CN216125539U - 一种用于制作榨菜的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种用于制作榨菜的搅拌装置，其包括机架、倾斜设置在机架上的自转电机、设置在自转电机输出端的拌料桶和用于上料的传送带，所述传送带出口位于拌料桶入口，所述机架上还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括位于拌料桶中用于搅拌物料的搅拌部、驱动搅拌部进行与拌料桶相反方向转动的驱动部和联动搅拌部和驱动部的传动部，搅拌机构还包括设置在机架上的斜杆和架设在拌料桶桶口的横杆，驱动部与斜杆连接，驱动部远离斜杆的一端与横杆连接，传动部设置在横杆内，搅拌部转动设置在横杆上。本申请具有使拌料桶自转和搅拌机构反方向搅拌，使物料充分搅拌，改善了拌料桶中物料量较多时搅拌效率低的问题。

Description

一种用于制作榨菜的搅拌装置

技术领域

本申请涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种用于制作榨菜的搅拌装置。

背景技术

榨菜是中国的名优酱腌菜，拥有特殊酸味和咸鲜味，脆嫩爽口，可以用于佐餐、炒菜和做汤，历来被列为素菜佳品。榨菜的制作流程包括去皮风干、修剪淘洗、三次腌制压榨、拌料装坛、封装出厂等多个复杂的技术环节。

随着科学技术的发展，榨菜从人工制作逐渐转为工业化生产，其中拌料的过程采用了传送带和拌料桶的高效机械组合，通过传送带将物料投入拌料桶中，拌料桶倾斜设置在机架上，机架上还设置有电机，电机带动拌料桶进行不间断的自转，使得物料在拌料桶中进行不间断的翻滚，搅拌过程中再根据配方不断加入配料拌匀。

针对上述中的相关技术，发明人认为当拌料桶中的物料量较多时，靠拌料桶自身的旋转在短时间内可能无法完全拌匀所有拌料，存在拌料桶中物料量较多时搅拌效率低的缺陷。

实用新型内容

为了改善拌料桶中物料量较多时搅拌效率低的问题，本申请提供一种用于制作榨菜的搅拌装置。

本申请提供的一种用于制作榨菜的搅拌装置，采用如下的技术方案：

一种用于制作榨菜的搅拌装置，包括机架、倾斜设置在机架上的自转电机、设置在自转电机输出端的拌料桶和用于上料的传送带，所述传送带出口位于拌料桶入口，所述机架上还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括位于拌料桶中用于搅拌物料的搅拌部、驱动搅拌部进行与拌料桶相反方向转动的驱动部和联动搅拌部和驱动部的传动部，搅拌机构还包括设置在机架上的斜杆和架设在拌料桶桶口的横杆，驱动部与斜杆连接，驱动部远离斜杆的一端与横杆连接，传动部设置在横杆内，搅拌部转动设置在横杆上。

通过采用上述技术方案，使得拌料桶能够在自转电机的带动下进行自转，并且驱动部能够在传动部的传动作用下带动搅拌部进行与拌料桶相反方向的搅拌，两种搅拌效果同时施加在物料上，使物料充分搅拌，改善了拌料桶中物料量较多时搅拌效率低的问题。

可选的，所述驱动部包括搅拌电机和保护罩，所述搅拌电机设置在保护罩中，所述保护罩与所述斜杆连接，所述保护罩远离斜杆的一端与横杆固定连接，所述搅拌电机的输出轴转动穿设在横杆内并且与传动部连接。

通过采用上述技术方案，使得搅拌电机成为驱动搅拌部旋转的驱动源，保护罩的设置能够有效保护搅拌电机，降低搅拌电机被汤汁、榨菜丝等侵染损坏的概率。

可选的，所述搅拌部包括搅拌轴和若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片均匀设置在搅拌轴上，所述搅拌轴转动穿设在横杆内并且与传动部连接。

通过采用上述技术方案，多片搅拌叶片的设置加大了与待搅拌物料的接触面积，当搅拌轴旋转时带动搅拌叶片进行旋转，进而使得物料在搅拌叶片的带动下进行翻转混合，提升搅拌效率。

