CN216114191U - 烹调器和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种烹调器和烹饪器具，涉及家电技术领域，以解决现有的线束固定件装配比较麻烦的技术问题。该烹调器包括壳体(1)，所述壳体(1)具有容置腔(2)，所述容置腔(2)中设置有电子元件(3)和支撑座(4)，所述电子元件(3)包括加热件(31)，所述加热件(31)设置在所述支撑座(4)上；所述支撑座(4)上还设置有卡线组件(5)，所述卡线组件(5)具有卡线区(50)，所述电子元件(3)的至少部分导线(6)卡设在所述卡线区(50)内。本申请能够使卡线组件装配更方便，提高烹调器的制作效率。

Description

烹调器和烹饪器具

技术领域

本申请涉及家电技术领域，尤其涉及一种烹调器和烹饪器具。

背景技术

电陶炉，作为一种常用的烹饪器具，是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，电陶炉以其不挑锅、无辐射、加热温度高等优点，得到了广大消费者的青睐和认可。

电陶炉包括下盖、中框和面板，中框位于下盖和面板之间，下盖、中框和面板共同围成容纳腔。容纳腔内设置有电路板、散热风机和发热盘，发热盘和散热风机均通过导线与电路板电性连接。下盖上设置有线束固定件，线束固定件固定容纳腔内的导线。

然而，上述的线束固定件装配比较麻烦，降低了电陶炉的制作效率。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本申请提供一种烹调器和烹饪器具，能够使卡线组件装配更方便，提高烹调器的制作效率。

为了实现上述目的，本申请第一方面提供一种烹调器，包括壳体，壳体具有容置腔，容置腔中设置有电子元件和支撑座，电子元件包括加热件，加热件设置在支撑座上。

支撑座上还设置有卡线组件，卡线组件具有卡线区，电子元件的至少部分导线卡设在卡线区内。

本申请实施例提供的烹调器，通过设置支撑座，方便在容置腔中固定加热件。通过设置卡线组件，可以对容置腔中的导线进行约束，使导线排布更规整，避免导线处于自由状态。通过将卡线组件设置在支撑座上，这样，在装配支撑座和卡线组件时，只需要将支撑座装配在壳体上即可，减少了卡线组件的装配工序，从而使卡线组件装配更方便，提高了烹调器的制作效率。

在一种可能的实现方式中，支撑座包括支撑柱，加热件设置在支撑柱上，卡线组件位于支撑柱远离加热件的中心的一侧。

这样，在卡线组件上卡设导线时比较容易操作，并且使导线最大程度远离加热件，避免高温影响导线。

在一种可能的实现方式中，卡线组件包括卡线件和连接件，连接件设置在支撑座上，卡线件固定在连接件上，卡线件形成有卡线区。

这样，可以简化卡线组件的结构，降低卡线组件的制造难度。

在一种可能的实现方式中，卡线件为多个，多个卡线件分别形成有多个卡线区，电子元件的不同导线分别卡设在不同的卡线区内。

这样，一个卡线组件可以卡设多条不同的导线，提高了卡线组件的利用率。

在一种可能的实现方式中，多个卡线区中的至少部分卡线区大小不同。

在一种可能的实现方式中，多个卡线区的大小全部相同。

这样，可以使卡线组件满足不同规格的导线的卡设需求。

在一种可能的实现方式中，多个卡线件沿预设方向间隔排布，预设方向与导线的延伸方向不同。

这样，可以使卡线件排布比较规整，便于在卡线件上卡设导线。

在一种可能的实现方式中，卡线件包括第一卡线件和第二卡线件，第一卡线件形成有第一卡线区，第一卡线件的端部具有第一开口，第一开口和第一卡线区连通；第二卡线件形成有第二卡线区，第二卡线件的端部具有第二开口，第二开口和第二卡线区连通。

