CN216125225U - 一种带过滤器的箱体溢流排污装置 - Google Patents

一种带过滤器的箱体溢流排污装置 Download PDF

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刘斌
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Abstract

本实用新型涉及一种带过滤器的箱体溢流排污装置,包括排污箱和脱盐水箱;乳化液箱顶部连接脱盐水箱,所述乳化液箱侧面设置排污孔和排污箱;所述排污孔设置在乳化液箱内乳化液的高液位处,所述排污孔设置在排污箱内,所述排污箱连接排污管道,所述排污管道上设有排污阀门。本实用新型在设备停机时向乳化液箱中补充适当脱盐水以增高液位,使杂油和杂物从排污孔排出,杂油流入排污箱内并最终沿排污管道流出。本实用新型优化了乳化液的性能,节约了生产资源,而且操作简单;此外,随着乳化液性能的提高同时提升了轧钢的产品质量。

Description

一种带过滤器的箱体溢流排污装置
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,特别涉及一种带过滤器的箱体溢流排污装置。
背景技术
目前,已知的六辊可逆轧机的乳化液箱都是采用整体焊接式,不存在排污装置。当设备在正常生产过程中,乳化液箱内是充满乳化液的,在实际生产过程中,机械设备会发生杂油泄漏,比如泄漏液压油、齿轮油等。而这些杂油会影响乳化液的润滑性能,影响轧机的正常轧制。
现有技术条件下处理上述杂油泄露的问题时,多是采用刮油装置刮油和人工刮油,但这两种刮油方式往往会将轧制油一起处理掉,增加了设备油耗,不利于设备的降本增效。因此需要设计一种适用于清理乳化液箱内杂油的排污系统,将轧制油与其他杂油分离并能有效清除杂油。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种带过滤器的箱体溢流排污装置,具有操作简单且能够有效分离并清除杂油的特点。
本实用新型包括如下技术方案:
一种带过滤器的箱体溢流排污装置,包括排污箱和脱盐水箱;所述乳化液箱顶部连接脱盐水箱,乳化液箱侧面设置排污孔和排污箱;所述排污孔设置在乳化液箱内乳化液的高液位处,所述排污孔设置在排污箱内,所述排污箱连接排污管道,所述排污管道上设有排污阀门。通过排污阀门的开关来实现乳化液表面杂油从排污箱流出。
当设备停机时,乳化液处于静止状态,杂油会漂浮在乳化液的表面,此时将排污阀门打开并向乳化液箱中补充适当脱盐水以增高液位,当液位达到排污孔时,杂油和杂物会从排污孔排出,杂油流入排污箱内并最终沿排污管道流出。这种排除杂油的方式可以实现在设备停机时将设备杂油基本清理干净,从而优化了乳化液的性能,节约了生产资源,而且操作简单,随着乳化液性能的提高同时提升了轧钢的产品质量。
进一步的,所述排污箱焊接在乳化液箱侧面。
进一步的,所述排污箱底部固装所述排污管道。
进一步的,所述排污管道顶端设有过滤网,防止杂物进入管道造成堵塞。
进一步的,所述排污管道末端位于污水桶或污水池内,便于收集废水废油,防止污染厂区环境。
进一步的,所述脱盐水箱通过进水管连接乳化液箱。
进一步的,所述进水管上设置进水阀门,通过控制进水阀门控制是否向乳化液箱内添加脱盐水。
进一步的,所述排污箱内设有粗过滤装置。所述粗过滤装置为格栅网,用于将检修或者清洁时不小心掉进箱体的漂浮杂物(如木头、瓶盖、抹布等)粗过滤,防止其堵塞排污管道。
本实用新型具有的优点和积极效果:
1、本实用新型在设备停机时向乳化液箱中补充适当脱盐水以增高液位,使杂油和杂物从排污孔排出,杂油流入排污箱内并最终沿排污管道流出。
2、本实用新型优化了乳化液的性能,节约了生产资源,而且操作简单;此外,随着乳化液性能的提高同时提升了轧钢的产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图中,1-乳化液箱;2-排污箱;3-排污管道;4-排污阀门;5-排污孔;6-脱盐水箱;7-进水管;8-进水阀门;9-粗过滤装置。
具体实施方式
为能进一步公开本实用新型的实用新型内容、特点及功效,特例举以下实例并结合附图详细说明如下。
实施例:参阅附图1,一种带过滤器的箱体溢流排污装置,包括排污箱2和脱盐水箱6;乳化液箱1顶部连接脱盐水箱6,所述乳化液箱1侧面设置排污孔5和排污箱2;所述排污孔5设置在乳化液箱1内乳化液的高液位处,所述排污孔5设置在排污箱2内,所述排污箱2连接排污管道3,所述排污管道3上设有排污阀门4。通过排污阀门4的开关来实现乳化液表面杂油从排污箱2流出。
所述排污箱2焊接在乳化液箱1侧面。所述排污箱2内设有粗过滤装置9。所述粗过滤装置9为格栅网,用于将检修或者清洁时不小心掉进箱体的漂浮杂物(如木头、瓶盖、抹布等)粗过滤,防止其堵塞排污管道3。所述排污箱2底部固装所述排污管道3。所述排污管道3顶端设有过滤网,防止杂物进入管道造成堵塞。所述排污管道3末端位于污水桶或污水池内,便于收集废水废油,防止污染厂区环境。
所述脱盐水箱6通过进水管7连接乳化液箱1。所述进水管7上设置进水阀门8,通过控制进水阀门8控制是否向乳化液箱1内添加脱盐水。
工作原理:当设备停机时,乳化液处于静止状态,杂油会漂浮在乳化液的表面,此时将排污阀门4打开并向乳化液箱1中补充适当脱盐水以增高液位,当液位达到排污孔5时,杂油和杂物会从排污孔5排出,杂油流入排污箱2内并最终沿排污管道3流出。这种排除杂油的方式可以实现在设备停机时将设备杂油基本清理干净,从而优化了乳化液的性能,节约了生产资源,而且操作简单,随着乳化液性能的提高同时提升了轧钢的产品质量。
尽管上面对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带过滤器的箱体溢流排污装置,其特征在于:包括排污箱和脱盐水箱;乳化液箱顶部连接脱盐水箱,所述乳化液箱侧面设置排污孔和排污箱;所述排污孔设置在乳化液箱内乳化液的高液位处,所述排污孔设置在排污箱内,所述排污箱连接排污管道,所述排污管道上设有排污阀门。
2.根据权利要求1所述的一种带过滤器的箱体溢流排污装置,其特征在于:所述排污箱焊接在乳化液箱侧面。
3.根据权利要求1所述的一种带过滤器的箱体溢流排污装置,其特征在于:所述排污箱底部固装所述排污管道。
4.根据权利要求3所述的一种带过滤器的箱体溢流排污装置,其特征在于:所述排污管道顶端设有过滤网。
5.根据权利要求3所述的一种带过滤器的箱体溢流排污装置,其特征在于:所述排污管道末端位于污水桶或污水池内。
6.根据权利要求1所述的一种带过滤器的箱体溢流排污装置,其特征在于:所述脱盐水箱通过进水管连接乳化液箱。
7.根据权利要求6所述的一种带过滤器的箱体溢流排污装置,其特征在于:所述进水管上设置进水阀门。
8.根据权利要求1所述的一种带过滤器的箱体溢流排污装置,其特征在于:所述排污箱内设有粗过滤装置。
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