CN216123266U - 一种啤酒机元器件安装板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种啤酒机元器件安装板结构，属于啤酒机技术领域。它解决了现有技术中如何避免散热器产生的热量对电控元器件造成影响的问题。一种啤酒机元器件安装板结构，啤酒机包括机壳，所述机壳内设置有安装板，所述安装板上安装有半导体，所述安装板上还设有能够对半导体进行散热的散热器，所述散热器上设置有风扇，所述机壳上设置有与风扇相对应的排气孔，所述安装板上还固定连接有电控元器件，所述电控元器件与散热器上下分布且电控元器件位于散热器的下方，所述安装板上还横向设置有隔板，所述隔板的两端和外端均凸出散热器。本啤酒机元器件安装板结构,避免了散热器产生的热量向下进入电控元器件处，对电控元器件造成影响。

Description

一种啤酒机元器件安装板结构

技术领域

本实用新型属于啤酒机技术领域，具体涉及一种啤酒机元器件安装板结构。

背景技术

随着生活水平的提高，啤酒机被越来越多的应用于酒吧、家庭中，啤酒机能够使啤酒快速降温，从而使啤酒口感更佳，使人们得到更好的饮用体验。

现有对啤酒机内部进行制冷通常采用半导体进行制冷，半导体具有热端和冷端，其中半导体的冷端能够实现对啤酒机内部进行制冷，半导体的热端排放热量，排出的热量通常采用散热器进行散热，同时现有的啤酒机通常都是电控的，采用电控元器件对啤酒机进行控制，使啤酒机使用方便，为了使布置的结构更加紧凑电控元器件和散热器通常组装在一个空间内，但散热器在散热的过程中，如果散热器产生的热量不及时散发会对电控元器件造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种啤酒机元器件安装板结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何避免散热器产生的热量对电控元器件造成影响。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种啤酒机元器件安装板结构，啤酒机包括机壳，所述机壳内设置有安装板，所述安装板上安装有半导体，所述安装板上还设有能够对半导体进行散热的散热器，所述散热器上设置有风扇，所述机壳上设置有与风扇相对应的排气孔，所述安装板上还固定连接有电控元器件，所述电控元器件与散热器上下分布且电控元器件位于散热器的下方，所述安装板上还横向设置有隔板，所述隔板的两端和外端均凸出散热器。

隔板位于电控元器件与散热器之间，隔板的两端和外端均凸出散热器，散热器在散热过程中，使隔板能够阻挡热量向下进入电控元器件处，散热器对半导体产生的热量进行散热，并通过风扇将热量从排气孔排出，使散热器快速实现对半导体进行散热，从而就避免了散热器产生的热量对电控元器件造成影响。

在上述的啤酒机元器件安装板结构中，所述隔板两端与机壳内侧壁之间均具有间距。在散热器散热过程中，位于散热器下方电控元器件工作也会产生热量，由于电控元器件所在处气压相对于散热器所在处气压高，热量从隔板两端与机壳内侧壁之间的间距通过并从散热器的进气口进入，再通过风扇将热量从排气孔排出，从而也能够实现对电控元器件处进行散热。

在上述的啤酒机元器件安装板结构中，所述隔板与安装板一体成型。使制造容易的同时，使隔板连接牢靠。

在上述的啤酒机元器件安装板结构中，所述隔板的中间向两端方向均向下倾斜设置。隔板还能够阻隔灰尘从散热器中向下落入电控元器件，散热器在散热的过程中，落入隔板上灰尘向隔板两侧方向移动，在外界气流的作用下，使灰尘重新进入进气口并被风扇从排气孔排出。

在上述的啤酒机元器件安装板结构中，所述机壳包括后罩盖，所述后罩盖的两侧均设置有进气孔，所述进气孔呈条形状，所述进气孔部分位于散热器的侧方，所述进气孔还有一部分位于电控元器件的侧方，所述散热器的两侧均具有进气口，所述隔板两端与对应的后罩盖内侧壁之间均具有间距。保证大气气流能够进入散热器的进气口，使电控元器件产生的热量一部分可以从进气孔排出，还有一部分从隔板两端与对应的后罩盖内侧壁之间通过并进入散热器的进气口，通过风扇将热量从后罩盖上设置的排气孔直接排出，提高了散热器的散热效果。

在上述的啤酒机元器件安装板结构中，所述安装板上还固定连接有安装架，所述安装架位于风扇和散热器之间，所述风扇固定连接在安装架上。安装板用于安装风扇，使风扇固定牢靠。

与现有技术相比，本啤酒机元器件安装板结构具有以下优点：

1、散热器对半导体产生的热量进行散热，并通过风扇将热量从排气孔排出，在热量排出的过程中，散热器所在处的气压相对较低，使大气气流通过进气孔并从散热器的进气口进入，这样就能够快速实现热交换，使散热器快速实现对半导体进行散热，提高了散热器的散热效果，隔板位于元器件与散热器之间，隔板的两端和外端均凸出散热器，散热器在散热过程中，避免了散热器产生的热量向下进入电控元器件处，对电控元器件造成影响。