可选的，所述传动部包括第一齿轮、第二齿轮和链条，所述第一齿轮与搅拌电机的输出轴同轴固定连接，所述第二齿轮与搅拌轴同轴固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过链条传动，并且第一齿轮、第二齿轮和链条均位于横杆内。

通过采用上述技术方案，传动部的设置使得驱动部能够顺利带动搅拌部旋转，并且传动部位于横杆内的设置能够避免齿轮和链条暴露在外，降低齿轮齿条污染搅拌物料的概率。

可选的，所述斜杆设置为油缸，所述斜杆的底部设置有支撑杆，所述支撑杆远离斜杆的一端设置在机架底部。

通过采用上述技术方案，使得斜杆可伸缩，当搅拌完成后操作油缸伸长，将搅拌部移出拌料桶，不占用拌料桶口的空间，便于卸料；当油缸伸长时，搅拌机构的重心朝斜上方转移，支撑杆的设置加强了对整个搅拌机构的支撑作用。

可选的，所述搅拌叶片贯穿开设有若干个滤孔。

通过采用上述技术方案，滤孔的设置使得搅拌时汤汁能够从滤孔中通过，从而降低搅拌叶片在搅拌时受到的阻力，提升搅拌效率。

可选的，所述横杆靠近拌料桶的侧壁上固定设置有锅盖，所述锅盖靠近拌料桶的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽与所述拌料桶的桶口相嵌合，并且所述拌料桶的桶口滑动连接于凹槽内。

通过采用上述技术方案，锅盖的设置能够遮挡一部分拌料桶桶口，当拌料桶内物料量较多或搅拌比较剧烈时，降低物料溅出物料桶的概率。

可选的，所述凹槽的内壁上均匀设置有若干个万向滚珠。

通过采用上述技术方案，使得锅盖和拌料桶桶口的滑动更加顺畅。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

使得拌料桶自转，驱动部带动搅拌部进行与拌料桶相反方向的搅拌，两种搅拌效果同时施加在物料上，使得物料充分搅拌，改善了拌料桶中物料量较多时搅拌效率低的问题；

斜杆可伸缩的设置使得搅拌完成后能够将搅拌部移出拌料桶，不占用拌料桶口的空间，便于卸料；

锅盖的设置能够遮挡一部分拌料桶桶口，当拌料桶内物料量较多或搅拌比较剧烈时，降低物料溅出物料桶的概率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种用于制作榨菜的搅拌装置的立体图。

图2是本申请实施例的一种用于制作榨菜的搅拌装置的搅拌机构的结构示意图。

图3是本申请实施例的一种用于制作榨菜的搅拌装置的搅拌机构内部爆炸结构示意图。

图4是本申请实施例的一种用于制作榨菜的搅拌装置的锅盖的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、自转电机；3、拌料桶；4、传送带；5、上料斗；6、搅拌机构；7、斜杆；8、横杆；9、驱动部；10、填充块；11、支撑杆；12、搅拌部；13、锅盖；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、滤孔；17、保护罩；18、搅拌电机；19、电机空腔；20、传动部；21、传动空腔；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、链条；25、第一转动孔；26、第二转动孔；27、通孔；28、凹槽；29、万向滚珠。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于制作榨菜的搅拌装置，参照图1，包括机架1、倾斜设置在机架1上的自转电机2、固定设置在自转电机2输出端的拌料桶3和用于上料的传送带4，拌料桶3的底部中心固定设置在自转电机2的输出轴上，使得拌料桶3呈现倾斜状态，拌料桶3的开口朝斜上方，启动自转电机2能够带动拌料桶3进行自转；传送带4靠近拌料桶3的一端固定设置有上料斗5，上料斗5的出口伸入拌料桶3桶口上部，传送带4能够传送物料使物料通过上料斗5进入拌料桶3中，机架1上还设置有搅拌机构6。

