CN218062742U - 一种散热型吹风扇结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热型吹风扇结构,包括箱体,设置在箱体内的风轮、电机和控制电路板,箱体的底面通过螺杆固定有面罩,面罩的底面卡扣有面板,面板上设置有出风结构,箱体的顶部设置有半圆形凸起,半圆形凸起的侧部开设有进风格栅,半圆形凸起上还设置有散热安装槽,散热安装槽内设置有散热结构,散热结构包括半导体制冷片、制冷鳍片、导热板,导热板的外侧面固定有发散式散热鳍片,发散式散热鳍片的外侧面中部固定有散热风扇。本实用新型的结构设置合理,有利于提高制冷降温效果,在外部的散热板上有发散式散热鳍片配合散热风扇,能通过更小的散热面积达到更优的散热性能,提高了散热效率,也有利于提高进风效率,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于吹风扇技术领域,具体涉及一种散热型吹风扇结构。
背景技术
现有技术的吹风扇如中国专利CN201820351439.2一种吸顶式吹风扇,其主要是由箱体、电机、风轮和面罩组成,其通过电机带动风轮旋转,并使气流从箱体及面罩处实现流动,利用风扇加速空气流动以达到让人舒适的效果,其虽然可以满足一般情况的使用需求,但是在闷热的密封环境中,其散热效果非常有限,同时进风效率也较低,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高进风效率和散热效率的一种散热型吹风扇结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种散热型吹风扇结构,包括箱体,设置在所述箱体内的风轮、与所述风轮相连接的电机和控制电路板,所述箱体的底面通过螺杆固定有面罩,所述面罩的底面卡扣有面板,所述面罩上设置有导风格栅,所述面板上设置有出风结构,所述箱体的顶部设置有半圆形凸起,所述风轮的上部处于所述半圆形凸起内,所述半圆形凸起的侧部开设有进风格栅,所述半圆形凸起上还设置有散热安装槽,所述散热安装槽内设置有散热结构,所述散热结构包括半导体制冷片、贴附在半导体制冷片内侧面的制冷鳍片,所述制冷鳍片伸入所述半圆凸起内部,所述半导体制冷片的外侧面贴附有导热板,所述导热板的外侧面固定有发散式散热鳍片,所述发散式散热鳍片的外侧面中部固定有散热风扇。
进一步优选:所述散热结构还包括压盖,所述制冷鳍片、半导体制冷片和导热板贴合后并通过压盖定位。
进一步优选:所述箱体与面罩的连接处设置有防震片。
进一步优选:所述面板的顶面边沿一体成型有卡扣凸起,所述面板处于所述面罩的底面,且所述卡扣凸起卡位在面罩的边沿上定位。
进一步优选:所述制冷鳍片和导热板均为铝材结构体。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其设置有半导体制冷结构,从而在风轮转动时,会将半导体制冷结构的低温带入空气流动,从而可以降低风道空气的温度,并从出风结构处送出,有利于提高制冷降温效果,并且其在外部的散热板上有发散式散热鳍片配合散热风扇,能通过更小的散热面积达到更优的散热性能,大大提高了散热效率,同时其配合进风格栅,也有利于提高进风效率,解决了吹风扇只能吹动自动空气进行降温及散热性能有限的技术不足,使用平稳可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型中半导体制冷结构的具体结构示意图。
附图标记:箱体1、风轮2、电机3、控制电路板4、面罩5、面板6、导风格栅7、出风结构8、半圆形凸起9、进风格栅10、散热安装槽11、散热结构12、半导体制冷片121、制冷鳍片122、导热板123、发散式散热鳍片124、散热风扇125、压盖126、防震片13、卡扣凸起14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
见图1至图3所示,一种散热型吹风扇结构,包括箱体1,设置在所述箱体1内的风轮2、与所述风轮2相连接的电机3和控制电路板4,所述箱体1的底面通过螺杆固定有面罩5,所述面罩5的底面卡扣有面板6,本实施例中,上述结构均为现有技术的常规结构,只是简单的进行应用,故未详细记载;
