CN212080346U

CN212080346U - 一种抗震支吊架新型连接件

Info

Publication number: CN212080346U
Application number: CN201922460538.1U
Authority: CN
Inventors: 高辉
Original assignee: Jiangsu Huipeng Complete Equipment Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Huipeng Complete Equipment Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型提供一种抗震支吊架新型连接件。所述抗震支吊架新型连接件包括安装架、驱动机构和管道安装器，驱动机构安装在安装架内开设的驱动腔内，且驱动机构包括丝杆、转钮和螺纹连接块，丝杆转动安装在驱动腔内，且丝杆的一端安装有转钮，丝杆上设有两段相反的螺纹，每段螺纹上均套接有螺纹连接的螺纹连接块，两个螺纹连接块的底部均铰接有推动杆，两根推动杆均与固定板的上表面铰接，驱动机构还包括滑动杆和滑动连接块，滑动杆固定安装在驱动腔内并与丝杆水平设置，且丝杆上套设有两个滑动连接的滑动连接块，两个滑动连接块分别与相邻的螺纹连接块固定连接。本实用新型提供的抗震支吊架新型连接件具有高度调节能力的优点。

Description

一种抗震支吊架新型连接件

技术领域

本实用新型涉及抗震支吊架技术领域，尤其涉及一种抗震支吊架新型连接件。

背景技术

弹簧支吊架根据力矩平衡原理设计，在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡；因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力，恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。

目前市场上的抗震支吊架规格单一，不同规格管道之间的抗震支吊架的长度不同，存在着不便于对抗震支架连接件的长度进行调节的问题

因此，有必要提供一种抗震支吊架新型连接件解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有高度调节能力的抗震支吊架新型连接件。

本实用新型提供的抗震支吊架新型连接件包括：安装架；驱动机构，驱动机构安装在安装架内开设的驱动腔内，且驱动机构包括丝杆、转钮和螺纹连接块，丝杆转动安装在驱动腔内，且丝杆的一端贯穿安装架侧壁并固定安装有转钮，丝杆上设有两段相反的螺纹，每段螺纹上均套接有螺纹连接的螺纹连接块，两个螺纹连接块与驱动腔的内侧壁滑动连接，且两个螺纹连接块的底部均铰接有推动杆，两根推动杆均与固定板的上表面铰接；管道安装器，管道安装器安装在固定板的底部。

优选的，驱动机构还包括滑动杆和滑动连接块，滑动杆固定安装在驱动腔内并与丝杆平行设置，且滑动杆上套设有两个滑动连接的滑动连接块，两个滑动连接块分别与相邻的螺纹连接块固定连接。

优选的，管道安装器包括连接杆、上弧板和下弧板，上弧板的两侧壁均固定垂直设置的连接杆与固定板的下表面固定连接，且上弧板的一端通过销轴与下弧板转动连接，上弧板的另一侧通过螺栓与下弧板的另一侧固定连接。

优选的，上弧板的内顶壁开设有安装腔，且安装腔内安装有压缩机构。

优选的，压缩机构包括半环压缩板和弹簧，半环压缩板的上表面固定安装有若干个均匀分布的弹簧，且每一个弹簧均延伸至安装腔内并与安装腔的内顶壁固定连接，半环压缩板与上弧板同轴心。

优选的，下弧板的内壁开设有若干个均匀分布的半球形安装槽，每一个半球形安装槽内均固定嵌合有硅胶球。

优选的，安装架与固定板之间安装有多个减震件，且减震件设置在安装架和固定板中间段，减震件包括伸缩杆和拉簧，伸缩杆的一端与安装架的侧边壁固定连接，且伸缩杆的另一端与固定板的上表面固定连接，伸缩杆上串有拉簧，拉簧的一端与安装架的侧边壁固定连接，且拉簧的另一端与固定板的上表面固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的抗震支吊架新型连接件具有如下有益效果：

1、本实用新型由于上弧板内安装有压缩机构，从而半环压缩板通过弹簧的弹力作用下挤压管道安装器内的管道，因此提高了管道的稳定性与紧密性，同时因为下弧板的内壁固定嵌合有硅胶球，因而提高了管道与下弧板的摩擦力，降低管道发生侧滑的现象，且硅胶球具有一定的弹性，因此提高了管道的抗震能力；

