送带26,因此,当驱动电机23启动后,能够通过驱动轴24带动驱动轮25旋转,再通过传送带26与配合体20之间的传动带动传动件15转动,最终带动驱动套筒7旋转,而变速箱13的底板上设置有滑轨21,滑轨21上滑动安装有滑动座22,驱动电机23安装在滑动座22上,变速箱13的底板上还转动设置有变速丝杆29,滑动座22的底部通过螺纹配合套设在变速丝杆29上,变速丝杆29通过变速电机30来驱动,因此,当变速电机30启动后带动变速丝杆29旋转,通过螺纹配合带动滑动座22在滑轨21上进行滑动,从而改变驱动轮25与传动件15之间的距离,与此同时,由于连接杆28转动套设在驱动轴24上,滑动座22移动时,连接杆28也会在连接管27内滑动,从而使支杆19在支管18内滑动,改变配合体20之间所形成的外圆周大小,从而改变传动的比例。
当滑动座22向着靠近传动件15的方向运动时,连接杆28在连接管27内也会与滑动座22同向运动,而此时,支杆19会在支管18内向外运动,使配合体所形成的圆周变大,驱动轮25与传动件15之间的距离也在变小,因此为了保证变速过程中不受传送带弹性力的影响,在本实用新型中,传送带26优选为金属带。
所述混合器主体1内设置有芯杆31,所述芯杆31上均匀分布有叶片32,所述芯杆31的两端设置有密封板33。
溶液进入混合器主体1后,由芯杆31带动叶片31旋转对其进行混合,而密封板33能够防止混合过程中发生溶液的泄漏,因此,本实用新型的整体工作流程为:
首先打开接料截止阀11,向上料筒6内加注溶液,随后,启动驱动电机23,带动驱动轮25旋转,通过传送带26带动传动件15旋转,以传动件15带动驱动套筒7旋转,使上料压杆9带动带动上料压块8在上料筒6内运动,与此同时,打开上料截止阀3,使溶液进入到混合器主体1内,随后关闭上料截止阀3,开始进行混合,在该过程中,需要降低上料的速度时,启动变速电机30,使滑动座22向着靠近传动件15的方向运动,迫使支杆19在支管18内向外滑动,缩进驱动轮25与传动件15之间距离的同时,增大配合体之间所形成的外圆周直径,从而降低加料的速度,当需要提升加料的速度时,只需使变速电机30反向转动即可,待溶液混合完成后,打开下料截止阀5即可排除混合后的溶液。
利用本实用新型技术方案制作的一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,在混合器的上料口处设置有自动上料装置,通过驱动套筒的旋转,使上料筒内的上料压块滑动进行自动上料,同时,在上料机构上还接设有变速装置,能够改变驱动电机到驱动套筒的传动比率,对加料的速度进行严格精确的把控,保证溶液混合过程中的精度和混合的效果,以满足合成奥司他韦的条件。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,包括混合器主体(1)、所述混合器主体(1)的一端设置有上料管(2),所述上料管(2)上装设有上料截止阀(3),所述混合器主体(1)的另一端设置有下料管(4),所述下料管(4)上装设有下料截止阀(5),其特征在于:所述上料管(2)处接设有自动上料机构,所述自动上料机构上相接有变速装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,其特征在于:所述自动上料机构包括一端与上料管(2)相接的上料筒(6)、转动安装在上料筒(6)另一端的驱动套筒(7)、滑动嵌装在上料筒(6)内的上料压块(8)和接设于上料压块(8)上的上料压杆(9),上料压杆(9)通过螺纹配合嵌设在驱动套筒(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,其特征在于:所述上料筒(6)上设置有接料管(10),所述接料管(10)上安装有接料截止阀(11),所述驱动套筒(7)上设置有传动接头(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,其特征在于:所述变速装置包括变速箱(13)、设置于变速箱(13)内的驱动机构、连接件(14)和传动件(15),所述连接件(14)的一端转动安装在变速箱(13)的内壁上,所述连接件(14)的另一端转动套装在传动件(15)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,其特征在于:所述传动件(15)的一端设置有传动接口(16),所述传动接口(16)套设在传动接头(12)上,所述传动件(15)与连接件(14)之间设有油腔(17),所述油腔(17)内注满有压力油。
6.根据权利要求4所述的一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,其特征在于:所述传动件(15)上呈圆周状分设有若干支管(18),所述支管(18)内滑动嵌装有支杆(19),所述支杆(19)位于支管(18)外的一端上设置有配合体(20),所述支管(18)至少为6个且均为空心管与油腔(17)相通。
7.根据权利要求4所述的一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,其特征在于:所述驱动机构包括设置在变速箱(13)内的滑轨(21)、滑动安装在滑轨(21)上的滑动座(22)、固定在滑动座(22)上的驱动电机(23)、一端接设于驱动电机(23)的输出端且另一端转动安装在滑动座(22)侧壁上的驱动轴(24)和套设在驱动轴(24)上的驱动轮(25),所述驱动轮(25)与配合体(20)之间套设有传送带(26)。
8.根据权利要求4所述的一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,其特征在于:所述连接件(14)上设置有连接管(27),所述连接管(27)为空心管且与油腔(17)相通,所述连接管(27)内滑动嵌装有连接杆(28),所述连接杆(28)的一端转动套设在驱动轴(24)上。
9.根据权利要求4所述的一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,其特征在于:所述变速箱(13)的底板上转动设置有变速丝杆(29),滑动座(22)的底部通过螺纹配合套设在变速丝杆(29)上,所述变速箱(13)外设置有变速电机(30),所述变速电机(30)的输出端与变速丝杆(29)相接。
10.根据权利要求1所述的一种用于生产奥司他韦的自动加样混合器,其特征在于:所述混合器主体(1)内设置有芯杆(31),所述芯杆(31)上均匀分布有叶片(32),所述芯杆(31)的两端设置有密封板(33)。
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