CN216114849U - 管间固定件、蒸发器及冰箱 - Google Patents

管间固定件、蒸发器及冰箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种管间固定件、蒸发器及冰箱，该管间固定件包括：固定部，其上开设有至少两个固定槽，所述固定槽配置成与管路适配，且所述至少两个固定槽与不同管路适配，和/或所述至少两个固定槽与同一管路的不同区段适配。本实用新型的管间固定件实现了不同管路和/或同一管路不同管段之间的固定，应用到蒸发器中时，可以保证蒸发器的管路间保持一定间距，不发生碰撞。

Description

管间固定件、蒸发器及冰箱
技术领域
本实用新型涉及冷藏冷冻装置技术领域，特别是涉及一种管间固定件、蒸发器及冰箱。
背景技术
目前现有的蒸发器的管间固定夹结构大部分是采用与蒸发器的管路间间隙配合，导致在冰箱运输，使用过程易发生移位、脱落，从而无法起到其相应的作用。同时，现有的管间固定夹在材质上普遍存在易开裂的问题。此外，冰箱的制冷系统循环中，在制冷剂进入蒸发器入口前，管路内液相制冷剂逐渐开始汽化，并出现闪发现象剧烈的气液流动极易产生气泡，而气泡的破裂则会引起流体紊乱，加之周期性压缩式吸排气制冷系统，易造成脉动性流体，不连续的紊乱两相流冲击制冷管路会产生涡流异响，即导致喷发音，现有的冰箱的蒸发器处的喷发噪音很大，影响用户使用体验。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是要提供一种能方便稳固地对蒸发器的管路进行固定的管间固定件。
本实用新型一个进一步的目的是要进一步降低蒸发器运行过程中的振动噪音。
特别地，本实用新型提供了一种管间固定件，包括：
固定部，其上开设有至少两个固定槽，固定槽配置成与管路适配，且至少两个固定槽与不同管路适配，和/或至少两个固定槽与同一管路的不同区段适配。
可选地，管间固定件为一体成型的柔性结构，或者是至少部分为柔性结构。
可选地，管间固定件还包括：
活动部，与固定部活动连接；和
插接部，设置与活动部相连，且与固定部活动连接，使得管路插入固定槽，拉动插接部使活动部靠近固定部来实现管间固定件与管路的固定。
可选地，固定部上开设有插接口，插接部插入插接口内；
插接部的伸出插接口的部分还设置有插接凸起。
可选地，固定部包括第一固定区段和第二固定区段；
第二固定区段自第一固定区段的下部后侧向前延伸形成；
固定槽开设于第一固定区段上、第二固定区段上、或者第一固定区段和第二固定区段之间的相交处。
可选地，第一固定区段的前壁面沿上下方向间隔开设有至少两个向前向上开口的固定槽；
第二固定区段的上壁面开设有向后向上开口的固定槽；
第一固定区段和第二固定区段的相交处开设有向前向上开口的固定槽。
可选地，活动部上对应第一固定区段的前壁面的固定槽的位置处形成有对接凸起，使得活动部贴合固定部时，对接凸起配合在固定槽内。
本实用新型还提供一种蒸发器，包括：
蒸发器本体，其盘管管路具有制冷剂入口和制冷剂出口；
连接管路，设置于毛细管和制冷剂入口之间；和
前述的管间固定件，经固定槽与连接管路相连接，以降低蒸发器运行时因管路共振而造成的噪音。
可选地，制冷剂出口连接有出口管路；
连接管路包括依次相连的第一管路、第二管路和入口管路，其中入口管路与制冷剂入口相连，第一管路的内径大于第二管路的内径；
管间固定件经至少两个固定槽与第一管路、第二管路、入口管路、出口管路中的至少两个相连接，且管路与固定槽为过盈配合。
本实用新型还提供一种冰箱，具有前述的蒸发器。
本实用新型的管间固定件通过设置成包括固定部，在固定部上开设有至少两个固定槽，使至少两个固定槽与不同管路适配和/或至少两个固定槽与同一管路的不同区段适配，实现了不同管路和/或同一管路不同管段之间的固定，应用到蒸发器中时，可以保证蒸发器的管路间保持一定间距，不发生碰撞。
