CN216112532U - 一种用于机电工程的抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机电工程的抗震支吊架，包括下夹块、上夹块、安装座与伸缩筒，所述下夹块的顶部与所述上夹块的底部均等间距开设有三个固定槽，所述上夹块顶部的中间位置处通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部的中间位置处固定安装有连接筒，所述上夹块顶部的两侧均固定安装有空心固定台，三个所述安装座的内部与两个所述空心固定台的内部分别设置有第二活动球与第一活动球，三个所述安装座的底部与两个所述空心固定台的顶部均开设有开口。本实用新型具有能够在管道受到震动时，可从多个方向对管道进行缓冲，减少管道与固定件之间的挤压力的特点，以及具有避免支吊架在受到震动时，连接处发生损坏的作用。

Description

一种用于机电工程的抗震支吊架

技术领域

本实用新型涉及机电工程技术领域，具体为一种用于机电工程的抗震支吊架。

背景技术

抗震支吊架是支吊架中的一部分，它在施工环节中起着承担各配件及其介质重量、约束和限制建筑部件不合理位移以及控制部件振动等功能，对建筑设施的安全运行具有极其重要的作用。

目前在机电工程中会使用到支吊架对管道进行支撑，管道在与支吊架进行安装时一般会采用刚性连接，而这就导致在管道受到震动时，管道与固定件之间产生挤压，使得固定件发生损坏，导致管道发生脱落，并且现有的支吊架在受到震动时，内部零件之间的连接处受到挤压，导致连接处发生损坏，容易使得支吊架发生掉落，因此为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种用于机电工程的抗震支吊架。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于机电工程的抗震支吊架，包括下夹块、上夹块、安装座与伸缩筒，所述下夹块的顶部与所述上夹块的底部均等间距开设有三个固定槽，所述上夹块顶部的中间位置处通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部的中间位置处固定安装有连接筒，所述上夹块顶部的两侧均固定安装有空心固定台。

三个所述安装座的内部与两个所述空心固定台的内部分别设置有第二活动球与第一活动球，三个所述安装座的底部与两个所述空心固定台的顶部均开设有开口，三个所述第二活动球的表面与两个所述第一活动球的表面均固定安装有连接杆，五根所述连接杆外表面的下方均设置有螺纹，两个所述伸缩筒的内部均设置有两块第二限位板，四块所述第二限位板的一侧均固定安装有第二安装杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述安装座的内部均等间距圆周开设有四个安装孔，三个所述安装座底部开口的直径均小于三个所述第二活动球的直径，两个所述空心固定台顶部开口的直径均小于两个所述第一活动球的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四根所述第二安装杆的一端均贯穿对应所述伸缩筒并固定安装有第二内螺纹筒，四个所述第二内螺纹筒分别与两个所述第二活动球表面的所述连接杆，以及两个所述第一活动球表面的所述连接杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述伸缩筒内部的两块第二限位板之间均连接有第二弹簧，所述上夹块两侧的下方与下夹块两侧的上方均固定安装有连接件，四块所述连接件之间通过螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，六道所述固定槽的内部均等间距圆周固定安装有三根伸缩杆，十八根所述伸缩杆的一端均固定安装有弧形夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，十八根所述伸缩杆的外侧均套设有第一弹簧，十八块所述弧形夹板的一侧均设置有耐磨防滑垫，十八块所述耐磨防滑垫一侧的表面均设置有防滑纹路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接筒的内部设置有第一限位板，所述第一限位板的顶部固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的顶端贯穿所述连接筒并固定安装有第一内螺纹筒，所述第一内螺纹筒与所述第一活动球表面的连接杆螺纹连接，所述第一安装杆位于所述连接筒内部的表面套设有第三弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、当本实用新型受到震动时，该用于机电工程的抗震支吊架通过设置的第一活动球、第二活动球、连接筒与伸缩筒，可使得本实用新型能产生多个方向的运动，能够跟随震动方向进行一定程度的摆动，避免支吊架在受到震动时，连接处发生损坏。

