CN216117083U - 一种线材疲劳检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种线材疲劳检测装置，包括安装架、移动滑轨和旋转固定模组，安装架上设有工作台，工作台的侧端竖直设置有第一固定板，旋转固定模组包括第一固定组件和第二固定组件，第一固定组件通过第一支撑座与移动滑轨活动连接，第一固定组件可在移动滑轨上进行移动，第二固定组件与第一固定板固定连接，第二固定组件可对线材进行旋转操作。本实用新型通过设置第一固定组件和第二固定组件对线材进行固定，通过旋转驱动电机可对线材不同的旋转方向以及旋转角度进行检测；可通过移动滑轨对检测长度进行调整，且在安装架的侧端设置砝码用于增加线材的负重，该装置成本低、操作简便且检测范围广，进一步提高检测数据的准确性和真实性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域，具体是一种线材疲劳检测装置。
背景技术
线材在使用过程中会因外界环境变化导致抖动、摇摆等现象，在应力集中较大的部位就会形成断线断股等现象，线材疲劳检测是对线材进行扭转等操作，通过测试不同扭转角度以及扭转方式至线材断裂，从而得出线材疲劳程度的耐受性能，目前市面上针对线材疲劳的检测装置试验周期长、费用高、操作繁琐，导致检测效率低、检测成本大，如何设计一种线材疲劳检测装置，以实现操作简便、成本低的目的是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线材疲劳检测装置，以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种线材疲劳检测装置，包括安装架、移动滑轨和旋转固定模组，所述安装架上设有工作台，所述工作台的侧端竖直设置有第一固定板，所述移动滑轨固定安装在工作台上，所述旋转固定模组包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件通过第一支撑座与移动滑轨活动连接，所述第一固定组件可在移动滑轨上进行移动，所述第二固定组件与第一固定板固定连接，所述第二固定组件可对线材进行旋转操作。
进一步的，所述第一固定组件包括第一连接板和第一固定夹具，所述第一连接板与第一支撑座固定连接，所述第一固定夹具与第一连接板活动连接。
进一步的，所述第一固定夹具包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板对称安装在第一连接板的两端，所述第一定位板通过第一螺柱螺接有第一夹板，所述第一夹板与第一连接板活动连接，所述第二定位板通过第二螺柱螺接有第二夹板，所述第二夹板与第一连接板活动连接。
进一步的，所述第二固定组件包括旋转驱动电机和第二固定夹具，所述旋转驱动电机固定安装在第一固定板上，所述旋转驱动电机与第二固定夹具驱动连接，所述第二固定夹具与第一固定夹具结构相同。
进一步的，所述工作台上设有支撑斜架，所述支撑斜架位于第一固定组件的侧端，所述支撑斜架上滚动连接有滚轮。
进一步的，所述安装架的侧端设有托盘，所述托盘用于放置砝码。
进一步的，所述安装架的下端安装有若干缓冲脚。
与现有技术相比，本实用新型通过设置第一固定组件和第二固定组件对线材进行固定，第二固定组件包括旋转驱动电机和第二固定夹具，通过旋转驱动电机可对线材不同的旋转方向以及旋转角度进行检测；可通过移动滑轨对检测长度进行调整，且在安装架的侧端设置砝码用于增加线材的负重，该装置成本低、操作简便且检测范围广，检测环境更贴合实际使用情况，进一步提高检测数据的准确性和真实性。
附图说明
图1：本实用新型的主视图；
图2：本实用新型的立体图；
图3：本实用新型中A的局部结构示意图。
附图标记：
1、安装架；2、移动滑轨；3、旋转固定模组；4、第一固定板；5、第一支撑座；6、支撑斜架；7、滚轮；8、托盘；9、砝码；11、缓冲脚；31、第一固定组件；32、第二固定组件；311、第一连接板；312、第一固定夹具；312-1、第一定位板；312-2、第二定位板；312-3、第一螺柱；312-4、第二螺柱；312-5、第一夹板；312-6、第二夹板；312-7、定位柱；321、旋转驱动电机；322、第二固定夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1：请参阅图1-图2，包括安装架1、移动滑轨2和旋转固定模组3，安装架1上设有工作台，工作台的侧端竖直设置有第一固定板4，移动滑轨2固定安装在工作台上，旋转固定模组3包括第一固定组件31和第二固定组件32，第一固定组件31通过第一支撑座5与移动滑轨2活动连接，第一固定组件31可在移动滑轨2上进行移动，第二固定组件32与第一固定板4固定连接，第二固定组件32可对线材进行旋转操作。线材的一端与第一固定组件31固定连接、另一端与第二固定组件32固定连接，通过控制系统控制第一固定组件31与移动滑轨2的固定位置，从而对需要检测的线材长度进行调整；通过第二固定组件32对线材的旋转方向及旋转角度进行调整，可根据实际检测需要对其进行及时调整。