进一步地，本实用新型的管间固定件通过设置成包括固定部、活动部和插接部，管间固定件自身采用类似扎带式紧固方式，管路不易脱落，保证了管路安装的紧固性和稳定性，且整个管间固定件的结构简单，容易加工成型，且容易与管路组装。
进一步地，本实用新型的蒸发器通过设置管间固定件，将管间固定件经至少两个固定槽与第一管路、第二管路、入口管路、出口管路中的至少两个相连接，可以有效降低蒸发器运行时因管路共振而造成的噪音。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是具有根据本实用新型一个实施例的管间固定件的蒸发器的结构示意图。
图2是图1所示的蒸发器的剖视示意图。
图3是管间固定件的结构示意图。
图4是管间固定件的剖视示意图。
图5是图1所示的连接管路和蒸发器的结构示意图。
图6是图1所示的连接管路和蒸发器的另一结构示意图。
图7是图1所示的连接管路和蒸发器的又一结构示意图。
图8是图1所示的连接管路和蒸发器的又一结构示意图。
图9是图1所示的连接管路和蒸发器的又一结构示意图。
具体实施方式
图1是具有根据本实用新型一个实施例的管间固定件400的蒸发器200的结构示意图。图2是图1所示的蒸发器200的剖视示意图。本实用新型实施例提供一种管间固定件400，包括：固定部401，其上开设有至少两个固定槽411，固定槽411配置成与管路适配，且至少两个固定槽411与不同管路适配，和/或至少两个固定槽411与同一管路的不同区段适配。本实用新型实施例的管间固定件400通过设置成包括固定部401，在固定部401上开设有至少两个固定槽411，使至少两个固定槽411与不同管路适配和/或至少两个固定槽411与同一管路的不同区段适配，实现了不同管路和/或同一管路不同管段之间的固定，应用到蒸发器200中时，可以保证蒸发器200的管路间保持一定间距，不发生碰撞。如图3所示，固定部401的前壁面沿上下方向间隔开设有两个向前向上开口的固定槽411，管路经开口可穿设于固定槽411内。
在一些实施例中，本实用新型实施例的管间固定件400还包括：活动部402和插接部403。活动部402与固定部401活动连接。插接部403设置与活动部402相连，且与固定部401活动连接，使得管路插入固定槽411，拉动插接部403使活动部402靠近固定部401实现管间固定件400与管路的固定。具体地，固定部401上还开设有插接口412，插接部403插入插接口412内。插接部403的伸出插接口412的位置还设置有插接凸起430，以进一步保证管间固定件400与管路的稳固固定。如图3所示，固定槽411沿左右方向开设，插接口412沿前后方向开设。在应用本实用新型实施例的管间固定件400时，可以是插接部403不插入插接口412，活动部402远离固定部401，将各个管路分别插入对应的固定槽411，再转动活动部402使活动部402靠近固定部401，并将插接部403插入插接口412内并拉紧实现管间固定件400与管路的固定；还可以是先将插接部403插入插接口412内但不拉紧，待将各个管路分别插入对应的固定槽411后再拉紧。本实用新型实施例的管间固定件400通过设置成包括固定部401、活动部402和插接部403，管间固定件400自身采用类似扎带式紧固方式，管路不易脱落，保证了管路安装的紧固性和稳定性，且整个管间固定件400的结构简单，容易加工成型，且容易与管路组装。
同时，固定槽411的尺寸满足管路与固定槽411为过盈配合。例如，固定槽411的内径比管路的外径单边小0.1mm，以进一步保证固定牢靠，管路在固定槽411内不会发生移动。
