CN216117730U - 一种针点测试治具的下压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针点测试治具的下压机构，涉及测试治具技术领域。其包括压板，所述压板的两侧均通过联动模组连接有滑动板和侧板，所述滑动板位于侧板的内侧；滑动板与侧板之间设有传动模组；滑动板与侧板上分别设有与联动模组相适配的第一限位孔和第二限位孔；联动模组的一端与压板连接，所述联动模组的另一端依次穿过第一限位孔和第二限位孔。该针点测试治具的下压机构结构设计合理紧凑，可防止压板水平移动，确保压板下压过程中压制产品受力均匀，避免了被检测产品或探针被压坏；可手动控制压板的下压距离，将竖直方向的高负载运动转换为人手可以轻松驱动的旋转运动，提高了人工操作的便捷性。

Description

一种针点测试治具的下压机构

技术领域

本实用新型涉及测试治具技术领域，尤其涉及一种针点测试治具的下压机构。

背景技术

在电子设备的制造中，需要使用大量的PCB板，为了保证产品的可靠性，需要对产品的PCB板进行测试。针点测试治具是PCBA测试治具的一个分支，主要测试PAD点(PCB板上一些要焊电子元器件的焊点)，引脚(指用于焊一些带脚的电子元器件，比如电阻，形状常常是孔状)，金手指(指PCB板上的大铜点)的导通及其他相关功能性测试；

治具的压板在设计时位置一定要精确，不能让产品在测试时把探针压坏。目前常用的测试治具需通过手动下压压板来完成，下压压板时需高负载，所需力较大，手动无法把握下压距离导致过压或压制产品所受的力不均匀，容易损伤产品及探针，因此，亟需设计出省力、防过压且使产品受力均匀，提高针点测试治具的使用周期的下压机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的下压机构存在着上述的问题，提供了一种结构设计合理紧凑，可控制压板的下压距离，保证压板下压过程中压制产品受力均匀，避免了被检测产品或探针被压坏的针点测试治具的下压机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种针点测试治具的下压机构，包括压板，所述压板的两侧均通过联动模组连接有滑动板和侧板，所述滑动板位于侧板的内侧；所述滑动板与侧板之间设有传动模组；所述滑动板与侧板上分别设有与联动模组相适配的第一限位孔和第二限位孔；所述联动模组的一端与压板连接，所述联动模组的另一端依次穿过第一限位孔和第二限位孔；所述传动模组驱动滑动板相对侧板水平滑动时，所述第二限位孔用于引导联动模组位于第一限位孔内上下移动，并带动压板上下移动。

优选的，所述压板两侧的联动模组呈对称设置；所述第一限位孔为斜槽口，所述第二限位孔为竖直设置的直槽口。

优选的，所述第一限位孔为Z形槽口，所述第一限位孔的上下两端分别与第二限位孔的上下两端等高。

优选的，所述联动模组包括用于固定压板的固定块及依次固定于固定块一端的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与第一限位孔相适配，所述第二轴承与第二限位孔相适配。

优选的，所述第一轴承和第二轴承通过连接轴同轴连接于固定块一端，所述连接轴与固定块之间螺接。

优选的，所述压板的两侧均分别设有两个联动模组。

优选的，所述传动模组包括传动轴，所述传动轴的两端均通过第三轴承分别与压板两侧的侧板连接，所述传动轴的两端且位于侧板的内侧固定设有齿轮，所述滑动板的内侧设有与齿轮相适配的齿条；所述传动轴可通过齿轮与齿条带动滑动板水平滑动。

优选的，所述传动轴的一端延伸有连接部，所述连接部穿过侧板并连接有控制手柄，所述控制手柄可用于控制传动轴转动。

优选的，所述滑动板通过限位销连接于侧板的内侧，所述限位销上设有水平设置的限位槽，所述限位销与限位槽相适配并可沿着限位槽水平移动。

优选的，所述侧板的内侧开设有容纳槽，所述滑动板连接于容纳槽内。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：该针点测试治具的下压机构，通过传动模组驱动滑动板相对侧板水平滑动时，第一限位孔用于引导联动模组位于第二限位孔内上下移动，并带动压板沿竖直方向移动，从而压制待测产品。该针点测试治具的下压机构结构设计合理紧凑，传动模组包括传动轴，传动轴的两端通过齿轮与齿条将传动轴的圆周运动转化为滑动板的直线运动，通过第一限位孔、第二限位孔控制压板直上直下，防止压板水平移动或移动时倾斜，确保压板下压过程中压制产品受力均匀，避免了被检测产品或探针被压坏；可手动控制传动轴的旋转角度从而控制压板的下压距离，将竖直方向的高负载运动转换为人手可以轻松驱动的旋转运动，提高了人工操作的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中针点测试治具的下压机构的结构图；

