CN216120236U - 一种扩散自动化插片机上下料托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扩散自动化插片机上下料托盘，包括托盘架体，所述托盘架体的内部设置有通槽，所述托盘架体顶端两侧的边缘处均安装有边板，所述托盘架体顶端靠近通槽的位置处安装有限位挡板，所述托盘架体的一端设置有中继盒结构。本实用新型通过设置有固定板、夹胶层、中继盒主体以及固定孔，并改变中继盒主体的安装位置，移除对上下料过程中的阻碍，重新改造线路气管，方便生产上下料与推车转运花篮，减少机台人为故障导致备件损坏发生，且固定板采用双层设置，并在中间设有夹胶层，有效的加强了支撑强度，避免支撑板在使用过程中发生弯曲变形的现象，预防了对机台和物料的影响，从而提高了该上下料托盘的实用性。

Description

一种扩散自动化插片机上下料托盘

技术领域

本实用新型涉及自动化插片机技术领域，具体为一种扩散自动化插片机上下料托盘。

背景技术

目前，整个光伏行业单晶电池片生产线得到了爆发式的发展，太阳能电池发电是太阳能发电的主流。而在太阳能电池生产制造过程当中，不可避免的需要使用到自动化装置来对硅片进行插片作业，放眼整个行业内自动化插片机有人工搬运花篮上下料流转方式、使用地轨机器人带替人工搬花篮作业等等，车间由人工推小车上下料，过道过窄，花篮传输前方中继盒经常被生产员工推小车撞到，导致损坏频繁，经常导致机台停机、人工搬运碰到前方中继盒造成不必要的碎片等，这样会造成产能损失，容易造成大量产能的浪费和成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扩散自动化插片机上下料托盘，以解决上述背景技术中提出物料容易与中继盒发生碰撞，导致设备损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扩散自动化插片机上下料托盘，包括托盘架体，所述托盘架体的内部设置有通槽，所述托盘架体顶端两侧的边缘处均安装有边板，所述托盘架体顶端靠近通槽的位置处安装有限位挡板，所述托盘架体的一端设置有中继盒结构，所述中继盒结构包括固定板，所述固定板的内部设置有夹胶层，所述固定板的一侧安装有中继盒主体，所述固定板的底端设置有固定孔，所述托盘架体的一端位于中继盒结构的两侧均安装有缓冲组件，所述托盘架体的顶端设置有调整结构，且调整结构的顶端设置有承托结构。

优选的，所述调整结构包括固定座，所述固定座安装在托盘架体的顶端，所述固定座的内部设置有滑动槽，且滑动槽的内部活动连接有螺纹滑块，所述滑动槽和螺纹滑块的内部贯穿有丝杆。

优选的，所述滑动槽与螺纹滑块之间构成滑动结构，所述丝杆与螺纹滑块之间构成螺纹连接。

优选的，所述固定板呈双层设置，两组所述固定板的之间设置有夹胶层。

优选的，所述承托结构包括支撑架，所述支撑架与螺纹滑块之间形成固定连接，所述支撑架的内侧壁上安装有保护层，所述支撑架一端的底端设有垫块。

优选的，所述支撑架设置为“L”形，且支撑架呈对称分布，所述支撑架呈倾斜状设置。

优选的，所述保护层的底端设置有限位滑块，所述垫块的内部设置有限位滑槽，且限位滑块与限位滑槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有固定板、夹胶层、中继盒主体以及固定孔，并改变中继盒主体的安装位置，移除对上下料过程中的阻碍，重新改造线路气管，方便生产上下料与推车转运花篮，减少机台人为故障导致备件损坏发生，且固定板采用双层设置，并在中间设有夹胶层，有效的加强了支撑强度，避免支撑板在使用过程中发生弯曲变形的现象，预防了对机台和物料的影响，从而提高了该上下料托盘的实用性；

(2)通过设置有固定座、滑动槽、丝杆以及螺纹滑块，实现了对物料承托间距的调整，丝杆与螺纹滑块之间构成螺纹连接，旋转丝杆，能够带动螺纹滑块在滑动槽的内部进行滑动，间距的调整两组支撑架之间的间距，从而使该上下料托盘具有调节功能；

(3)通过设置有支撑架、保护层以及垫块，实现了对物料的承载，垫块设置在支撑架的一端下方，使支撑架呈倾斜状设置，利用重力将物料规整有序的紧密叠压在一起，且保护层采用PTFE材质制成，能够阻挡物料与托盘的接触，对物料起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的中继盒结构侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调整结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的承托结构侧视结构示意图。

图中：1、托盘架体；2、边板；3、通槽；4、调整结构；401、固定座；402、滑动槽；403、丝杆；404、螺纹滑块；5、中继盒结构；501、固定板；502、夹胶层；503、中继盒主体；504、固定孔；6、缓冲组件；7、承托结构；701、支撑架；702、保护层；703、垫块；8、限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种扩散自动化插片机上下料托盘，包括托盘架体1，托盘架体1的内部设置有通槽3，托盘架体1顶端两侧的边缘处均安装有边板2，托盘架体1顶端靠近通槽3的位置处安装有限位挡板8，托盘架体1的一端设置有中继盒结构5，中继盒结构5包括固定板501，固定板501的内部设置有夹胶层502，固定板501的一侧安装有中继盒主体503，固定板501的底端设置有固定孔504，固定板501呈双层设置，两组固定板501的之间设置有夹胶层502；