如图1所示，本实用新型实施例的蒸发器200包括蒸发器本体、连接管路和管间固定件400。蒸发器本体包括多个翅片201和弯折穿设于多个翅片201的盘管管路202，盘管管路202具有制冷剂入口和制冷剂出口；连接管路设置于毛细管和制冷剂入口之间。前述的管间固定件400经固定槽411与连接管路相连接，以降低蒸发器200运行时因管路共振而造成的噪音。连接管路可以是采用现有常规的过渡管，还可以是采用如图5所示的结构。
在一些实施例中，本实用新型实施例的管间固定件400可以为一体成型的柔性结构，或者是至少部分为柔性结构。管间固定件400的至少部分为柔性结构可以是将管间固定件400的与管路相接触的部分设置成具有柔性结构。管间固定件400的柔性结构的材质可以为TPE、橡胶或硅胶。例如，管间固定件400可以是使用TPE材料一体成型，硬度HS(A)35-65。每个蒸发器200配套两个管间固定件400。
图3是管间固定件400的结构示意图。图4是管间固定件400的剖视示意图。在一些实施例中，本实用新型实施例的管间固定件400的固定部401包括第一固定区段441和第二固定区段442；第二固定区段442自第一固定区段441的下部后侧向前延伸形成；固定槽411开设于第一固定区段441上、第二固定区段442上或者第一固定区段441和第二固定区段442之间的相交处。在管间固定件400的第一固定区段441的上部开设插接口412；活动部402与第二固定区段442的前端相连，使得管路插入固定槽411后，向上转动活动部402使插接部403插入插接口412内。
如图3和图4所示，第一固定区段441的前壁面沿上下方向间隔开设有至少两个向前向上开口的固定槽411；第二固定区段442的上壁面开设有向后向上开口的固定槽411；第一固定区段441和第二固定区段442的相交处开设有向前向上开口的固定槽411。通过对不同位置的固定槽411的朝向进行不同限定，进一步保证管路在固定槽411内的固定，使管路不从固定槽411内脱落。
在一些实施例中，本实用新型实施例的管间固定件400的活动部402上对应第一固定区段441的前壁面的固定槽411的位置处形成有对接凸起420，使得活动部402贴合固定部401时，对接凸起420配合在固定槽411内，以进一步保证管路在固定槽411内的位置。
通过以上创新设计，在结构上，管间固定件400可以与各管路相互配合紧固，在冰箱搬运、使用过程中不会发生松动和移位，满足稳固性的要求；在材质上，管间固定件400耐高温、耐低温、耐腐蚀、老化，韧性好，不易断裂；在安装上，管间固定件400易于安装，节省安装时间及人力成本；在制造上，管间固定件400容易成型和加工且固定槽411位置稳定，管路不易脱落，来确保管路间隙稳定性。此外，本实用新型实施例的管间固定件400的各部分均为圆滑，平整，无特殊凸起和沟槽的结构，以保证安装顺滑方便。同时，管间固定件400的整个外轮廓可以设计成由若干光滑弧线构成的三角形结构，以使整个管间固定件400外观圆滑，方便安装。
图5是图1所示的连接管路和蒸发器200的结构示意图。如图5所示，本实用新型实施例的蒸发器200的连接管路包括：依次相连的第一管路301、第二管路302和入口管路203，其中入口管路203与制冷剂入口相连，第一管路301的内径大于第二管路302的内径。蒸发器200的制冷剂出口连接有出口管路204；管间固定件400经至少两个固定槽411与第一管路301、第二管路302、入口管路203、出口管路204中的至少两个相连接，且管路与固定槽411为过盈配合，以降低蒸发器200运行时因管路共振而造成的噪音。本实用新型实施例的蒸发器200通过设置管间固定件400，管间固定件400为柔性材质，将管间固定件400经至少两个固定槽411与第一管路301、第二管路302、入口管路203、出口管路204中的至少两个相连接，可以有效降低蒸发器200运行时因管路共振而造成的噪音。由于管路较长，只包裹一个管路模态频率较高，易产生共振，因此，考虑将管间固定件400设置成对悬臂状态的多个管路均进行约束，以使降噪效果更佳。具体地，蒸发器200运行时由于制冷剂在蒸发器200管间流动会造成蒸发器200管路强烈震动，从而产生很大的噪音，如果管路发生碰撞，将会加剧噪音并且还会影响蒸发器200性能及造成安全隐患。管间固定件400就是固定在蒸发器200相关管路之间的夹子。通过设置管间固定件400可以确保蒸发器200各管路的相对位置，使它们不会发生接触碰撞，从而减小蒸发器200运行时的噪音以及提升安全性能。
