CN211233990U - 一种高温焙烧炉余热回收装置 - Google Patents

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宋立新
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Abstract

本实用新型涉及焙烧炉配件技术领域,尤其为一种高温焙烧炉余热回收装置,包括焙烧炉主体、连接箱以及回收箱,所述过滤箱的内部固定设置有活性炭吸附层,所述过滤箱的内部固定设有初级过滤层,所述过滤箱的内部固定设置有高级过滤层,所述过滤箱的顶部固定安装有高温抽气泵,所述高温抽气泵的一侧固定连接有进气管,所述进气管的一端固定连接有双排管,所述过滤箱的顶部固定连接有风箱,所述风箱的一侧固定连接有出风管,所述回收箱的内部设置有传送器,本实用新型通过设置的高温抽气泵以及双排管,高温抽气泵通过双排管内部尽可能多的抽取剩余热气,避免余热降温导致后续加温时间过长,使得设备使用时,能够快速提取,减少能源排放。

Description

一种高温焙烧炉余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及焙烧炉配件技术领域,具体为一种高温焙烧炉余热回收装置。
背景技术
焙烧炉是可显著降低烧结温度,大幅降低能耗的机器,焙烧炉引风机的烟气经过引风机出口风门]进入热能回收装置,同时通过风门的调节,也可以让部分烟气进入回收装置,其余烟气仍由烟囱排出,进入热能回收装置烟气进入换热器,在进入换热器前设置压力溢流阀,如果烟道内气体压力升高,压力阀溢流将自动打开,部分烟气将由压力阀溢流返回烟囱。
现有的焙烧炉在生产过程中会有大量的余热产生,充分利用余热资源是企业节能的主要内容之一,余热利用的潜力很大,在当前节约能源中占重要地位,而现在对余热的利用并不多见,因此需要一种高温焙烧炉余热回收装置来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温焙烧炉余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高温焙烧炉余热回收装置,包括焙烧炉主体、连接箱以及回收箱,所述焙烧炉主体的一侧固定开设有进料口,所述焙烧炉主体的底部固定连接有固定架,所述焙烧炉主体的一侧固定连接有加温管,所述加温管的一侧固定连接有连接管,所述连接箱的顶部固定安装有保温层,所述保温层的顶部固定安装有换热器,所述换热器的顶部固定安装有排气管,所述回收箱的顶部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的内部固定设置有活性炭吸附层,所述过滤箱的内部固定设有初级过滤层,所述过滤箱的内部固定设置有高级过滤层,所述过滤箱的一侧固定连接有高温管,所述高温管的顶部固定连接有温控表,所述过滤箱的顶部固定安装有高温抽气泵,所述高温抽气泵的一侧固定连接有进气管,所述进气管的一端固定连接有双排管,所述过滤箱的顶部固定连接有风箱,所述风箱的一侧固定连接有出风管,所述回收箱的内部设置有传送器。
优选的,所述回收箱的一侧固定开设有出料口,所述回收箱的顶部与出风管的另一端固定连接。
优选的,所述过滤箱的顶部固定开设有安装孔,所述高温抽气泵一侧固定安装有出气管,所述出气管的一端与安装孔的内壁固定连通。
优选的,所述连接箱的顶部固定安装有两个换热器,所述两个换热器的一端均固定连接有高温管。
优选的,所述回收箱的一侧固定安装有控制面板。
优选的,所述焙烧炉主体、连接箱以及回收箱的内部均设置有传送器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的过滤箱,通过过滤箱可以将抽回的余热空气过滤掉空气中的杂质,以保证抽回的空气不会导致管道堵塞,使得设备使用时,过滤杂质避免管道堵塞。
2.本实用新型中,通过设置的高温抽气泵以及双排管,高温抽气泵通过双排管内部尽可能多的抽取剩余热气,避免余热降温导致后续加温时间过长,使得设备使用时,能够快速提取,减少能源排放。
3.本实用新型中,通过设置的出风管以及风箱,通过风箱以及出风管可以将风力最大化的给产品降温,使热量尽可能的留在回收箱内部,减低产品的表面,使得设备使用时,可以减低产品的表面。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构图;
图3为本实用新型过滤箱结构图;