第一卡线区小于第二卡线区。

这样，一个卡线组件可以固定两种不同规格的导线。

在一种可能的实现方式中，第一卡线件和第二卡线件沿平行于壳体的底壁的方向间隔排布。

第一卡线件的根部固定在连接件上，第一卡线件的端部和第二卡线件的根部连接；第一开口延伸至第二卡线件的根部，第一开口连通第一卡线区和第二卡线区。

这样，可以在同一水平方向上对不同导线进行排布和卡设。

在一种可能的实现方式中，第一卡线件和第二卡线件沿垂直于壳体的底壁的方向间隔排布，且第一卡线件位于第二卡线件靠近壳体的底壁的一侧。

第一卡线件的根部和第二卡线件的根部均固定在连接件上。

这样，可以在同一垂直方向上对不同导线进行排布和卡设。

在一种可能的实现方式中，第一卡线件和第二卡线件均为圆弧状。

第一卡线件的内径介于3-7mm，第一开口的长度介于1-3mm。

第二卡线件的内径介于8-12mm，第二开口的长度介于3-5mm。

这样，可以使第一卡线件和第二卡线件的卡设效果更好。

在一种可能的实现方式中，支撑座包括固定板，固定板设置在壳体的底壁上，支撑柱和连接件均设置在固定板远离壳体的底壁的一侧，支撑柱和连接件之间具有间距。

间距介于1-3mm。

这样，可以避免卡线组件影响加热件的装配。

在一种可能的实现方式中，卡线件包括活动部和固定部，活动部的第一端转动设置在固定部上，活动部的第二端与固定部卡接，活动部和至少部分固定部共同形成卡线区。

这样，可以使卡线件对导线的卡设效果更好。

在一种可能的实现方式中，电子元件包括重量检测件和控制板；壳体远离容置腔的一侧设置有支脚，重量检测件位于壳体的底壁上，且与支脚相对设置；容置腔内设置有支架，控制板位于支架上。

导线电性连接重量检测件和控制板，且卡设在卡线区内。

这样，可以将重量检测件的导线卡设在卡线组件中，避免重量检测件的导线排布散乱。

本申请实施例第二方面提供一种烹饪器具，该烹饪器具包括上述的烹调器。

本申请实施例提供的烹饪器具，通过设置支撑座，方便在容置腔中固定加热件。通过设置卡线组件，可以对容置腔中的导线进行约束，使导线排布更规整，避免导线处于自由状态。通过将卡线组件设置在支撑座上，这样，在装配支撑座和卡线组件时，只需要将支撑座装配在壳体上即可，减少了卡线组件的装配工序，从而使卡线组件装配更方便，提高了烹饪器具的制作效率。

本申请的构造以及它的其他申请目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的烹调器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的烹调器的部分部件(包括加热件)的结构示意图；

图3为图2中Ⅰ部分的局部放大图；

图4为本申请实施例提供的烹调器的部分部件(不包括加热件)的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的烹调器的第一种卡线组件的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的烹调器的第二种卡线组件的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的烹调器的第三种卡线组件的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的烹调器的第四种卡线组件的结构示意图。

附图标记说明：

100-烹调器；

1-壳体；

11-上盖；

12-中框；

13-下盖；

2-容置腔；

3-电子元件；

31-加热件；

311-固定耳；

32-重量检测件；

33-控制板；

34-风机；

35-电路板；

4-支撑座；

41-支撑柱；

42-固定板；

43-弹性件；

44-安装柱；

5-卡线组件；

50-卡线区；

501-第一卡线区；

502-第二卡线区；

51-卡线件；

511-第一卡线件；

5111-第一开口；

512-第二卡线件；

5121-第二开口；

513-活动部；

5131-卡扣；

514-固定部；

5141-卡槽；

515-转轴；

52-连接件；

6-导线；

7-支架；

71-卡线筋；

8-旋钮。

具体实施方式

正如背景技术所述，在相关技术中，电陶炉的下盖和中框为金属件，线束固定件为绝缘件，线束固定件固定在下盖上，在装配时，需要通过紧固件将线束固定件装配在下盖上。然而，上述的线束固定件需要单独安装，导致装配比较麻烦，降低了电陶炉的制作效率。

