CN216115373U - 一种陶瓷烧制工艺炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种陶瓷烧制工艺炉，属于烧制炉设备技术领域。其包括炉箱，所述炉箱的顶端安装有驱动装置，所述炉箱的底端固定安装有燃气装置，所述炉箱的底端开设有一号开口，所述驱动装置包括设置在炉箱顶端的电缸，所述电缸的自由端固定连接支撑架，所述支撑架的底端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴通过一号转轴贯穿炉箱顶端延伸连接有放置架，所述放置架位于炉箱内部，所述燃气装置包括燃气箱，所述燃气箱的顶端开设有二号开口，所述燃气箱的顶端内部横向开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有遮挡板，所述遮挡板顶端横向固定连接有齿条。本实用新型结构简单，可调节火力大小，同时还能使陶瓷受热均匀，提高烧制品质。

Description

一种陶瓷烧制工艺炉

技术领域

本实用新型提供的一种陶瓷烧制工艺炉，属于烧制炉设备技术领域。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业。

进行工艺陶瓷加工的时候，不方便调节火力大小，且在进行烧制的时候，陶瓷受热不均匀，使得陶瓷烧制质量受到影响，另外陶瓷距离热源的位置不能调节，导致加热的时候不好掌控温度等，给加工带来了很多不便，因此设计了一种陶瓷烧制工艺炉。

实用新型内容

本实用新型提供的一种陶瓷烧制工艺炉，结构简单，可调节火力大小，同时还能使陶瓷受热均匀，提高烧制品质。

本实用新型提供的一种陶瓷烧制工艺炉，包括炉箱，所述炉箱的顶端安装有驱动装置，所述炉箱的底端固定安装有燃气装置，所述炉箱的底端开设有一号开口，所述驱动装置包括设置在炉箱顶端的电缸，所述电缸的自由端固定连接支撑架，所述支撑架的底端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴通过一号转轴贯穿炉箱顶端延伸连接有放置架，所述放置架位于炉箱内部，所述燃气装置包括燃气箱，所述燃气箱的顶端开设有二号开口，所述燃气箱的顶端内部横向开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有遮挡板，所述遮挡板顶端横向固定连接有齿条，所述炉箱的外壁两侧对称安装有支撑板，所述支撑板上安装有二号电机，所述二号电机通过二号转轴固定连接有和齿条啮合的齿轮，所述燃气箱内设置有燃气管，所述燃气管上连通有燃气喷头，所述炉箱一侧安装有箱门，所述箱门上安装有把手。

所述放置架安装有通气孔。

所述炉箱内壁上安装有耐火砖，所述耐火砖的内壁安装有防火板。

所述遮挡板对称设置。

所述炉箱顶端开设有通孔，所述一号转轴外壁和通孔内壁滑动连接。

所述炉箱和燃气箱通过一号开口和二号开口相通。

所述燃气喷头上设有燃气喷口。

所述燃气箱的两侧位于支撑板的下方安装有用于支撑遮挡板的支撑块。

所述二号电机设置有两个，所述二号电机对称设置在燃气箱的外壁两侧。

所述炉箱的顶端安装有隔热板，所述隔热板的顶端和电缸底端固定连接。

本实用新型的有益效果：

利用电缸、支撑架、一号电机、一号转轴、放置架的设计，便于调整放置架距离热源的距离，同时利用电机带动一号转轴，一号转轴带动放置架转动，使得放置架上的陶瓷受热均匀，提高陶瓷烧制质量，同时放置架上的通风孔，加强热量流通，受热性更强，利用二号开口、通槽、遮挡板、齿条、支撑板、二号电机、二号转轴、齿轮的设计，便于启动二号电机，二号电机带动二号转轴，二号转轴带动齿轮，利用齿轮和齿条啮合的特点，齿条带动遮挡板左右移动，进而改变受热面积，从而改变内部烧制温度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种陶瓷烧制工艺炉的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种陶瓷烧制工艺炉的燃气箱放入结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种陶瓷烧制工艺炉的齿轮的结构示意图。

1、炉箱；1.1、耐火砖；1.2、隔热板；1.3、防火板；2、驱动装置；2.1、电缸；2.2、支撑架；2.3、一号电机；2.4、一号转轴；3、燃气装置；3.1、燃气箱；3.2、二号开口；3.3、通槽；3.4、遮挡板；3.5、齿条；3.6、支撑板；3.7、二号电机；3.8、二号转轴；3.9、齿轮；3.10、燃气管；3.11、燃气喷头；3.12、燃气喷口；3.13、支撑块；4、一号开口；5、放置架；5.1、通气孔；6、箱门；6.1、把手

