CN216201181U - 一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,包括固定架和管线扣,所述固定架的两端均固定设有一加固端,且所述固定架的顶端开设有位于两个加固端之间的固位栓,所述固定架的底端固定设有若干组连接机构,所述连接机构的底部设有连接座,所述连接座的底端固定连接有固定座,所述管线扣设置在所述固定座的底端,且所述管线扣的内侧设有抗震机构,且所述管线扣的底端设有限位机构。该种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,实现了支吊架内部结构的可调节性和可操作性,且可以根据管线的实际安装情况和管线的实际需要条件进行适应性调节,提高了支吊架的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电管线安装支吊架领域,具体为一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架。
背景技术
随着生活水平的发展,各式各样的几点设备供应日益增多,对应的带动机电管线安装的进步,在机电管线安装过程中,需要使用对应的支吊架进行辅助安装。
但,传统的支吊架多为一体化结构,结构部件之间无法进行适应性调节,从而需要根据不同的机电管线安装情况来设计不同类型的支吊架,增加了人们安装机电管线支吊架的工作量。
因此我们对此做出改进,提出一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,包括固定架和管线扣,所述固定架的两端均固定设有一加固端,且所述固定架的顶端开设有位于两个加固端之间的固位栓,所述固定架的底端固定设有若干组连接机构,所述连接机构的底部设有连接座,所述连接座的底端固定连接有固定座,所述管线扣设置在所述固定座的底端,且所述管线扣的内侧设有抗震机构,且所述管线扣的底端设有限位机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架包括两个对称设置的半条架,两个所述半条架的相对侧固定连接有同一对向滑条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接机构包括固定板和活位板,所述固定板和活位板通过粗螺栓固定连接,且所述固定板的顶端与所述固定架的底端固定焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接座的顶端固定连接有双液压杆,所述双液压杆的顶端与所述活位板的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管线扣包括固定半环和活动半环,所述固定半环的顶端与所述固定座固定连接,所述活动半环的顶端固定连接有T型滑板,所述固定座的底端开设有滑槽,所述T型滑板滑动连接于所述滑槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述T型滑板与所述滑槽的内壁之间固定连接有两组强力弹簧,且所述T型滑板远离所述强力弹簧的一端固定连接有拉环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抗震机构包括两个对称设置的弧形抗震海绵,所述弧形抗震海绵的外侧均固定连接有三个扇形分布的减震器,所述减震器远离弧形抗震海绵的一端与所述管线扣的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位机构包括两个限位杆,所述限位杆的一端与所述活动半环的顶端固定连接,所述固定半环的表面开设有通孔,所述限位杆贯穿于所述通孔的内侧。
本实用新型的有益效果是:
1、该种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,固定架的延展长度可以通过拉动对向滑条进行长度调节,然后通过固位栓与对应的建筑物顶面进行固定,同时利用双液压杆调节连接座和管线扣的高度,便于根据实际的机电管线的安装环境对机电管线的实际安装位置进行调节;
2、该种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,连接机构中的固定板与固定架为固定焊接,且固定板与活位板通过粗螺栓固定连接,便于根据机电管线需要安装的条数调节需要使用的活位板和管线扣的数量;
3、该种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,管线扣中固定半环和活动半环之间的间距可调,并通过强力弹簧的弹性,在自然状态下使固定半环和活动半环之间保护束紧状态,提高了管线扣对机电管线固定时的稳定性;
4、该种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,利用弧形抗震海绵与减震器的减震和缓冲特性,在管线安装后,若发生管线振动的情况,弧形抗震海绵与减震器可以对管线进行适应性的缓冲调节,且在振动结束后使管线回复初始位置,实现了支吊架的抗震性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架的整体示意图;
图2是本实用新型一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架的固定架的示意图;
图3是本实用新型一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架的图1中A部分放大示意图;
图4是本实用新型一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架的管线扣的示意图;
图5是本实用新型一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架的减震机构的示意图。
图中:
1、固定架;101、加固端;102、固位栓;103、半条架;104、对向滑条;
2、连接机构;201、固定板;202、活位板;
3、连接座;301、双液压杆;
4、固定座;401、滑槽;
5、管线扣;501、固定半环;5011、通孔;502、活动半环;5021、强力弹簧;503、T型滑板;504、拉环;
6、抗震机构;601、弧形抗震海绵;602、减震器;
7、限位机构;701、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-图5所示,本实用新型一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,包括固定架1和管线扣5,固定架1的两端均固定设有一加固端101,且固定架1的顶端开设有位于两个加固端101之间的固位栓102,固定架1的底端固定设有若干组连接机构2,连接机构2的底部设有连接座3,连接座3的底端固定连接有固定座4,管线扣5设置在固定座4的底端,且管线扣5的内侧设有抗震机构6,且管线扣5的底端设有限位机构7。