具体地，如图所示，使用时，将中继盒移到花篮传输后方，重新改造线路气管，方便生产上下料与推车转运花篮，减少机台人为故障导致备件损坏发生，更好的改善了装置的兼容性；

托盘架体1的一端位于中继盒结构5的两侧均安装有缓冲组件6，托盘架体1的顶端设置有调整结构4，调整结构4包括固定座401，固定座401安装在托盘架体1的顶端，固定座401的内部设置有滑动槽402，且滑动槽402的内部活动连接有螺纹滑块404，滑动槽402和螺纹滑块404的内部贯穿有丝杆403，滑动槽402与螺纹滑块404之间构成滑动结构，丝杆403与螺纹滑块404之间构成螺纹连接；

具体地，如图所示，使用时，通过丝杆403与螺纹滑块404之间构成螺纹连接，旋转丝杆403，能够带动螺纹滑块404在滑动槽402的内部进行滑动，间距的调整两组支撑架701之间的间距，以实现对该上下料托盘的间距进行调整；

调整结构4的顶端设置有承托结构7，承托结构7包括支撑架701，支撑架701与螺纹滑块404之间形成固定连接，支撑架701的内侧壁上安装有保护层702，支撑架701一端的底端设有垫块703，支撑架701设置为“L”形，且支撑架701呈对称分布，支撑架701呈倾斜状设置，保护层702的底端设置有限位滑块，垫块703的内部设置有限位滑槽，且限位滑块与限位滑槽之间构成滑动结构；

具体地，如图所示，使用时，支撑架701设置为“L”形，且支撑架701呈对称设置，能够对物料的底端进行承托，同时垫块703的高度大于固定座401的高度，将支撑架701的一端抬起，利用重力将物料规整有序的紧密叠压在一起。

工作原理：使用时，首先，将该上下料托盘取来，准备将该上下料托盘安装在自动化插片机上，安装时，将设有丝杆403的一侧面向自动化插片机的内部，按照重新改造线路气管，抓取住线路，逐个的将线路与丝杆403连接；

其次，当需要对间距进行调整时，使用工具旋转滑动槽402，丝杆403旋转时，会通过与螺纹滑块404的螺纹连接，控制螺纹滑块404顺着滑动槽402的方向进行滑动，间距的带动支撑架701进行左右平移，此时支撑架701会带动限位滑块在垫块703内部的限位滑槽中进行滑动，即完成了间距的调整；

最后，通过支撑架701呈倾斜状设置，利用重力将物料规整有序的紧密叠压在一起，且保护层702采用PTFE材质制成，能够阻挡物料与托盘的接触，对物料起到保护作用，最终完成的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种扩散自动化插片机上下料托盘，包括托盘架体(1)，其特征在于：所述托盘架体(1)的内部设置有通槽(3)，所述托盘架体(1)顶端两侧的边缘处均安装有边板(2)，所述托盘架体(1)顶端靠近通槽(3)的位置处安装有限位挡板(8)，所述托盘架体(1)的一端设置有中继盒结构(5)，所述中继盒结构(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)的内部设置有夹胶层(502)，所述固定板(501)的一侧安装有中继盒主体(503)，所述固定板(501)的底端设置有固定孔(504)，所述托盘架体(1)的一端位于中继盒结构(5)的两侧均安装有缓冲组件(6)，所述托盘架体(1)的顶端设置有调整结构(4)，且调整结构(4)的顶端设置有承托结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种扩散自动化插片机上下料托盘，其特征在于：所述调整结构(4)包括固定座(401)，所述固定座(401)安装在托盘架体(1)的顶端，所述固定座(401)的内部设置有滑动槽(402)，且滑动槽(402)的内部活动连接有螺纹滑块(404)，所述滑动槽(402)和螺纹滑块(404)的内部贯穿有丝杆(403)。

3.根据权利要求2所述的一种扩散自动化插片机上下料托盘，其特征在于：所述滑动槽(402)与螺纹滑块(404)之间构成滑动结构，所述丝杆(403)与螺纹滑块(404)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种扩散自动化插片机上下料托盘，其特征在于：所述固定板(501)呈双层设置，两组所述固定板(501)的之间设置有夹胶层(502)。

5.根据权利要求1所述的一种扩散自动化插片机上下料托盘，其特征在于：所述承托结构(7)包括支撑架(701)，所述支撑架(701)与螺纹滑块(404)之间形成固定连接，所述支撑架(701)的内侧壁上安装有保护层(702)，所述支撑架(701)一端的底端设有垫块(703)。

6.根据权利要求5所述的一种扩散自动化插片机上下料托盘，其特征在于：所述支撑架(701)设置为“L”形，且支撑架(701)呈对称分布，所述支撑架(701)呈倾斜状设置。

7.根据权利要求5所述的一种扩散自动化插片机上下料托盘，其特征在于：所述保护层(702)的底端设置有限位滑块，所述垫块(703)的内部设置有限位滑槽，且限位滑块与限位滑槽之间构成滑动结构。

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