CN216123091U - 显示面板之间的连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及显示面板之间的连接结构，其包括贯穿单元壳侧壁的主接口，所述主接口与控制电路板固定连接，所述单元壳的外周壁还设有连接柱，所述连接柱中空供所述主接口穿出，所述连接柱插接有连接块，所述连接块与相邻显示面板的所述连接柱插接，所述连接块内设有连接电路板，所述连接电路板插接有副接口，相邻显示面板通过互相插接的副接口与主接口连通电信号。本申请具有可更加快速地拼装显示墙的效果。

Description

显示面板之间的连接结构

技术领域

本申请涉及显示屏的领域，尤其是涉及显示面板之间的连接结构。

背景技术

在许多大型广场或商场都会设置大型的显示面板用作广告的示意墙，操作者可根据需求更改电信号从而该表显示墙的显示内容，从而实现广告等目的。

显示面板包括若干显示模块，显示模块包括单元壳、固定在单元壳内的控制电路板以及固定卡接在单元壳开口一侧的透光板。其中一块为主机模块，其他模块为副机模块，主机模块以及若干副机模块通过电信号相连，主机模块与副机模块拼接成显示墙所需形状。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：主机模块与副机模块以及相邻副机模块之间即需要电信号连通元件连接，还需要其他装置辅助机械连接从而使得副机模块之间以及副机模块与主机模块之间得以拼接，导致显示墙的安装步骤繁琐。

实用新型内容

为了使得显示墙可更加快速地拼装，本申请提供显示面板之间的连接结构。

本申请提供的显示面板之间的连接结构采用如下的技术方案：

显示面板之间的连接结构，包括贯穿单元壳侧壁的主接口，所述主接口与控制电路板固定连接，所述单元壳的外周壁还设有插接柱，所述插接柱中空供所述主接口穿出，所述插接柱插接有连接块，所述连接块与相邻显示面板的所述插接柱插接，所述连接块内设有连接电路板，所述连接电路板插接有副接口，相邻显示面板通过互相插接的副接口与主接口连通电信号。

通过采用上述技术方案，将连接块分别插接在两个单元壳背面的插接柱上，使得主接口与副接口互相插接，从而连通相邻显示面板的电信号，同时可拼接相邻单元壳，连接块的设置，在实现相邻单元壳的物理连接的同时还可实现电信号的连接，有利于减少在相邻显示面板焊接电线进行信号连接导致操作繁琐的情况，从而有利于简化显示面板之间的连接结构，使得显示面板的相互拼接更加快速，使得显示面板更加容易拼接。

优选的，所述单元壳的背面开有供连接块插接的安装槽，所述插接柱设置于安装槽内，当所述连接块插接在安装槽内时，所述连接块上表面与单元壳背面齐平。

通过采用上述技术方案，使得拼接后的显示墙更加趋近于整体，使得拼接后的显示墙的背面更加平滑，有利于减少突出部分划伤人的情况，且平整的表面更加容易与用于安装显示墙的平面贴合安装。

优选的，所述连接块外周壁设有若干抵紧条。

通过采用上述技术方案，当连接块插接在安装槽内时，抵接条与安装槽的侧壁抵紧，从而使得连接块不易晃动，且使得连接块不易取出，因此连接块可更加稳固地连接相邻单元壳。

优选的，所述安装槽对应控制电路板的信号接入口和接出口的总和设有若干，所述安装槽的底壁设有用于区分控制电路板的信号接入口和接出口的主进口标识和主出口标识。

通过采用上述技术方案，在拼装显示面板时，控制电路板安装于单元壳内部，主进口标识和主出口标识的设置，使得在单元壳外部即可快速区分伸出至单元壳外的主接口，有利于快速拼装。

优选的，所述连接块内侧壁设有进口柱和出口柱，所述进口柱与所述出口柱分别与相邻所述单元壳插接，所述连接块背面设有副进口标识和副出口标识，所述副出口标识与出口柱正对设置于连接块两侧，所述副进口标识与进口柱正对设置于连接块两侧。

通过采用上述技术方案，在插接连接块时，可更快速识别与主接口对应的副接口，使得连接块可更加快速准确地与插接柱插接。

优选的，若干所述安装槽内分别设于主限位块与副限位块，所述进口柱与所述主限位块插接卡紧，所述出口柱与所述副限位块插接卡紧。

通过采用上述技术方案，使得连接块更加稳固地插接在安装槽内，有利于减少连接块与单元壳脱离导致拼装后的整体电路板稳固性降低的情况。

优选的，所述插接柱均设有防歪柱，所述主接口与所述副接口的周壁均与防歪柱的中空内壁贴合抵接。

通过采用上述技术方案，使得主接口与副接口互相插接的过程中插针不易弯折，有利于减少插针折断的情况，使得连接块可快速插接在安装槽内。

优选的，所述单元壳背面设有加强槽。

通过采用上述技术方案，有利于增加单元壳的强度，减少固定过程中单元壳损坏破裂的情况。

优选的，所述单元壳底壁固定有若干用于螺纹连接所述控制电路板的固定柱，所述安装槽位于单元壳内部的一侧形成用于支撑控制电路板的凸起。

通过采用上述技术方案，有利于支撑控制电路板，有利于减少施力固定控制电路板的过程中控制电路板变形的情况，使得控制电路板更加容易固定在固定柱上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.连接块的设置，在实现相邻单元壳的物理连接的同时还可实现电信号的连接，有利于减少在相邻显示面板焊接电线进行信号连接导致操作繁琐的情况，从而有利于简化显示面板之间的连接结构，使得显示面板的相互拼接更加快速，使得显示面板更加容易拼接；

