CN216113122U - 一种可调型化工机械架安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调型化工机械架安装座，属于化工机械设备技术领域。一种可调型化工机械架安装座，包括底座，夹板外壁相对于插块的位置呈线性等间距开设有多个插槽，底座后侧顶面呈线性等间距对称固设有多个边板，位于同一纵向位置的两个边板之间呈对称结构固设有两个轴心，轴心外部套设有固定板，位于右侧的固定板顶面固设有顶板，顶板底面左端固设有卡块，位于左侧的固定板顶面相对于卡块的位置开设有卡槽，固定板内侧壁呈弧形等间距对称嵌设有多个挤压球。本实用新型在提高了对化工机械架固定便捷度的同时，还极大地便捷了工作人员对化工机械架上化工设备的更换，节省了大量排布管线的时间，实用性强。

Description

一种可调型化工机械架安装座

技术领域

本实用新型涉及化工机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种可调型化工机械架安装座。

背景技术

化工设备种类繁多，并且需要连接大量的外部管道和线缆。为了方便管理，化工设备主要采用化工机械架进行辅助安装，而化工机械架自身则需要安装座进行支撑才能够或者更加稳定的支撑性能。

经检索，公开号为CN111960321A的专利公开了一种可调型化工机械架安装座，该装置能够适配不同化工机械架的安装需要，便于进行高度调整来适配不同化工设备的安装高度，便于对外部化工设备所使用的管道和线缆进行整理，而且该装置还能够直接通过辅助支撑架和承载板的配合来适配常用的外部化工设备。

现有装置虽然设置有用于固定管道和导线的穿线孔以及管道孔，但工作人员需要在安装化工机械架时便预先将管道与导线的排布安排完毕，而在后续若是需要更换化工设备的时便需要把化工机械架整体拆下重新进行管线的排布，这将极为费时费力，再者该装置对化工机械架的固定方法较为繁琐，拆装都不够便捷，这进一步提高了工作人员在更换该装置上化工设备时的难度，鉴于此，我们提出一种可调型化工机械架安装座。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种可调型化工机械架安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种可调型化工机械架安装座，包括底座，底座顶面两侧呈对称结构设有两个夹板，所述底座后部贯穿设有转轴，所述转轴左端同轴固定连接有转动握把，所述底座顶面相对于转轴的位置开设有底槽，所述转轴外壁相对于底槽的位置呈对称结构开设有两个外螺纹，所述夹板顶面相对于底槽的位置固设有移动板，所述移动板外壁相对于外螺纹的位置开设有螺纹孔，两个所述夹板内侧壁前端之间呈线性等间距设有多个挤压板，相邻两个所述挤压板之间呈线性等间距固设有多个拉伸弹簧，位于两侧最外端的两个所述挤压板外侧壁上端固设有插块，所述夹板外壁相对于插块的位置呈线性等间距开设有多个插槽，所述底座后侧顶面呈线性等间距对称固设有多个边板，位于同一纵向位置的两个所述边板之间呈对称结构固设有两个轴心，所述轴心外部套设有固定板，位于右侧的所述固定板顶面固设有顶板，所述顶板底面左端固设有卡块，位于左侧的所述固定板顶面相对于卡块的位置开设有卡槽，所述固定板内侧壁呈弧形等间距对称嵌设有多个挤压球。

优选地，所述底座为L型结构，所述底座顶面前端为前低后高的斜面结构。

优选地，所述转轴与底座转动连接，所述移动板外壁与底槽内壁滑动接触，所述螺纹孔与外螺纹螺纹连接。

优选地，所述插块与插槽均为L型结构，所述插块与插槽插接配合。

优选地，所述固定板与轴心转动连接，所述固定板为凹面向内的二分之一圆环结构，所述卡块与卡槽卡接配合，所述挤压球与固定板转动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型设有两个固定板，工作人员在将化工机械架固定到本装置上之后，可将化工机械架上放置有的化工设备连接的管道与线路沿着两个固定板之间的位置放入，随后可将固定板沿着轴心向内侧方转动，在顶板底面卡块与卡槽的卡接配合下能把两个固定板相互连接，这样一来化工设备上的管线便会被固定在两个固定板内壁构成的圆孔中，而且在多个转动连接的挤压球作用下线管不仅会被更加牢固地限制在其中，还能在化工设备使用过程中，避免工作人员对线管的拖拽导致线管与固定板产生硬性接触，防止对管线造成损坏，最重要的是该结构极大地便捷了工作人员对化工机械架上化工设备的更换，节省了大量排布管线的时间，便捷度高。

