CN216115379U - 一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有炉体，所述底座顶部的右侧固定连接有收集箱，所述炉体的顶部连通有吸气罩，所述收集箱顶部的左侧固定连接有风机，所述收集箱顶部的右侧固定连接有过滤箱，风机的顶部连通有吸气管，吸气管远离风机的一端与吸气罩的顶部连通。本实用新型通过底座、炉体、收集箱、吸气罩、风机、过滤箱、吸气管、连接管、过滤板、排气管、水泵、抽水管、出水管、喷淋管、电机、传动杆、搅拌杆、热量收集器和导热片的配合使用，解决了现在的陶瓷生产用烧制炉不具有余热回收功能，导致热量白白流失，既加大了对环境的污染，又极大浪费了能源的问题。

Description

一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是一种工艺美术品，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，陶瓷在生产过程中需要用到烧制炉，但现在的陶瓷生产用烧制炉不具有余热回收功能，导致热量白白流失，既加大了对环境的污染，又极大的浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉，具备余热回收功能的优点，解决了现在的陶瓷生产用烧制炉不具有余热回收功能，导致热量白白流失，既加大了对环境的污染，又极大浪费了能源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有炉体，所述底座顶部的右侧固定连接有收集箱，所述炉体的顶部连通有吸气罩，所述收集箱顶部的左侧固定连接有风机，所述收集箱顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述风机的顶部连通有吸气管，所述吸气管远离风机的一端与吸气罩的顶部连通，所述风机的右侧与过滤箱的左侧之间连通有连接管，所述过滤箱内腔的顶部与底部均固定连接有过滤板，所述过滤箱的右侧连通有排气管，所述排气管远离过滤箱的一端贯穿至收集箱内腔右侧的顶部，所述底座的顶部且位于炉体和收集箱之间固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端贯穿至收集箱内腔左侧的底部，所述水泵的顶部连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至收集箱内腔左侧的顶部，且连通有喷淋管，所述收集箱右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端贯穿至收集箱内腔的左侧，且通过轴承活动连接，所述传动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述收集箱右侧且位于电机的顶部固定连接有热量收集器，所述热量收集器的左侧固定连接有导热片，所述导热片远离热量收集器的一端贯穿至收集箱的内腔。

优选的，所述吸气管和排气管的材质相同，且表面均缠绕有保温隔热膜。

优选的，所述收集箱内腔右侧的底部连通有排水管，且排水管的表面设置有阀门。

优选的，所述喷淋管的顶部与收集箱内腔的顶部固定连接，所述收集箱内腔的左侧连通有注水管。

优选的，所述炉体的正面固定连接有控制器，所述收集箱的正面设置有观察窗。

优选的，所述过滤箱的正面通过螺栓固定连接有密封板，且密封板的背面固定连接有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、炉体、收集箱、吸气罩、风机、过滤箱、吸气管、连接管、过滤板、排气管、水泵、抽水管、出水管、喷淋管、电机、传动杆、搅拌杆、热量收集器和导热片的配合使用，解决了现在的陶瓷生产用烧制炉不具有余热回收功能，导致热量白白流失，既加大了对环境的污染，又极大浪费了能源的问题。

2、本实用新型通过设置吸气罩、风机、过滤箱、吸气管、连接管、过滤板和排气管的配合，能够便于将炉体内多余的热量输送至收集箱内，并对热气进行过滤，通过设置水泵、抽水管、出水管、喷淋管、电机、传动杆和搅拌杆的配合，能够便于对热量进行充分的收集，通过设置热量收集器和导热片的配合，能够便于对热量进行储存，通过设置保温隔热膜，能够避免热量在输送时流失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型吸气管的局部剖视示意图。