2.防歪柱的设置，使得主接口与副接口互相插接的过程中插针不易弯折，有利于减少插针折断的情况，使得连接块可快速插接在安装槽内；

3.安装槽外侧壁支撑控制电路板的设置，有利于支撑控制电路板，有利于减少施力固定控制电路板的过程中控制电路板变形的情况，使得控制电路板更加容易固定在固定柱上。

附图说明

图1是本申请显示面板之间的连接结构的整体结构示意图；

图2是本申请显示面板之间的连接结构的爆炸图；

图3是连接块的结构示意图。

附图标记说明：1、单元壳；2、控制电路板；3、透光板；4、安装槽；5、主接口；6、连接块；7、抵紧条；8、控制模块；9、插接柱；10、进口柱；11、出口柱；12、主限位块；13、防歪柱；14、副限位块；15、主出口标识；16、主进口标识；17、螺纹孔；18、加强槽；19、固定柱；20、通孔；21、插卡槽；22、插接槽；23、副进口标识；24、副出口标识；25、存储卡。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开显示面板之间的连接结构。

参照图1以及图2，显示面板包括单元壳1，单元壳1中空且一侧开口，单元壳1内部安装有控制电路板2以及插接在开口处的透光板3，透光板3为可透光的磨砂塑料板。

参照图 1以及图2，显示面板之间的连接结构包括凹陷于单元壳1背离透光板3一侧的安装槽4，安装槽4为方槽，安装槽4内均插接有主接口5，主接口5的插针与控制电路板2焊接，主接口5的插座突出至安装槽4内。安装槽4设为四个且分别位于单元壳1的四个棱边。

参照图1以及图3，当相邻单元壳1拼接时，安装槽4内插接有连接块6，连接块6内设有控制电路板2，连接块6的两侧对称插接在相邻单元壳1的安装槽4内，连接块6为方块，连接块6的外周壁一体连接有若干抵紧条7，抵紧条7为长方条，连接块6通过抵紧条7与安装槽4侧壁抵紧。

参照图1以及图2，连接块6为沿厚度方向的一侧开口的壳体，连接块6与开口正对的内侧壁固定连接有连接电路板，连接电路板固定连接有副接口，当连接块6插接在安装槽4内时，副接口的插针与主接口5的插座互相插接。

参照图1以及图3，安装槽4底壁还一体连接有插接柱9，插接柱9沿高度方向贯穿有插孔以供主接口5和副接口相连，连接块6的内底壁一体连接有分别用于插接在相邻连接块6的插接柱9外周的进口柱10和出口柱11，进口柱10中空供连接电路板的输入端的副接口穿出，出口柱11中空供连接电路板的输出端副接口穿出，插接柱9为中空的筒状，进口柱10和出口柱11的内周均设有抵紧条7，使得进口柱10和出口柱11的内周均可与插接柱9的外周抵紧。

参照图1以及图3，插接柱9呈槽口状，其中，三个插接柱9供进口柱10插接，供进口柱10插接的三个插接柱9的外周壁固定连接有主限位块12，主限位块12位于插接柱9沿长度方向的一端，出口柱11周壁开口供主限位块12卡接插入，使得出口柱11更加容易对准插接柱9的外周从而与插接柱9插接。

参照图1以及图2，进口柱10和出口柱11的底壁均一体连接有防歪柱13，防歪柱13中空供副接口穿出，当主接口5和副接口接通时，主接口5伸出至安装槽4内的部分外周壁与防歪柱13的内周壁抵紧，使得副接口插针插入主接口5的过程中不易倾斜而导致插针难以对准插座插入，使得主接口5与副接口互相插接的过程更为顺畅，有利于减少接口倾斜导致插接被弯折的情况。

参照图1以及图2，供出口柱11插接的插接柱9内周固定连接有副限位块14，防歪柱13的周壁留有缺口供副限位块14插接卡紧，副限位块14位于插接柱9沿长度方向的一端，通过主限位块12和副限位块14的设置，从而更加容易分辨出口柱11和进口柱10。