2、该用于机电工程的抗震支吊架通过设置的第一弹簧，可在管道受到震动时从多个方向对管道进行缓冲，减少管道与固定件之间的挤压力，在本实用新型摆动时，通过设置的伸缩筒进行往复伸缩，可有效的减少横向震动，通过设置的连接筒，使得第一安装杆能够进行上下往复伸缩，可有效减少纵向的震动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于机电工程的抗震支吊架的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于机电工程的抗震支吊架的图1中A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型一种用于机电工程的抗震支吊架的图1中B处的放大结构示意图；

图4是本实用新型一种用于机电工程的抗震支吊架的图1中C处的放大结构示意图；

图5是本实用新型一种用于机电工程的抗震支吊架的安装座的立体图；

图中：1、固定槽；2、安装板；3、下夹块；4、上夹块；5、空心固定台；6、第一活动球；7、连接筒；8、第一内螺纹筒；9、第二内螺纹筒；10、连接杆；11、第二活动球；12、安装座；13、安装孔；14、连接件；15、第一弹簧；16、伸缩杆；17、耐磨防滑垫；18、弧形夹板；19、第一限位板；20、第一安装杆；21、伸缩筒；22、第二弹簧；23、第二限位板；24、第二安装杆；25、第三弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机电工程的抗震支吊架技术方案，包括下夹块3、上夹块4、安装座12与伸缩筒21，下夹块3的顶部与上夹块4的底部均等间距开设有三个固定槽1，上夹块4顶部的中间位置处通过螺栓安装有安装板2，安装板2顶部的中间位置处固定安装有连接筒7，上夹块4顶部的两侧均固定安装有空心固定台5。

三个安装座12的内部与两个空心固定台5的内部分别设置有第二活动球11与第一活动球6，三个安装座12的底部与两个空心固定台5的顶部均开设有开口，三个第二活动球11的表面与两个第一活动球6的表面均固定安装有连接杆10，五根连接杆10外表面的下方均设置有螺纹，两个伸缩筒21的内部均设置有两块第二限位板23，四块第二限位板23的一侧均固定安装有第二安装杆24，当本实用新型受到震动时，通过设置的第一活动球6、第二活动球11、连接筒7与伸缩筒21，可使得本实用新型能产生多个方向的运动，能够跟随震动方向进行一定程度的摆动，避免支吊架在受到震动时，连接处发生损坏。

三个安装座12的内部均等间距圆周开设有四个安装孔13，三个安装座12底部开口的直径均小于三个第二活动球11的直径，两个空心固定台5顶部开口的直径均小于两个第一活动球6的直径，通过设置的开口，可便于连接杆10进行活动。

四根第二安装杆24的一端均贯穿对应伸缩筒21并固定安装有第二内螺纹筒9，四个第二内螺纹筒9分别与两个第二活动球11表面的连接杆10，以及两个第一活动球6表面的连接杆10螺纹连接，通过设置的第二内螺纹筒9，可便于对伸缩筒21进行拆卸维修。

两个伸缩筒21内部的两块第二限位板23之间均连接有第二弹簧22，上夹块4两侧的下方与下夹块3两侧的上方均固定安装有连接件14，四块连接件14之间通过螺栓连接，通过设置的第二弹簧22，可减少横向的震动。

六道固定槽1的内部均等间距圆周固定安装有三根伸缩杆16，十八根伸缩杆16的一端均固定安装有弧形夹板18，弧形夹板18可对管道进行固定。

十八根伸缩杆16的外侧均套设有第一弹簧15，十八块弧形夹板18的一侧均设置有耐磨防滑垫17，十八块耐磨防滑垫17一侧的表面均设置有防滑纹路，通过设置的第一弹簧15，可在管道受到震动时从多个方向对管道进行缓冲，减少管道受到的冲击力。

连接筒7的内部设置有第一限位板19，第一限位板19的顶部固定安装有第一安装杆20，第一安装杆20的顶端贯穿连接筒7并固定安装有第一内螺纹筒8，第一内螺纹筒8与第一活动球6表面的连接杆10螺纹连接，第一安装杆20位于连接筒7内部的表面套设有第三弹簧25，通过设置的连接筒7，使得第一安装杆20能够进行上下往复伸缩，可有效减少纵向的震动。