2、在散热器散热过程中，位于散热器下方电控元器件工作也会产生热量，由于电控元器件所在处气压相对于散热器所在处气压高，热量从隔板两端与机壳内侧壁之间的间距通过并从散热器的进气口进入，再通过风扇将热量直接从排气孔排出，从而也能够实现对电控元器件处进行散热。

附图说明

图1是啤酒机的爆炸图。

图2是啤酒机去除后罩盖、散热器、安装架和风扇的结构示意图。

图3是啤酒机去除后罩盖的结构示意图。

图4是散热器的结构示意图。

图5是后罩盖的结构示意图。

图中，1、机壳；1a、后罩盖；2、安装板；3、半导体；4、散热器；41、进气口；5、隔板；6、风扇；7、电控元器件；8、安装架；11、进气孔；12、排气孔；。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，一种啤酒机元器件安装板结构，啤酒机包括机壳1，机壳1内设置有安装板2，安装板2上安装有半导体3，安装板2上还固定连接有能够对半导体3进行散热的散热器4，散热器4的两侧具有进气口41，安装板2上还固定连接有安装架8，安装架8上固定连接有风扇6，安装架8位于风扇6和散热器4之间，风扇6能够使散热器4的热量更快的排出，从而实现快速散热的目的，安装架8用于风扇6的安装，使风扇6连接牢靠，通过螺丝实现安装架8固定，使安装架8安装拆卸方便。

电控元器件7固定连接在安装板2上，电控元器件7与散热器4上下分布且电控元器件7位于散热器4的下方，安装板2上还横向设置有隔板5，隔板5位于电控元器件7与散热器4之间，隔板5的两端和外端均凸出散热器4，隔板5与安装板2一体成型，隔板5的中间向两端方向均向下倾斜设置，隔板5能够散热器4的热量向下对电控元器件7造成影响，隔板5还能够阻隔灰尘从散热器4中向下落入电控元器件7处，散热器4在散热的过程中，落入隔板5上灰尘向隔板5两侧方向移动，在外界气流的作用下，使灰尘重新进入进气口41并被风扇6排出。

机壳1包括后罩盖1a，后罩盖1的两侧均设置有进气孔11，进气孔11呈条形状，进气孔11部分位于散热器4的侧方，进气孔11还有一部分位于电控元器件7的侧方，后罩盖1a上设置有排气孔12，排气孔12与风扇6相对应，隔板5两端与对应的后罩盖1a内侧壁之间均具有间距。

散热器4对半导体3热端产生的热量进行散热，并通过风扇6将热量从排气孔12排出，在热量排出的过程中，散热器4所在处的气压相对较低，使大气气流通过进气孔11并从散热器4的进气口41进入，这样就能够快速实现热交换，使散热器4快速实现对半导体3热端进行散热，提高了散热器4的散热效果，隔板5位于电控元器件7与散热器4之间，隔板5的两端和外端均凸出散热器4，散热器4在散热过程中，避免了散热器4产生的热量向下进入电控元器件7处，对电控元器件7造成影响。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种啤酒机元器件安装板结构，啤酒机包括机壳(1)，所述机壳(1)内设置有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有半导体(3)，所述安装板(2)上还设有能够对半导体(3)进行散热的散热器(4)，其特征在于，所述散热器(4)上设置有风扇(6)，所述机壳(1)上设置有与风扇(6)相对应的排气孔(12)，所述安装板(2)上还固定连接有电控元器件(7)，所述电控元器件(7)与散热器(4)上下分布且电控元器件(7)位于散热器(4)的下方，所述安装板(2)上还横向设置有隔板(5)，所述隔板(5)的两端和外端均凸出散热器(4)。

2.根据权利要求1所述的啤酒机元器件安装板结构，其特征在于，所述隔板(5)两端与机壳(1)内侧壁之间均具有间距。

3.根据权利要求1或2所述的啤酒机元器件安装板结构，其特征在于，所述隔板(5)与安装板(2)一体成型。

4.根据权利要求1或2所述的啤酒机元器件安装板结构，其特征在于，所述隔板(5)的中间向两端方向均向下倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的啤酒机元器件安装板结构，其特征在于，所述机壳(1)包括后罩盖(1a)，所述后罩盖(1a)的两侧均设置有进气孔(11)，所述进气孔(11)呈条形状，所述进气孔(11)部分位于散热器(4)的侧方，所述进气孔(11)还有一部分位于电控元器件(7)的侧方，所述散热器(4)的两侧均具有进气口(41)，所述隔板(5)两端与对应的后罩盖(1a)内侧壁之间均具有间距。

6.根据权利要求1或2所述的啤酒机元器件安装板结构，其特征在于，所述安装板(2)上还固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)位于风扇(6)和散热器(4)之间，所述风扇(6)固定连接在安装架(8)上。

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