图2是本实用新型实施例中针点测试治具的下压机构的分解图；

图3是本实用新型实施例中针点测试治具的下压机构的另一状态的结构图；

图4是本实用新型实施例中针点测试治具的下压机构的压板移动状态的结构图；

图5是本实用新型实施例中针点测试治具的下压机构的压板移动另一状态的结构图；

图6是本实用新型实施例中针点测试治具的下压机构的联动模组的结构图；

图7是本实用新型实施例中针点测试治具的下压机构的侧板的结构图；

图8是本实用新型实施例中针点测试治具的下压机构的滑动板的结构图；

图中：1为压板，2为侧板，21为第二限位孔，22为容纳槽，23为轴孔，3为滑动板，31为第一限位孔，32为限位槽，33为限位销，4为联动模组，41为固定块，42为第二轴承，43为第一轴承，44为螺栓，6为第三轴承，7为齿轮，8为齿条，9为传动轴，91为连接部，10为手柄，101为连接孔。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：参考图1-图8，本实施例主要针对现有的针点测试治具存在需通过手动下压压板来完成，下压压板时需高负载，所需力较大，手动无法把握下压距离导致过压或压制产品所受的力不均匀，容易损伤产品及探针等问题，提供了一种针点测试治具的下压机构，参考图1、图2、图3，该下压机构包括压板1，在本实施例中，压板1为方形板状结构，压板1的两侧均通过联动模组4连接有滑动板3和侧板2，滑动板3位于侧板2的内侧并可相对侧板2水平滑动，滑动板3与侧板2之间设有传动模组；滑动板3与侧板2上分别设有与联动模组4相适配的第一限位孔31和第二限位孔21；联动模组4的一端与压板1连接，联动模组4的另一端依次穿过第一限位孔31和第二限位孔21，并依次与第一限位孔31和第二限位孔21相配合；传动模组驱动滑动板3相对侧板2水平滑动时，第一限位孔31用于引导联动模组4位于第二限位孔21内上下移动，并带动压板1上下移动。

具体的，压板1两侧的联动模组4呈对称设置，从而保证压板1为水平状态，压板1在上下移动的过程中，使被测产品和探针受力均匀。具体的，第一限位孔31为斜槽口，第二限位孔21为竖直设置的直槽口；联动模组4的一端为圆柱形结构，并依次与第一限位孔31和第二限位孔21相配合。参考图4、图5，传动模组驱动滑动板3相对侧板2水平滑动时，由于第一限位孔31为斜槽口，因此，第一限位孔31引导联动模组4的一端位于第一限位孔31内沿倾斜方向运动；又由于第二限位孔21为竖直设置的直槽口，联动模组4的一端位于第二限位孔21内沿竖直方向移动。在一具体的实施例中，第一限位孔31为Z形槽口，第一限位孔31的上下两端分别与第二限位孔21的上下两端等高，在本实施例中，第一限位孔31的中间为倾斜设置的槽口，两端为水平设置的槽口，第一限位孔31的两端与第二限位孔21的两端等高。

具体的，为便于第一限位孔31引导联动模组4位于第二限位孔21内上下移动，联动模组4包括用于固定压板1的固定块41及依次固定于固定块41一端的第一轴承43和第二轴承42，固定块41可拆卸固定于压板1的侧边。在本实施例中，第一轴承43和第二轴承42通过连接轴同轴并列连接于固定块41一端，进一步的，连接轴为螺栓44，连接轴与固定块41之间螺接。第一轴承43与第一限位孔31相适配，并装配于第一限位孔31内；第二轴承42与第二限位孔21相适配，并装配于第二限位孔21内。

具体的，为保证压板1下压平稳，压板1的两侧均分别设有两个联动模组4，当然，压板1的两侧的联动模组4的数量也可以为两个以上，避免了压板1下压时倾斜，导致探针受力不均匀。

具体的，为保证滑动板3仅在水平方向上产生位移，而不在竖直方向产生位移，在本实施例中，滑动板3通过限位销33连接于侧板2的内侧，侧板2上设有水平设置的限位槽32，限位销33与限位槽32相适配并可沿着限位槽32水平移动。限位槽32为长条形，滑动板3通过限位销33位于限位槽32内相对侧板2滑动。限位销33和限位槽32的数量为两个或两个以上，在本实施例中，滑动板3上的限位槽32的数量为两个。在另一具体的实施例中，侧板2的内壁开设有容纳槽22，滑动板3连接于容纳槽22内，容纳槽22的形状与滑动板3的形状相适配，容纳槽22的宽度等于滑动板3的宽度，容纳槽22的长度大于滑动板3的长度，从而保证滑动板3相对侧板2移动时，仅在水平方向产生位移，使压板1在工作时直上直下，且每次下压时均为同一位置，从而提高了测试治具别的测试效率。

具体的，传动模组包括传动轴9，传动轴9的两端均通过第三轴承6分别与压板1两侧的侧板2连接，侧板2上开设有与第三轴承6相适配的轴孔23，传动轴9通过第三轴承6与轴孔23相配合。传动轴9的两端且位于侧板2的内侧固定设有齿轮7，滑动板3的内侧设有与齿轮7相适配的齿条8，在本实施例中，齿条8螺接于滑动板3的内侧，齿轮7固定连接于传动轴9上，通过转动传动轴9，将齿轮7的圆周运动转化为齿条8的直线运动，从而驱动滑动板3水平滑动。

