CN221666899U - 一种薄壁产品平面度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及平面度检测设备领域，尤其涉及一种薄壁产品平面度检测装置，其包括用于和薄壁产品相匹配的放置台，待测的薄壁产品用于放置在放置台上，所述放置台上设置有用于对待测的薄壁产品平面度进行检测的检测组件和用于对平整度不平的薄壁产品表面进行打磨的打磨组件，所述放置台上设置有用于带动检测组件或打磨组件向远离或靠近薄壁产品方向移动的驱动件，所述驱动件和检测组件或者打磨组件可拆卸连接；所述检测组件包括固定架和设置在安装架上的多个检测仪，多个检测仪用于同时对薄壁产品表面的不同位置的平面度进行检测。本申请具有提高薄壁产品的检测效率的效果。

Description

一种薄壁产品平面度检测装置

技术领域

本申请涉及平面度检测设备的技术领域，尤其是涉及一种薄壁产品平面度检测装置。

背景技术

随着社会的发展，汽车内的车载屏幕尺寸也是越来越大，进而在生产和安装时需要的难度也会相应的变大，在安装车载屏幕时，首先会在汽车上设置安装壳，然后把车载屏幕粘接在安装壳上，但是为了使车载屏幕完全贴合在安装壳上，在安装壳生产完成后需要对其表面进行平面度检测，从而可以减少车载屏幕和安装壳之间出现缝隙。

现有技术中，在对薄壁产品（安装壳）上的平面度进行检测时，首先需要把待测的薄壁产品（安装壳）放置在放置台上，然后工作人员通过手持检测仪对薄壁产品上的多个位置依次检测，通过检测仪来观察薄壁产品的平面度情况。由于薄壁产品表面需要检测的位置居多，通过人工多次对一个薄壁产品的不同位置进行检测，一方面会造成检测效率低，另一方面会存在一定的检测误差。

实用新型内容

为了提高薄壁产品的检测效率，本申请提供一种薄壁产品平面度检测装置。

本申请提供的一种薄壁产品平面度检测装置采用如下的技术方案：

一种薄壁产品平面度检测装置，包括用于和薄壁产品相匹配的放置台，待测的薄壁产品用于放置在放置台上，所述放置台上设置有用于对待测的薄壁产品平面度进行检测的检测组件和用于对平整度不平的薄壁产品表面进行打磨的打磨组件，所述放置台上设置有用于带动检测组件或打磨组件向远离或靠近薄壁产品方向移动的驱动件，所述驱动件和检测组件或者打磨组件可拆卸连接；所述检测组件包括固定架和设置在安装架上的多个检测仪，多个检测仪用于同时对薄壁产品表面的不同位置的平面度进行检测。

通过采用上述技术方案，在对薄壁产品的表面的平面度进行检测时，工作人员首先把薄壁产品放置在放置台上，然后使检测组件和驱动件连接，此时驱动件带动检测组件向靠近薄壁产品的方向移动，通过检测组件上的多个检测仪对薄壁产品上的多个位置平面度及进行检测，进而在对薄壁产品的平面度检测更加方便快捷。

可选的，所述放置台上设置有用于对待测的薄壁产品固定的固定组件；所述固定组件包括转动在放置台上的固定杆和固定在放置台上的固定气缸，所述固定气缸的活塞杆铰接在固定杆上，所述固定杆远离固定气缸的一端用于抵接在待测的薄壁产品表面。

通过采用上述技术方案，当薄壁产品放置在放置台上时，通过固定气缸带动固定杆转动，使固定杆抵接在薄壁产品上，同时使薄壁产品压紧在放置台上，实现对薄壁产品的固定，进而便于检测组件对薄壁产品表面的平面度进行检测。

可选的，所述放置台上设置有定位杆，薄壁产品上开设有定位孔，所述定位杆处于定位孔内时，薄壁产品位置被限定。

通过采用上述技术方案，在固定薄壁产品时，使薄壁产品上的定位孔穿设在定位杆上，此时的定位杆可以对薄壁产品进行初步的定位，便于固定杆对薄壁产品进行压紧。

可选的，所述定位杆设置两个，两个定位杆设置在放置台的相对两侧，同时在薄壁产品上也开设两个定位孔，两个定位孔和两个定位杆一一对应。

通过采用上述技术方案，在定位孔和定位杆的作用下，便于对放置在放置台上的薄壁产品进行初步的固定，进而可以方便通过固定组件固定。

可选的，其中一个所述定位孔设置为腰型孔。

通过采用上述技术方案，由于其中一个定位孔设置为腰型孔，此时在固定气缸带动固定杆对处于放置台上的薄壁产品进行固定时，可以防止产品受力无法缓冲而产生形变，进而对薄壁产品起到一种保护作用。