基于上述的技术问题，本申请提供一种烹调器和烹饪器具，通过设置支撑座，方便在容置腔中固定加热件。通过设置卡线组件，可以对容置腔中的导线进行约束，使导线排布更规整，避免导线处于自由状态。通过将卡线组件设置在支撑座上，这样，在装配支撑座和卡线组件时，只需要将支撑座装配在壳体上即可，减少了卡线组件的装配工序，从而使卡线组件装配更方便，提高了烹调器的制作效率。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

图1为本申请实施例提供的烹调器的结构示意图。图2为本申请实施例提供的烹调器的部分部件(包括加热件)的结构示意图。图3为图2中Ⅰ部分的局部放大图。图4为本申请实施例提供的烹调器的部分部件(不包括加热件)的结构示意图。图5为本申请实施例提供的烹调器的第一种卡线组件的结构示意图。图6为本申请实施例提供的烹调器的第二种卡线组件的结构示意图。图7为本申请实施例提供的烹调器的第三种卡线组件的结构示意图。图8为本申请实施例提供的烹调器的第四种卡线组件的结构示意图。参照图1-图8所示，本申请实施例第一方面提供一种烹调器。

该烹调器100可以是电磁炉、电陶炉、微波炉、烤箱、电饭煲等，本实施例以电陶炉为例进行的说明。

参照图1和图2所示，该烹调器100包括壳体1，壳体1具有容置腔2，容置腔2中设置有电子元件3和支撑座4，电子元件3包括加热件31，加热件31设置在支撑座4上，支撑座4用于支撑加热件31，可以使加热件31更靠近烹调器100的加热面，使加热效果更好，支撑座4可以有多个，多个支撑座4间隔排布在加热件31的外周上。

具体的，支撑座4上还设置有卡线组件5，卡线组件5具有卡线区50，电子元件3的至少部分导线6卡设在卡线区50内。

需要说明的是，通过设置卡线组件5，可以对容置腔2中的导线6进行约束，使导线6排布更规整，避免导线6处于自由状态，防止导线6在容置腔2中接触到高温元件，影响导线6的使用寿命。通过将卡线组件5设置在支撑座4上，这样，在装配支撑座4和卡线组件5时，只需要将支撑座4装配在壳体1上即可，减少了卡线组件5的装配工序，从而使卡线组件5装配更方便，提高了烹调器100的制作效率。此外，支撑座4和卡线组件5均通过绝缘材料制作，在制作时，可以使支撑座4和卡线组件5通过注塑工艺一体成型，在制作支撑座4时，可以将卡线组件5同时制作，减少了卡线组件5的制作工序，使卡线组件5的制作更方便，提高了烹调器100的制作效率。

在本申请实施例中，壳体1具体包括上盖11、中框12和下盖13，中框12连接上盖11和下盖13，中框12和下盖13采用金属制成，支撑座4可以设置在下盖13上。中框12的外部设置有旋钮8，用户可以通过旋钮8控制烹调器100的加热状态。

在一种可能的实现方式中，如图3所示，支撑座4包括支撑柱41，加热件31设置在支撑柱41上，具体的，加热件31上可以设置有固定耳311，支撑柱41上可以套设有弹性件43，固定耳311可以套设在支撑柱41上，并且搭接在弹性件43上。

具体的，卡线组件5位于支撑柱41远离加热件31的中心的一侧。这样，可以使卡线组件5位于加热件31的外侧，一方面，由于加热件31外侧的操作空间较大，在卡线组件5上卡设导线6时比较容易操作。另一方面，可以使导线6远离加热件31，避免高温影响导线6的正常工作和使用寿命。

在一种可能的实现方式中，如图3所示，卡线组件5可以包括卡线件51和连接件52，连接件52设置在支撑座4上，卡线件51固定在连接件52上，卡线件51形成有卡线区50。这样，可以简化卡线组件5的结构，降低卡线组件5的制造难度。

具体的，如图5所示，支撑座4包括固定板42，固定板42设置在壳体1的底壁上，支撑柱41位于固定板42远离壳体1的底壁的一侧，固定板42远离支撑柱41的一侧还设置有安装柱44，安装柱44上可以开设有内螺纹，支撑座4通过紧固件与壳体1的底壁连接。