2、本实用新型通过旋转转钮带动丝杆进行旋转，得丝杆上的两个螺纹连接块沿着丝杆相向滑动或相背，因此螺纹连接块通过推动杆对固定板上的管道安装器进行高度调节。

附图说明

图1为本实用新型提供的抗震支吊架新型连接件的一种较佳实施例的结构示意图。

图2为图1所示的管道安装器结构示意图。

图中标号：1、安装架，2、驱动腔，3、驱动机构，31、丝杆，32、转钮，33、螺纹连接块，34、滑动杆，35、滑动连接块，4、推动杆，5、固定板，6、管道安装器，61、连接杆，62、上弧板，63、下弧板，7、减震件，71、伸缩杆，72、拉簧，8、安装腔，9、压缩机构，91、半环压缩板，92、弹簧，9a、硅胶球。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的抗震支吊架新型连接件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的管道安装器结构示意图。抗震支吊架新型连接件包括：安装架1、驱动机构3和管道安装器6。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，驱动机构3安装在安装架1内开设的驱动腔2内，且驱动机构3包括丝杆31、转钮32和螺纹连接块33，丝杆31转动安装在驱动腔2内，且丝杆31的一端贯穿安装架1侧壁并固定安装有转钮32，丝杆31上设有两段相反的螺纹，每段螺纹上均套接有螺纹连接的螺纹连接块33，两个螺纹连接块33与驱动腔2的内侧壁滑动连接，且两个螺纹连接块33的底部均铰接有推动杆4，两根推动杆4均与固定板5的上表面铰接，驱动机构3还包括滑动杆34和滑动连接块35，滑动杆34固定安装在驱动腔2内并与丝杆31平行设置，且滑动杆34上套设有两个滑动连接的滑动连接块35，两个滑动连接块35分别与相邻的螺纹连接块33固定连接。

需要说明的是：通过旋转转钮32带动丝杆31进行旋转，而丝杆31上因为设有两段相反的螺纹，从而丝杆31在转动的时候使得丝杆31上的两个螺纹连接块33沿着丝杆31相向滑动或相背，由于两个滑动连接块35分别与两个螺纹连接块33固定连接，从而螺纹连接块33不会因为丝杆31的转动而发生摆动的现象，因此螺纹连接块33通过推动杆4对固定板5上的管道安装器6进行高度调节。

参考图1和图2所示，管道安装器6安装在固定板5的底部，管道安装器6包括连接杆61、上弧板62和下弧板63，上弧板62的两侧壁均固定垂直设置的连接杆61与固定板5的下表面固定连接，且上弧板62的一端通过销轴与下弧板63转动连接，上弧板62的另一侧通过螺栓与下弧板63的另一侧固定连接，上弧板62的内顶壁开设有安装腔8，且安装腔8内安装有压缩机构9，压缩机构9包括半环压缩板91和弹簧92，半环压缩板91的上表面固定安装有若干个均匀分布的弹簧92，且每一个弹簧92均延伸至安装腔8内并与安装腔8的内顶壁固定连接，半环压缩板91与上弧板62同轴心，而下弧板63的内壁开设有若干个均匀分布的半球形安装槽，每一个半球形安装槽内均固定嵌合有硅胶球9a。

需要说明的是：卸下螺栓转动下弧板63后，将管道放置到上弧板62后转动下弧板63并通过螺栓将下弧板63与上弧板62固定，由于上弧板62内安装有压缩机构9，从而半环压缩板91通过弹簧92的弹力作用下挤压管道安装器6内的管道，因此提高了管道的稳定性与紧密性，同时因为下弧板63的内壁固定嵌合有硅胶球9a，因而提高了管道与下弧板63的摩擦力，降低管道发生侧滑的现象，且硅胶球9a具有一定的弹性，因此提高了管道的抗震能力。

参考图1所示，安装架1与固定板5之间安装有多个减震件7，且减震件7设置在安装架1和固定板5中间段，减震件7包括伸缩杆71和拉簧72，伸缩杆71的一端与安装架1的侧边壁固定连接，且伸缩杆71的另一端与固定板5的上表面固定连接，伸缩杆71上串有拉簧72，拉簧72的一端与安装架1的侧边壁固定连接，且拉簧72的另一端与固定板5的上表面固定连接。