参照图2和图3，搅拌机构6包括搅拌部12、驱动部9和传动部20，搅拌部12设置在拌料桶3内用于搅拌物料，驱动部9用于驱动搅拌部12进行与拌料桶3相反方向转动，传动部20用于联动搅拌部12和驱动部9；搅拌机构6还包括固定在机架1上的斜杆7和架设在拌料桶3桶口外侧的横杆8，驱动部9设置在斜杆7上，传动部20设置在横杆8内，搅拌部12转动设置在横杆8上。

参照图2，斜杆7数量设置为两个，两个斜杆7对称设置在拌料桶3的两侧，两根斜杆7靠近地面的一端均固定设置在机架1上，驱动部9固定设置在其中一根斜杆7远离机架1的一端，驱动部9远离斜杆7的一端固定连接在横杆8靠近拌料桶3的侧壁上，另一根斜杆7远离机架1的一端固定设置有填充块10，填充块10大小与驱动部9大小一致，填充块10远离斜杆7的一端固定设置在横杆8靠近拌料桶3的侧壁上，填充块10的设置使得拌料桶3两侧的支撑长度一致，从而使得横杆8更稳定地架设在拌料桶3桶口外侧；搅拌部12转动连接在横杆8靠近拌料桶3的侧壁上，并且大部分搅拌部12位于拌料桶3内；此处斜杆7设置为油缸，油缸与油泵连接，当搅拌完毕需卸料时，启动油缸伸长带动横杆8和搅拌部12离开拌料桶3再进行卸料。

参照图2，斜杆7靠近地面的侧壁上还固定设置有支撑杆11，支撑杆11远离斜杆7的另一端固定设置在机架1的底部，当油缸伸长时，搅拌机构6的重心朝斜上方转移，支撑杆11的设置加强了对整个搅拌机构6的支撑作用；横杆8靠近拌料桶3的侧壁上固定设置有锅盖13，锅盖13靠近拌料桶3的侧壁与拌料桶3的桶口滑动连接，且锅盖13能够完全遮挡拌料桶3的下半部分桶口。

参照图3，搅拌部12包括搅拌轴14和若干片搅拌叶片15，搅拌叶片15通过螺钉可拆卸连接在搅拌轴14上，搅拌叶片15数量设置为四片，每两片搅拌叶片15设为一组，同一组中的两片搅拌叶片15对称设置在搅拌轴14的两侧，两组搅拌叶片15所在平面相互垂直；每一片搅拌叶片15上均贯穿开设有若干个滤孔16，滤孔16均匀分布在搅拌叶片15上，滤孔16的设置使得搅拌时汤汁能够从滤孔16中通过，从而降低搅拌叶片15在搅拌时受到的阻力。

参照图2和图3，驱动部9包括保护罩17和搅拌电机18，保护罩17内部开设有电机空腔19，电机空腔19贯穿保护罩17远离斜杆7的一端，搅拌电机18固定设置在保护罩17中；传动部20包括第一齿轮22、第二齿轮23和链条24，横杆8内部开设有传动空腔21，传动空腔21沿横杆8的长度方向延伸，传动部20设置在传动空腔21中；横杆8靠近搅拌电机18的侧壁上开设有第一转动孔25，搅拌电机18的输出轴转动设置在第一转动孔25中，并且搅拌电机18的输出轴与第一齿轮22同轴固定连接；横杆8朝向锅盖13的侧壁中心处开设有供搅拌轴14穿过的第二转动孔26，第二转动孔26与搅拌轴14转动连接，锅盖13朝向横杆8的侧面贯穿开设有供搅拌轴14穿过的通孔27，通孔27与搅拌轴14转动连接，搅拌轴14靠近横杆8的一端依次穿过通孔27、第二转动孔26并且与第二齿轮23同轴固定连接，第二齿轮23与第一齿轮22通过链条24传动；启动搅拌电机18带动第一齿轮22转动，在链条24的传动下带动第二齿轮23转动，继而带动搅拌轴14转动，从而使搅拌叶片15在拌料桶3中对物料进行搅拌，操作人员能够根据实际情况操作拌料桶3正转、搅拌叶片15反转，进一步加快搅拌效率。

