CN216117708U - 一种led生产用通电测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED生产用通电测试装置，涉及LED技术领域，针对背景技术提出的通用LED测试夹具无法对多个LED固定进行测试，测试效率较差的问题，现提出以下方案，包括底板，底板的顶端开设有圆槽，且圆槽中安装有转盘，转盘的底端连接有旋转机构，转盘的顶端连接有支撑机构，支撑机构的顶端安装有承载板，承载板的中部贯穿有螺纹杆，承载板的底端通过支架安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与螺纹杆的底端传动连接，螺纹杆位于承载板上方的部分螺接有升降块。本实用新型中，便于对多个LED产品进行固定，提高通电检测的效率，通过开启振动电机，可带动承载板震动，对LED产品进行抗震测试，实用性较好。

Description

一种LED生产用通电测试装置

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，尤其涉及一种LED生产用通电测试装置。

背景技术

LED(半导体发光二极管)具有体积小、亮度高、热量低及耗电量低等优点，已经被广泛应用于指示灯、信号灯、仪表显示、手机背光源、车载光源等场合，随着白光LED技术的发展，LED在照明领域的应用也越来越广泛。

现有技术可参考授权公开号为CN203259626U的中国专利，其公开了：一种通用LED测试夹具，包括用于放置待测试LED的碗槽部，所述碗槽部的两侧均设有用于根据所述待测试LED的长度进行调节的长度调节组件，所述碗槽部设有用于根据所述待测试LED的厚度进行上下调节的高度调节部件。

在现有技术中，无法对多个LED固定进行测试，测试效率较差，现提供一种LED生产用通电测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED生产用通电测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED生产用通电测试装置，包括底板，所述底板的顶端开设有圆槽，且圆槽中安装有转盘，所述转盘的底端连接有旋转机构，所述转盘的顶端连接有支撑机构，所述支撑机构的顶端安装有承载板，所述承载板的中部贯穿有螺纹杆，所述承载板的底端通过支架安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与螺纹杆的底端传动连接，所述螺纹杆位于承载板上方的部分螺接有升降块，所述承载板的顶端焊接有固定杆，所述固定杆从升降块的边侧穿过，所述升降块的侧壁上等距离的焊接有升降杆，每根所述升降杆的一端均安装有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括穿接在升降杆远离升降块一端的活动杆，活动杆的底端连接有压块，活动杆的顶端连接有挡块，活动杆位于压块和升降杆之间的部分套接有第一弹簧。

优选的，所述承载板的顶端位于每个夹持机构的正下方均开设有限位槽。

优选的，所述支撑机构包括等距离焊接在转盘边侧的第二弹簧，第二弹簧的顶端焊接有支撑板，支撑板的顶端边侧等距离的焊接有支撑杆，支撑杆的顶端与承载板的底端连接。

优选的，所述支撑板的底端还通过固定座安装有振动电机。

优选的，所述旋转机构包括安装在底板底端的第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴安装有第一锥形齿轮，所述转盘的底端连接有转杆，转杆的底端贯穿至底板的下方且安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述底板的底端边侧等距离的安装有四根电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端均连接有法兰。

优选的，所述升降杆的设置有6-8根，且6-8根升降杆的一端均安装有夹持机构。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一伺服电机驱动螺纹杆转动，使得升降块带动升降杆向下移动，利用压块分别将多个LED产品固定，工作人员即可对LED产品进行通电测试，利用第二伺服电机驱动第一锥形齿轮转动，继而使得第二锥形齿轮、转杆和转盘旋转，带动承载板转动，方便对承载板上剩余的LED产品进行检测，较为方便。

2、通过开启振动电机，可带动承载板震动，对LED产品进行抗震测试，有助于提高检测效率，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LED生产用通电测试装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种LED生产用通电测试装置的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种LED生产用通电测试装置的主视剖面结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种LED生产用通电测试装置的俯视局部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、支撑杆；4、限位槽；5、振动电机；6、夹持机构；61、挡块；62、活动杆；63、第一弹簧；7、升降块；8、螺纹杆；9、升降杆；10、承载板；11、转盘；12、电动伸缩杆；13、第二弹簧；14、第一伺服电机；15、固定杆；16、转杆；17、第二伺服电机；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种LED生产用通电测试装置，包括底板1和承载板10，底板1的顶端开设有圆槽，且圆槽中安装有转盘11，转盘11的底端连接有旋转机构，转盘11的顶端连接有支撑机构，承载板10安装在支撑机构的顶端，承载板10的中部贯穿有螺纹杆8，承载板10的底端通过支架安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴与螺纹杆8的底端传动连接，螺纹杆8位于承载板10上方的部分螺接有升降块7，承载板10的顶端焊接有固定杆15，固定杆15从升降块7的边侧穿过，升降块7的侧壁上等距离的焊接有升降杆9，每根升降杆9的一端均安装有夹持机构6。