工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，当使用该用于机电工程的抗震支吊架时，首先通过使用螺栓与安装座12将本实用新型安装在合适的位置，之后将需要安装的管道放置在下夹块3顶部的固定槽1的内部，并使用螺栓将下夹块3与上夹块4通过连接件14进行安装，管道将被弧形夹板18进行固定，通过设置的第一弹簧15，可在管道受到震动时从多个方向对管道进行缓冲，减少管道与固定件之间的挤压力。

当本实用新型受到震动时，通过设置的第一活动球6、第二活动球11、连接筒7与伸缩筒21，可使得本实用新型能产生多个方向的运动，能够跟随震动方向进行一定程度的摆动，避免支吊架在受到震动时，连接处发生损坏，在本实用新型摆动时，通过设置的伸缩筒21进行往复伸缩，可有效的减少横向震动，通过设置的连接筒7，使得第一安装杆20能够进行上下往复伸缩，可有效减少纵向的震动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于机电工程的抗震支吊架，包括下夹块(3)、上夹块(4)、安装座(12)与伸缩筒(21)，其特征在于，所述下夹块(3)的顶部与所述上夹块(4)的底部均等间距开设有三个固定槽(1)，所述上夹块(4)顶部的中间位置处通过螺栓安装有安装板(2)，所述安装板(2)顶部的中间位置处固定安装有连接筒(7)，所述上夹块(4)顶部的两侧均固定安装有空心固定台(5)，三个所述安装座(12)的内部与两个所述空心固定台(5)的内部分别设置有第二活动球(11)与第一活动球(6)，三个所述安装座(12)的底部与两个所述空心固定台(5)的顶部均开设有开口，三个所述第二活动球(11)的表面与两个所述第一活动球(6)的表面均固定安装有连接杆(10)，五根所述连接杆(10)外表面的下方均设置有螺纹，两个所述伸缩筒(21)的内部均设置有两块第二限位板(23)，四块所述第二限位板(23)的一侧均固定安装有第二安装杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的抗震支吊架，其特征在于，三个所述安装座(12)的内部均等间距圆周开设有四个安装孔(13)，三个所述安装座(12)底部开口的直径均小于三个所述第二活动球(11)的直径，两个所述空心固定台(5)顶部开口的直径均小于两个所述第一活动球(6)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的抗震支吊架，其特征在于，四根所述第二安装杆(24)的一端均贯穿对应所述伸缩筒(21)并固定安装有第二内螺纹筒(9)，四个所述第二内螺纹筒(9)分别与两个所述第二活动球(11)表面的所述连接杆(10)，以及两个所述第一活动球(6)表面的所述连接杆(10)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的抗震支吊架，其特征在于，两个所述伸缩筒(21)内部的两块第二限位板(23)之间均连接有第二弹簧(22)，所述上夹块(4)两侧的下方与下夹块(3)两侧的上方均固定安装有连接件(14)，四块所述连接件(14)之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的抗震支吊架，其特征在于，六道所述固定槽(1)的内部均等间距圆周固定安装有三根伸缩杆(16)，十八根所述伸缩杆(16)的一端均固定安装有弧形夹板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于机电工程的抗震支吊架，其特征在于，十八根所述伸缩杆(16)的外侧均套设有第一弹簧(15)，十八块所述弧形夹板(18)的一侧均设置有耐磨防滑垫(17)，十八块所述耐磨防滑垫(17)一侧的表面均设置有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的抗震支吊架，其特征在于，所述连接筒(7)的内部设置有第一限位板(19)，所述第一限位板(19)的顶部固定安装有第一安装杆(20)，所述第一安装杆(20)的顶端贯穿所述连接筒(7)并固定安装有第一内螺纹筒(8)，所述第一内螺纹筒(8)与所述第一活动球(6)表面的连接杆(10)螺纹连接，所述第一安装杆(20)位于所述连接筒(7)内部的表面套设有第三弹簧(25)。

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