CN212276745U - 一种led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其是一种LED显示屏，包括PCB板、所述PCB板上固定安装有安装板，所述安装板上开设有LED灯安装槽，所述LED灯安装槽上安装有LED灯，所述LED灯的引脚与PCB板锡焊在一起，还包括壳体，所述壳体前侧为敞口状，所述安装板固定在壳体敞口处，所述PCB板后侧与壳体后壁之间留设有第一腔，所述第一腔、连通间隙、第二腔形成截面为倒置的U形气流通道，所述第四腔通过壳体底部开设的第一排气孔与第一腔连通，所述第三腔底部设有与外界连通的第一进气孔，盖壳底部固接有抽气泵，所述抽气泵吸气口与第四腔连通、排气口与外界连通。本装置结构简单，能够同时对PCB板前、后侧进行降温，提高降温速度，延长显示屏使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种LED显示屏。
背景技术
LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一，主要由LED灯，PCB线路板等部件组成，LED显示屏在使用过程中会产生热量，尤其是户外LED显示屏，LED大屏幕由于气候原因及自身运行，产生的热量非常大，LED大屏幕如果长期处于高温运行，PCB板会加速老化，造成LED大屏幕寿命减短及故障率高等风险。
传统的散热方式都是在LED显示屏后方安装一个散热结构进行散热，该种散热方式较为片面，仍然不利于PCB板寿命的延长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中LED显示屏散热性不好的缺点，而提出的一种LED显示屏。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种LED显示屏，包括PCB板、所述PCB板上固定安装有安装板，所述安装板上开设有LED灯安装槽，所述LED灯安装槽上安装有LED灯，所述LED灯的引脚与PCB板锡焊在一起，还包括壳体，所述壳体前侧为敞口状，所述安装板固定在壳体敞口处，所述PCB板置于壳体内部，所述LED灯置于壳体外侧，所述PCB板与安装板之间留设有第二腔，所述PCB板顶部与壳体顶壁之间留设有连通间隙，所述PCB板后侧与壳体后壁之间留设有第一腔，所述第一腔、连通间隙、第二腔形成截面为倒置的U形气流通道，所述壳体底部固接有盖壳，所述盖壳内部设有竖直摆放的PN制冷片，通过所述PN制冷片将盖壳内部腔室分隔成第三腔、第四腔，所述PN制冷片的冷端位于第三腔、热端位于第四腔，所述第三腔通过壳体底部开设的第二进气孔与第二腔连通，所述第四腔通过壳体底部开设的第一排气孔与第一腔连通，所述第三腔底部设有与外界连通的第一进气孔，所述盖壳底部固接有抽气泵，所述抽气泵吸气口与第四腔连通、排气口与外界连通。
所述PN制冷片的冷端安装有第一散热片、热端安装有第二散热片。
所述安装板靠近PCB板一面一体成型有若干个支撑柱，所述支撑柱上开设有螺纹孔，所述PCB板上开设有通孔，通过螺钉贯穿通孔与螺纹孔连接的方式将PCB板与安装板固定。
所述第一排气孔、第二进气孔、第一进气孔均为长条形通孔。
所述第一进气孔的位置安装有透气海绵。
本实用新型提出的一种LED显示屏，有益效果在于：本装置结构简单，能够同时对PCB板前、后侧进行降温，提高降温速度，延长显示屏使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的PN制冷片结构示意图。
图中：U形气流通道1、第一腔2、连通间隙3、安装板4、LED灯5、第二腔6、PCB板7、支撑柱8、第一散热片9、第一进气孔10、抽气泵11、盖壳12、第二散热片13、壳体14、第一排气孔15、第二进气孔16、PN制冷片17、第三腔18、第四腔19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种LED显示屏，包括PCB板7、PCB板7上固定安装有安装板4，安装板4上开设有LED灯安装槽，LED灯安装槽上安装有LED灯5，LED灯5的引脚与PCB板7锡焊在一起，还包括壳体14，壳体14前侧为敞口状，安装板4固定在壳体14敞口处，PCB板7置于壳体14内部，LED灯5置于壳体14外侧，PCB板7与安装板4之间留设有第二腔6，PCB板7顶部与壳体14顶壁之间留设有连通间隙3，PCB板7后侧与壳体14后壁之间留设有第一腔2，第一腔2、连通间隙3、第二腔6形成截面为倒置的U形气流通道1，壳体14底部固接有盖壳12，盖壳12内部设有竖直摆放的PN制冷片17，通过PN制冷片17将盖壳12内部腔室分隔成第三腔18、第四腔19，PN制冷片17的冷端位于第三腔18、热端位于第四腔19，第三腔18通过壳体14底部开设的第二进气孔16与第二腔6连通，第四腔19通过壳体14底部开设的第一排气孔15与第一腔2连通，第三腔18底部设有与外界连通的第一进气孔10，盖壳12底部固接有抽气泵11，抽气泵11吸气口与第四腔19连通、排气口与外界连通。