参照图2和图4，锅盖13远离拌料桶3的侧壁与横杆8朝向拌料桶3的侧壁固定连接，并且锅盖13的上表面与横杆8的上表面齐平，锅盖13朝向拌料桶3的侧壁上开设有圆弧形的凹槽28，凹槽28与拌料桶3的桶口相嵌合，并且拌料桶3的部分桶口滑动连接于凹槽28内，凹槽28的内壁上均匀设置有若干个万向滚珠29，万向滚珠29的底座固定连接在凹槽28的内壁上，万向滚珠29的设置使得拌料桶3的桶口与锅盖13的滑动连接更加顺畅。

本申请实施例一种用于制作榨菜的搅拌装置的实施原理为：当进行拌料工作时，通过传送带4将待搅拌的物料通过上料斗5投入拌料桶3内，同时倒入汤汁；启动自转电机2，操作拌料桶3进行自转；再启动搅拌电机18，带动第一齿轮22转动，继而在链条24的作用下带动第二齿轮23转动，继而带动搅拌轴14转动，从而带动搅拌叶片15进行与拌料桶3相反方向的转动；拌料桶3内的物料和汤汁在拌料桶3自转和搅拌叶片15反转的作用下充分搅拌混合。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于制作榨菜的搅拌装置，包括机架(1)、倾斜设置在机架(1)上的自转电机(2)、设置在自转电机(2)输出端的拌料桶(3)和用于上料的传送带(4)，所述传送带(4)出口位于拌料桶(3)入口，所述机架(1)上还设置有搅拌机构(6)，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括位于拌料桶(3)中用于搅拌物料的搅拌部(12)、驱动搅拌部(12)进行与拌料桶(3)相反方向转动的驱动部(9)和联动搅拌部(12)和驱动部(9)的传动部(20)，搅拌机构(6)还包括设置在机架(1)上的斜杆(7)和架设在拌料桶(3)桶口的横杆(8)，驱动部(9)与斜杆(7)连接，驱动部(9)远离斜杆(7)的一端与横杆(8)连接，传动部(20)设置在横杆(8)内，搅拌部(12)转动设置在横杆(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作榨菜的搅拌装置，其特征在于：所述驱动部(9)包括搅拌电机(18)和保护罩(17)，所述搅拌电机(18)设置在保护罩(17)中，所述保护罩(17)与所述斜杆(7)连接，所述保护罩(17)远离斜杆(7)的一端与横杆(8)固定连接，所述搅拌电机(18)的输出轴转动穿设在横杆(8)内并且与传动部(20)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制作榨菜的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌部(12)包括搅拌轴(14)和若干个搅拌叶片(15)，所述搅拌叶片(15)均匀设置在搅拌轴(14)上，所述搅拌轴(14)转动穿设在横杆(8)内并且与传动部(20)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作榨菜的搅拌装置，其特征在于：所述传动部(20)包括第一齿轮(22)、第二齿轮(23)和链条(24)，所述第一齿轮(22)与搅拌电机(18)的输出轴同轴固定连接，所述第二齿轮(23)与搅拌轴(14)同轴固定连接，所述第一齿轮(22)与所述第二齿轮(23)通过链条(24)传动，并且第一齿轮(22)、第二齿轮(23)和链条(24)均位于横杆(8)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于制作榨菜的搅拌装置，其特征在于：所述斜杆(7)设置为油缸，所述斜杆(7)的底部设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离斜杆(7)的一端设置在机架(1)底部。

6.根据权利要求3所述的一种用于制作榨菜的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(15)贯穿开设有若干个滤孔(16)。

7.根据权利要求5所述的一种用于制作榨菜的搅拌装置，其特征在于：所述横杆(8)靠近拌料桶(3)的侧壁上固定设置有锅盖(13)，所述锅盖(13)靠近拌料桶(3)的侧壁上开设有凹槽(28)，所述凹槽(28)与所述拌料桶(3)的桶口相嵌合，并且所述拌料桶(3)的桶口滑动连接于凹槽(28)内。

8.根据权利要求7所述的一种用于制作榨菜的搅拌装置，其特征在于：所述凹槽(28)的内壁上均匀设置有若干个万向滚珠(29)。

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