请参照图3，第一固定组件31包括第一连接板311和第一固定夹具312，第一连接板311与第一支撑座5固定连接，第一固定夹具312与第一连接板311活动连接。第一固定夹具312包括第一定位板312-1和第二定位板312-2，第一定位板312-1和第二定位板312-2对称安装在第一连接板311的两端，第一定位板312-1通过第一螺柱312-3螺接有第一夹板312-5，第一夹板312-5与第一连接板311活动连接，第二定位板312-2通过第二螺柱312-4螺接有第二夹板312-6，第二夹板312-6与第一连接板311活动连接。第一夹板312-5和第二夹板312-6上均设有定位柱312-7，用于提高第一夹板312-5和第二夹板312-6螺接时的方向定位，从而有助于对线材的夹紧固定。通过第一螺柱312-3和第二螺柱312-4分别对第一夹板312-5和第二夹板312-6进行调整，线材穿过第一固定板4后，可通过第一夹板312-5和第二夹板312-6对线材进行夹紧固定便于后续对线材进行扭转等操作。
第二固定组件32包括旋转驱动电机321和第二固定夹具322，旋转驱动电机321固定安装在第一固定板4上，旋转驱动电机321与第二固定夹具322驱动连接，第二固定夹具322与第一固定夹具312结构相同。
工作台上设有支撑斜架6，支撑斜架6位于第一固定组件31的侧端，支撑斜架6上滚动连接有滚轮7，安装架1的侧端设有托盘8，托盘8用于放置砝码9，线材穿过第一固定组件31后放置在滚轮7上，通过固定连接线材与砝码9以完成对线材的负重，通过设置砝码9负重使检测环境更贴合实际使用情况，进一步提高检测数据的准确性和真实性。
安装架1的下端安装有若干缓冲脚11，为安装架1提供缓冲功能，避免安装架1在压力和碰撞下受损，提高其使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型通过设置第一固定组件和第二固定组件对线材进行固定，第二固定组件包括旋转驱动电机和第二固定夹具，通过旋转驱动电机可对线材不同的旋转方向以及旋转角度进行检测；可通过移动滑轨对检测长度进行调整，且在安装架的侧端设置砝码用于增加线材的负重，该装置成本低、操作简便且检测范围广，检测环境更贴合实际使用情况，进一步提高检测数据的准确性和真实性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种线材疲劳检测装置，其特征在于：包括安装架、移动滑轨和旋转固定模组，所述安装架上设有工作台，所述工作台的侧端竖直设置有第一固定板，所述移动滑轨固定安装在工作台上，所述旋转固定模组包括第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件通过第一支撑座与移动滑轨活动连接，所述第一固定组件可在移动滑轨上进行移动，所述第二固定组件与第一固定板固定连接，所述第二固定组件可对线材进行旋转操作。
2.根据权利要求1所述的一种线材疲劳检测装置，其特征在于：所述第一固定组件包括第一连接板和第一固定夹具，所述第一连接板与第一支撑座固定连接，所述第一固定夹具与第一连接板活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种线材疲劳检测装置，其特征在于：所述第一固定夹具包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板对称安装在第一连接板的两端，所述第一定位板通过第一螺柱螺接有第一夹板，所述第一夹板与第一连接板活动连接，所述第二定位板通过第二螺柱螺接有第二夹板，所述第二夹板与第一连接板活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种线材疲劳检测装置，其特征在于：所述第二固定组件包括旋转驱动电机和第二固定夹具，所述旋转驱动电机固定安装在第一固定板上，所述旋转驱动电机与第二固定夹具驱动连接，所述第二固定夹具与第一固定夹具结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种线材疲劳检测装置，其特征在于：所述工作台上设有支撑斜架，所述支撑斜架位于第一固定组件的侧端，所述支撑斜架上滚动连接有滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种线材疲劳检测装置，其特征在于：所述安装架的侧端设有托盘，所述托盘用于放置砝码。
7.根据权利要求1所述的一种线材疲劳检测装置，其特征在于：所述安装架的下端安装有若干缓冲脚。
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