图中：1、底座；2、炉体；3、收集箱；4、吸气罩；5、风机；6、过滤箱；7、吸气管；8、连接管；9、过滤板；10、排气管；11、水泵；12、抽水管；13、出水管；14、喷淋管；15、电机；16、传动杆；17、搅拌杆；18、热量收集器；19、导热片；20、保温隔热膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有炉体2，底座1顶部的右侧固定连接有收集箱3，炉体2的顶部连通有吸气罩4，收集箱3顶部的左侧固定连接有风机5，收集箱3顶部的右侧固定连接有过滤箱6，风机5的顶部连通有吸气管7，吸气管7远离风机5的一端与吸气罩4的顶部连通，风机5的右侧与过滤箱6的左侧之间连通有连接管8，过滤箱6内腔的顶部与底部均固定连接有过滤板9，过滤箱6的右侧连通有排气管10，排气管10远离过滤箱6的一端贯穿至收集箱3内腔右侧的顶部，底座1的顶部且位于炉体2和收集箱3之间固定连接有水泵11，水泵11的右侧连通有抽水管12，抽水管12远离水泵11的一端贯穿至收集箱3内腔左侧的底部，水泵11的顶部连通有出水管13，出水管13远离水泵11的一端贯穿至收集箱3内腔左侧的顶部，且连通有喷淋管14，收集箱3右侧的底部固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有传动杆16，传动杆16远离电机15的一端贯穿至收集箱3内腔的左侧，且通过轴承活动连接，传动杆16的表面固定连接有搅拌杆17，收集箱3右侧且位于电机15的顶部固定连接有热量收集器18，热量收集器18的左侧固定连接有导热片19，导热片19远离热量收集器18的一端贯穿至收集箱3的内腔，吸气管7和排气管10的材质相同，且表面均缠绕有保温隔热膜20，收集箱3内腔右侧的底部连通有排水管，且排水管的表面设置有阀门，喷淋管14的顶部与收集箱3内腔的顶部固定连接，收集箱3内腔的左侧连通有注水管，炉体2的正面固定连接有控制器，收集箱3的正面设置有观察窗，过滤箱6的正面通过螺栓固定连接有密封板，且密封板的背面固定连接有密封垫，通过设置吸气罩4、风机5、过滤箱6、吸气管7、连接管8、过滤板9和排气管10的配合，能够便于将炉体2内多余的热量输送至收集箱3内，并对热气进行过滤，通过设置水泵11、抽水管12、出水管13、喷淋管14、电机15、传动杆16和搅拌杆17的配合，能够便于对热量进行充分的收集，通过设置热量收集器18和导热片19的配合，能够便于对热量进行储存，通过设置保温隔热膜20，能够避免热量在输送时流失，通过底座1、炉体2、收集箱3、吸气罩4、风机5、过滤箱6、吸气管7、连接管8、过滤板9、排气管10、水泵11、抽水管12、出水管13、喷淋管14、电机15、传动杆16、搅拌杆17、热量收集器18和导热片19的配合使用，解决了现在的陶瓷生产用烧制炉不具有余热回收功能，导致热量白白流失，既加大了对环境的污染，又极大浪费了能源的问题。

使用时，启动风机5，风机5依次通过吸气罩4、吸气管7、连接管8、过滤箱6、过滤板9和排气管10将热量输送至收集箱3内，并对热气进行过滤，同时再启动水泵11和电机15，水泵11通过抽水管12和出水管13将收集箱3底部的水体输送至喷淋管14内，并通过喷淋管14排出，电机15带动传动杆16转动，传动杆16带动搅拌杆17转动，从而对热量充分的回收，最后通过导热片19将收集箱3的热量导入热量收集器18内进行储存。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有炉体（2），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有收集箱（3），所述炉体（2）的顶部连通有吸气罩（4），所述收集箱（3）顶部的左侧固定连接有风机（5），所述收集箱（3）顶部的右侧固定连接有过滤箱（6），所述风机（5）的顶部连通有吸气管（7），所述吸气管（7）远离风机（5）的一端与吸气罩（4）的顶部连通，所述风机（5）的右侧与过滤箱（6）的左侧之间连通有连接管（8），所述过滤箱（6）内腔的顶部与底部均固定连接有过滤板（9），所述过滤箱（6）的右侧连通有排气管（10），所述排气管（10）远离过滤箱（6）的一端贯穿至收集箱（3）内腔右侧的顶部，所述底座（1）的顶部且位于炉体（2）和收集箱（3）之间固定连接有水泵（11），所述水泵（11）的右侧连通有抽水管（12），所述抽水管（12）远离水泵（11）的一端贯穿至收集箱（3）内腔左侧的底部，所述水泵（11）的顶部连通有出水管（13），所述出水管（13）远离水泵（11）的一端贯穿至收集箱（3）内腔左侧的顶部，且连通有喷淋管（14），所述收集箱（3）右侧的底部固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有传动杆（16），所述传动杆（16）远离电机（15）的一端贯穿至收集箱（3）内腔的左侧，且通过轴承活动连接，所述传动杆（16）的表面固定连接有搅拌杆（17），所述收集箱（3）右侧且位于电机（15）的顶部固定连接有热量收集器（18），所述热量收集器（18）的左侧固定连接有导热片（19），所述导热片（19）远离热量收集器（18）的一端贯穿至收集箱（3）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉，其特征在于：所述吸气管（7）和排气管（10）的材质相同，且表面均缠绕有保温隔热膜（20）。

3.根据权利要求1所述的一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉，其特征在于：所述收集箱（3）内腔右侧的底部连通有排水管，且排水管的表面设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉，其特征在于：所述喷淋管（14）的顶部与收集箱（3）内腔的顶部固定连接，所述收集箱（3）内腔的左侧连通有注水管。

5.根据权利要求1所述的一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉，其特征在于：所述炉体（2）的正面固定连接有控制器，所述收集箱（3）的正面设置有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种具备余热回收功能的陶瓷生产用烧制炉，其特征在于：所述过滤箱（6）的正面通过螺栓固定连接有密封板，且密封板的背面固定连接有密封垫。

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