CN216115232U - 一种加气砖生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气砖生产用干燥装置，涉及制砖设备技术领域，包括，包括底座、预热箱、冷却箱以及干燥箱，底座的顶部中间位置固定设置有干燥箱，干燥箱的两侧分别固定设置有预热箱与冷却箱，干燥组件能够通过转轴转动，从而改变调节板底部热辐射板的角度，因此，热辐射板在不断改变辐射角度的过程中对干燥箱内部不同位置的空气进行加热，从而能够干燥箱内部的空气均匀受热，加气块本体各个部位能够达到一致的干燥速度，集气罩能够将加气块本体表面的热量吸走，并且与热量收集腔内部空气共同通过导管、输气罩输送至预热箱，给预热箱中即将进入干燥箱的加气块进行预热工作，避免加气块由于温差较大导致其表面开裂的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砖设备技术领域，具体为一种加气砖生产用干燥装置。
背景技术
混凝土加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名混凝土加气块。
但是目前加气块成型方式一种是自然风干的方式使其自然成型，自然成型需要耗费大量时间，干燥速度慢，另一种通过干燥装置使其快速干燥，然而加气块由温度较低点瞬间进入到温度较高的干燥室，由于加气块内外温度的突变，容易造成加气块开裂，使用强度降低，严重影响其使用寿命，此外，传统加气块干燥装置一般通过干燥箱中固定的几个加热点位对加热箱内部空气加热，使其快速干燥的目的，该种方法无法使干燥箱内部空气均匀受热，因此加气块无法均匀受热导致多个部位干燥速度不一致而影响后期使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加气砖生产用干燥装置，解决了传统加气块风干过程中由于温度突变容易导致自身开裂以及传统干燥箱中空气温度不均匀，导致加气块多部位干燥速度不一致，影响后期使用的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加气砖生产用干燥装置，包括底座、预热箱、冷却箱以及干燥箱，所述底座的顶部中间位置固定设置有干燥箱，所述干燥箱的两侧分别固定设置有预热箱与冷却箱，所述预热箱、冷却箱、干燥箱三者之间内部相连通，所述干燥箱的内腔顶部设置有干燥机构，且干燥箱的一侧壁开设有进气口，所述干燥箱的一侧设置有若干齿轮，全部所述齿轮的外壁共同啮合有链条，其中一个所述齿轮的转轴固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接在干燥箱的外部一侧壁上。
所述干燥机构包括第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架的相对侧壁设置有若干干燥组件，所述干燥组件均通过转轴转动连接在第一支撑架与第二支撑架之间，所述干燥组件又包括调节板，所述调节板的底部开设有凹槽，凹槽的截面形状为“弧形”，凹槽的内部固定设置有热辐射板，所述热辐射板的下表面设置有若干加热管。
进一步的，所述底座的顶部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部滑动设置有电动滑板，所述电动滑板的顶部设置有若干加气块本体。
进一步的，所述预热箱与冷却箱的顶部分别固定设置有输气罩与集气罩，所述输气罩与集气罩的底部分别与预热箱、冷却箱的内部相连通。
进一步的，所述输气罩与导管的顶端通过导管共同连接有导管，所述导管的一侧串接有气泵。
进一步的，所述干燥箱的内部设置有热量收集腔，且干燥箱的顶部一侧固定设置有气管，气管的底端与热量收集腔相连通，且气管的顶端与导管相连接，所述进气口与热量收集腔的内部相连通。
进一步的，所述转轴的一端贯穿干燥箱的外壁并与齿轮的一侧壁固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种加气砖生产用干燥装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种加气砖生产用干燥装置，包括底座、预热箱、冷却箱以及干燥箱，底座的顶部中间位置固定设置有干燥箱，干燥箱的两侧分别固定设置有预热箱与冷却箱，预热箱、冷却箱、干燥箱三者之间内部相连通，干燥箱的内腔顶部设置有干燥机构，且干燥箱的一侧壁开设有进气口，干燥箱的一侧设置有若干齿轮，全部齿轮的外壁共同啮合有链条，其中一个齿轮的转轴固定连接有伺服电机，伺服电机固定连接在干燥箱的外部一侧壁上，干燥机构主要由多个干燥组件与第一、第二支撑架构成，干燥组件能够通过转轴转动，从而改变调节板底部热辐射板的角度，因此，热辐射板在不断改变辐射角度的过程中对干燥箱内部不同位置的空气进行加热，从而能够干燥箱内部的空气均匀受热，加气块本体各个部位能够达到一致的干燥速度。
2、一种加气砖生产用干燥装置，干燥机构产生的热量能够对热量收集腔内部空气加热，在干燥完成后的加气块本体到达集气罩正下方时，集气罩能够将加气块本体表面的热量吸走，并且与热量收集腔内部空气共同通过导管、输气罩输送至预热箱，给预热箱中即将进入干燥箱的加气块进行预热工作，由于输气罩输出的空气温度低于干燥箱内部温度，能够较好的对加气块本体进行预热，避免加气块由于温差较大导致其表面开裂的情况，而且能够对预热充分利用，避免能源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型干燥箱立体结构示意图；
图3为本实用新型干燥机构立体结构示意图；
图4为本实用新型干燥组件立体结构示意图。