可以理解的是，如图5所示，连接件52可以设置在固定板42远离壳体1的底壁的一侧。如图7所示，连接件52也可以设置在支撑柱41上。本申请实施例对连接件52的设置位置不作限定，用户可以根据实际进行选择。

在一种可能的实现方式中，如图6所示，支撑柱41和连接件52之间具有间距L，这样可以保证弹性件43能够套设在支撑柱41上，防止连接件52影响弹性件43的装配。

具体的，间距L介于1-3mm，其中，间距L可以是1mm、2mm或3mm。当间距L小于1mm时，连接件52和支撑柱41的距离太小，易影响弹性件43的装配。当间距L大于3mm时，卡线组件5和支撑柱41的距离太大，增加了卡线组件5和支撑座4集成后的整体尺寸，易影响其他零件的装配。

在一种可能的实现方式中，如图5所示，卡线件51为多个，多个卡线件51分别形成有多个卡线区50，电子元件3的不同导线6可以分别卡设在不同的卡线区50内。

可以理解的是，容置腔2中的导线6数量较多，并且导线6的种类不同，例如有高压导线和低压导线，通过设置多个卡线件51，形成多个卡线区50，可以将不同导线6卡设在不同的卡线区50内，避免导线6的相互干扰。此外，一个卡线组件5可以卡设多条不同的导线6，提高了卡线组件5的利用率。

在一种可能的实现方式中，如图7所示，多个卡线区50的大小可以全部相同。或，如图5所示，多个卡线区50的大小可以不同。或，多个卡线区50中的部分卡线区50大小不同，例如，具有3个卡线区50，其中1个卡线区50和其他2个卡线区50大小不同，另外2个卡线区50大小相同。这样，可以使卡线组件5满足不同规格的导线6的卡设需求，提高卡线组件5的适用性。

具体的，多个卡线件51可以沿预设方向间隔排布，且预设方向与导线6的延伸方向不同。这样，可以使卡线件51排布比较规整，将导线6卡设在卡线件51上后，导线6排布也比较规整。此外，还可以避免不同导线6之间相互干涉。

在一种可能的实现方式中，如图5和图6所示，卡线件51包括第一卡线件511和第二卡线件512，第一卡线件511形成有第一卡线区501，第一卡线件511的端部具有第一开口5111，第一开口5111和第一卡线区501连通；第二卡线件512形成有第二卡线区502，第二卡线件512的端部具有第二开口5121，第二开口5121和第二卡线区502连通。第一卡线区501小于第二卡线区502。这样，一个卡线组件5可以固定两种不同规格的导线6。

在第一种可能的实现方式中，如图5所示，第一卡线件511和第二卡线件512沿平行于壳体1的底壁的方向间隔排布。其中，第一卡线件511的根部固定在连接件52上，第一卡线件511的端部和第二卡线件512的根部连接。第一开口5111延伸至第二卡线件512的根部，并贯穿第二卡线件512的部分根部，第一开口5111连通第一卡线区501和第二卡线区502。

需要说明的是，这种排布方式，可以使两种规格的导线6均位于同一水平方向上，便于将导线6悬空，避免导线6和壳体1接触。可以理解的是，在这种排布方式中，第一卡线件511应位于连接件52和第二卡线件512之间，在导线6的装配过程中，可以先卡设细导线，再卡设粗导线，当粗导线卡设后，粗导线可以阻挡第一开口5111，防止细导线从第一卡线区501脱出。如果第二卡线件512位于连接件52和第一卡线件511之间，由于第一卡线区501的第一开口5111较小，粗导线不易从第一开口5111进入到第二卡线区502内。

在第二种可能的实现方式中，如图6所示，第一卡线件511和第二卡线件512沿垂直于壳体1的底壁的方向间隔排布，且第一卡线件511位于第二卡线件512靠近壳体1的底壁的一侧。第一卡线件511的根部和第二卡线件512的根部均固定在连接件52上。