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明

根据图1-3所示，本实用新型提供的一种陶瓷烧制工艺炉，包括炉箱1，所述炉箱1的顶端安装有驱动装置2，所述炉箱1的底端固定安装有燃气装置3，所述炉箱1的底端开设有一号开口4，所述驱动装置2包括设置在炉箱1顶端的电缸2.1，所述电缸2.1的自由端固定连接支撑架2.2，所述支撑架2.2的底端固定连接有一号电机2.3，所述一号电机2.3的输出轴通过一号转轴2.4贯穿炉箱1顶端延伸连接有放置架5，所述放置架5位于炉箱1内部，所述燃气装置3包括燃气箱3.1，所述燃气箱3.1的顶端开设有二号开口3.2，所述燃气箱3.1的顶端内部横向开设有通槽3.3，所述通槽3.3的内部滑动连接有遮挡板3.4，所述遮挡板3.4顶端横向固定连接有齿条3.5，所述炉箱1的外壁两侧对称安装有支撑板3.6，所述支撑板3.6上安装有二号电机3.7，所述二号电机3.7通过二号转轴3.8固定连接有和齿条3.5啮合的齿轮3.9，所述燃气箱3.1内设置有燃气管3.10，所述燃气管3.10上连通有燃气喷头3.11，所述炉箱1一侧安装有箱门6，所述箱门6上安装有把手6.1。

优选的，所述放置架5安装有通气孔5.1。

优选的，所述炉箱1内壁上安装有耐火砖1.1，所述耐火砖1.1的内壁安装有防火板1.3。

优选的，所述遮挡板3.4对称设置。

优选的，所述炉箱1顶端开设有通孔，所述一号转轴2.4外壁和通孔内壁滑动连接。

优选的，所述炉箱1和燃气箱3.1通过一号开口4和二号开口3.2相通。

优选的，所述燃气喷头3.11上设有燃气喷口3.12。

优选的，所述燃气箱3.1的两侧位于支撑板3.6的下方安装有用于支撑遮挡板3.4的支撑块3.13。

优选的，所述二号电机3.7设置有两个，所述二号电机3.7对称设置在燃气箱3.1的外壁两侧。

优选的，所述炉箱1的顶端安装有隔热板1.2，所述隔热板1.2的顶端和电缸2.1底端固定连接。

本实用新型的工作原理

手握把手，拉开箱门，将待烧制的泥胚放在放置架上，点燃燃气后，关闭箱门，启动二号电机，二号电机带动二号转轴，二号转轴带动齿轮转动，利用齿轮和齿条啮合的结构特点，齿条带动遮挡向右移动，当遮挡板移至合适的位置后，停止二号电机，启动电缸，电缸带动支撑架下移至合适的高度后，启动一号电机，一号电机带动一号转轴转动，一号转轴带动放置架转动，使得放置架上的泥胚受热均匀，待烧制结束，停止二号电机，待冷却后，取出陶瓷即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种陶瓷烧制工艺炉，其特征在于：包括炉箱(1)，所述炉箱(1)的顶端安装有驱动装置(2)，所述炉箱(1)的底端固定安装有燃气装置(3)，所述炉箱(1)的底端开设有一号开口(4)，所述驱动装置(2)包括设置在炉箱(1)顶端的电缸(2.1)，所述电缸(2.1)的自由端固定连接支撑架(2.2)，所述支撑架(2.2)的底端固定连接有一号电机(2.3)，所述一号电机(2.3)的输出轴通过一号转轴(2.4)贯穿炉箱(1)顶端延伸连接有放置架(5)，所述放置架(5)位于炉箱(1)内部，所述燃气装置(3)包括燃气箱(3.1)，所述燃气箱(3.1)的顶端开设有二号开口(3.2)，所述燃气箱(3.1)的顶端内部横向开设有通槽(3.3)，所述通槽(3.3)的内部滑动连接有遮挡板(3.4)，所述遮挡板(3.4)顶端横向固定连接有齿条(3.5)，所述炉箱(1)的外壁两侧对称安装有支撑板(3.6)，所述支撑板(3.6)上安装有二号电机(3.7)，所述二号电机(3.7)通过二号转轴(3.8)固定连接有和齿条(3.5)啮合的齿轮(3.9)，所述燃气箱(3.1)内设置有燃气管(3.10)，所述燃气管(3.10)上连通有燃气喷头(3.11)，所述炉箱(1)一侧安装有箱门(6)，所述箱门(6)上安装有把手(6.1)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制工艺炉，其特征在于：所述放置架(5)安装有通气孔(5.1)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制工艺炉，其特征在于：所述炉箱(1)内壁上安装有耐火砖(1.1)，所述耐火砖(1.1)的内壁安装有防火板(1.3)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制工艺炉，其特征在于：所述遮挡板(3.4)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制工艺炉，其特征在于：所述炉箱(1)顶端开设有通孔，所述一号转轴(2.4)外壁和通孔内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制工艺炉，其特征在于：所述炉箱(1)和燃气箱(3.1)通过一号开口(4)和二号开口(3.2)相通。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制工艺炉，其特征在于：所述燃气喷头(3.11)上设有燃气喷口(3.12)。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制工艺炉，其特征在于：所述燃气箱(3.1)的两侧位于支撑板(3.6)的下方安装有用于支撑遮挡板(3.4)的支撑块(3.13)。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制工艺炉，其特征在于：所述二号电机(3.7)设置有两个，所述二号电机(3.7)对称设置在燃气箱(3.1)的外壁两侧。

10.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制工艺炉，其特征在于：所述炉箱(1)的顶端安装有隔热板(1.2)，所述隔热板(1.2)的顶端和电缸(2.1)底端固定连接。

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