具体的，传动轴9的一端延伸有连接部91，连接部91穿过侧板2并连接有控制手柄10，控制手柄10可用于控制传动轴9转动，参考图4、图5所示，通过手动操作控制手柄10转动，驱动传动轴9转动，进而带动压板1上下运动。进一步的，可通过手柄10的转动角度驱动压板1下压的距离。在本实施例中，连接部91为一体连接于传动轴9一端的多棱柱，控制手柄10的一端设有与多棱柱相适配的连接孔101，从而保证传动轴9与控制手柄10达到同步转动的效果。

在使用时，复位状态为图1、图4所示，通过转动控制手柄10，使压板1下压，下压状态为图3、图5中所示；具体的，转动控制手柄10控制传动轴9转动，通过齿轮7带动齿条8直线移动，由于侧板2固定不动，齿条8带动滑动板3位于侧板2内壁的容纳槽22内水平方向滑动，通过限位销33在水平设置的限位槽32内水平滑动，保证滑动板3在相对侧板2在水平方向滑动。具体的，侧板2上设有竖直设置的第一限位孔31，滑动板3上设有倾斜设置的第二限位孔21，第一限位孔31与第二限位孔21的上下两端等高。固定块的一端通过第一轴承43与第一限位孔31配合连接，通过第二轴承42与第二限位孔21配合连接，当第一轴承43、第二轴承42分别位于第一限位孔31与第二限位孔21的上端位置，此时压板1处于复位状态，即图1中状态；传动模组驱动滑动板3向前滑动时，由于侧板2固定不动，第一限位孔31驱动第一轴承43引导第二轴承42位于第二限位孔21内上下移动，从而带动压板1直上直下运动，同时能避免压板1在水平方向产生位移或移动时倾斜。该针点测试治具的下压机构，通过传动模组驱动滑动板3相对侧板2水平滑动时，第一限位孔31用于引导联动模组4位于第二限位孔21内上下移动，并带动压板1沿竖直方向移动，从而压制待测产品。该针点测试治具的下压机构结构设计合理紧凑，传动模组包括传动轴9，传动轴9的两端通过齿轮7与齿条8将传动轴9的圆周运动转化为滑动板3的直线运动，通过第一限位孔31、第二限位孔21控制压板1直上直下，防止压板1水平移动或移动时倾斜，确保压板1下压过程中压制产品受力均匀，避免了被检测产品或探针被压坏；可手动控制传动轴9的旋转角度从而控制压板1的下压距离，将竖直方向的高负载运动转换为人手可以轻松驱动的旋转运动，提高了人工操作的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种针点测试治具的下压机构，其特征在于，包括压板，所述压板的两侧均通过联动模组连接有滑动板和侧板，所述滑动板位于侧板的内侧；所述滑动板与侧板之间设有传动模组；所述滑动板与侧板上分别设有与联动模组相适配的第一限位孔和第二限位孔；所述联动模组的一端与压板连接，所述联动模组的另一端依次穿过第一限位孔和第二限位孔；所述传动模组驱动滑动板相对侧板水平滑动时，所述第二限位孔用于引导联动模组位于第一限位孔内上下移动，并带动压板上下移动。

2.根据权利要求1所述的针点测试治具的下压机构，其特征在于，所述压板两侧的联动模组呈对称设置；所述第一限位孔为斜槽口，所述第二限位孔为竖直设置的直槽口。

3.根据权利要求2所述的针点测试治具的下压机构，其特征在于，所述第一限位孔为Z形槽口，所述第一限位孔的上下两端分别与第二限位孔的上下两端等高。

4.根据权利要求2所述的针点测试治具的下压机构，其特征在于，所述联动模组包括用于固定压板的固定块及依次固定于固定块一端的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与第一限位孔相适配，所述第二轴承与第二限位孔相适配。

5.根据权利要求4所述的针点测试治具的下压机构，其特征在于，所述第一轴承和第二轴承通过连接轴同轴连接于固定块一端，所述连接轴与固定块之间螺接。

6.根据权利要求2所述的针点测试治具的下压机构，其特征在于，所述压板的两侧均分别设有两个联动模组。

7.根据权利要求1所述的针点测试治具的下压机构，其特征在于，所述传动模组包括传动轴，所述传动轴的两端均通过第三轴承分别与压板两侧的侧板连接，所述传动轴的两端且位于侧板的内侧固定设有齿轮，所述滑动板的内侧设有与齿轮相适配的齿条；所述传动轴可通过齿轮与齿条带动滑动板水平滑动。

8.根据权利要求7所述的针点测试治具的下压机构，其特征在于，所述传动轴的一端延伸有连接部，所述连接部穿过侧板并连接有控制手柄，所述控制手柄可用于控制传动轴转动。

9.根据权利要求1所述的针点测试治具的下压机构，其特征在于，所述滑动板通过限位销连接于侧板的内侧，所述限位销上设有水平设置的限位槽，所述限位销与限位槽相适配并可沿着限位槽水平移动。

10.根据权利要求9所述的针点测试治具的下压机构，其特征在于，所述侧板的内侧开设有容纳槽，所述滑动板连接于容纳槽内。

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