在一些实施例中，本实用新型实施例的连接管路的第一管路301的长度为0.02m-1.25m，优选第一管路301的长度为0.02m-0.9m。经试验测试，第一管路301的长度在0.02m-1.25m，尤其是0.02m-0.9m时，能有效降低噪音。
本实用新型实施例的连接管路的第一管路301的上游连接毛细管(图中未示出)；第一管路301的内径为0.5-10mm，管壁厚度为0.2-3mm。第一管路301的内径大于毛细管的内径。若第一管路301的管壁太薄，降噪效果差，若管壁太厚，成本高；若第一管路301的内径过小，有可能出现其他类型的噪音问题。因此，优选将第一管路301的内径限定为0.5-10mm，管壁厚度限定为0.2-3mm。
本实用新型实施例的连接管路在解决喷发音的过程中，第一管路301、第二管路302和入口管路203之间的固定工艺对噪音效果强相关，如果设计不好，则会出现低频异音问题，同时为了保障工艺一致性问题，本实用新型实施例的连接管路对各管路之间的连接方式进行优化。在一些实施例中，第一管路301与第二管路302焊接固定或者一体拉拔成型；第二管路302与入口管路203焊接固定或者一体拉拔成型。图6是图1所示的连接管路和蒸发器200的另一结构示意图。在图6中，第二管路302与第一管路301、入口管路203均焊接固定。为了保障一定的焊接端强度，第二管路302的入口端插入第一管路301内，第二管路302的出口端插入入口管路203内。在一些实施例中，第二管路302的入口端插入第一管路301内的长度为10-30mm；第二管路302的出口端插入入口管路203内的长度为10-30mm。图6中标出了插入部分320。图7是图1所示的连接管路和蒸发器200的又一结构示意图。图8是图1所示的连接管路和蒸发器200的又一结构示意图。图9是图1所示的连接管路和蒸发器200的又一结构示意图。在图7中，第二管路302与第一管路301采用一体拉拔成型、第二管路302与入口管路203采用焊接固定。第二管路302与第一管路301的一体拉拔成型可减少制冷剂在连接管路中由粗到细时的流体阻力，进而降低噪音。在图8中，第二管路302与第一管路301采用焊接固定、第二管路302与入口管路203采用一体拉拔成型。第二管路302与入口管路203的一体拉拔成型可减少制冷剂在管路中由细到粗时喷发流体速度，流动状态由突变改为缓变，进而降低噪音。在图9中，第二管路302与第一管路301、入口管路203均采用一体拉拔成型。
本实用新型实施例的蒸发器200的出口管路204与冰箱的回气管(图中未示出)焊接固定，出口管路204穿设管间固定件400的一个固定槽411。如图1所示，每个管间固定件400分为三部分约束，分别对“S”形管路的上、中、下均进行模态约束。出口管路204与冰箱的回气管焊接后，出口管路204可认为固定约束，通过将出口管路204穿设管间固定件400的一个固定槽411设置，使得管间固定件400可以借助固定的出口管路204的外力来使较细的第一管路301、第二管路302固定，抑制S形连接管路的竖直方向的振动。