图中:1-出风管、2-风箱、3-进气管、4-高温抽气泵、5-过滤箱、6-温控表、7-高温管、8-换热器、9-排气管、10-加温管、11-回收箱、12-双排管、13-固定架、14-保温层、15-焙烧炉主体、16-连接管、17-进料口、18-连接箱、19-传送器、20-活性炭吸附层、21-初级过滤层、22-高级过滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种高温焙烧炉余热回收装置,包括焙烧炉主体15、连接箱18以及回收箱11,焙烧炉主体15的一侧固定开设有进料口17,焙烧炉主体15的底部固定连接有固定架13,焙烧炉主体15的一侧固定连接有加温管10,加温管10的一侧固定连接有连接管16,连接箱18的顶部固定安装有保温层14,保温层14的顶部固定安装有换热器8,两个换热器8的一端均固定连接有高温管7,换热器8的顶部固定安装有排气管9,回收箱11的顶部固定安装有过滤箱5,通过设置的过滤箱5,通过过滤箱5可以将抽回的余热空气过滤掉空气中的杂质,以保证抽回的空气不会导致管道堵塞,使得设备使用时,过滤杂质避免管道堵塞,过滤箱5的顶部固定开设有安装孔,高温抽气泵4一侧固定安装有出气管,出气管的一端与安装孔的内壁固定连通,过滤箱5的内部固定设置有活性炭吸附层20,过滤箱5的内部固定设有初级过滤层21,过滤箱5的内部固定设置有高级过滤层22,过滤箱5的一侧固定连接有高温管7,高温管7的顶部固定连接有温控表6,过滤箱5的顶部固定安装有高温抽气泵4,通过设置的高温抽气泵4以及双排管12,高温抽气泵4通过双排管12内部尽可能多的抽取剩余热气,避免余热降温导致后续加温时间过长,使得设备使用时,能够快速提取,减少能源排放,高温抽气泵4的一侧固定连接有进气管3,进气管3的一端固定连接有双排管12,过滤箱5的顶部固定连接有风箱2,风箱2的一侧固定连接有出风管1,通过设置的出风管1以及风箱2,通过风箱2以及出风管1可以将风力最大化的给产品降温,使热量尽可能的留在回收箱11内部,减低产品的表面,使得设备使用时,可以减低产品的表面,回收箱11的内部设置有传送器19,回收箱11的一侧固定开设有出料口,回收箱11的顶部与出风管1的另一端固定连接,连接箱18的顶部固定安装有两个换热器8,焙烧炉主体15、连接箱18以及回收箱11的内部均设置有传送器19。
本实用新型工作流程:使用时,通过设置的过滤箱5,通过过滤箱5可以将抽回的余热空气过滤掉空气中的杂质,以保证抽回的空气不会导致管道堵塞,使得设备使用时,过滤杂质避免管道堵塞,通过设置的高温抽气泵4以及双排管12,高温抽气泵4通过双排管12内部尽可能多的抽取剩余热气,避免余热降温导致后续加温时间过长,使得设备使用时,能够快速提取,减少能源排放,通过设置的出风管1以及风箱2,通过风箱2以及出风管1可以将风力最大化的给产品降温,使热量尽可能的留在回收箱11内部,减低产品的表面,使得设备使用时,可以减低产品的表面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高温焙烧炉余热回收装置,包括焙烧炉主体(15)、连接箱(18)以及回收箱(11),其特征在于:所述焙烧炉主体(15)的一侧固定开设有进料口(17),所述焙烧炉主体(15)的底部固定连接有固定架(13),所述焙烧炉主体(15)的一侧固定连接有加温管(10),所述加温管(10)的一侧固定连接有连接管(16),所述连接箱(18)的顶部固定安装有保温层(14),所述保温层(14)的顶部固定安装有换热器(8),所述换热器(8)的顶部固定安装有排气管(9),所述回收箱(11)的顶部固定安装有过滤箱(5),所述过滤箱(5)的内部固定设置有活性炭吸附层(20),所述过滤箱(5)的内部固定设有初级过滤层(21),所述过滤箱(5)的内部固定设置有高级过滤层(22),所述过滤箱(5)的一侧固定连接有高温管(7),所述高温管(7)的顶部固定连接有温控表(6),所述过滤箱(5)的顶部固定安装有高温抽气泵(4),所述高温抽气泵(4)的一侧固定连接有进气管(3),所述进气管(3)的一端固定连接有双排管(12),所述过滤箱(5)的顶部固定连接有风箱(2),所述风箱(2)的一侧固定连接有出风管(1),所述回收箱(11)的内部设置有传送器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高温焙烧炉余热回收装置,其特征在于:所述回收箱(11)的一侧固定开设有出料口,所述回收箱(11)的顶部与出风管(1)的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温焙烧炉余热回收装置,其特征在于:所述过滤箱(5)的顶部固定开设有安装孔,所述高温抽气泵(4)一侧固定安装有出气管,所述出气管的一端与安装孔的内壁固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种高温焙烧炉余热回收装置,其特征在于:所述连接箱(18)的顶部固定安装有两个换热器(8),所述两个换热器(8)的一端均固定连接有高温管(7)。
5.根据权利要求1所述的一种高温焙烧炉余热回收装置,其特征在于:所述回收箱(11)的一侧固定安装有控制面板。
6.根据权利要求1所述的一种高温焙烧炉余热回收装置,其特征在于:所述焙烧炉主体(15)、连接箱(18)以及回收箱(11)的内部均设置有传送器(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112393627A (zh) * 2020-10-30 2021-02-23 南京焓能环保科技有限公司 一种悬浮焙烧炉耐低温露点腐蚀余热回收装置

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