CN216113932U - 过高电流单面布线式线路板 - Google Patents

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CN216113932U CN202122824968.4U CN202122824968U CN216113932U CN 216113932 U CN216113932 U CN 216113932U CN 202122824968 U CN202122824968 U CN 202122824968U CN 216113932 U CN216113932 U CN 216113932U
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梅晓鸿
黄养兵
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Guangdong Anyang Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了过高电流单面布线式线路板,涉及LED灯带技术领域,包括两根对称设置的主导线,在两根主导线之间固定设置有辅助导线,在两根主导线和一根辅助导线的表面均固定设置有若干个灯珠焊盘,主导线、底膜、面膜的两端均预留开设有灯带剪切口,辅助导线在两根所述主导线之间为一体式规则结构或多段式不规则结构;主导线设置为正极与负极,且主导线厚度为0.02mm‑2mm,该电路可设置一灯一剪也可以设置为多灯一剪,这样在柔性灯带生产加工进行分切时,分切刀头可以直接在灯带剪切口的位置进行裁切,既不会对灯带的电路结构造成破坏,也不会降低灯带的美观性,从而形成一灯一剪或多灯一剪的柔性灯带结构。

Description

过高电流单面布线式线路板
技术领域
本实用新型涉及柔性线路板技术领域,具体为过高电流单面布线式线路板。
背景技术
目前,LED灯带结构,由于本身结构设计的缺陷,例如现有LED灯带的主材在加工时,没有预留剪切口,无法做到多灯一剪,导致LED灯带在生产过程中,需要经过多次重复加工,且良品率较低,进而提高了LED灯带的生产成本,为此,本领域的技术人员提出了一种过高电流单面布线式线路板。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了过高电流单面布线式线路板,解决了现有LED灯带的主材在加工时,没有预留剪切口,无法做到多灯一剪,导致LED灯带在生产过程中,需要经过多次重复加工,且良品率较低,进而提高了LED灯带的生产成本的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:过高电流单面布线式线路板,包括两根对称设置的主导线,在两根所述主导线之间固定设置有辅助导线,在两根所述主导线和一根所述辅助导线的表面均固定设置有若干个灯珠焊盘,在所述主导线、辅助导线的下表面共同粘接有一张底膜,在所述主导线、辅助导线的上表面共同粘接有一张面膜,所述主导线、底膜、面膜的两端均预留开设有灯带剪切口;
所述辅助导线(2)在两根所述主导线(1)之间为一体式规则结构或多段式不规则结构;所述主导线(1)设置为正极与负极,且主导线(1)厚度为0.02mm-2mm。
作为本实用新型进一步的技术方案,两根所述主导线与辅助导线之间均通过若干个电阻体实现电路导通。
作为本实用新型进一步的技术方案,每根所述主导线、辅助导线上所设置的灯珠焊盘均为串联,所述辅助导线与两根主导线上所设置的灯珠焊盘均为并联。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述底膜和面膜均为绝缘材质。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述面膜上开设有若干个与灯珠焊盘相对应的灯珠预留孔。
有益效果
本实用新型提供了过高电流单面布线式线路板。与现有技术相比具备以下有益效果:
过高电流单面布线式线路板,通过在每段柔性灯带上集成设置若干个用于固定LED灯珠的焊盘,辅助导线在两根主导线之间为一体式规则结构或多段式不规则结构;主导线设置为正极与负极,且主导线厚度为0.02mm-2mm,该电路可设置一灯一剪也可以设置为多灯一剪,每段柔性灯带在生产时,均是通过灯带剪切口进行连接,这样在柔性灯带生产加工进行分切时,分切刀头可以直接在灯带剪切口的位置进行裁切,既不会对灯带的电路结构造成破坏,也不会降低灯带的美观性,从而形成一灯一剪或多灯一剪的柔性灯带结构。
附图说明
图1为本实用新型多灯一剪A样式并联电路图;
图2为本实用新型图1中A-A的剖视图;
图3为本实用新型多灯一剪B样式并联电路图;
图4为本实用新型图3中B-B的剖视图。
图5为本实用新型一灯一剪A样式并联电路图。
图6为本实用新型一灯一剪B样式并联电路图。
图7为本实用新型多灯一剪C样式串联电路图。
图中:1、主导线;2、辅助导线;3、灯珠焊盘;4、底膜;5、面膜;6、灯带剪切口;8、电阻体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本实用新型提供过高电流单面布线式线路板技术方案:过高电流单面布线式线路板,包括两根对称设置的主导线1,在两根主导线1之间固定设置有辅助导线2,在两根主导线1和一根辅助导线2的表面均固定设置有若干个灯珠焊盘3,每根主导线1、辅助导线2上所设置的灯珠焊盘3均为串联,辅助导线2与两根主导线1上所设置的灯珠焊盘3均为并联,在主导线1、辅助导线2的下表面共同粘接有一张底膜4,在主导线1、辅助导线2的上表面共同粘接有一张面膜5,底膜4和面膜5均为绝缘材质,面膜5上开设有若干个与灯珠焊盘3相对应的灯珠预留孔,主导线1、底膜4、面膜5的两端均预留开设有灯带剪切口6,两根主导线1与辅助导线2之间均通过若干个电阻体8实现电路导通。
辅助导线2在两根主导线1之间为一体式且规则的结构形式,首先,一体式的辅助导线2能够简化现有灯带在制作时的工艺步骤,规则形式的辅助导线2可以更好的实现电路的导通,且能够提高结构的稳定性。
实施例2
请参阅图3-4,与实施例1的区别在于,辅助导线2在两根主导线1之间为多段式且不规则的结构形式,多段式的辅助导线2与一体式的相比局部出现故障,不会影响整个柔性灯带的使用,并且不规则形式的辅助导线2与规则的相比,会让成品的柔性灯带横截面积更小,即宽度更窄,主导线1设置为正极与负极,且主导线1厚度为0.02mm-2mm这个尺寸范围是通电最好的标准值,从而降低生产成本。
上述两个实施例,在实际使用时,通过在每段柔性灯带上集成设置若干个用于固定LED灯珠的灯珠焊盘3,每段柔性线路板上设置有多个或一个灯珠焊盘3的灯带载体两端预留有灯带剪切口6,且每段柔性灯带在生产时,均是通过灯带剪切口6进行连接,这样在柔性灯带生产加工进行分切时,分切刀头可以直接在灯带剪切口6的位置进行裁切,既不会对灯带的电路结构造成破坏,也不会降低灯带的美观性,从而形成一灯一剪(如图5、图6所示,虚线表示加工时的剪切位置)或多灯一剪(如图1、图3所示)的柔性灯带结构。