其中,固定架1包括两个对称设置的半条架103,两个半条架103的相对侧固定连接有同一对向滑条104,拉动对向滑条104可以调节两个半条架103的距离,从而便于根据机电管线的搭设情况决定半条架103的最大延展长度。
其中,连接机构2包括固定板201和活位板202,固定板201和活位板202通过粗螺栓固定连接,且固定板201的顶端与固定架1的底端固定焊接,固定板201与活位板202之间通过粗螺栓固定连接,便于根据实际的机电管线的分布情况调节管线扣5的分布距离和分布密度。
其中,连接座3的顶端固定连接有双液压杆301,双液压杆301的顶端与活位板202的底端固定连接,双液压杆301具有伸缩作用,可以对底部的连接座3与管线扣5的高度进行调节,从而适应于不同的机电管线的安装环境。
其中,管线扣5包括固定半环501和活动半环502,固定半环501的顶端与固定座4固定连接,活动半环502的顶端固定连接有T型滑板503,固定座4的底端开设有滑槽401,T型滑板503滑动连接于滑槽401的内部,T型滑板503在滑槽401内部滑动时,可以带动活动半环502进行移动,从而实现对管线扣5的内径长度进行调节的目的,且便于适应于不同粗细的机电管线。
其中,T型滑板503与滑槽401的内壁之间固定连接有两组强力弹簧5021,且T型滑板503远离强力弹簧5021的一端固定连接有拉环504,拉动拉环504可以使T型滑板503在滑槽401内滑动,从而对活动半环502的位置进行调节,且便于将机电管线卡入管线扣5内部,同时利用强力弹簧5021的弹性可以对管线扣5进行锁紧。
其中,抗震机构6包括两个对称设置的弧形抗震海绵601,弧形抗震海绵601的外侧均固定连接有三个扇形分布的减震器602,减震器602远离弧形抗震海绵601的一端与管线扣5的内壁固定连接,将机电管线固定在弧形抗震海绵601的内侧,同时减震器602对弧形抗震海绵601进行固定,实现对机电管线的束紧,当出现振动时,利用减震器602的减震特性,实现装置对机电管线的抗震。
其中,限位机构7包括两个限位杆701,限位杆701的一端与活动半环502的顶端固定连接,固定半环501的表面开设有通孔5011,限位杆701贯穿于通孔5011的内侧,利用限位杆701穿过通孔5011可以限制活动半环502与固定半环501的移动朝向,避免活动半环502与固定半环501之间出现偏位,提高了机电管线安装后的稳定性。
工作原理:该种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,区别于现有的技术,结构合理,使用方便,操作简单,能够让使用者简单明了的理解工作原理;
第一步对支吊架进行安装和调节,首先根据管线的安装环境调节固定架1的延展长度,拉动对向滑条104,控制两个半条架103之间的距离,然后使用固位栓102将固定架1固定在建筑物的顶面,然后启动双液压杆301,对连接座3及以下部分的高度进行调节;
第二步安装机电管线,拉动拉环504,强力弹簧5021拉伸,此时T型滑板503沿滑槽401滑动,并将固定半环501和活动半环502分开,然后将机电管线从管线扣5中的穿过,然后松开拉环504,机电管线即可固定在管线扣5内部的弧形抗震海绵601的内部;
第三步根据需要安装的机电管线的条数,使用对应数量的活位板202,并通过粗螺栓与固定板201连接,实现多条管线的安装;
在管线安装结束后,限位杆701贯穿与通孔5011,实现活动半环502与固定半环501之间的滑动限位,保持管线安装后的稳定性,且当管线所述位置发生振动时,利用减震器602的减震特性,实现支吊架对机电管线的减震效果,且在振动结束后,减震器602可以将管线回复初始安装位置,进一步提高管线的稳定性。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,包括固定架(1)和管线扣(5),其特征在于,所述固定架(1)的两端均固定设有一加固端(101),且所述固定架(1)的顶端开设有位于两个加固端(101)之间的固位栓(102),所述固定架(1)的底端固定设有若干组连接机构(2),所述连接机构(2)的底部设有连接座(3),所述连接座(3)的底端固定连接有固定座(4),所述管线扣(5)设置在所述固定座(4)的底端,且所述管线扣(5)的内侧设有抗震机构(6),且所述管线扣(5)的底端设有限位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,其特征在于,所述固定架(1)包括两个对称设置的半条架(103),两个所述半条架(103)的相对侧固定连接有同一对向滑条(104)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,其特征在于,所述连接机构(2)包括固定板(201)和活位板(202),所述固定板(201)和活位板(202)通过粗螺栓固定连接,且所述固定板(201)的顶端与所述固定架(1)的底端固定焊接。
4.根据权利要求3所述的一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,其特征在于,所述连接座(3)的顶端固定连接有双液压杆(301),所述双液压杆(301)的顶端与所述活位板(202)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,其特征在于,所述管线扣(5)包括固定半环(501)和活动半环(502),所述固定半环(501)的顶端与所述固定座(4)固定连接,所述活动半环(502)的顶端固定连接有T型滑板(503),所述固定座(4)的底端开设有滑槽(401),所述T型滑板(503)滑动连接于所述滑槽(401)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,其特征在于,所述T型滑板(503)与所述滑槽(401)的内壁之间固定连接有两组强力弹簧(5021),且所述T型滑板(503)远离所述强力弹簧(5021)的一端固定连接有拉环(504)。
7.根据权利要求1所述的一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,其特征在于,所述抗震机构(6)包括两个对称设置的弧形抗震海绵(601),所述弧形抗震海绵(601)的外侧均固定连接有三个扇形分布的减震器(602),所述减震器(602)远离弧形抗震海绵(601)的一端与所述管线扣(5)的内壁固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种便于调整且抗震的机电管线安装支吊架,其特征在于,所述限位机构(7)包括两个限位杆(701),所述限位杆(701)的一端与所述活动半环(502)的顶端固定连接,所述固定半环(501)的表面开设有通孔(5011),所述限位杆(701)贯穿于所述通孔(5011)的内侧。
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