(2)本实用新型设有夹板与挤压板，工作人员可通过底座顶面前端的斜面设计将化工机械架更加轻松的移动到底座上，随即再从底座左端利用转动握把带动转轴转动，在外螺纹与螺纹孔的螺纹连接关系下两个夹板会同步向内侧方移动并对化工机械架进行横向的位置限定，当两个夹板把化工机械架夹持牢固后，工作人员还可通过插块与插槽的插接配合将多个挤压板固定到两个夹板之间的位置，此过程中工作人员可选取最接近化工机械架的前壁位置的插槽将插块插入，利用这样的结构能大大提高本装置对化工机械架的固定可靠度，且整个过程操作简便，有效降低了工作人员固定化工机械架所需的时间，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹板与挤压板结构示意图；

图3为本实用新型的固定板分解结构示意图。

图中标号说明：1、底座；2、夹板；3、转轴；4、转动握把；5、底槽；6、外螺纹；7、移动板；8、螺纹孔；9、挤压板；10、拉伸弹簧；11、插块；12、插槽；13、边板；14、轴心；15、固定板；16、顶板；17、卡块；18、卡槽；19、挤压球。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可调型化工机械架安装座，包括底座1，底座1顶面两侧呈对称结构设有两个夹板2，底座1后部贯穿设有转轴3，转轴3左端同轴固定连接有转动握把4，底座1顶面相对于转轴3的位置开设有底槽5，转轴3外壁相对于底槽5的位置呈对称结构开设有两个外螺纹6，夹板2顶面相对于底槽5的位置固设有移动板7，移动板7外壁相对于外螺纹6的位置开设有螺纹孔8，两个夹板2内侧壁前端之间呈线性等间距设有多个挤压板9，相邻两个挤压板9之间呈线性等间距固设有多个拉伸弹簧10，位于两侧最外端的两个挤压板9外侧壁上端固设有插块11，夹板2外壁相对于插块11的位置呈线性等间距开设有多个插槽12，底座1后侧顶面呈线性等间距对称固设有多个边板13，位于同一纵向位置的两个边板13之间呈对称结构固设有两个轴心14，轴心14外部套设有固定板15，位于右侧的固定板15顶面固设有顶板16，顶板16底面左端固设有卡块17，位于左侧的固定板15顶面相对于卡块17的位置开设有卡槽18，固定板15内侧壁呈弧形等间距对称嵌设有多个挤压球19。

具体的，底座1为L型结构，底座1顶面前端为前低后高的斜面结构，工作人员可通过底座1顶面前端的斜面设计将化工机械架更加轻松地移动到底座1上。

进一步的，转轴3与底座1转动连接，移动板7外壁与底槽5内壁滑动接触，螺纹孔8与外螺纹6螺纹连接，工作人员可从底座1左端利用转动握把4带动转轴3转动，在外螺纹6与螺纹孔8的螺纹连接关系下两个夹板2会同步向内侧方移动并对化工机械架进行横向的位置限定。

更进一步的，插块11与插槽12均为L型结构，插块11与插槽12插接配合，当两个夹板2把化工机械架夹持牢固后，工作人员还可通过插块11与插槽12的插接配合将多个挤压板9固定到两个夹板2之间的位置，此过程中工作人员可选取最接近化工机械架的前壁位置的插槽12将插块11插入，利用这样的结构能大大提高本装置对化工机械架的固定可靠度。

再进一步的，固定板15与轴心14转动连接，固定板15为凹面向内的二分之一圆环结构，卡块17与卡槽18卡接配合，挤压球19与固定板15转动连接，工作人员在将化工机械架固定到本装置上之后，可将化工机械架上放置有的化工设备连接的管道与线路沿着两个固定板15之间的位置放入，随后可将固定板15沿着轴心14向内侧方转动，在顶板16底面卡块17与卡槽18的卡接配合下能把两个固定板15相互连接，这样一来化工设备上的管线便会被固定在两个固定板15内壁构成的圆孔中，而且在多个转动连接的挤压球19作用下线管不仅会被更加牢固地限制在其中，还能在化工设备使用过程中，避免工作人员对线管的拖拽导致线管与固定板15产生硬性接触，防止对管线造成损坏，最重要的是该结构极大地便捷了工作人员对化工机械架上化工设备的更换。