夹持机构6包括穿接在升降杆9远离升降块7一端的活动杆62，活动杆62的底端连接有压块64，活动杆62的顶端连接有挡块61，活动杆62位于压块64和升降杆9之间的部分套接有第一弹簧63，承载板10的顶端位于每个夹持机构的正下方均开设有限位槽4，将LED产品放置在承载板10上限位槽4中，然后开启第一伺服电机14驱动螺纹杆7转动，使得升降块7带动升降杆9向下移动，利用压块64将LED产品固定，压块64下降对LED产品进行固定时，对第一弹簧63进行压缩，避免压块64与LED产品硬性接触，防止LED产品受损；

支撑机构包括等距离焊接在转盘11边侧的第二弹簧13，第二弹簧13的顶端焊接有支撑板2，支撑板2的顶端边侧等距离的焊接有支撑杆3，支撑杆3的顶端与承载板10的底端连接，支撑板2的底端还通过固定座安装有振动电机5，通过开启振动电机5，可带动承载板10震动，便于对LED产品进行抗震测试；

旋转机构包括安装在底板1底端的第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出轴安装有第一锥形齿轮18，转盘11的底端连接有转杆16，转杆16的底端贯穿至底板1的下方且安装有第二锥形齿轮19，第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19啮合，利用第二伺服电机17驱动第一锥形齿轮18转动，继而使得第二锥形齿轮19、转杆16和转盘11旋转，带动承载板10转动，方便对承载板10上剩余的LED产品进行检测，较为方便；

底板1的底端边侧等距离的安装有四根电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的底端均连接有法兰，利用电动伸缩杆12的的伸缩，可调整承载板10高度，便于不同身高的工作人员使用；

升降杆9的设置有6-8根，且6-8根升降杆9的一端均安装有夹持机构，有助于提高检测效率。

工作原理：将LED产品放置在承载板10上限位槽4中，然后开启第一伺服电机14驱动螺纹杆7转动，使得升降块7带动升降杆9向下移动，利用压块64分别将多个LED产品固定，工作人员即可对LED产品进行通电测试，利用第二伺服电机17驱动第一锥形齿轮18转动，继而使得第二锥形齿轮19、转杆16和转盘11旋转，带动承载板10转动，方便对承载板10上剩余的LED产品进行检测；通过开启振动电机5，可带动承载板10震动，对LED产品进行抗震测试，实用性较好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED生产用通电测试装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端开设有圆槽，且圆槽中安装有转盘(11)，所述转盘(11)的底端连接有旋转机构，所述转盘(11)的顶端连接有支撑机构，所述支撑机构的顶端安装有承载板(10)，所述承载板(10)的中部贯穿有螺纹杆(8)，所述承载板(10)的底端通过支架安装有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)的输出轴与螺纹杆(8)的底端传动连接，所述螺纹杆(8)位于承载板(10)上方的部分螺接有升降块(7)，所述承载板(10)的顶端焊接有固定杆(15)，所述固定杆(15)从升降块(7)的边侧穿过，所述升降块(7)的侧壁上等距离的焊接有升降杆(9)，每根所述升降杆(9)的一端均安装有夹持机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种LED生产用通电测试装置，其特征在于，所述夹持机构(6)包括穿接在升降杆(9)远离升降块(7)一端的活动杆(62)，活动杆(62)的底端连接有压块(64)，活动杆(62)的顶端连接有挡块(61)，活动杆(62)位于压块(64)和升降杆(9)之间的部分套接有第一弹簧(63)。

3.根据权利要求2所述的一种LED生产用通电测试装置，其特征在于，所述承载板(10)的顶端位于每个夹持机构的正下方均开设有限位槽(4)。

4.根据权利要求1所述的一种LED生产用通电测试装置，其特征在于，所述支撑机构包括等距离焊接在转盘(11)边侧的第二弹簧(13)，第二弹簧(13)的顶端焊接有支撑板(2)，支撑板(2)的顶端边侧等距离的焊接有支撑杆(3)，支撑杆(3)的顶端与承载板(10)的底端连接。

5.根据权利要求4所述的一种LED生产用通电测试装置，其特征在于，所述支撑板(2)的底端还通过固定座安装有振动电机(5)。

6.根据权利要求1所述的一种LED生产用通电测试装置，其特征在于，所述旋转机构包括安装在底板(1)底端的第二伺服电机(17)，第二伺服电机(17)的输出轴安装有第一锥形齿轮(18)，所述转盘(11)的底端连接有转杆(16)，转杆(16)的底端贯穿至底板(1)的下方且安装有第二锥形齿轮(19)，第一锥形齿轮(18)与第二锥形齿轮(19)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种LED生产用通电测试装置，其特征在于，所述底板(1)的底端边侧等距离的安装有四根电动伸缩杆(12)，且电动伸缩杆(12)的底端均连接有法兰。

8.根据权利要求3所述的一种LED生产用通电测试装置，其特征在于，所述升降杆(9)的设置有6-8根，且6-8根升降杆(9)的一端均安装有夹持机构。

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