图中：1、底座；2、预热箱；3、冷却箱；4、干燥箱；5、电动滑轨；6、干燥机构；601、第一支撑架；602、第二支撑架；603、转轴；604、干燥组件；6041、调节板；6042、热辐射板；6043、加热管；7、电动滑板；8、加气块本体；9、进气口；10、齿轮；11、链条；12、伺服电机；13、集气罩；14、输气罩；15、导管；16、气泵；17、热量收集腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种加气砖生产用干燥装置，包括底座1、预热箱2、冷却箱3以及干燥箱4，底座1的顶部中间位置固定设置有干燥箱4，干燥箱4的两侧分别固定设置有预热箱2与冷却箱3，预热箱2、冷却箱3、干燥箱4三者之间内部相连通，干燥箱4的内腔顶部设置有干燥机构6，且干燥箱4的一侧壁开设有进气口9，干燥箱4的一侧设置有若干齿轮10，全部齿轮10的外壁共同啮合有链条11，其中一个齿轮10的转轴固定连接有伺服电机12，伺服电机12固定连接在干燥箱4的外部一侧壁上，底座1的顶部设置有电动滑轨5，电动滑轨5的顶部滑动设置有电动滑板7，电动滑板7的顶部设置有若干加气块本体8，预热箱2与冷却箱3的顶部分别固定设置有输气罩14与集气罩13，输气罩14与集气罩13的底部分别与预热箱2、冷却箱3的内部相连通，输气罩14与导管15的顶端通过导管共同连接有导管15，导管15的一侧串接有气泵16，干燥箱4的内部设置有热量收集腔17，且干燥箱4的顶部一侧固定设置有气管，气管的底端与热量收集腔17相连通，且气管的顶端与导管15相连接，进气口9与热量收集腔17的内部相连通，转轴603的一端贯穿干燥箱4的外壁并与齿轮10的一侧壁固定连接。
请参阅图3-4，干燥机构6包括第一支撑架601与第二支撑架602，第一支撑架601与第二支撑架602的相对侧壁设置有若干干燥组件604，干燥组件604均通过转轴603转动连接在第一支撑架601与第二支撑架602之间，干燥组件604又包括调节板6041，调节板6041的底部开设有凹槽，凹槽的截面形状为“弧形”，凹槽的内部固定设置有热辐射板6042，热辐射板6042的下表面设置有若干加热管6043。
使用时，首先将加气块本体8平铺在电动滑板7表面，并且使加气块本体8之间留有一定空间，然后启动电动滑轨5，电动滑板7滑动到预热箱2内部时，关闭电动滑轨5，使加气块本体8在预热箱2中停留一段时间，停留时间根据当时气温而定，此时干燥箱4内部的干燥机构6已经开始工作，干燥机构6产生的热量将热量收集腔17内部的空气加热，气泵16将热量收集腔17内部的热空气抽出并通过输气罩14排出，吹扫在加气块本体8的表面，由于热空气经过导管15等路径输送，热空气温度远低于干燥箱4内部空气温度，因此能够较好的对预热箱2内部的加气块本体8进行预热工作，加气块本体8进入到干燥箱4后，伺服电机12根据程序设定，驱动其中一个齿轮10完成绕其转轴左右各四十五度的往复转动，从而链条11带动其他齿轮10同步转动，从而热辐射板6042能够在往复转动过程中将加热管6043产生的热量辐射到干燥箱4中，将干燥箱4内部空气均匀加热，从而受热均匀的空气能够快速带走加气块本体8表面的水汽，完成干燥的加气块本体8进入到冷却箱3后，集气罩13将干燥完成的加气块本体8表面的热量吸走并通过导管输送至预热箱2，为加气块本体8的预热提供热量支持。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加气砖生产用干燥装置，包括底座(1)、预热箱(2)、冷却箱(3)以及干燥箱(4)，所述底座(1)的顶部中间位置固定设置有干燥箱(4)，所述干燥箱(4)的两侧分别固定设置有预热箱(2)与冷却箱(3)，所述预热箱(2)、冷却箱(3)、干燥箱(4)三者之间内部相连通，其特征在于：所述干燥箱(4)的内腔顶部设置有干燥机构(6)，且干燥箱(4)的一侧壁开设有进气口(9)，所述干燥箱(4)的一侧设置有若干齿轮(10)，全部所述齿轮(10)的外壁共同啮合有链条(11)，其中一个所述齿轮(10)的转轴固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)固定连接在干燥箱(4)的外部一侧壁上；
所述干燥机构(6)包括第一支撑架(601)与第二支撑架(602)，所述第一支撑架(601)与第二支撑架(602)的相对侧壁设置有若干干燥组件(604)，所述干燥组件(604)均通过转轴(603)转动连接在第一支撑架(601)与第二支撑架(602)之间，所述干燥组件(604)又包括调节板(6041)，所述调节板(6041)的底部开设有凹槽，凹槽的截面形状为“弧形”，凹槽的内部固定设置有热辐射板(6042)，所述热辐射板(6042)的下表面设置有若干加热管(6043)。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用干燥装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的顶部滑动设置有电动滑板(7)，所述电动滑板(7)的顶部设置有若干加气块本体(8)。
3.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用干燥装置，其特征在于：所述预热箱(2)与冷却箱(3)的顶部分别固定设置有输气罩(14)与集气罩(13)，所述输气罩(14)与集气罩(13)的底部分别与预热箱(2)、冷却箱(3)的内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种加气砖生产用干燥装置，其特征在于：所述输气罩(14)与导管(15)的顶端通过导管共同连接有导管(15)，所述导管(15)的一侧串接有气泵(16)。
5.根据权利要求4所述的一种加气砖生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(4)的内部设置有热量收集腔(17)，且干燥箱(4)的顶部一侧固定设置有气管，气管的底端与热量收集腔(17)相连通，且气管的顶端与导管(15)相连接，所述进气口(9)与热量收集腔(17)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用干燥装置，其特征在于：所述转轴(603)的一端贯穿干燥箱(4)的外壁并与齿轮(10)的一侧壁固定连接。
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