本实用新型实施例的管间固定件400设置于第一管路301与第二管路302的管径突变位置的前后45-55mm区域处；和/或管间固定件400设置于第二管路302与入口管路203的管径突变位置的前后45-55mm区域处。图6和图7中以方框示出了可安装管间固定件400的位置。管间固定件400不同的位置选择很关键，合适的位置段可有效抑制管路振动，并且改变管路模态，避免共振。而如果管间固定件400布置在模态节点位置则无效果，布置在另外一些位置振动还可能会被放大。蒸发器200管路内的制冷剂由第一管路301到第二管路302流动时，在管径突变位置发生节流作用，由于阻力徒增，引起流体剧烈振动，在此位置段增加管间固定件400有很好的减振效果。当制冷剂由第二管路302到入口管路203流动时，在管径突变位置会发生喷发现象，振动最为剧烈，在此位置段增加管间固定件400会有很好的减振效果。
本实用新型实施例还提供一种冰箱，具有前述的蒸发器200。本实用新型实施例的冰箱包括：箱体、门体(图中未示出)和压缩制冷系统。其中箱体的内胆内限定有储物间室。储物间室依照保藏温度的不同可以分为冷藏间室、冷冻间室和变温间室等。压缩制冷系统包括压缩机、前述的蒸发器200、冷凝器和毛细管等。蒸发器200用于对储物间室提供冷量。
在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种管间固定件，其特征在于，包括：
固定部，其上开设有至少两个固定槽，所述固定槽配置成与管路适配，且所述至少两个固定槽与不同管路适配，和/或所述至少两个固定槽与同一管路的不同区段适配。
2.根据权利要求1所述的管间固定件，其特征在于，
所述管间固定件为一体成型的柔性结构，或者是至少部分为柔性结构。
3.根据权利要求1所述的管间固定件，其特征在于，还包括：
活动部，与所述固定部活动连接；和
插接部，设置与所述活动部相连，且与所述固定部活动连接，使得管路插入所述固定槽，拉动所述插接部使所述活动部靠近所述固定部来实现所述管间固定件与管路的固定。
4.根据权利要求3所述的管间固定件，其特征在于，
所述固定部上开设有插接口，所述插接部插入所述插接口内；
所述插接部的伸出所述插接口的部分还设置有插接凸起。
5.根据权利要求3所述的管间固定件，其特征在于，
所述固定部包括第一固定区段和第二固定区段；
所述第二固定区段自所述第一固定区段的下部后侧向前延伸形成；
所述固定槽开设于所述第一固定区段上、所述第二固定区段上、或者所述第一固定区段和所述第二固定区段之间的相交处。
6.根据权利要求5所述的管间固定件，其特征在于，
所述第一固定区段的前壁面沿上下方向间隔开设有至少两个向前向上开口的所述固定槽；
所述第二固定区段的上壁面开设有向后向上开口的所述固定槽；
所述第一固定区段和所述第二固定区段的相交处开设有向前向上开口的所述固定槽。
7.根据权利要求6所述的管间固定件，其特征在于，
所述活动部上对应所述第一固定区段的前壁面的所述固定槽的位置处形成有对接凸起，使得所述活动部贴合所述固定部时，所述对接凸起配合在所述固定槽内。
8.一种蒸发器，其特征在于，包括：
蒸发器本体，其盘管管路具有制冷剂入口和制冷剂出口；
连接管路，设置于毛细管和所述制冷剂入口之间；和
根据权利要求1-7任一项所述的管间固定件，经所述固定槽与所述连接管路相连接，以降低所述蒸发器运行时因管路共振而造成的噪音。
9.根据权利要求8所述的蒸发器，其特征在于，
所述制冷剂出口连接有出口管路；
所述连接管路包括依次相连的第一管路、第二管路和入口管路，其中所述入口管路与所述制冷剂入口相连，所述第一管路的内径大于所述第二管路的内径；
所述管间固定件经至少两个所述固定槽与所述第一管路、所述第二管路、所述入口管路、所述出口管路中的至少两个相连接，且管路与所述固定槽为过盈配合。
10.一种冰箱，其特征在于，具有根据权利要求8或9所述的蒸发器。
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