将抽气泵11、PN制冷片17与PCB板7电连接，启动显示屏的时候自动启动散热装置，或者将抽气泵11、PN制冷片17单独连接一个电开关，通过电开关人工控制散热装置的启动，本装置工作的时候，PCB板7前面及后面以及安装板4上均会产生大量的热，通过PN制冷片17将第三腔18内部气流制冷，通过抽气泵11使气流依次经过第一进气孔10、第三腔18、第二进气孔16、第二腔6、连通间隙3、第一腔2、第一排气孔15、第四腔19，最终通过抽气泵11排放到外界，本装置能够同时对PCB板7前、后侧进行散热，并利用冷空气对第二散热片13进行降温，避免热量集中在盖壳12内部，更好的延长显示屏使用寿命。
为了提高PN制冷片17与气流接触面积，PN制冷片17的冷端安装有第一散热片9、热端安装有第二散热片13。
安装板4靠近PCB板7一面一体成型有若干个支撑柱8，支撑柱8上开设有螺纹孔，PCB板7上开设有通孔，通过螺钉贯穿通孔与螺纹孔连接的方式将PCB板7与安装板4固定。第一排气孔15、第二进气孔16、第一进气孔10均为长条形通孔。第一进气孔10的位置安装有透气海绵，既能避免外界杂质进入壳体14内，又能对空气进行干燥处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种LED显示屏，包括PCB板(7)、所述PCB板(7)上固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)上开设有LED灯安装槽，所述LED灯安装槽上安装有LED灯(5)，所述LED灯(5)的引脚与PCB板(7)锡焊在一起，其特征在于，还包括壳体(14)，所述壳体(14)前侧为敞口状，所述安装板(4)固定在壳体(14)敞口处，所述PCB板(7)置于壳体(14)内部，所述LED灯(5)置于壳体(14)外侧，所述PCB板(7)与安装板(4)之间留设有第二腔(6)，所述PCB板(7)顶部与壳体(14)顶壁之间留设有连通间隙(3)，所述PCB板(7)后侧与壳体(14)后壁之间留设有第一腔(2)，所述第一腔(2)、连通间隙(3)、第二腔(6)形成截面为倒置的U形气流通道(1)，所述壳体(14)底部固接有盖壳(12)，所述盖壳(12)内部设有竖直摆放的PN制冷片(17)，通过所述PN制冷片(17)将盖壳(12)内部腔室分隔成第三腔(18)、第四腔(19)，所述PN制冷片(17)的冷端位于第三腔(18)、热端位于第四腔(19)，所述第三腔(18)通过壳体(14)底部开设的第二进气孔(16)与第二腔(6)连通，所述第四腔(19)通过壳体(14)底部开设的第一排气孔(15)与第一腔(2)连通，所述第三腔(18)底部设有与外界连通的第一进气孔(10)，所述盖壳(12)底部固接有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)吸气口与第四腔(19)连通、排气口与外界连通。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏，其特征在于，所述PN制冷片(17)的冷端安装有第一散热片(9)、热端安装有第二散热片(13)。
3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏，其特征在于，所述安装板(4)靠近PCB板(7)一面一体成型有若干个支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上开设有螺纹孔，所述PCB板(7)上开设有通孔，通过螺钉贯穿通孔与螺纹孔连接的方式将PCB板(7)与安装板(4)固定。
4.根据权利要求3所述的一种LED显示屏，其特征在于，所述第一排气孔(15)、第二进气孔(16)、第一进气孔(10)均为长条形通孔。
5.根据权利要求4所述的一种LED显示屏，其特征在于，所述第一进气孔(10)的位置安装有透气海绵。
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-29 CN CN202021541255.6U patent/CN212276745U/zh active Active
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