Claims (5)

1.过高电流单面布线式线路板,其特征在于,包括两根对称设置的主导线(1),在两根所述主导线(1)之间固定设置有辅助导线(2),在两根所述主导线(1)和一根所述辅助导线(2)的表面均固定设置有若干个灯珠焊盘(3),在所述主导线(1)、辅助导线(2)的下表面共同粘接有一张底膜(4),在所述主导线(1)、辅助导线(2)的上表面共同粘接有一张面膜(5),所述主导线(1)、底膜(4)、面膜(5)的两端均预留开设有灯带剪切口(6);
所述辅助导线(2)在两根所述主导线(1)之间为一体式规则结构或多段式不规则结构;所述主导线(1)设置为正极与负极,且主导线(1)厚度为0.02mm-2mm。
2.根据权利要求1所述的过高电流单面布线式线路板,其特征在于,两根所述主导线(1)与辅助导线(2)之间均通过若干个电阻体(8)实现电路导通。
3.根据权利要求1所述的过高电流单面布线式线路板,其特征在于,每根所述主导线(1)、辅助导线(2)上所设置的灯珠焊盘(3)均为串联,所述辅助导线(2)与两根主导线(1)上所设置的灯珠焊盘(3)均为并联。
4.根据权利要求1所述的过高电流单面布线式线路板,其特征在于,所述底膜(4)和面膜(5)均为绝缘材质。
5.根据权利要求1所述的过高电流单面布线式线路板,其特征在于,所述面膜(5)上开设有若干个与灯珠焊盘(3)相对应的灯珠预留孔。
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