参照图1以及图2，其中三个安装槽4底壁均刻有主出口标识15，另一个安装槽4的底壁均刻有主进口标识16。连接块6的背部刻有副出口标识24以及副进口标识23，副进口标识23和进口柱10正对设置于连接块6沿厚度方向的两侧，副出口标识24和出口柱11正对设置于连接块6沿厚度方向的两侧，在本实施例中，副进口标识23和主出口标识15为圆圈状，副出口标识24和主进口标识16为方形状，由于控制电路板2安装在单元壳1内部，在连接连接块6时难以判断不同接口的方向，使得连接块6更加容易安装在安装槽4内。

参照图1以及图2，单元壳1的背面还开有四个螺纹孔17，四个螺纹孔17分别对应单元壳1的四个顶角设置，使得单元壳1在拼装后，可通过螺栓固定在安装处的支架上。

参照图1，单元壳1的背面还开有加强槽18，加强槽18对应安装槽4设有四个，加强槽18包括三截分槽，分槽均为长条槽，三截分槽相连与单元壳1的侧边形成包围安装槽4的梯形，有利于增大单元壳1的强度，减少单元壳1被压坏的情况。

参照图2，安装槽4的设置在单元壳1内部形成凸起，凸起支撑控制电路板2。单元壳1内底壁设有若干固定柱19，固定柱19中空且中空内壁设有螺纹，控制电路板2沿厚度方向贯穿有通孔20，控制电路板2通过与固定柱19内周壁螺纹连接的螺栓固定在固定柱19上表面，利用凸起支撑控制电路板2，有利于减少施力固定控制电路板2的过程中控制电路板2变形的情况。

参照图1以及图2，单元壳1背面开有插卡槽21，单元壳1的内底壁开有插接槽22，当单元壳1应用在主机模块时，插接槽22内插接有控制模块8，插卡槽21内插接有与控制模块8插接的存储卡25。主机模块和副机模块均使用结构相同的单元壳1，有利于减少分别生产导致生产成本升高的情况。

本申请实施例显示面板之间的连接结构的实施原理为：当需要拼装显示面板时，将连接块6的进口柱10与单元壳1其中一个设有主限位块12的插接柱9插接，然后将出口柱11与另一块单元壳1设有副限位块14的插接柱9插接，从而使得两个单元壳1内的控制电路板2信号连通，从而实现相邻模块之间的物理连接以及电连接，有利于简化相邻单元壳1之间的连接结构，使得显示面板可更加快速地进行拼装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.显示面板之间的连接结构，其特征在于：包括贯穿单元壳(1)侧壁的主接口(5)，所述主接口(5)与控制电路板(2)固定连接，所述单元壳(1)的外周壁还设有插接柱(9)，所述插接柱(9)中空供所述主接口(5)穿出，所述插接柱(9)插接有连接块(6)，所述连接块(6)与相邻显示面板的所述插接柱(9)插接，所述连接块(6)内设有连接电路板，所述连接电路板插接有副接口，相邻显示面板通过互相插接的副接口与主接口(5)连通电信号。

2.根据权利要求1所述的显示面板之间的连接结构，其特征在于：所述单元壳(1)的背面开有供连接块(6)插接的安装槽(4)，所述插接柱(9)设置于安装槽(4)内，当所述连接块(6)插接在安装槽(4)内时，所述连接块(6)上表面与单元壳(1)背面齐平。

3.根据权利要求2所述的显示面板之间的连接结构，其特征在于：所述连接块(6)外周壁设有若干抵紧条(7)。

4.根据权利要求2所述的显示面板之间的连接结构，其特征在于：所述安装槽(4)对应控制电路板(2)的信号接入口和接出口的总和设有若干，所述安装槽(4)的底壁设有用于区分控制电路板(2)的信号接入口和接出口的主进口标识(16)和主出口标识(15)。

5.根据权利要求4所述的显示面板之间的连接结构，其特征在于：所述连接块(6)内侧壁设有进口柱(10)和出口柱(11)，所述进口柱(10)与所述出口柱(11)分别与相邻所述单元壳(1)插接，所述连接块(6)背面设有副进口标识(23)和副出口标识(24)，所述副出口标识(24)与出口柱(11)正对设置于连接块(6)两侧，所述副进口标识(23)与进口柱(10)正对设置于连接块(6)两侧。

6.根据权利要求5所述的显示面板之间的连接结构，其特征在于：若干所述安装槽(4)内分别设于主限位块(12)与副限位块(14)，所述进口柱(10)与所述主限位块(12)插接卡紧，所述出口柱(11)与所述副限位块(14)插接卡紧。

7.根据权利要求5所述的显示面板之间的连接结构，其特征在于：所述插接柱(9)均设有防歪柱(13)，所述主接口(5)与所述副接口的周壁均与防歪柱(13)的中空内壁贴合抵接。

8.根据权利要求1所述的显示面板之间的连接结构，其特征在于：所述单元壳(1)背面设有加强槽(18)。

9.根据权利要求2所述的显示面板之间的连接结构，其特征在于：所述单元壳(1)底壁固定有若干用于螺纹连接所述控制电路板(2)的固定柱(19)，所述安装槽(4)位于单元壳(1)内部的一侧形成用于支撑控制电路板(2)的凸起。

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