需要说明的是：在管道安装器6因为管道内溶液的波动而出现震动时，伸缩杆71拉伸，从而拉簧72随之拉伸进而消除了部分的震动，提高了管道支吊架的稳定性。

本实用新型提供的抗震支吊架新型连接件的工作原理如下：

卸下螺栓转动下弧板63后，将管道放置到上弧板62后转动下弧板63并通过螺栓将下弧板63与上弧板62固定，由于上弧板62内安装有压缩机构9，从而半环压缩板91通过弹簧92的弹力作用下挤压管道安装器6内的管道，因此提高了管道的稳定性与紧密性，同时因为下弧板63的内壁固定嵌合有硅胶球9a，因而提高了管道与下弧板63的摩擦力，降低管道发生侧滑的现象，且硅胶球9a具有一定的弹性，因此提高了管道的抗震能力，需要调节管道的安装高度时，通过旋转转钮32带动丝杆31进行旋转，而丝杆31上因为设有两段相反的螺纹，从而丝杆31在转动的时候使得丝杆31上的两个螺纹连接块33沿着丝杆31相向滑动或相背，由于两个滑动连接块35分别与两个螺纹连接块33固定连接，从而螺纹连接块33不会因为丝杆31的转动而发生摆动的现象，因此螺纹连接块33通过推动杆4对固定板5上的管道安装器6进行高度调节，而在管道安装器6因为管道内溶液的波动而出现震动时，伸缩杆71拉伸，从而拉簧72随之拉伸进而消除了部分的震动，提高了管道支吊架的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种抗震支吊架新型连接件，其特征在于，包括：

安装架（1）；

驱动机构（3），所述驱动机构（3）安装在安装架（1）内开设的驱动腔（2）内，且驱动机构（3）包括丝杆（31）、转钮（32）和螺纹连接块（33），所述丝杆（31）转动安装在驱动腔（2）内，且丝杆（31）的一端贯穿安装架（1）侧壁并固定安装有转钮（32），所述丝杆（31）上设有两段相反的螺纹，每段螺纹上均套接有螺纹连接的螺纹连接块（33），两个所述螺纹连接块（33）与驱动腔（2）的内侧壁滑动连接，且两个螺纹连接块（33）的底部均铰接有推动杆（4），两根所述推动杆（4）均与固定板（5）的上表面铰接；

管道安装器（6），所述管道安装器（6）安装在固定板（5）的底部。

2.根据权利要求1所述的抗震支吊架新型连接件，其特征在于，所述驱动机构（3）还包括滑动杆（34）和滑动连接块（35），所述滑动杆（34）固定安装在驱动腔（2）内并与丝杆（31）平行设置，且滑动杆（34）上套设有两个滑动连接的滑动连接块（35），两个所述滑动连接块（35）分别与相邻的螺纹连接块（33）固定连接。

3.根据权利要求1所述的抗震支吊架新型连接件，其特征在于，所述管道安装器（6）包括连接杆（61）、上弧板（62）和下弧板（63），所述上弧板（62）的两侧壁均固定垂直设置的连接杆（61）与固定板（5）的下表面固定连接，且上弧板（62）的一端通过销轴与下弧板（63）转动连接，所述上弧板（62）的另一侧通过螺栓与下弧板（63）的另一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的抗震支吊架新型连接件，其特征在于，所述上弧板（62）的内顶壁开设有安装腔（8），且安装腔（8）内安装有压缩机构（9）。

5.根据权利要求4所述的抗震支吊架新型连接件，其特征在于，所述压缩机构（9）包括半环压缩板（91）和弹簧（92），所述半环压缩板（91）的上表面固定安装有若干个均匀分布的弹簧（92），且每一个弹簧（92）均延伸至安装腔（8）内并与安装腔（8）的内顶壁固定连接，所述半环压缩板（91）与上弧板（62）同轴心。

6.根据权利要求3所述的抗震支吊架新型连接件，其特征在于，所述下弧板（63）的内壁开设有若干个均匀分布的半球形安装槽，每一个半球形安装槽内均固定嵌合有硅胶球（9a）。

7.根据权利要求1所述的抗震支吊架新型连接件，其特征在于，所述安装架（1）与固定板（5）之间安装有多个减震件（7），且减震件（7）设置在安装架（1）和固定板（5）中间段，所述减震件（7）包括伸缩杆（71）和拉簧（72），所述伸缩杆（71）的一端与安装架（1）的侧边壁固定连接，且伸缩杆（71）的另一端与固定板（5）的上表面固定连接，所述伸缩杆（71）上串有拉簧（72），拉簧（72）的一端与安装架（1）的侧边壁固定连接，且拉簧（72）的另一端与固定板（5）的上表面固定连接。