可选的，还包括设置在地面上的安装架，所述放置台设置在安装架上，所述安装架上设置有报警灯和控制器，所述报警灯和控制器连接，同时多个检测仪也和控制器连接，当薄壁产品表面平面度不合格时，报警灯呈现红色。

通过采用上述技术方案，当薄壁产品表面的平面度不符合要求时，报警灯直接亮起红色，进而便于工作人员知道薄壁产品平面度的具体情况。

可选的，所述放置台上设置有多个传感器，多个传感器用于对薄壁产品靠近放置台的一侧距离进行检测，多个所述传感器均和控制器连接，当传感器和薄壁产品靠近放置台一侧的表面有距离时，此时报警器也呈现红色。

通过采用上述技术方案，当薄壁产品在放置台上没有安装到位时，传感器检测到距离不同，此时工作人员直接通过报警灯的颜色观察即可，进而在使用时更加方便。

可选的，所述固定组件设置三个，且在放置台的一侧设置两个，另一侧设置一个。

通过采用上述技术方案，通过三点支撑压紧的放置，可以去除产品形变导致的压紧形变。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的检测组件结构示意图。

图3是本申请实施例的放置台结构示意图。

图4是本申请实施例的薄壁产品的结构示意图。

附图标记：011、薄壁产品；01、安装架；02、放置台；03、驱动件；04、打磨组件；05、定位杆；06、定位孔；07、传感器；08、报警灯；09、腰型孔；1、固定组件；11、固定气缸；12、固定杆；2、检测组件；21、固定架；22、检测仪。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种薄壁产品平面度检测装置。参照图1和图2，一种薄壁产品平面度检测装置包括安装架01和设置在安装架01上的放置台02，薄壁产品011用于放置在放置台02上，同时在放置台02上设置有用于对薄壁产品011位置固定的固定组件1以及用于对薄壁产品011表面的平面度进行检测的检测组件2，且检测组件2设置在薄壁产品011的上方，安装架01上设置有用于带动检测组件2沿竖直方向移动的驱动件03，驱动件03设置在检测组件2的上方。

参照图1，薄壁产品011可以为矩形、圆形，本实施例中，薄壁产品011为矩形，且用于安装车载屏幕，另外在薄壁产品011背离驱动件03的一侧设置有凸起部，凸起部用于和车辆上相应部位卡接，此时在放置台02设置上开设有安装孔，薄壁产品011的凸起部穿设在安装孔内，另外，在其他实施例中，薄壁产品011上还可以不设置凸起部。

参照图1，在安装架01上放置有打磨组件04，打磨组件04用于对表面不平的薄壁产品011进行打磨，且打磨组件04可以安装在驱动件03上，此时驱动件03可以带动打磨组件04移动，另外检测组件2也是可拆卸连接在驱动件03上；当检测组件2安装在驱动件03上时，打磨组件04脱离驱动件03，当打磨组件04安装在驱动件03上的，检测组件2脱离驱动件03，本实施例中，打磨组件04设置为打磨棒，驱动件03设置为控制气缸，控制气缸可以带动打磨组件04或者检测组件2沿竖直方向移动。

参照图1和图2，检测组件2包括固定架21和设置在固定架21上多个检测仪22，固定架21用于和驱动件03连接，且本实施例中，检测仪22的型号设置为JH-H28，由于检测仪22的工作原理属于现有技术，因此对检测仪22的具体工作原理不再赘述。

参照图1和图3，在放置台02上固定安装有定位杆05，且本实施例中，定位杆05设置两个，两个定位杆05设置在放置台02的相对两侧，同时结合图4，在薄壁产品011上开设有两个定位孔06，两个定位孔06和两个定位杆05一一对应，当定位杆05处于定位孔06内时，可以对薄壁产品011进行初步的固定；同时在放置台02的固定组件1设置多个，多个固定组件1用于把薄壁产品011压紧在放置台02上，使检测时，薄壁产品011更加稳定。

另外参照图4，为了减少固定组件1在压紧薄壁产品011时，薄壁产品011出现变形而裂开，此时其中一个定位孔06设置为腰型孔09，当薄壁产品011出现变形时，由于腰型孔09的设置，此时薄壁产品011在腰型孔09的作用下可以在定位杆05上滑动，进而实现减少薄壁产品011变形而造成的裂开。

参照图1和图3，固定组件1包括固定气缸11和固定杆12，固定气缸11竖直设置，固定杆12转动连接在放置台02上，且固定气缸11的缸体固定在放置台02上，活塞杆铰接在固定杆12上，固定杆12的转动轴线水平设置，固定气缸11工作可以带动固定杆12转动，使固定杆12抵接在薄壁产品011上，进而实现对薄壁产品011位置的固定；为了更好的固定薄壁产品011，本实施例中，固定组件1设置三个，且在放置台02的一侧设置两个，另一侧设置一个，同时定位杆05和固定组件1设置在放置台02的相邻侧面。