需要说明的是，这种排布方式，可以使两种规格的导线6均位于同一垂直方向上，缩小了卡线组件5所占用的水平空间，避免卡线组件5影响其他部件的设置。

具体的，第一卡线件511和第二卡线件512均为圆弧状。其中，第一卡线件511的内径介于3-7mm，第一卡线件511的内径具体可以是3mm、5mm或7mm。当第一卡线件511的内径小于3mm时，第一卡线区501的空间太小，不易卡入较粗的导线6。当第一卡线件511的内径大于7mm时，第一卡线区501的空间太大，导线6在第一卡线区501的活动空间太大，对导线6的约束作用不明显。第一开口5111的长度介于1-3mm，第一开口5111的长度可以是1mm、2mm或3mm。当第一开口5111的长度小于1mm时，导线6不易进入第一卡线区501。当第一开口5111的长度大于3mm时，导线6易从第一开口5111处脱出。

具体的，第二卡线件512的内径介于8-12mm，第二卡线件512的内径具体可以是8mm、10mm或12mm。当第二卡线件512的内径小于8mm时，第二卡线区502的空间较小，不易卡入较粗的导线6，当第二卡线件512的内径大于12mm时，第二卡线区502的空间较大，导线6在第二卡线区502的活动空间太大，对导线6的约束作用不明显。第二开口5121的长度介于3-5mm，第二开口5121的长度可以是3mm、4mm或5mm。当第二开口5121的长度小于3mm时，导线6不易进入第二卡线区502。当第二开口5121的长度大于5mm时，导线6易从第二开口5121处脱出。

在另一种可能的实现方式中，如图8所示，卡线件51可以包括活动部513和固定部514，活动部513的第一端设置有转轴515，通过转轴515转动设置在固定部514上，活动部513的第二端设置有卡扣5131，固定部514上设置有卡槽5141，活动部513和固定部514通过卡扣5131和卡槽5141卡接，活动部513和至少部分固定部514共同形成卡线区50。这种设置方式，由于卡线区50的外围无开口，因此能够避免导线6从开口处脱出，使卡线件51对导线6的卡设效果更好。

在本申请实施例中，电子元件3还包括重量检测件32、控制板33、风机34和电路板35，控制板33、风机34均与电路板35电性连接，重量检测件32和控制板33电性连接。壳体1远离容置腔2的一侧设置有支脚(未示出)，重量检测件32位于壳体1的底壁上，且与支脚相对设置，重量检测件32可以通过支脚检测烹调器100上是否放置锅具。此外，容置腔2内还设置有支架7，控制板33、风机34和电路板35均安装在支架7上，支架7靠近重量检测件32的一侧设置有卡线筋71。从控制板33引出的导线6，可以依次穿设卡线筋71和卡线组件5的卡线区50后与重量检测件32连接。这样，可以避免重量检测件32的导线6排布散乱，防止导线6受高温损坏。

本申请实施例第二方面还提供一种烹饪器具，该烹饪器具包括锅具和上述的烹调器100，其中，锅具放置在烹调器100的加热面上。

本申请实施例提供的烹饪器具，通过设置支撑座4，方便在容置腔2中固定加热件31。通过设置卡线组件5，可以对容置腔2中的导线6进行约束，使导线6排布更规整，避免导线6处于自由状态。通过将卡线组件5设置在支撑座4上，这样，在装配支撑座4和卡线组件5时，只需要将支撑座4装配在壳体1上即可，减少了卡线组件5的装配工序，从而使卡线组件5装配更方便，提高了烹饪器具的制作效率。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种烹调器，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)具有容置腔(2)，所述容置腔(2)中设置有电子元件(3)和支撑座(4)，所述电子元件(3)包括加热件(31)，所述加热件(31)设置在所述支撑座(4)上；

所述支撑座(4)上还设置有卡线组件(5)，所述卡线组件(5)具有卡线区(50)，所述电子元件(3)的至少部分导线(6)卡设在所述卡线区(50)内。

2.根据权利要求1所述的烹调器，其特征在于，所述支撑座(4)包括支撑柱(41)，所述加热件(31)设置在所述支撑柱(41)上，所述卡线组件(5)位于所述支撑柱(41)远离所述加热件(31)的中心的一侧。