所述面罩5上设置有导风格栅7,所述面板6上设置有出风结构8,所述箱体1的顶部设置有半圆形凸起9,所述风轮2的上部处于所述半圆形凸起9内,所述半圆形凸起9的侧部开设有进风格栅10,一方便有利于风轮的安装需求,同时也便于加工进风格栅和散热安装槽,便于安装使用;
所述半圆形凸起9上还设置有散热安装槽11,所述散热安装槽内设置有散热结构12,所述散热结构12包括半导体制冷片121、贴附在半导体制冷片121内侧面的制冷鳍片122,所述制冷鳍片122伸入所述半圆凸起9内部,所述半导体制冷片121的外侧面贴附有导热板123,所述导热板123的外侧面固定有发散式散热鳍片124,所述发散式散热鳍片124的外侧面中部固定有散热风扇125。
本实施例中,其利于半导体制冷片121一面制冷一面发热的产品特性,并在对应的面上安装了制冷鳍片122或导热板123,并且导热板的外侧有发散式散热鳍片配合散热风扇,在实际应用过程中,其所述制冷鳍片122和导热板123为铝材结构。具体还可以为导热性能好的铜材,其可以有效的实现高温或低温的热传递,并且制冷鳍片122处于半圆形凸起9内,在使用时利于风轮转动时带动风道空气流动,从而快速有效的带走制冷鳍片122上的低温,降低了风道空气的温度,并将低温空气从出风结构中送出,而利于导热板123与外部空气接触,并通过发散式散热鳍片与散热风扇,可可以在更小的散热面积达到更好的散热效果,节省了设计空间,提高了设计自由度,并利于散热风扇将半导体制冷片121的热量带走,保证使用平稳性和可靠性,提高了散热效率,并且由于散热风扇的启动会使风量能更好的从进风格栅处进入,有利于提高进风效率。
所述散热结构12还包括压盖126,所述制冷鳍片122、半导体制冷片121和导热板123贴合后并通过压盖126定位。
所述箱体1与面罩5的连接处设置有防震片13。本实施例中,其设置有防震片13,有利于提高整体的防震性能,保证使用平稳性和可靠性。
所述面板6的顶面边沿一体成型有卡扣凸起14,所述面板6处于所述面罩5的底面,且所述卡扣凸起14卡位在面罩5的边沿上定位。所述面板6为铝材结构体。采用卡扣凸起14,有利于快速的安装与拆卸操作,便于维护与检修。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种散热型吹风扇结构,包括箱体(1),设置在所述箱体(1)内的风轮(2)、与所述风轮(2)相连接的电机(3)和控制电路板(4),所述箱体(1)的底面通过螺杆固定有面罩(5),所述面罩(5)的底面卡扣有面板(6),所述面罩(5)上设置有导风格栅(7),所述面板(6)上设置有出风结构(8),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有半圆形凸起(9),所述风轮(2)的上部处于所述半圆形凸起(9)内,所述半圆形凸起(9)的侧部开设有进风格栅(10),所述半圆形凸起(9)上还设置有散热安装槽(11),所述散热安装槽内设置有散热结构(12),所述散热结构(12)包括半导体制冷片(121)、贴附在半导体制冷片(121)内侧面的制冷鳍片(122),所述制冷鳍片(122)伸入所述半圆形凸起(9)内部,所述半导体制冷片(121)的外侧面贴附有导热板(123),所述导热板(123)的外侧面固定有发散式散热鳍片(124),所述发散式散热鳍片(124)的外侧面中部固定有散热风扇(125)。
2.据权利要求1所述的一种散热型吹风扇结构,其特征在于:所述散热结构(12)还包括压盖(126),所述制冷鳍片(122)、半导体制冷片(121)和导热板(123)贴合后并通过压盖(126)定位。
3.根据权利要求1所述的一种散热型吹风扇结构,其特征在于:所述箱体(1)与面罩(5)的连接处设置有防震片(13)。
4.根据权利要求1所述的一种散热型吹风扇结构,其特征在于:所述面板(6)的顶面边沿一体成型有卡扣凸起(14),所述面板(6)处于所述面罩(5)的底面,且所述卡扣凸起(14)卡位在面罩(5)的边沿上定位。
5.根据权利要求1所述的一种散热型吹风扇结构,其特征在于:所述制冷鳍片(122)和导热板(123)均为铝材结构体。
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