参照图1和图2，安装架01上设置有控制器和报警灯08，控制器用于和检测仪22连接，且报警灯08也和控制器连接，当检测组件2检测到薄壁产品011表面的平面度不符合要求时，此时会给到控制器信号，控制器也会给使报警灯08相应的信号，使报警灯08为红灯，此时需要更换打磨组件04，通过打磨组件04多薄壁产品011表面进行加工，当控制器给到报警灯08信号，报警灯08呈现绿灯时，则表示产品合格。另外，在驱动件03上来回更换检测组件2和打磨组件04时，本实施例中通过人工更换的方式进行，当然在其他实施例中，可以通过控制器控制，实现自动更换的目的，同时自动更换刀具已经在加工中心可以实现，具体自动更换刀具的原理在此也不再详细的赘述。

参照图1和图3，在放置台02上设置有多个传感器07，控制器和多个传感器07连接，本实施例中，传感器07设置为距离传感器，距离传感器抵接在薄壁产品011上，固定组件1把薄壁产品011夹紧在放置台02上，当固定到放置台02上的薄壁产品011没有安装到位时，距离传感器07检测到的距离不同，此时控制器也会给报警灯08相应的信号，使报警灯08呈现红灯，此时还未进行平面度检测，便于工作人员对薄壁产品011的位置进行调节；另外在本实施例中，固定气缸11也与控制器连接。

本申请实施例一种薄壁产品平面度检测装置的实施原理为：在检测薄壁产品011表面平面度时，首先把薄壁产品011放置在放置台02上，使定位杆05处于薄壁产品011上的定位槽内，然后通过固定杆12把薄壁产品011压紧在放置台02上，此时固定架21和检测仪22安装在驱动件03上，同时控制器带动固定架21和检测仪22移动，检测仪22抵接在待测薄壁产品011的上表面，此时通过多个检测仪22对薄壁产品011表面多个位置的平面度同时进行检测，进而在检测时更加方便、快捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄壁产品平面度检测装置，其特征在于：包括用于和薄壁产品（011）相匹配的放置台（02），待测的薄壁产品（011）用于放置在放置台（02）上，所述放置台（02）上设置有用于对待测的薄壁产品（011）平面度进行检测的检测组件（2）和用于对平整度不平的薄壁产品（011）表面进行打磨的打磨组件（04），所述放置台（02）上设置有用于带动检测组件（2）或打磨组件（04）向远离或靠近薄壁产品（011）方向移动的驱动件（03），所述驱动件（03）和检测组件（2）或者打磨组件（04）可拆卸连接；所述检测组件（2）包括固定架（21）和设置在安装架（01）上的多个检测仪（22），多个检测仪（22）用于同时对薄壁产品（011）表面的不同位置的平面度进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁产品平面度检测装置，其特征在于：所述放置台（02）上设置有用于对待测的薄壁产品（011）固定的固定组件（1）；所述固定组件（1）包括转动在放置台（02）上的固定杆（12）和固定在放置台（02）上的固定气缸（11），所述固定气缸（11）的活塞杆铰接在固定杆（12）上，所述固定杆（12）远离固定气缸（11）的一端用于抵接在待测的薄壁产品（011）表面。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁产品平面度检测装置，其特征在于：所述放置台（02）上设置有定位杆（05），薄壁产品（011）上开设有定位孔（06），所述定位杆（05）处于定位孔（06）内时，薄壁产品（011）位置被限定。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁产品平面度检测装置，其特征在于：所述定位杆（05）设置两个，两个定位杆（05）设置在放置台（02）的相对两侧，同时在薄壁产品（011）上也开设两个定位孔（06），两个定位孔（06）和两个定位杆（05）一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁产品平面度检测装置，其特征在于：其中一个所述定位孔（06）设置为腰型孔（09）。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁产品平面度检测装置，其特征在于：还包括设置在地面上的安装架（01），所述放置台（02）设置在安装架（01）上，所述安装架（01）上设置有报警灯（08）和控制器，所述报警灯（08）和控制器连接，同时多个检测仪（22）也和控制器连接，当薄壁产品（011）表面平面度不合格时，报警灯（08）呈现红色。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁产品平面度检测装置，其特征在于：所述放置台（02）上设置有多个传感器（07），多个所述传感器（07）均和控制器连接，当传感器（07）和薄壁产品（011）靠近放置台（02）一侧的表面没有抵接时，此时报警灯（08）也呈现红色。

8.根据权利要求2所述的一种薄壁产品平面度检测装置，其特征在于：所述固定组件（1）设置三个，且在放置台（02）的一侧设置两个，另一侧设置一个。