3.根据权利要求2所述的烹调器，其特征在于，所述卡线组件(5)包括卡线件(51)和连接件(52)，所述连接件(52)设置在所述支撑座(4)上，所述卡线件(51)固定在所述连接件(52)上，所述卡线件(51)形成有所述卡线区(50)。

4.根据权利要求3所述的烹调器，其特征在于，所述卡线件(51)为多个，多个所述卡线件(51)分别形成有多个所述卡线区(50)，所述电子元件(3)的不同所述导线(6)分别卡设在不同的所述卡线区(50)内。

5.根据权利要求4所述的烹调器，其特征在于，多个所述卡线区(50)中的至少部分所述卡线区(50)大小不同。

6.根据权利要求4所述的烹调器，其特征在于，多个所述卡线区(50)的大小全部相同。

7.根据权利要求5所述的烹调器，其特征在于，多个所述卡线件(51)沿预设方向间隔排布，所述预设方向与所述导线(6)的延伸方向不同。

8.根据权利要求7所述的烹调器，其特征在于，所述卡线件(51)包括第一卡线件(511)和第二卡线件(512)，所述第一卡线件(511)形成有第一卡线区(501)，所述第一卡线件(511)的端部具有第一开口(5111)，所述第一开口(5111)和所述第一卡线区(501)连通；所述第二卡线件(512)形成有第二卡线区(502)，所述第二卡线件(512)的端部具有第二开口(5121)，所述第二开口(5121)和所述第二卡线区(502)连通；

所述第一卡线区(501)小于所述第二卡线区(502)。

9.根据权利要求8所述的烹调器，其特征在于，所述第一卡线件(511)和所述第二卡线件(512)沿平行于所述壳体(1)的底壁的方向间隔排布；

所述第一卡线件(511)的根部固定在所述连接件(52)上，所述第一卡线件(511)的端部和所述第二卡线件(512)的根部连接；所述第一开口(5111)延伸至所述第二卡线件(512)的根部，并贯穿所述第二卡线件(512)的部分根部，所述第一开口(5111)连通所述第一卡线区(501)和所述第二卡线区(502)。

10.根据权利要求8所述的烹调器，其特征在于，所述第一卡线件(511)和所述第二卡线件(512)沿垂直于所述壳体(1)的底壁的方向间隔排布，且所述第一卡线件(511)位于所述第二卡线件(512)靠近所述壳体(1)的底壁的一侧；

所述第一卡线件(511)的根部和所述第二卡线件(512)的根部均固定在所述连接件(52)上。

11.根据权利要求8-10中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述第一卡线件(511)和所述第二卡线件(512)均为圆弧状；

所述第一卡线件(511)的内径介于3-7mm，所述第一开口(5111)的长度介于1-3mm；

所述第二卡线件(512)的内径介于8-12mm，所述第二开口(5121)的长度介于3-5mm。

12.根据权利要求3-10中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述支撑座(4)包括固定板(42)，所述固定板(42)设置在所述壳体(1)的底壁上，所述支撑柱(41)和所述连接件(52)均设置在所述固定板(42)远离所述壳体(1)的底壁的一侧，所述支撑柱(41)和所述连接件(52)之间具有间距；

所述间距介于1-3mm。

13.根据权利要求3-7中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述卡线件(51)包括活动部(513)和固定部(514)，所述活动部(513)的第一端转动设置在所述固定部(514)上，所述活动部(513)的第二端与所述固定部(514)卡接，所述活动部(513)和至少部分所述固定部(514)共同形成所述卡线区(50)。

14.根据权利要求1-10中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述电子元件(3)包括重量检测件(32)和控制板(33)；所述壳体(1)远离所述容置腔(2)的一侧设置有支脚，所述重量检测件(32)位于所述壳体(1)的底壁上，且与所述支脚相对设置；所述容置腔(2)内设置有支架(7)，所述控制板(33)位于所述支架(7)上；

所述导线(6)电性连接所述重量检测件(32)和所述控制板(33)，且卡设在所述卡线区(50)内。

15.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1-14中任一项所述的烹调器。

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