工作原理：工作人员可通过底座1顶面前端的斜面设计将化工机械架更加轻松地移动到底座1上，随即再从底座1左端利用转动握把4带动转轴3转动，在外螺纹6与螺纹孔8的螺纹连接关系下两个夹板2会同步向内侧方移动并对化工机械架进行横向的位置限定，当两个夹板2把化工机械架夹持牢固后，工作人员还可通过插块11与插槽12的插接配合将多个挤压板9固定到两个夹板2之间的位置，此过程中工作人员可选取最接近化工机械架的前壁位置的插槽12将插块11插入，利用这样的结构能大大提高本装置对化工机械架的固定可靠度，且整个过程操作简便，有效降低了工作人员固定化工机械架所需的时间，实用性强，工作人员在将化工机械架固定到本装置上之后，可将化工机械架上放置有的化工设备连接的管道与线路沿着两个固定板15之间的位置放入，随后可将固定板15沿着轴心14向内侧方转动，在顶板16底面卡块17与卡槽18的卡接配合下能把两个固定板15相互连接，这样一来化工设备上的管线便会被固定在两个固定板15内壁构成的圆孔中，而且在多个转动连接的挤压球19作用下线管不仅会被更加牢固地限制在其中，还能在化工设备使用过程中，避免工作人员对线管的拖拽导致线管与固定板15产生硬性接触，防止对管线造成损坏，最重要的是该结构极大地便捷了工作人员对化工机械架上化工设备的更换，节省了大量排布管线的时间，便捷度高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可调型化工机械架安装座，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)顶面两侧呈对称结构设有两个夹板(2)，所述底座(1)后部贯穿设有转轴(3)，所述转轴(3)左端同轴固定连接有转动握把(4)，所述底座(1)顶面相对于转轴(3)的位置开设有底槽(5)，所述转轴(3)外壁相对于底槽(5)的位置呈对称结构开设有两个外螺纹(6)，所述夹板(2)顶面相对于底槽(5)的位置固设有移动板(7)，所述移动板(7)外壁相对于外螺纹(6)的位置开设有螺纹孔(8)，两个所述夹板(2)内侧壁前端之间呈线性等间距设有多个挤压板(9)，相邻两个所述挤压板(9)之间呈线性等间距固设有多个拉伸弹簧(10)，位于两侧最外端的两个所述挤压板(9)外侧壁上端固设有插块(11)，所述夹板(2)外壁相对于插块(11)的位置呈线性等间距开设有多个插槽(12)，所述底座(1)后侧顶面呈线性等间距对称固设有多个边板(13)，位于同一纵向位置的两个所述边板(13)之间呈对称结构固设有两个轴心(14)，所述轴心(14)外部套设有固定板(15)，位于右侧的所述固定板(15)顶面固设有顶板(16)，所述顶板(16)底面左端固设有卡块(17)，位于左侧的所述固定板(15)顶面相对于卡块(17)的位置开设有卡槽(18)，所述固定板(15)内侧壁呈弧形等间距对称嵌设有多个挤压球(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可调型化工机械架安装座，其特征在于：所述底座(1)为L型结构，所述底座(1)顶面前端为前低后高的斜面结构。

3.根据权利要求1所述的一种可调型化工机械架安装座，其特征在于：所述转轴(3)与底座(1)转动连接，所述移动板(7)外壁与底槽(5)内壁滑动接触，所述螺纹孔(8)与外螺纹(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调型化工机械架安装座，其特征在于：所述插块(11)与插槽(12)均为L型结构，所述插块(11)与插槽(12)插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种可调型化工机械架安装座，其特征在于：所述固定板(15)与轴心(14)转动连接，所述固定板(15)为凹面向内的二分之一圆环结构，所述卡块(17)与卡槽(18)卡接配合，所述挤压球(19)与固定板(15)转动连接。

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